一種流體取樣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種流體取樣裝置，包括底座（1）、直管（3）、閥門（5）和彎管（6），底座（1）內(nèi)部設(shè)置有通道，通道的橫截面為圓形，底座（1）的一端設(shè)置于取樣的管道外援，直管（3）設(shè)置于底座（1）內(nèi)的通道內(nèi)，直管（3）的一端設(shè)置于取樣的管道內(nèi)部，直管（3）的另一端與閥門（5）的進(jìn)液端連接，閥門（5）的出液端與彎管（6）的進(jìn)液端連接。本實(shí)用新型的目的是旨在提供一種可以有效解決現(xiàn)有取樣裝置不能進(jìn)行不同斷面取樣的問題，且具有易于安裝、拆卸、維修等特點(diǎn)的流體取樣裝置。
【專利說(shuō)明】一種流體取樣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于取樣設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種流體取樣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]礦衆(zhòng)的輸送一般為固液混合輸送,管道輸送的礦衆(zhòng)由于是固液混合礦衆(zhòng)，其屬于偽均質(zhì)，現(xiàn)有的取樣裝置一般只能對(duì)不同管道的相同位置隊(duì)礦漿進(jìn)行取樣，對(duì)于偽均質(zhì)流來(lái)說(shuō)，管道輸送固液兩相礦漿過程中，同一位置的不同管道上礦漿的特性都是不相同的，現(xiàn)有的取樣裝置無(wú)法更好的把握礦漿特性，且維護(hù)較為困難，需要對(duì)現(xiàn)有取樣裝置進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型的目的是旨在提供一種可以有效解決現(xiàn)有取樣裝置不能進(jìn)行不同斷面取樣的問題，且具有易于安裝、拆卸、維修等特點(diǎn)的流體取樣裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種流體取樣裝置，其包括底座、直管、閥門和彎管，底座內(nèi)部設(shè)置有通道，通道的橫截面為圓形，底座的一端設(shè)置于取樣的管道外援，直管設(shè)置于底座內(nèi)的通道內(nèi)，直管的一端設(shè)置于取樣的管道內(nèi)部，直管的另一端與閥門的進(jìn)液端連接，閥門的出液端與彎管的進(jìn)液端連接；底座設(shè)置于取樣的管道外援一端的相對(duì)端設(shè)置有螺桿，螺桿為中通結(jié)構(gòu)，螺桿的內(nèi)徑與底座的內(nèi)徑相同，螺桿的外徑小于底座的外徑；直管分為取液管和出液管，取液管與出液管連接處設(shè)置壓蓋；壓蓋的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋，螺紋與螺桿相匹配，壓蓋的外緣直徑大小與底座的外緣直徑大小相同。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:操作方便，可根據(jù)需求進(jìn)行多斷面取樣；有效提高了取樣樣品的品質(zhì)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝置易于制作，成本低廉；安裝維護(hù)簡(jiǎn)便，減少了運(yùn)維成本。
[0006]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1之底座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為圖1之直管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為圖1之閥門結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖5為圖1之彎管結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1-圖5所示，一種流體取樣裝置，其包括底座1、直管3、閥門5和彎管6，底座I內(nèi)部設(shè)置有通道，通道的橫截面為圓形，底座I的一端設(shè)置于取樣的管道外援，直管3設(shè)置于底座I內(nèi)的通道內(nèi)，直管3的一端設(shè)置于取樣的管道內(nèi)部，直管3的另一端與閥門5的進(jìn)液端連接，閥門5的出液端與彎管6的進(jìn)液端連接；底座I設(shè)置于取樣的管道外援一端的相對(duì)端設(shè)置有螺桿2，螺桿2為中通結(jié)構(gòu)，螺桿2的內(nèi)徑與底座I的內(nèi)徑相同，螺桿2的外徑小于底座I的外徑；直管3分為取液管4和出液管7,取液管4與出液管7連接處設(shè)置壓蓋8 ;壓蓋8的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋9，螺紋9與螺桿2相匹配，壓蓋8的外緣直徑大小與底座I的外緣直徑大小相同。
[0013]制作完成的取樣裝置按照取樣點(diǎn)的分布順序焊接于所取樣的管道之上，相鄰兩根取樣裝置之間間距為100mm-150mm。安裝完成后，待管道中有礦漿運(yùn)行時(shí)方可根據(jù)需要取樣，注意取樣裝置在取樣時(shí)，不宜在打開閥門5后直接取樣，而應(yīng)該等取樣裝置中流出的漿體穩(wěn)定后取樣效果最佳。
【權(quán)利要求】
1.一種流體取樣裝置，其特征在于:包括底座(I)、直管(3)、閥門(5)和彎管(6)，底座(O內(nèi)部設(shè)置有通道，通道的橫截面為圓形，底座(I)的一端設(shè)置于取樣的管道外援，直管(3)設(shè)置于底座(I)內(nèi)的通道內(nèi)，直管(3)的一端設(shè)置于取樣的管道內(nèi)部，直管(3)的另一端與閥門(5)的進(jìn)液端連接，閥門(5)的出液端與彎管(6)的進(jìn)液端連接；底座(I)設(shè)置于取樣的管道外援一端的相對(duì)端設(shè)置有螺桿(2)，螺桿(2)為中通結(jié)構(gòu)，螺桿(2)的內(nèi)徑與底座(I)的內(nèi)徑相同，螺桿(2)的外徑小于底座(I)的外徑；直管(3)分為取液管(4)和出液管(7)，取液管(4)與出液管(7)連接處設(shè)置壓蓋(8);壓蓋(8)的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋(9)，螺紋(9)與螺桿(2)相匹配，壓蓋(8)的外緣直徑大小與底座(I)的外緣直徑大小相同。
【文檔編號(hào)】G01N1/10GK204165782SQ201420649426
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】瞿承中, 劉弘偉, 解天華, 趙康, 李晶晶, 拔海波, 李穎, 高紅娟, 李妍 申請(qǐng)人:云南大紅山管道有限公司