本發(fā)明涉及一種工裝量具，尤其是涉及直升機(jī)主減速器前的前部減速齒輪箱蓋及左、右輸出軸上裝載的主減滑油冷卻風(fēng)扇組件的工裝量具，一種可測(cè)量奇數(shù)葉片轉(zhuǎn)子外徑和其它可以采用中心孔定位有奇數(shù)齒或葉片的外徑量具。

背景技術(shù)：

主減滑油冷卻風(fēng)扇直升機(jī)的附件，由主減前的前部減速齒輪箱的左、右輸出軸以高速帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)子，冷卻空氣被風(fēng)扇抽入，然后強(qiáng)制通過(guò)滑油散熱器，對(duì)熱滑油進(jìn)行散熱。轉(zhuǎn)子是滑油冷卻風(fēng)扇組件的一個(gè)零件。目前，轉(zhuǎn)子普遍采用整體葉輪結(jié)構(gòu)形式。

轉(zhuǎn)子采用五軸加工，工藝比較復(fù)雜，對(duì)工裝量具的要求很高。在傳統(tǒng)的工裝量具中，大多采用卡尺測(cè)量一下外徑。對(duì)于偶數(shù)葉片轉(zhuǎn)子的外徑測(cè)量，可通過(guò)測(cè)量轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)葉片的外徑。而對(duì)于奇數(shù)葉片轉(zhuǎn)子的外徑測(cè)量，由于找不到轉(zhuǎn)子的對(duì)應(yīng)葉片，而卡尺卡到鄰近葉片或大致在鄰近葉片導(dǎo)致測(cè)量誤差，而且需要多次測(cè)量，大大的增加了檢測(cè)時(shí)間，降低了勞動(dòng)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可測(cè)量奇數(shù)葉片轉(zhuǎn)子的外徑量具的使用方法，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，可根據(jù)待測(cè)量的轉(zhuǎn)子和盤(pán)類(lèi)零件外徑實(shí)際大小調(diào)節(jié)表架的位置，通過(guò)對(duì)表件對(duì)好百分表進(jìn)行實(shí)物測(cè)量，不需要頻繁更換量具，提高了測(cè)量效率，具有很好的通用性和實(shí)用性。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種可測(cè)量奇數(shù)葉片轉(zhuǎn)子的外徑量具，包括：底座、心軸、對(duì)表件、T形塊、表架、帶角六角螺母、螺釘、襯套和百分表。底座可放置在平臺(tái)上；心軸裝到底座中心孔內(nèi)，將對(duì)表件配合到心軸上；T形塊裝配到底座T形槽內(nèi)，可沿槽滑動(dòng)；表架通過(guò)下端的螺桿旋至T形塊螺紋孔內(nèi)，再通過(guò)帶角六角螺母擰緊固定到底座上；將襯套裝至表架的正面孔內(nèi)，再裝上百分表，通過(guò)表架側(cè)面的螺紋孔用螺釘擰緊，固定住百分表。

所述底座基體中心孔與心軸呈間隙配合；底座基體的T形槽用來(lái)放置所述的T形塊，T形槽沿底座中心徑向有一定的長(zhǎng)度，可供所述T形槽沿槽滑動(dòng)；

所述T形塊的形狀與底座的T形槽相配合，T形塊上面的兩小側(cè)面與T形槽上面的兩小側(cè)面間隙配合T形塊中間設(shè)有螺紋通孔，所述的螺紋通孔配合有表架的螺桿，通過(guò)帶肩六角螺母擰緊；擰緊時(shí)，所述的T形塊中間表面與所述的底座T形槽中間表面壓緊，從而固定表架；所述的表架通過(guò)其螺桿與所述的T形塊相連接，其正面設(shè)有兩個(gè)通孔和側(cè)面兩個(gè)螺紋孔，所述的一個(gè)通孔供放置所述的襯套和百分表，其對(duì)應(yīng)的螺紋孔供螺釘通過(guò)壓緊襯套將百分表固定；另一個(gè)通孔和其側(cè)面的螺紋孔供不同厚度的零件選擇使用。

所述底座基體中心孔軸線與T形槽的中心線共面。

所述的底座基體中心孔與對(duì)表件的中心軸間隙配合，配合公差要嚴(yán)，以保證百分表頂尖測(cè)量在待測(cè)零件外徑的最高點(diǎn)。

所述的表架螺桿與T形塊螺紋孔連接通過(guò)帶肩六角螺母壓緊在底座的T形槽內(nèi)，從而固定表架。

T形塊在所述的T形槽里可以自由滑動(dòng)帶動(dòng)表架，從而可以用調(diào)整表架的不同位置來(lái)測(cè)量不同外徑大小的零件。

一種測(cè)量奇數(shù)葉片轉(zhuǎn)子的 外徑量具的使用方法，包括：將底座放置在平臺(tái)上，將心軸的底端與底座上的安裝孔相配合，再將對(duì)表件的中心孔與心軸相配合；將T形塊插入底座的T形槽內(nèi)，將帶角六角螺母擰入表架的螺桿上，然后將表架的螺桿擰入T形塊的螺孔內(nèi)，調(diào)整擰入T形塊內(nèi)的深度，保證表架上的定百分表孔位朝向底座的T形槽的長(zhǎng)度方向，且高度與對(duì)表件放置的高度相對(duì)；同時(shí)沿底座的T形槽移動(dòng)T形塊，保證表架安裝百分表后，百分表的內(nèi)側(cè)端能觸及對(duì)表件的外邊緣，然后擰緊帶角六角螺母，固定表架；往表架的一內(nèi)孔里壓入襯套，再裝入百分表，調(diào)節(jié)百分表的沿所述內(nèi)孔軸向的前后位置，保證百分表裝入時(shí)其內(nèi)側(cè)端端頂在對(duì)表件的外圈面高度的中間位置；調(diào)整好后，擰緊螺母；將百分表調(diào)零；

將對(duì)表件從心軸上取出，將待測(cè)量的轉(zhuǎn)子套在心軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，通過(guò)比丟百分表的讀數(shù)與對(duì)表件的外徑，得出被測(cè)轉(zhuǎn)子的實(shí)際外徑值。

本發(fā)明的有益效果是：所述的底座基體的T形槽沿底座中心徑向有一定的長(zhǎng)度，可供所述T形塊帶動(dòng)表架沿槽滑動(dòng)。調(diào)整表架的不同位置可測(cè)量不同大小的零件外徑尺寸?？赏ㄟ^(guò)所述的表架螺桿與T形塊螺紋孔旋合長(zhǎng)度和選擇表架上的上或下通孔來(lái)調(diào)整百分表的高度，從而測(cè)量不同厚度的零件外徑。不測(cè)量時(shí)，可松開(kāi)表架側(cè)面的螺釘，卸下百分表。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1為測(cè)量奇數(shù)葉片轉(zhuǎn)子的外徑量具的爆炸圖；

圖2為表架的三維圖；

圖3為所述外徑量具的裝配結(jié)構(gòu)圖。

附圖說(shuō)明：1-底座；2-T形塊； 3-帶角六角螺母；4-表架；5-襯套；6-百分表；7-螺母；8-對(duì)表件；9-轉(zhuǎn)子；10-心軸。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

測(cè)量奇數(shù)葉片轉(zhuǎn)子的 外徑量具的使用方法，包括：

首先，將底座1放置在平臺(tái)上，將心軸10的底端與底座1上的安裝孔相配合，再將對(duì)表件8的中心孔與心軸10相配合。將T形塊2插入底座1的T形槽內(nèi)，將帶角六角螺母3擰入表架4的螺桿上，然后將表架4的螺桿擰入T形塊2的螺孔內(nèi)，調(diào)整擰入T形塊2內(nèi)的深度，保證表架4上的定百分表孔位朝向底座1的T形槽的長(zhǎng)度方向，且高度與對(duì)表件8放置的高度合適，以便表架4可裝入百分表6。同時(shí)沿底座1的T形槽移動(dòng)T形塊2，保證表架4安裝百分表6后，百分表6的內(nèi)側(cè)端能觸及對(duì)表件8的外邊緣，然后擰緊帶角六角螺母3，固定表架4。往表架4的一內(nèi)孔里壓入襯套5，再裝入百分表6，調(diào)節(jié)百分表6的沿所述內(nèi)孔軸向的前后位置，保證百分表6裝入時(shí)其內(nèi)側(cè)端端頂在對(duì)表件8的外圈面高度的中間位置。調(diào)整好后，擰緊螺母7。將百分表調(diào)零6。這樣，百分表6就調(diào)好了。

將對(duì)表件8從心軸10上取出，將待測(cè)量的轉(zhuǎn)子9套在心軸10上，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子9，通過(guò)比丟百分表6的讀數(shù)與對(duì)表件8的外徑，就能得出被測(cè)轉(zhuǎn)子9的實(shí)際外徑值。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是本發(fā)明作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做不同的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。