本發(fā)明涉及汽車漆領(lǐng)域，特別是涉及一種涂料斷膜測(cè)量方法及其用途。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的汽車噴漆流水線的現(xiàn)場(chǎng)，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)在噴完清漆后的車體立面，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)面漆層由于清漆重力下墜引起的裂紋的情況。要解決這個(gè)問(wèn)題往往要參照面漆與面漆之間作用力和清漆與面漆之間的作用力和相溶性，但是現(xiàn)有技術(shù)中并沒(méi)有一個(gè)具體的測(cè)量方法來(lái)做檢測(cè)這些性能。

具體來(lái)說(shuō)，例如現(xiàn)有技術(shù)中的GB/T 6742-1986和GB/T 1731-1993，這些測(cè)量方法并不能準(zhǔn)確反映出面漆與面漆之間作用力和清漆與面漆之間的作用力和相溶性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種涂料斷膜測(cè)量方法及其用途，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明第一方面提供一種涂料斷膜測(cè)量方法，包括如下步驟：

1)在涂有中涂的板材表面噴涂面漆，面漆噴涂完成后將板材放平，在噴涂有面漆的板材表面滴加清漆；

2)清漆滴加完成后將板材放至豎直位置，流平后進(jìn)行烘烤；

3)烘烤后觀測(cè)面漆和清漆是否有斷裂或發(fā)霧混層的現(xiàn)象，以判斷面漆與面漆之間作用力和清漆與面漆之間的作用力和相溶性。

斷裂或發(fā)霧混層的現(xiàn)象越嚴(yán)重，則表示面漆與面漆之間作用力越差、清漆與面漆之間的作用力和相溶性越差。若烘烤后，面漆漆膜出現(xiàn)不連續(xù)或裂痕，則表示面漆與面漆之間作用力越差，裂痕越大，作用力越??；若烘烤后漆膜出現(xiàn)清晰度降低或顏色與周圍顏色有明顯差距，則表示清漆與面漆間的相容性越差。

優(yōu)選的，所述中涂的膜厚優(yōu)選為30-50μm，所述面漆的膜厚優(yōu)選為13-25μm。

優(yōu)選的，所述步驟1中，面漆噴涂完成后優(yōu)選地立即將板材放至水平，再在噴涂有面漆的板材表面滴加清漆。

優(yōu)選的，所述步驟1中，滴加清漆的具體方法優(yōu)選為：在面漆噴涂完成后55-65s開始滴 加，共滴加5次以上，每次滴加的時(shí)間間隔為55-65s，每次滴加時(shí)滴加一份樣品或數(shù)份平行樣品，每份樣品的滴加量為0.2ml。

優(yōu)選的，所述步驟1中，在板材的中部或者上部進(jìn)行滴加，各滴加點(diǎn)在板材豎直后位于同一水平線上，各滴加點(diǎn)之間的間距≥2cm。

優(yōu)選的，滴加時(shí)清漆的粘度優(yōu)選為施工粘度，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)清漆的種類確定和調(diào)整清漆的施工粘度，更有選的清漆粘度為：24-26秒/#4FORDCUP/20℃。

優(yōu)選的，所述步驟2中，將板材立起的時(shí)候，需保證清漆豎直向下流動(dòng)，具體可以采用的方法可以是將板材兩側(cè)保持同一高度，迅速立起。

優(yōu)選的，所述步驟2中，流平時(shí)間為110-130s，更優(yōu)選為115-125s，烘烤溫度為135-145s，烘烤的時(shí)間為19.5-20.5min。

本發(fā)明第二方面提供所述涂料斷膜測(cè)量方法在汽車涂層檢測(cè)領(lǐng)域的用途。

優(yōu)選的，所述用途具體為在測(cè)量面漆與面漆之間作用力和清漆與面漆之間的作用力和相溶性中的用途。

本發(fā)明所提供的涂料斷膜測(cè)量方法可以同時(shí)直觀鑒別出在汽車面漆噴涂后清漆噴涂之前，面漆與面漆之間的作用力，以及在噴涂完清漆之后、烘烤之前各時(shí)間段，清漆對(duì)面漆的作用力和相溶性，并可以鑒別出不同清漆膜厚在不同角度對(duì)面漆作用力的不同，從而給本領(lǐng)域技術(shù)人員提高面漆與面漆間的層間作用力，解決清漆與面漆間由于面漆間作用力較小，在清漆重力作用下導(dǎo)致的面漆斷層的問(wèn)題提供了一個(gè)可靠、易行的途徑。

附圖說(shuō)明

圖1顯示為本發(fā)明實(shí)施例1實(shí)驗(yàn)方法示意圖。

圖2顯示為本發(fā)明實(shí)施例2實(shí)驗(yàn)方法示意圖。

圖3-圖5顯示為本發(fā)明實(shí)驗(yàn)結(jié)果示意圖。

具體實(shí)施方式

在汽車車體立面清漆噴涂完成后，經(jīng)常會(huì)由于清漆重力下墜引起面漆層出現(xiàn)裂紋。本發(fā)明發(fā)明人通過(guò)測(cè)定汽車涂料濕膜狀態(tài)時(shí)涂層間作用力，達(dá)到了測(cè)量面漆與面漆之間作用力和清漆與面漆之間的作用力和相溶性的目的，由此提供了一種簡(jiǎn)單、高效的涂料斷膜測(cè)量方法，在此基礎(chǔ)上完成了本發(fā)明。

本發(fā)明提供一種涂料斷膜測(cè)量方法，包括如下步驟：

1)在涂有中涂的板材表面噴涂面漆，面漆噴涂完成后將板材放平，在噴涂有面漆的板材 表面滴加清漆；

本發(fā)明所提供的涂料斷膜測(cè)量方法中，對(duì)于板材的種類沒(méi)有特殊限制，只要不對(duì)本發(fā)明的發(fā)明目的產(chǎn)生限制即可。優(yōu)選可使用本領(lǐng)域各種汽車用板材，在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中，使用的板材為A4馬口鐵板。

本發(fā)明所提供的涂料斷膜測(cè)量方法中，可選用本領(lǐng)域各種中涂、面漆、清漆，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)中涂和面漆的種類，適當(dāng)調(diào)整板材表面中涂和面漆的厚度，所述中涂的膜厚優(yōu)選為30-50μm，所述面漆的膜厚優(yōu)選為13-25μm，在本發(fā)明一實(shí)施例中，中涂的膜厚為35μm，面漆的膜厚為18μm。面漆噴涂完成后優(yōu)選地立即將板材放至水平，再在噴涂有面漆的板材表面滴加清漆，滴加清漆的具體方法優(yōu)選為：優(yōu)選在面漆噴涂完成后55-65s開始滴加，優(yōu)選共滴加5次以上，每次滴加的優(yōu)選時(shí)間間隔為55-65s，每次滴加時(shí)，可滴加一份樣品，也可滴加數(shù)份平行樣品，每份樣品的滴加量?jī)?yōu)選為0.2ml±0.02ml，在本發(fā)明一實(shí)施例中，每份樣品滴加量為0.2ml，每次滴加6份平行樣品。滴加清漆時(shí)應(yīng)選擇合適的高度進(jìn)行滴加，以保證滴加完成后清漆有足夠的高度在板材表面進(jìn)行流平，優(yōu)選在板材的中部或者上部進(jìn)行滴加，且各滴加點(diǎn)在板材豎直后位于同一水平線上，各滴加點(diǎn)之間的間距優(yōu)選≥2cm，否則相鄰兩個(gè)漆滴會(huì)互相溶合，在立起之后的清漆流痕可能會(huì)交叉。滴清漆的時(shí)候注意不要將氣泡滴入到清漆漆滴中。滴加時(shí)清漆的粘度優(yōu)選為施工粘度，

本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)清漆的種類確定和調(diào)整清漆的施工粘度，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際要求確定被試清漆粘度，優(yōu)選的清漆粘度為：24-26秒/#4FORDCUP/20℃。

2)清漆滴加完成后將板材放至豎直位置，流平后進(jìn)行烘烤；優(yōu)選的，將板材立起的時(shí)候，需保證清漆豎直向下流動(dòng)，具體可以采用的方法可以是將板材兩側(cè)保持同一高度，迅速立起。

本發(fā)明所提供的涂料斷膜測(cè)量方法中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)待測(cè)涂層的種類，調(diào)整流平和烘烤的條件。優(yōu)選的流平時(shí)間為110-130s，烘烤溫度為135-145℃，烘烤的時(shí)間為19.5-20.5min(保持)。

3)烘烤后觀測(cè)面漆和清漆是否有斷裂或發(fā)霧混層的現(xiàn)象，以判斷面漆與面漆之間作用力和清漆與面漆之間的作用力和相溶性。

斷裂或發(fā)霧混層的現(xiàn)象越嚴(yán)重，則表示面漆與面漆之間作用力越差、清漆與面漆之間的作用力和相溶性越差。若烘烤后，面漆漆膜出現(xiàn)不連續(xù)或裂痕，則表示面漆與面漆之間作用力越差，裂痕越大，作用力越小；若烘烤后漆膜出現(xiàn)清晰度降低或顏色與周圍顏色有明顯差距，則表示清漆與面漆間的相容性越差。

本發(fā)明所提供的涂料斷膜測(cè)量方法可以同時(shí)直觀鑒別出面漆與面漆之間的作用力以及在 噴涂完清漆之后各時(shí)間段，清漆對(duì)面漆的作用力，并可以鑒別出不同清漆膜厚在不同角度對(duì)面漆作用力的不同。

本發(fā)明進(jìn)一步提供所述涂料斷膜測(cè)量方法在汽車涂層檢測(cè)領(lǐng)域的用途，優(yōu)選為在測(cè)量面漆與面漆之間作用力和清漆與面漆之間的作用力和相溶性中的用途。

以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過(guò)另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用，本說(shuō)明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒(méi)有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。

須知，下列實(shí)施例中未具體注明的工藝設(shè)備或裝置均采用本領(lǐng)域內(nèi)的常規(guī)設(shè)備或裝置；所有壓力值和范圍都是指絕對(duì)壓力。

此外應(yīng)理解，本發(fā)明中提到的一個(gè)或多個(gè)方法步驟并不排斥在所述組合步驟前后還可以存在其他方法步驟或在這些明確提到的步驟之間還可以插入其他方法步驟，除非另有說(shuō)明；還應(yīng)理解，本發(fā)明中提到的一個(gè)或多個(gè)設(shè)備/裝置之間的組合連接關(guān)系并不排斥在所述組合設(shè)備/裝置前后還可以存在其他設(shè)備/裝置或在這些明確提到的兩個(gè)設(shè)備/裝置之間還可以插入其他設(shè)備/裝置，除非另有說(shuō)明。而且，除非另有說(shuō)明，各方法步驟的編號(hào)僅為鑒別各方法步驟的便利工具，而非為限制各方法步驟的排列次序或限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容的情況下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。

實(shí)施例1

1、在涂有OP-308105(灰)，膜厚控制在30～40μm中涂的A4鋼板板材上噴涂SPM-3501F7(TFTM1)，膜厚為15～20μm的面漆，立刻計(jì)時(shí)，將板材放平，在板材的上方每間隔一分鐘用滴管滴六滴施工粘度的清漆(MAC O-1810罩光清漆，滴清漆漆滴的時(shí)候要間隔兩公分以上，否則相鄰兩個(gè)漆滴會(huì)互相溶合，在立起之后的清漆流痕可能會(huì)交叉，在板材豎起后，清漆漆滴需在一水平線上，滴清漆的時(shí)候注意不要將氣泡滴入到清漆漆滴中)，見(jiàn)圖1。

2、在滴完第5個(gè)點(diǎn)后，立刻使其立起，將板材立起的時(shí)候，板材兩側(cè)要保持同一高度，迅速立起，保證清漆豎直向下流動(dòng)，繼續(xù)流平兩分鐘后進(jìn)行烘烤(140℃×20min)；

3、烘烤后觀測(cè)面漆與清漆的狀態(tài)是否有斷裂或發(fā)霧混層的現(xiàn)象。

各實(shí)驗(yàn)組的涂層種類和實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。

實(shí)施例2

仿形實(shí)驗(yàn)方法：

一、清漆階梯(操作溫度為23℃～25℃，濕度為65-75％)

1、首先先在A4馬口鐵板上噴涂OP-308105(灰)，膜厚控制在30～40μm正常膜厚的中涂，然后折成階梯型(如圖2所示)的形狀，貼上A、B膜厚條。

2、在中涂上噴涂SPM-3501F7(TFTM1)，膜厚控制在15～20μm，正常膜厚的base(面漆)，揭掉膜厚條A，閃干5mins后，噴涂MAC O-1810罩光清漆，在其上噴涂梯度膜厚的清漆，揭掉膜厚條B(清漆膜厚在30～60um)。

3、流平7mins后140℃×20mins烘烤，觀察C區(qū)域的清漆與面漆是否脫離或有裂痕。

二、面漆階梯(操作溫度為23℃～25℃，濕度為65-75％)

1、首先先在A4馬口鐵板上噴涂30～40μm的OP-308105(灰)正常膜厚的中涂，然后折成上圖的形狀(如圖2所示)，貼上A、B膜厚條。

2、在1上噴涂SPM-3501F7(TFTM1)，膜厚從13μm增加至25μm階梯膜厚的base(面漆)，揭掉膜厚條B，閃干5mins，噴涂MAC O-1810罩光清漆，膜厚為控制在30～40μm罩上正常膜厚的清漆，然后揭掉膜厚條A。

3、流平7mins后140℃×20mins烘烤，觀察C區(qū)域的清漆與面漆是否脫離或有裂痕。

仿形實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)如下：

1、清漆階梯階段，在噴清漆階梯膜厚的時(shí)候做一個(gè)與圖2形狀相似的板材進(jìn)行遮擋，在噴面漆階梯膜厚的時(shí)候同樣也要如此。

2、噴涂時(shí)要盡量保證仿型的每個(gè)面的膜厚一樣，特別時(shí)C區(qū)域。

3、注意揭膜厚條A、B的先后順序。

4、保持在恒溫恒濕條件下進(jìn)行試驗(yàn)。

各實(shí)驗(yàn)組的涂層種類和實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。

表1

從圖3-圖5的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，本發(fā)明所提供的涂料斷膜測(cè)量方法能夠簡(jiǎn)單、有效地反應(yīng)出面漆和清漆的斷裂或發(fā)霧混層的現(xiàn)象，以判斷面漆與面漆之間作用力和清漆與面漆之間的作用力和相溶性。

綜上所述，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。