本發(fā)明涉及分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)的剛度領(lǐng)域，特別涉及離合器分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)剛度測量裝置。

背景技術(shù)：

汽車離合器的分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)用來撥動離合器分離軸承，分離軸承壓向離合器蓋的分離指，離合器中的摩擦從動盤就“放松”了，從而切斷了動力傳遞的連接。從動盤是通過花鍵套在變速器輸入軸花鍵軸上的，從動盤兩端面靠摩擦傳遞動力，通過花鍵連接，將發(fā)動機(jī)的動力傳到變速器、傳動軸，到驅(qū)動車輪的。踩離合器時，分離撥叉撥動分離軸承擠壓分離指，使離合器松開連接的。離合器分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)的剛度對控制離合器的分離起著重要的作用，分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)剛度過小，受力時產(chǎn)生較大變形，將導(dǎo)致離合器無法分離的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了能夠準(zhǔn)確測量剛度和傳動效率的離合器分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)剛度測量裝置。

本發(fā)明離合器分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)剛度測量裝置的技術(shù)方案是：

離合器分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)剛度測量裝置，包括固定裝置、支撐座、位移傳感器、第一力傳感器和第二力傳感器，所述支撐座頂部固定離合器，所述第二力傳感器設(shè)置 在所述固定裝置上，所述固定裝置頂部設(shè)有離合器的分離軸承，所述分離軸承與撥叉可解除式接觸，所述撥叉與撥叉軸固定，撥叉軸與分離搖臂固定，所述位移傳感器設(shè)置在所述分離搖臂上方，所述第一力傳感器通過第一拉帶設(shè)置在所述分離搖臂下方，所述第一力傳感器通過第二拉帶與杠桿連接。

本發(fā)明離合器分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)剛度測量裝置的技術(shù)方案還可以是：

所述位移傳感器通過位移繩設(shè)置在所述分離搖臂上方，所述位移繩的下端和所述第一拉帶的上端均通過第一銷軸與所述分離搖臂一端連接。

所述第一拉帶的下端通過第二銷軸與所述第一力傳感器上端連接，所述第一力傳感器下端通過第二拉帶與杠桿連接。

所述第一拉帶與所述第二拉帶均為環(huán)形拉帶。

所述第二力傳感器下端與所述固定裝置的固定座連接，所述第二力傳感器上端與套筒連接，所述分離軸承設(shè)置在所述套筒頂部。

所述支撐座為兩個，兩個所述支撐座分別設(shè)置在所述固定裝置的兩側(cè)。

所述位移傳感器通過安裝板設(shè)置在所述離合器的上部。

所述杠桿一端通過杠桿座固定，所述杠桿中部與所述第二拉帶連接。

本發(fā)明的離合器分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)剛度測量裝置，包括固定裝置、支撐座、位移傳感器、第一力傳感器和第二力傳感器，所述支撐座頂部固定離合器，所述第二力傳感器設(shè)置在所述固定裝置上，所述固定裝置頂部設(shè)有離合器的分離軸承，所述分離軸承與撥叉可解除式接觸，所述撥叉與撥叉軸固定，撥叉軸與分離搖臂固定，所述位移傳感器 設(shè)置在所述分離搖臂上方，所述第一力傳感器通過第一拉帶設(shè)置在所述分離搖臂下方，所述第一力傳感器通過第二拉帶與杠桿連接。這樣，將離合器的殼端朝下設(shè)置在支撐座上，并將離合器的分離軸承設(shè)置在固定裝置的頂部，此時分離軸承的位置靠近撥叉位置。手動下壓杠桿，分離搖臂向下動作，在分離搖臂的扭轉(zhuǎn)力的作用下，撥叉軸轉(zhuǎn)動，并使得撥叉與分離軸承接觸，進(jìn)而撥動分離軸承向著離合器的軸向運動，進(jìn)而使離合器松開傳動運動的連接。此時，通過第一力傳感器可測量出施加在分離搖臂上的載荷L1，通過位移傳感器可測量相應(yīng)載荷下分離搖臂上的變形量X，通過第二力傳感器可測量出傳遞到分離軸承上的力值L2；進(jìn)而可以準(zhǔn)確地計算出分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)的剛度為R＝X/L1，傳動效率η＝(L2/L1)×r(r為分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)的杠桿比)。

附圖說明

圖1 本發(fā)明的離合器分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)剛度測量裝置的示意圖；

圖2 本發(fā)明的離合器分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)剛度測量裝置另一視角的示意圖；

圖3 本發(fā)明的離合器分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)剛度測量裝置的局部放大示意圖；

圖4 本發(fā)明的離合器分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)剛度測量裝置的分離搖臂、撥叉軸和撥叉的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖號說明

1…離合器 2…固定裝置 3…支撐座 4…固定座5…安裝板 6…第一力傳感器 7…第二力傳感器 8…位移傳感器 9…位移繩 10…第一拉帶 11…第二拉帶 12…第一銷軸 13…第二銷軸 14…套筒 15…分離搖臂16…撥叉軸 17…撥叉 18…分離軸承 19…杠桿座 20…杠桿

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的一種離合器分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)剛度測量裝置進(jìn)行進(jìn)一步說明。

如圖1-4所示，離合器分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)剛度測量裝置，包括固定裝置2、支撐座3、位移傳感器8、第一力傳感器6和第二力傳感器7，所述支撐座3頂部固定離合器1，所述第二力傳感器7設(shè)置在所述固定裝置2上，所述固定裝置2頂部設(shè)有離合器1的分離軸承18，所述分離軸承18與撥叉17可解除式接觸，所述撥叉17通過撥叉軸16與分離搖臂15固定，所述位移傳感器8通過位移繩9設(shè)置在所述分離搖臂15上方，所述第一力傳感器6通過第一拉帶10設(shè)置在所述分離搖臂15下方，所述第一力傳感器6通過第二拉帶11與杠桿20連接。這樣，將離合器1的殼端朝下設(shè)置在支撐座3上，并將離合器1的分離軸承18設(shè)置在固定裝置2的頂部，此時分離軸承18的位置靠近撥叉17位置，通過固定裝置2調(diào)整分離軸承18位置，確保分離搖臂15與分離軸承18運動方向垂直，此時分離搖臂15受載荷力臂最大，可測得最大載荷。手動下壓杠桿20，分離搖臂15向下動作，在分離搖臂15的扭轉(zhuǎn)力的作用下，撥叉軸16轉(zhuǎn)動，并使得撥叉17與分離軸承18接觸，進(jìn)而撥動分離軸承18向著離合器1的軸向運動，進(jìn)而使離合器1松開傳動運動的連接。此時，通過第一力傳感器6可測量出施加在分離搖臂15上的載荷L1，通過位移傳感器8可測量相應(yīng)載荷下分離搖臂15上的變形量X，通過第二力傳感器7可測量出傳遞到分離軸承18上的力值 L2；進(jìn)而可以準(zhǔn)確地計算出分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)的剛度為R＝X/L1，傳動效率η＝(L2/L1)×r(r為分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)的杠桿比)。同時，還可加載直至分離搖臂-撥叉軸-撥叉產(chǎn)生塑性變形，得出分離搖臂-撥叉軸-撥叉抗變形的極限強(qiáng)度。

參見附圖1-4，本發(fā)明的離合器分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)剛度測量裝置在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以是：所述位移傳感器8通過位移繩9設(shè)置在所述分離搖臂15上方，所述位移繩9的下端和所述第一拉帶10的上端均通過第一銷軸12與所述分離搖臂一端連接。這樣，通過第一銷軸12將位移繩9與第一拉帶10和分離搖臂15固定，在向下壓動杠桿20時，第一拉帶10可以對分離搖臂15施加向下的扭轉(zhuǎn)力，而位移繩9可以將分離搖臂15的扭轉(zhuǎn)位移傳遞給位移傳感器8，并測得分離搖臂15上的變形量X。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案可以是：所述第一拉帶10的下端通過第二銷軸13與所述第一力傳感器6上端連接，所述第一力傳感器6下端通過第二拉帶11與杠桿20連接。這樣，通過第二銷軸13可以使得第一力傳感器6與第一拉帶10的連接更加牢固，對力的傳遞更加平穩(wěn)。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還可以是：所述第一拉帶10與所述第二拉帶11均為環(huán)形拉帶。這樣，環(huán)形設(shè)置的拉帶，可以起到平衡受力的作用，將受力平穩(wěn)的進(jìn)行傳遞。

參見附圖1-4，本發(fā)明的離合器分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)剛度測量裝置在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以是：所述第二力傳感器7下端與所述固定裝置2的固定座4連接，所述第二力傳感器7上端與套筒14連接，所述分離軸承18設(shè)置在所述套筒14頂部。這樣，套筒14的設(shè)置可以對分離軸承18起到輔助支撐的作用，同時可以調(diào)節(jié)分離軸承18在套 筒14上的位置，確保分離搖臂15與分離軸承18運動方向垂直，此時分離搖臂15受載荷力臂最大。

參見附圖1-4，本發(fā)明的離合器分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)剛度測量裝置在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以是：所述支撐座3為兩個，兩個所述支撐座3分別設(shè)置在所述固定裝置2的兩側(cè)。這樣，在離合器1的殼體朝下設(shè)置時，在離合器1的兩側(cè)對其支撐，起到了平衡離合器1重量的作用，減少了離合器1因受力不均而引起的振動。

參見附圖1-4，本發(fā)明的離合器分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)剛度測量裝置在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以是：所述位移傳感器8通過安裝板5設(shè)置在所述離合器1的上部。這樣，可以通過安裝板5將位移傳感器8設(shè)置在離合器1上，以實現(xiàn)位移傳感器8的測量。

參見附圖1-4，本發(fā)明的離合器分離搖臂-撥叉軸-撥叉子系統(tǒng)剛度測量裝置在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以是：所述杠桿20一端通過杠桿座19固定，所述杠桿20中部與所述第二拉帶11連接。這樣，杠桿20一端固定，中部與第二拉帶11連接，在杠桿20另一端施加外力時，杠桿20中部的受力并將力進(jìn)行傳遞。

上述僅對本發(fā)明中的一種具體實施例加以說明，但并不能作為本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本發(fā)明中的設(shè)計精神所作出的等效變化或修飾，均應(yīng)認(rèn)為落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。