手機外殼自動檢測漏螺母裝置及其檢測方法
【專利摘要】手機外殼自動檢測漏螺母裝置及其檢測方法，涉及到手機外殼品質(zhì)自動檢測【技術領域】，解決現(xiàn)有的人工逐個檢測手機外殼在自動熱熔螺母后是否有漏熱熔螺母的方式存在的人力資源浪費，效率不高，品質(zhì)沒保障等技術不足，包括有一個操作臺，在操作臺上設有與待測手機外殼配合的定位壓合治具，在定位壓合治具上設有與合格手機外殼熱熔螺母位置對應的伸縮頂針，在伸縮頂針底端設有檢測開關，檢測開關連接有檢測報警系統(tǒng)；在操作臺上還設有與所述的定位壓合治具配合用于壓合待測手機外殼的壓合機構(gòu)。正常有螺母位置對應的伸縮頂針在壓合機構(gòu)的作用下向下移動，觸發(fā)對應的檢測開關，根據(jù)檢測開關的狀態(tài)可以自動判定被檢測的手機外殼是否存在漏熱熔螺母，有效降低了人力成本，提高了生產(chǎn)效益和產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】手機外殼自動檢測漏螺母裝置及其檢測方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及到手機外殼品質(zhì)自動檢測【技術領域】，具體涉及手機外殼在自動熱熔螺母后自動檢測是否有漏熱熔螺母的裝置和方法。

【背景技術】
[0002]目前傳統(tǒng)方式在自動熱熔螺母后，檢測是否有漏熱熔螺母均采用人工打點方式，這種采用人工打點方式浪費大量的人力且操作人員在長時間的緊張工作當中容易疲勞導致產(chǎn)品漏檢測，產(chǎn)品品質(zhì)得不到保障。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]綜上所述，本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有的人工逐個檢測手機外殼在自動熱熔螺母后是否有漏熱熔螺母的方式存在的人力資源浪費，效率不高，品質(zhì)沒保障等技術不足，而提出一種手機外殼自動檢測漏螺母裝置及其檢測方法。
[0004]為解決本發(fā)明所提出的技術問題，采用的技術方案為:手機外殼自動檢測漏螺母裝置，其特征在于所述裝置包括有一個操作臺，在操作臺上設有與待測手機外殼配合的定位壓合治具，在定位壓合治具上設有與合格手機外殼熱熔螺母位置對應的伸縮頂針，在伸縮頂針底端設有檢測開關，檢測開關連接有檢測報警系統(tǒng)；在操作臺上還設有與所述的定位壓合治具配合用于壓合待測手機外殼的壓合機構(gòu)。
[0005]所述的壓合機構(gòu)包括有升降活動板，升降活動板的底部設有與定位壓合治具對應的壓塊，升降活動板活動套接有兩根以上的導向桿，導向桿的底端與操作臺垂直固定連接，導向桿的頂端固定連接有固定支撐板，在固定支撐板與升降活動板之間設有驅(qū)動升降活動板上下移動的頂升驅(qū)動機構(gòu)。
[0006]所述的定位壓合治具上設有與壓合機構(gòu)配合用于控制開啟檢測報警系統(tǒng)的檢測啟動開關。
[0007]一種應用所述裝置自動檢測手機外殼漏螺母的方法，其特征在于所述方法的步驟如下:
I)、將待測手機外殼放置于定位壓合治具上的定位槽中；
2 )、啟動壓合機構(gòu)，對待測手機外殼施加相應壓力；
3)、在保壓的狀態(tài)下，漏螺母位置對應的伸縮頂針未能被壓下，該伸縮對針對應的檢測開關輸出狀態(tài)與檢測報警系統(tǒng)預設的正常狀態(tài)不同，檢測報警系統(tǒng)由此判定為不良品，同時進行報警提醒；
4)、壓合機構(gòu)復位，取出檢測完成檢測的手機外殼，分類存放，檢測報警系統(tǒng)復位，一次檢測操作完成。
[0008]所述的檢測報警系統(tǒng)在所述的檢測啟動開關受壓合機構(gòu)作用下導通預設時間后開啟檢測判定。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明實現(xiàn)自動檢測手機外殼是否存在漏熱熔螺母，正常有螺母位置對應的伸縮頂針在壓合機構(gòu)的作用下向下移動，觸發(fā)對應的檢測開關，根據(jù)檢測開關的狀態(tài)可以自動判定被檢測的手機外殼是否存在漏熱熔螺母，有效降低了人力成本，提高了生產(chǎn)效益和產(chǎn)品品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和本發(fā)明優(yōu)選的具體實施例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進一步地說明。
[0012]參照圖1中所示，本發(fā)明的手機外殼自動檢測漏螺母裝置，包括有一個操作臺1，在操作臺I上設有與待測手機外殼配合的定位壓合治具2，在定位壓合治具2上設有與合格手機外殼熱熔螺母位置對應的伸縮頂針；也即是定位壓合治具2設有供待測手機外殼嵌入定位的定位槽，在定位槽中設有與伸縮頂針，且伸縮頂針的頂部尺寸大于手機外殼中的螺母的內(nèi)徑，小于手機外殼中的螺母的外徑；在伸縮頂針底端設有檢測開關，檢測開關連接有檢測報警系統(tǒng)；在操作臺I上還設有與所述的定位壓合治具2配合用于壓合待測手機外殼的壓合機構(gòu)3。
[0013]所述的壓合機構(gòu)3包括有升降活動板31，升降活動板31的底部設有與定位壓合治具2對應的壓塊32，升降活動板31活動套接有兩根以上的導向桿33，導向桿33的底端與操作臺I垂直固定連接，導向桿33的頂端固定連接有固定支撐板34，在固定支撐板34與升降活動板31之間設有驅(qū)動升降活動板31上下移動的頂升驅(qū)動機構(gòu)35。頂升驅(qū)動機構(gòu)35優(yōu)選為氣缸，氣缸的缸體安裝于固定支撐板34上，氣缸的伸縮桿前端連接升降活動板31，氣缸頂升后，升降活動板31下落，升降活動板31底部的壓塊32壓合定位壓合治具2上的待測手機外殼，待測手機外殼上有螺母位置對應的伸縮頂針受到螺母的阻擋被向下壓縮，從而推動觸發(fā)相應的檢測開關，若檢測開關為常開開關，此時，檢測開關被導通，向檢測報警系統(tǒng)提供一個有螺母的檢測信號；而若檢測開關為常閉開關，此時，檢測開關被斷開，檢測報警系統(tǒng)以斷開狀態(tài)為有螺母的檢測信號?？刂茪飧咨炜s操作的按鍵11可以設于操作臺I的上側(cè)面上。
[0014]為了實現(xiàn)在待測手機外殼被壓合后自動開啟檢測報警系統(tǒng)進行是否存在漏螺母檢測，所述的定位壓合治具2上設有與壓合機構(gòu)配合用于控制開啟檢測報警系統(tǒng)的檢測啟動開關。
[0015]本發(fā)明的自動檢測手機外殼漏螺母的方法的步驟如下:
1)、將待測手機外殼放置于定位壓合治具上的定位槽中；
2)、啟動壓合機構(gòu)，對待測手機外殼施加相應壓力；壓力的大的小根據(jù)待測手機外殼支撐強度確定，保證手機外殼不被壓壞，又能正常推動伸縮頂針觸發(fā)檢測開關即可；
3)、在保壓的狀態(tài)下，漏螺母位置對應的伸縮頂針未能被壓下，該伸縮對針對應的檢測開關輸出狀態(tài)與檢測報警系統(tǒng)預設的正常狀態(tài)不同，檢測報警系統(tǒng)由此判定為不良品，同時進行聲光報警提醒；當多個檢測開關時，存在有一個以上檢測開關輸出狀態(tài)與檢測報警系統(tǒng)預設的正常狀態(tài)不同，被檢測的手機外殼就判定為不良品；
4)、壓合機構(gòu)復位，也即升降活動板31抬起，手動或通過配套機械臂自動取出檢測完成檢測的手機外殼，將良品與不良品分類存放，檢測報警系統(tǒng)復位，一次檢測操作完成。
[0016]為了避免誤報，所述的檢測報警系統(tǒng)在所述的檢測啟動開關受壓合機構(gòu)作用下導通預設時間后開啟檢測判定。
【權利要求】
1.手機外殼自動檢測漏螺母裝置，其特征在于所述裝置包括有一個操作臺，在操作臺上設有與待測手機外殼配合的定位壓合治具，在定位壓合治具上設有與合格手機外殼熱熔螺母位置對應的伸縮頂針，在伸縮頂針底端設有檢測開關，檢測開關連接有檢測報警系統(tǒng)；在操作臺上還設有與所述的定位壓合治具配合用于壓合待測手機外殼的壓合機構(gòu)。
2.根據(jù)權利要求1所述的手機外殼自動檢測漏螺母裝置，其特征在于:所述的壓合機構(gòu)包括有升降活動板，升降活動板的底部設有與定位壓合治具對應的壓塊，升降活動板活動套接有兩根以上的導向桿，導向桿的底端與操作臺垂直固定連接，導向桿的頂端固定連接有固定支撐板，在固定支撐板與升降活動板之間設有驅(qū)動升降活動板上下移動的頂升驅(qū)動機構(gòu)。
3.根據(jù)權利要求1所述的手機外殼自動檢測漏螺母裝置，其特征在于:所述的定位壓合治具上設有與壓合機構(gòu)配合用于控制開啟檢測報警系統(tǒng)的檢測啟動開關。
4.一種應用權利要求1、2或3所述裝置自動檢測手機外殼漏螺母的方法，其特征在于所述方法的步驟如下: I)、將待測手機外殼放置于定位壓合治具上的定位槽中； 2 )、啟動壓合機構(gòu)，對待測手機外殼施加相應壓力； 3)、在保壓的狀態(tài)下，漏螺母位置對應的伸縮頂針未能被壓下，該伸縮對針對應的檢測開關輸出狀態(tài)與檢測報警系統(tǒng)預設的正常狀態(tài)不同，檢測報警系統(tǒng)由此判定為不良品，同時進行報警提醒； 4)、壓合機構(gòu)復位，取出檢測完成檢測的手機外殼，分類存放，檢測報警系統(tǒng)復位，一次檢測操作完成。
5.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于:所述的檢測報警系統(tǒng)在所述的檢測啟動開關受壓合機構(gòu)作用下導通預設時間后開啟檢測判定。
【文檔編號】G01V9/00GK104492719SQ201510036472
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月26日 優(yōu)先權日:2015年1月26日
【發(fā)明者】肖志遠, 趙國輝, 李德智 申請人:深圳市東方亮彩精密技術有限公司