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一種土壓平衡盾構(gòu)機(jī)行星減速器動(dòng)態(tài)性能研究方法與流程

文檔序號:12447879閱讀:333來源:國知局

本發(fā)明涉及一種減速器振動(dòng)分析和噪聲預(yù)估,具體涉及一種土壓平衡盾構(gòu)機(jī)行星減速器動(dòng)態(tài)性能研究方法,屬于減速產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

土壓平衡盾構(gòu)機(jī)是盾構(gòu)法掘進(jìn)施工中的關(guān)鍵裝備,其刀盤驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在施工中起著驅(qū)動(dòng)刀盤切割巖土的作用,包括液壓馬達(dá)、主減速器、小齒輪/大齒圈減速單元;主減速器是盾構(gòu)機(jī)的核心部件之一,采用三級行星齒輪傳動(dòng),結(jié)構(gòu)復(fù)雜且功率密度高,動(dòng)力學(xué)特性復(fù)雜;該主減速器多級行星齒輪的藕合振動(dòng)會(huì)加速其疲勞失效,其動(dòng)態(tài)性能對系統(tǒng)可靠性及整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性影響較大;通過型式試驗(yàn)分析減速器樣機(jī)動(dòng)態(tài)性能,研究其振動(dòng)噪聲特性,并驗(yàn)證其性能指標(biāo)是否滿足要求,是開展盾構(gòu)機(jī)整機(jī)試驗(yàn)及產(chǎn)品批量投產(chǎn)的重要工作。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)要解決的技術(shù)問題

為解決上述問題,本發(fā)明提出了一種土壓平衡盾構(gòu)機(jī)行星減速器動(dòng)態(tài)性能研究方法,根據(jù)實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析理論,進(jìn)行減速器的模態(tài)實(shí)驗(yàn),獲取系統(tǒng)頻響函數(shù)及模態(tài)頻率。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明的土壓平衡盾構(gòu)機(jī)行星減速器動(dòng)態(tài)性能研究方法,包括以下步驟:

第一步:依據(jù)盾構(gòu)機(jī)三級行星減速器大傳動(dòng)比的工作特性,設(shè)計(jì)背靠背能量回饋實(shí)驗(yàn)臺架動(dòng)態(tài)測試方案;

第二步:基于行星減速器結(jié)構(gòu)特征及模態(tài)頻率,確定振動(dòng)噪聲測點(diǎn)布置和信號采集參數(shù);

第三步:測量額定載荷下減速器的振動(dòng)加速度,分析其振動(dòng)特性;

第四步:采用數(shù)值積分計(jì)算振動(dòng)速度響應(yīng),綜合評價(jià)減速器振動(dòng)烈度;

第五步:在采用隔聲罩有效降低背景噪聲的基礎(chǔ)上,運(yùn)用聲壓法進(jìn)行了減速器噪聲測試,驗(yàn)證噪聲實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的合理性;振動(dòng)噪聲信號時(shí)頻分析及邊頻特征表明齒輪制造精度較高,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明該盾構(gòu)機(jī)主減速器振動(dòng)噪聲性能指標(biāo)達(dá)到項(xiàng)目要求及設(shè)計(jì)目標(biāo)。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的土壓平衡盾構(gòu)機(jī)行星減速器動(dòng)態(tài)性能研究方法,基于試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析理論,進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)三級行星減速器的模態(tài)試驗(yàn),獲取系統(tǒng)模態(tài)頻率,采用背靠背能量回饋實(shí)驗(yàn)臺架測試方案,測量額定工況下減速器的振動(dòng)噪聲;綜合模態(tài)分析及振動(dòng)噪聲實(shí)驗(yàn),研究盾構(gòu)機(jī)減速器動(dòng)態(tài)特性,評價(jià)其動(dòng)態(tài)性能,為結(jié)構(gòu)優(yōu)化及減振降噪提供參考數(shù)據(jù)。

具體實(shí)施方式

一種土壓平衡盾構(gòu)機(jī)行星減速器動(dòng)態(tài)性能研究方法,包括以下步驟:

第一步:依據(jù)盾構(gòu)機(jī)三級行星減速器大傳動(dòng)比的工作特性,設(shè)計(jì)背靠背能量回饋實(shí)驗(yàn)臺架動(dòng)態(tài)測試方案;

第二步:基于行星減速器結(jié)構(gòu)特征及模態(tài)頻率,確定振動(dòng)噪聲測點(diǎn)布置和信號采集參數(shù);

第三步:測量額定載荷下減速器的振動(dòng)加速度,分析其振動(dòng)特性;

第四步:采用數(shù)值積分計(jì)算振動(dòng)速度響應(yīng),綜合評價(jià)減速器振動(dòng)烈度;

第五步:在采用隔聲罩有效降低背景噪聲的基礎(chǔ)上,運(yùn)用聲壓法進(jìn)行了減速器噪聲測試,驗(yàn)證噪聲實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的合理性;振動(dòng)噪聲信號時(shí)頻分析及邊頻特征表明齒輪制造精度較高,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明該盾構(gòu)機(jī)主減速器振動(dòng)噪聲性能指標(biāo)達(dá)到項(xiàng)目要求及設(shè)計(jì)目標(biāo)。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍,本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。

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