本發(fā)明屬于檢化驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行探傷取樣和測(cè)量的方法。

背景技術(shù)：

某無(wú)縫鋼管廠生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管是外銷和出口產(chǎn)品，其質(zhì)量的好壞關(guān)乎產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量和企業(yè)聲譽(yù)。探傷取樣是檢測(cè)鋼管質(zhì)量的唯一途徑。由于國(guó)內(nèi)無(wú)此檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，且取樣尤其是內(nèi)壁取樣困難，直接影響出口產(chǎn)品的生產(chǎn)。為此，曾經(jīng)采用北京實(shí)驗(yàn)廠研制的鋼管收縮水進(jìn)行復(fù)制法取樣測(cè)量，雖然解決了燃眉之急，但亦存在一定的弊端：

一是使用的藥水有毒，運(yùn)輸部門不給運(yùn)輸，需要人員親自取運(yùn)；二是取樣速度慢，時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)檢測(cè)人員傷害大；三是所取樣品不完整，且極易破碎，造成檢測(cè)數(shù)據(jù)不全，結(jié)果不準(zhǔn)確。同時(shí)，探傷樣管每月都要進(jìn)行抽樣檢查，一根鋼管平均需要6點(diǎn)探傷檢測(cè)，一點(diǎn)探傷檢測(cè)費(fèi)1000元，一年需要檢測(cè)360根鋼管，其檢測(cè)費(fèi)用十分高昂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種操作簡(jiǎn)單，取樣方便，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，能夠滿足出口鋼管質(zhì)量鑒定需要的無(wú)縫鋼管探傷取樣測(cè)量方法。

為此，本發(fā)明所采取的解決方案是：

一種無(wú)縫鋼管探傷取樣測(cè)量方法，其具體方法和步驟為：

1、取樣槽加工：沿?zé)o縫鋼管試樣管的內(nèi)、外壁長(zhǎng)度方向分別刻出一個(gè)寬0.3～0.5mm、深0.2～1.5mm、長(zhǎng)40～50mm的條形取樣槽。

2、取樣槽處理：

a.將內(nèi)壁取樣槽和外壁取樣槽外側(cè)多余的毛刺打磨平整；

b.用細(xì)銅刷將取樣槽槽底清理干凈。

3、外壁取樣：用小錘將一根直徑為2.5～3mm的鉛條打入外壁取樣槽內(nèi)，然后取出。

4、內(nèi)壁取樣：將直徑2.5～3mm的鉛條纏繞在一根直徑為20～30mm的鋼棒頭上，利用杠桿原理，將鉛條壓入內(nèi)壁取樣槽內(nèi)，然后取出。

5、檢測(cè)：將從外壁取樣槽和內(nèi)壁取樣槽內(nèi)取出的鉛樣分別放在萬(wàn)能工具顯微鏡下進(jìn)行測(cè)量，并記錄測(cè)量結(jié)果。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明方法無(wú)毒無(wú)害，操作簡(jiǎn)單，取樣方便，可實(shí)現(xiàn)自行快速檢測(cè)，無(wú)需外委和取運(yùn)，極大減少運(yùn)輸和檢測(cè)費(fèi)用，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。且檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，所檢測(cè)的鋼管無(wú)一質(zhì)量問(wèn) 題，完全滿足了出口鋼管的質(zhì)量鑒定需要，保證了鋼管的正常出口外銷，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)該項(xiàng)檢測(cè)的空白。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明無(wú)縫鋼管探傷取樣測(cè)量的具體方法和步驟為：

1、取樣槽加工：沿?zé)o縫鋼管試樣管的外壁長(zhǎng)度方向刻出一個(gè)寬0.4mm、深1mm、長(zhǎng)40mm的外壁取樣槽；再沿?zé)o縫鋼管試樣管的內(nèi)壁長(zhǎng)度方向車鉆出一個(gè)寬0.3mm、深0.6mm、長(zhǎng)40mm的內(nèi)壁取樣槽。

2、取樣槽處理：

a.將內(nèi)壁取樣槽和外壁取樣槽外側(cè)多余的毛刺打磨平整；

b.用細(xì)銅刷將取樣槽槽底清理干凈。

3、外壁取樣：用小錘將一根直徑為3mm的鉛條打入外壁取樣槽內(nèi)，然后取出待檢。

4、內(nèi)壁取樣：將直徑2.8mm的鉛條纏繞在一根直徑為25mm的鋼棒頭上，利用杠桿原理，將鉛條壓入內(nèi)壁取樣槽內(nèi)，然后取出待檢。

5、檢測(cè)：將從外壁取樣槽和內(nèi)壁取樣槽內(nèi)取出的鉛樣分別放在萬(wàn)能工具顯微鏡下進(jìn)行測(cè)量，并記錄測(cè)量結(jié)果。