技術(shù)特征：
1.利用微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料對痕量物質(zhì)含量的檢測方法，其特征在于利用微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料檢測痕量物質(zhì)含量的方法是按以下步驟完成的：①、制備銀溶膠：將1mg～100mg硝酸銀溶于250mL超純水中并煮沸，然后在煮沸條件下加入1mL～50mL質(zhì)量濃度為1％的檸檬三酸鈉溶液，并繼續(xù)煮沸0.5h～5h，停止加熱并冷卻至室溫，得到銀溶膠；②、混合：將銀溶膠與含X待測物溶液混合，且混合均勻，得到混合液；所述的銀溶膠與待測物溶液的體積比為1:(0.1～10)；所述的含X待測物溶液中X為目標(biāo)物質(zhì)；③、確定拉曼位移、靈敏度及標(biāo)準(zhǔn)曲線：以X為目標(biāo)物質(zhì)，以微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料作為含X待測物溶液的載體，利用便攜式拉曼光譜儀進(jìn)行檢測，確定X的拉曼特征峰對應(yīng)的拉曼位移Acm-1，確定對X的檢測靈敏度B×10-nmol/L，n為正整數(shù)，根據(jù)目標(biāo)物質(zhì)X的拉曼位移Acm-1位置處的拉曼強(qiáng)度和目標(biāo)物質(zhì)X的濃度擬合曲線圖，得到拉曼強(qiáng)度-X濃度曲線圖，該圖橫坐標(biāo)為目標(biāo)物質(zhì)X的濃度，縱坐標(biāo)為目標(biāo)物質(zhì)X的拉曼強(qiáng)度，該目標(biāo)物質(zhì)X的濃度標(biāo)準(zhǔn)曲線方程為y＝axm+b，方程中y為目標(biāo)物質(zhì)X的拉曼強(qiáng)度，x為目標(biāo)物質(zhì)X的濃度，a和b為常數(shù)，m為介于1～5之間的正數(shù)；④、檢測：(1)、取1μL～30μL步驟②中得到的混合液滴加在微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料表面，混合液中的銀納米顆粒均勻的停留在微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料表面形成淺灰色圓形印痕；用便攜式拉曼光譜儀檢測步驟④中得到的淺灰色圓形印痕內(nèi)的SERS信號，積分時(shí)間為0.1s～100s，得到拉曼光譜圖，如果在拉曼位移Acm-1處存在X的拉曼特征峰，則確定含X待測物溶液中含有X，并記錄對應(yīng)的拉曼強(qiáng)度M1；(2)、重復(fù)步驟④(1)操作4次，分別記錄對應(yīng)的拉曼強(qiáng)度M2、M3、M4和M5，根據(jù)M1、M2、M3、M4和M5計(jì)算平均值M，將M值代入步驟③得到的標(biāo)準(zhǔn)曲線方程中，計(jì)算出含X待測物溶液中目標(biāo)物質(zhì)X的濃度，即完成利用微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料對痕量物質(zhì)含量的檢測；步驟③中所述的微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料是按以下步驟制備：(1)、壓制坯體：將氧化物粉末裝入壓片機(jī)模具后放到壓片機(jī)內(nèi)，以升壓速度為0.01MPa/s～10MPa/s升壓至壓力為0.1MPa～40MPa，并在壓力為0.1MPa～40MPa下保持10s～60s，取出得到的陶瓷材料坯體；(2)、焙燒：將步驟(1)得到的陶瓷材料坯體裝入坩堝放進(jìn)高溫爐內(nèi)，設(shè)置高溫爐的溫度變化程序，使陶瓷材料坯體在溫度為600℃～1300℃下焙燒0.5h～4h，隨爐冷卻至室溫取出，即得到用于表面增強(qiáng)拉曼光譜的微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料對痕量物質(zhì)含量的檢測方法，其特征在于步驟②(1)將銀溶膠和1mol/L～10mol/L的NaCl水溶液混合均勻，然后加入含X待測物溶液并混合均勻，得到混合液；所述的銀溶膠與待測物溶液的體積比為1:(0.1～10)；所述的含X待測物溶液中X為目標(biāo)物質(zhì)；所述的1mol/L～10mol/L的NaCl水溶液與待測物溶液的體積比為1:(0.1～10)；或步驟②(1)將銀溶膠和1mol/L～10mol/L的NaOH水溶液混合均勻，然后加入含X待測物溶液并混合均勻，得到混合液；所述的銀溶膠與待測物溶液的體積比為1:(0.1～10)；所述的含X待測物溶液中X為目標(biāo)物質(zhì)；所述的1mol/L～10mol/L的NaOH水溶液與待測物溶液的體積比為1:(0.1～10)；或步驟②(1)將銀溶膠、1mol/L～10mol/L的NaOH水溶液和1mol/L～10mol/L的NaCl水溶液混合均勻，然后加入含X待測物溶液并混合均勻，得到混合液；所述的銀溶膠與待測物溶液的體積比為1:(0.1～10)；所述的含X待測物溶液中X為目標(biāo)物質(zhì)；所述的1mol/L～10mol/L的NaOH水溶液與待測物溶液的體積比為1:(0.1～10)；所述的1mol/L～10mol/L的NaCl水溶液與待測物溶液的體積比為1:(0.1～10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料對痕量物質(zhì)含量的檢測方法，其特征在于步驟③(1)中所述的氧化物粉末的平均粒徑為1nm～10μm；步驟③(1)所述的氧化物粉末的粒度分布的離散度<1，粒度分布的離散度＝(D90-D10)/D50，其中D90表示氧化物粉末中粒徑小于D90的氧化物粉末的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90％，D10表示氧化物粉末中粒徑小于D10的氧化物粉末的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％，D50表示氧化物粉末中粒徑小于D50的氧化物粉末的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料對痕量物質(zhì)含量的檢測方法，其特征在于步驟③(1)所述的氧化物粉末為可燒制成多孔結(jié)構(gòu)陶瓷的材料的氧化物粉末。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用微納結(jié)構(gòu)氧化物陶瓷材料對痕量物質(zhì)含量的檢測方法，其特征在于步驟③(1)所述的氧化物粉末為氧化鋁粉末、氧化鋯粉末、氧化鎂粉末、氧化鈦粉末或氧化鋅粉末。