一種傳感器自動(dòng)檢測(cè)控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種傳感器自動(dòng)檢測(cè)控制裝置，所述裝置包括傳感器控制模塊、連續(xù)檢測(cè)傳感器以及門(mén)限檢測(cè)傳感器；所述連續(xù)檢測(cè)傳感器以及門(mén)限檢測(cè)傳感器均與所述傳感器控制模塊的信號(hào)輸入端連接，所述傳感器控制模塊根據(jù)信號(hào)輸入端輸入的數(shù)據(jù)獲得待檢測(cè)數(shù)據(jù)的最終值；所述傳感器控制模塊與所述連續(xù)檢測(cè)傳感器、門(mén)限檢測(cè)傳感器之間的電氣連接線路上均通過(guò)繼電器的輸出回路進(jìn)行通斷電與信號(hào)輸入狀態(tài)控制，從而控制所述連續(xù)檢測(cè)傳感器、門(mén)限檢測(cè)傳感器的工作狀態(tài)。本實(shí)用新型在滿足檢測(cè)響應(yīng)性能的同時(shí)，降低傳感器的能耗，延長(zhǎng)傳感器的使用壽命，并實(shí)現(xiàn)傳感器的故障自檢，降低傳感器的故障率。
【專利說(shuō)明】一種傳感器自動(dòng)檢測(cè)控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體涉及一種傳感器自動(dòng)檢測(cè)控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳感器在自動(dòng)化控制過(guò)程中起到重要的作用，伴隨自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的快速發(fā)展，系統(tǒng)對(duì)高可靠、低能耗的傳感器檢測(cè)系統(tǒng)提出了迫切的需求。以超聲波液位檢測(cè)探頭為例，由于通常的超聲波液位檢測(cè)器通常處于持續(xù)檢測(cè)過(guò)程中，導(dǎo)致超聲波探頭的使用壽命有限，且需要消耗較高的能力。在電池供電的無(wú)線傳輸系統(tǒng)中，對(duì)供電提出了更為苛刻的要求，而為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能，采用間歇式液位探測(cè)方式，則存在不能夠及時(shí)響應(yīng)液位的變化，導(dǎo)致液位變化過(guò)大而超聲波沒(méi)有及時(shí)探測(cè)液位變化導(dǎo)致控制滯后問(wèn)題。對(duì)于投入式液位傳感器，由于液位探頭一直通電，探頭對(duì)抗雷擊等問(wèn)題也顯得更加重要，往往需要投入較多的設(shè)備和資金進(jìn)行防雷處理。另外，當(dāng)傳感器損壞后，系統(tǒng)也不能對(duì)傳感器故障進(jìn)行及時(shí)的自檢，導(dǎo)致控制失靈，用戶不得不采用多探頭冗余設(shè)計(jì)方法，間接提高了系統(tǒng)的使用和維護(hù)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何在保證傳感器靈敏度的前提下，降低傳感器功耗、實(shí)現(xiàn)傳感器故障自檢。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種傳感器自動(dòng)檢測(cè)控制裝置，所述裝置包括傳感器控制模塊、連續(xù)檢測(cè)傳感器以及門(mén)限檢測(cè)傳感器；
[0007]所述連續(xù)檢測(cè)傳感器以及門(mén)限檢測(cè)傳感器均與所述傳感器控制模塊的信號(hào)輸入端連接，所述傳感器控制模塊根據(jù)信號(hào)輸入端輸入的數(shù)據(jù)獲得待檢測(cè)數(shù)據(jù)的最終值；
[0008]所述傳感器控制模塊與所述連續(xù)檢測(cè)傳感器、門(mén)限檢測(cè)傳感器之間的電氣連接線路上均通過(guò)繼電器的輸出回路進(jìn)行通斷電以及信號(hào)傳送控制，從而控制所述連續(xù)檢測(cè)傳感器、門(mén)限檢測(cè)傳感器的工作狀態(tài)。
[0009]優(yōu)選地，所述傳感器控制模塊控制所述繼電器的輸入回路通斷電，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述繼電器的輸出回路的通斷狀態(tài)控制。
[0010](三)有益效果
[0011]本實(shí)用新型提供了一種傳感器自動(dòng)檢測(cè)控制裝置，所述裝置包括具有節(jié)能管理功能的傳感器控制模塊、具有采集數(shù)據(jù)功能的連續(xù)檢測(cè)傳感器以及門(mén)限檢測(cè)傳感器，并通過(guò)繼電器控制傳感器的工作狀態(tài)，本實(shí)用新型在滿足檢測(cè)響應(yīng)性能的同時(shí)，降低傳感器的能耗，延長(zhǎng)傳感器的使用壽命，并實(shí)現(xiàn)傳感器的故障自檢，降低傳感器的故障率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一種傳感器自動(dòng)檢測(cè)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為利用本實(shí)用新型的裝置計(jì)算得到待檢測(cè)數(shù)據(jù)的最終值的控制方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的一種傳感器自動(dòng)檢測(cè)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，所述裝置包括傳感器控制模塊、連續(xù)檢測(cè)傳感器以及門(mén)限檢測(cè)傳感器；
[0017]所述連續(xù)檢測(cè)傳感器以及門(mén)限檢測(cè)傳感器均與所述傳感器控制模塊的信號(hào)輸入端連接，將連續(xù)檢測(cè)傳感器以及門(mén)限檢測(cè)傳感器采集的數(shù)據(jù)上傳給所述傳感器控制模塊，所述傳感器控制模塊根據(jù)得到的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到待檢測(cè)數(shù)據(jù)的最終值；所述傳感器控制模塊與所述連續(xù)檢測(cè)傳感器、門(mén)限檢測(cè)傳感器之間的電氣連接線路上均通過(guò)繼電器的輸出回路進(jìn)行通斷電以及信號(hào)傳送控制，從而控制所述連續(xù)檢測(cè)傳感器、門(mén)限檢測(cè)傳感器的工作狀態(tài)。
[0018]本實(shí)用新型提供的一種傳感器自動(dòng)檢測(cè)控制裝置，通過(guò)繼電器實(shí)現(xiàn)控制模塊與傳感器的物理隔離，控制傳感器開(kāi)啟和關(guān)閉，使傳感器不會(huì)一直處于工作狀態(tài)，從而降低了傳感器功耗，延長(zhǎng)傳感器使用壽命，有效抗雷擊；同時(shí)使本實(shí)用新型在滿足檢測(cè)響應(yīng)性能的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)傳感器的故障自檢，降低傳感器的故障率。
[0019]優(yōu)選地，所述門(mén)限檢測(cè)傳感器采集的門(mén)限狀態(tài)對(duì)應(yīng)的數(shù)值在所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集得到數(shù)值范圍內(nèi)。所述傳感器控制模塊控制所述繼電器的輸入回路通斷電，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述繼電器的輸出回路的通斷狀態(tài)控制。
[0020]所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集到設(shè)定數(shù)量的數(shù)據(jù)后，其電氣線路上的繼電器輸出回路斷開(kāi)；所述門(mén)限檢測(cè)傳感器采集到數(shù)據(jù)后，其電氣線路上的繼電器輸出回路斷開(kāi)。上述設(shè)定數(shù)量的數(shù)據(jù)根據(jù)實(shí)際情況確定其數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)。
[0021]所述傳感器控制模塊計(jì)算所述待檢測(cè)數(shù)據(jù)的最終值的具體過(guò)程為:
[0022]正常工作狀態(tài)下，由所述門(mén)限檢測(cè)傳感器采集門(mén)限狀態(tài)信號(hào)，所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集連續(xù)數(shù)據(jù)，并根據(jù)門(mén)限狀態(tài)發(fā)生翻轉(zhuǎn)時(shí)采集到的所述連續(xù)數(shù)據(jù)計(jì)算得到門(mén)限-連續(xù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值；
[0023]所述門(mén)限檢測(cè)傳感器采集到的門(mén)限狀態(tài)信號(hào)發(fā)生翻轉(zhuǎn)或所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集的連續(xù)數(shù)據(jù)在所述門(mén)限-連續(xù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定的范圍內(nèi)時(shí)，需要將所述門(mén)限檢測(cè)傳感器采集的門(mén)限狀態(tài)信號(hào)以及所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集的連續(xù)數(shù)據(jù)與所述門(mén)限-連續(xù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定的范圍進(jìn)行比對(duì)，具體包括以下情況:
[0024]所述門(mén)限檢測(cè)傳感器采集到的門(mén)限狀態(tài)信號(hào)發(fā)生翻轉(zhuǎn)時(shí)，比對(duì)所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集的連續(xù)數(shù)據(jù)是否在所述門(mén)限-連續(xù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定的范圍內(nèi)，若在，則所述門(mén)限檢測(cè)傳感器、連續(xù)檢測(cè)傳感器均正常工作，并以所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集的數(shù)據(jù)作為所述待檢測(cè)數(shù)據(jù)的最終值；否則，所述連續(xù)檢測(cè)傳感器發(fā)生故障，以所述門(mén)限檢測(cè)傳感器采集到的門(mén)限狀態(tài)對(duì)應(yīng)的數(shù)值作為所述待檢測(cè)數(shù)據(jù)的最終值；
[0025]所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集的連續(xù)數(shù)據(jù)在所述門(mén)限-連續(xù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定的范圍內(nèi)，若所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集的連續(xù)數(shù)據(jù)不是連續(xù)變化的，則所述連續(xù)檢測(cè)傳感器發(fā)生故障；否則，所述連續(xù)檢測(cè)傳感器正常工作，根據(jù)所述連續(xù)數(shù)據(jù)，若所述門(mén)限檢測(cè)傳感器采集的狀態(tài)信號(hào)應(yīng)該發(fā)生翻轉(zhuǎn)，卻沒(méi)有發(fā)生翻轉(zhuǎn)時(shí)，則所述門(mén)限檢測(cè)傳感器發(fā)生故障，以所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集的數(shù)據(jù)作為所述待檢測(cè)數(shù)據(jù)的最終值；
[0026]延時(shí)時(shí)間到，由所述門(mén)限檢測(cè)傳感器采集門(mén)限狀態(tài)信號(hào)以及由所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集連續(xù)數(shù)據(jù)，并計(jì)算所述待檢測(cè)數(shù)據(jù)的最終值。
[0027]在上述的傳感器控制模塊的初次安裝時(shí)，其需進(jìn)行存儲(chǔ)單元清零操作。
[0028]上述計(jì)算門(mén)限-連續(xù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值的具體過(guò)程為:
[0029]傳感器控制模塊收到連續(xù)檢測(cè)傳感器以及門(mén)限檢測(cè)傳感器采集到的數(shù)據(jù)，并記錄門(mén)限檢測(cè)傳感器采集到的門(mén)限翻轉(zhuǎn)時(shí)刻對(duì)應(yīng)的所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集到的連續(xù)變化的數(shù)值，形成對(duì)應(yīng)的狀態(tài)-數(shù)值關(guān)系表，在記錄設(shè)定的η次后，刪除數(shù)據(jù)組中的最大值與最小值，對(duì)剩下數(shù)據(jù)累加并進(jìn)行平均值處理，獲得接近真實(shí)值的狀態(tài)-數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)值。
[0030]所述門(mén)限-連續(xù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定的范圍為在所述門(mén)限-連續(xù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)置容差值。
[0031]優(yōu)選地，所述延時(shí)時(shí)間的計(jì)算方法具體為:
[0032]前后兩次由所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集到的數(shù)據(jù)分別為a、b ;初始延時(shí)時(shí)間為t，傳感器的檢測(cè)精度為C ;則計(jì)算被測(cè)數(shù)據(jù)變化速度c’，c’ = (b-a)/t ；
[0033]比對(duì)所述測(cè)量精度和所述被測(cè)數(shù)據(jù)變化速度，計(jì)算延時(shí)時(shí)間預(yù)定值t’，如果b =a,,則t’ = t+ Δ t, Δ t為人為設(shè)定的延時(shí)時(shí)間，否則t’ = (c/c’)*t ；
[0034]設(shè)定最大延時(shí)時(shí)間T ；
[0035]比對(duì)所述延時(shí)時(shí)間預(yù)定值t’與所述最大延時(shí)時(shí)間T,如果t’ >T,則t’ = T,t’作為下次采集數(shù)據(jù)的延時(shí)時(shí)間，否則以所述最大延時(shí)時(shí)間T作為下次采集數(shù)據(jù)的延時(shí)時(shí)間。
[0036]利用本實(shí)用新型的裝置進(jìn)行控制的方法，所述方法包括以下步驟，如圖2所示:
[0037]S1、格式化裝置；
[0038]S2、正常工作狀態(tài)下，由所述門(mén)限檢測(cè)傳感器采集門(mén)限狀態(tài)信號(hào)，所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集連續(xù)數(shù)據(jù)，并根據(jù)門(mén)限狀態(tài)發(fā)生翻轉(zhuǎn)時(shí)采集到的所述連續(xù)數(shù)據(jù)計(jì)算得到門(mén)限-連續(xù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值；
[0039]S3、所述門(mén)限檢測(cè)傳感器采集到的門(mén)限狀態(tài)信號(hào)發(fā)生翻轉(zhuǎn)或所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集的連續(xù)數(shù)據(jù)在所述門(mén)限-連續(xù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定的范圍內(nèi)時(shí)，需要將所述門(mén)限檢測(cè)傳感器采集的門(mén)限狀態(tài)信號(hào)以及所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集的連續(xù)數(shù)據(jù)與所述門(mén)限-連續(xù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定的范圍進(jìn)行比對(duì)，具體包括以下情況:
[0040]所述門(mén)限檢測(cè)傳感器采集到的門(mén)限狀態(tài)信號(hào)發(fā)生翻轉(zhuǎn)時(shí)，比對(duì)所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集的連續(xù)數(shù)據(jù)是否在所述門(mén)限-連續(xù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定的范圍內(nèi)，若在，則所述門(mén)限檢測(cè)傳感器、連續(xù)檢測(cè)傳感器均正常工作，并以所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集的數(shù)據(jù)作為所述待檢測(cè)數(shù)據(jù)的最終值；否則，所述連續(xù)檢測(cè)傳感器發(fā)生故障，以所述門(mén)限檢測(cè)傳感器采集到的門(mén)限狀態(tài)對(duì)應(yīng)的數(shù)值作為所述待檢測(cè)數(shù)據(jù)的最終值；
[0041]所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集的連續(xù)數(shù)據(jù)在所述門(mén)限-連續(xù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定的范圍內(nèi)，若所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集的連續(xù)數(shù)據(jù)不是連續(xù)變化的，則所述連續(xù)檢測(cè)傳感器發(fā)生故障；否則，所述連續(xù)檢測(cè)傳感器正常工作，根據(jù)所述連續(xù)數(shù)據(jù)，若所述門(mén)限檢測(cè)傳感器采集的狀態(tài)信號(hào)應(yīng)該發(fā)生翻轉(zhuǎn)，卻沒(méi)有發(fā)生翻轉(zhuǎn)時(shí)，則所述門(mén)限檢測(cè)傳感器發(fā)生故障，以所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集的數(shù)據(jù)作為所述待檢測(cè)數(shù)據(jù)的最終值；
[0042]S4、延時(shí)時(shí)間到，由所述門(mén)限檢測(cè)傳感器采集門(mén)限狀態(tài)信號(hào)以及由所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集連續(xù)數(shù)據(jù)，并用所述步驟S3的方法進(jìn)行判斷。
[0043]優(yōu)選地，所述步驟S3中，門(mén)限-連續(xù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定的范圍為在所述門(mén)限-連續(xù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)置容差值。
[0044]優(yōu)選地，所述步驟S4中的延時(shí)時(shí)間的計(jì)算方法包括以下步驟:
[0045]S41、前后兩次由所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集到的數(shù)據(jù)分別為a、b ;初始測(cè)量延時(shí)時(shí)間為t，傳感器檢測(cè)精度為c ;則計(jì)算被測(cè)數(shù)據(jù)變化速度c’，c’ = (b-a)/t ；
[0046]S42、比對(duì)所述測(cè)量精度和所述被測(cè)數(shù)據(jù)變化速度，計(jì)算延時(shí)時(shí)間預(yù)定值t’:如果b=a,,則t’ = t+ Δ t, Δ t為人為設(shè)定的延時(shí)時(shí)間，否則t’ = (c/c’)*t ；
[0047]S43、設(shè)定最大延時(shí)時(shí)間T ；
[0048]S44、比對(duì)所述延時(shí)時(shí)間預(yù)定值t’與所述最大延時(shí)時(shí)間T，如果t’ >T,則t’ = T，t’作為下次傳感器采集數(shù)據(jù)的延時(shí)時(shí)間，否則以所述最大延時(shí)時(shí)間T作為下次傳感器采集數(shù)據(jù)的延時(shí)時(shí)間。
[0049]上述步驟SI中，格式化裝置時(shí)，其需進(jìn)行存儲(chǔ)單元清零操作。
[0050]上述步驟S2中，計(jì)算門(mén)限-連續(xù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值的具體過(guò)程為:
[0051]傳感器控制模塊收到連續(xù)檢測(cè)傳感器以及門(mén)限檢測(cè)傳感器采集到的數(shù)據(jù)，并記錄門(mén)限狀態(tài)翻轉(zhuǎn)時(shí)刻對(duì)應(yīng)的所述連續(xù)檢測(cè)傳感器采集到的的連續(xù)變化的數(shù)值，形成對(duì)應(yīng)的狀態(tài)-數(shù)值關(guān)系表，在記錄設(shè)定的η次后，刪除數(shù)據(jù)組中的最大值與最小值，對(duì)剩下數(shù)據(jù)累加并進(jìn)行平均值處理，獲得接近真實(shí)值的狀態(tài)-數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)值。
[0052]具體實(shí)施案例:
[0053]以壓力式液位檢測(cè)系統(tǒng)門(mén)限檢測(cè)傳感器采用浮球開(kāi)關(guān)，連續(xù)檢測(cè)傳感器采用壓力液位傳感器，其檢測(cè)精度為C，設(shè)定最大的延時(shí)時(shí)間為Τ。將浮球開(kāi)關(guān)的上限位置與下限位置隨機(jī)調(diào)節(jié)到壓力液位傳感器的檢測(cè)區(qū)間內(nèi)。
[0054]人工操作傳感器控制模塊，進(jìn)行浮球開(kāi)關(guān)動(dòng)作位置與壓力液位傳感器探測(cè)位置匹配存儲(chǔ)區(qū)清零。將浮球開(kāi)關(guān)與壓力式液位傳感器投入水池中。
[0055]在后期連續(xù)5次供水與用水中，浮球開(kāi)關(guān)會(huì)發(fā)生5次狀態(tài)翻轉(zhuǎn)，即滿水-缺水狀態(tài)。記錄對(duì)應(yīng)的壓力液位傳感器的液位信息Η1-Η5，(H滿水水位)、Ll-L5(缺水水位)，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，獲得Hmax, H min, Lmax, Lmin,可以獲得對(duì)應(yīng)浮球開(kāi)關(guān)狀態(tài)翻轉(zhuǎn)的滿水液位H和缺水液位L, H-L即為所述狀態(tài)-數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)值；其中H =(Hl+H2+H3+H4+H5-Hmax-Hmin)/3, L = (Ll+L2+L3+L4+L5-Lmax-Lmin)/3 ；
[0056]在初始的液位采集過(guò)程中，壓力液位傳感器以設(shè)定的最小采樣間隔t進(jìn)行液位檢測(cè)，在檢測(cè)過(guò)程中，繼電器吸合，使得傳感器得電工作，并接通傳感器控制模塊與傳感器信號(hào)輸出端，實(shí)現(xiàn)傳感器輸出信號(hào)與傳感器控制模塊的聯(lián)通，獲得當(dāng)前液位b。在檢測(cè)結(jié)束后，繼電器斷開(kāi)與傳感器的連接，從而防止雷擊等異常損壞發(fā)射時(shí)，系統(tǒng)存在電氣回路，導(dǎo)致傳感器與檢測(cè)控制單元的損壞，提高傳感器與傳感器控制模塊的抗破壞性能，與此同時(shí)，實(shí)現(xiàn)f倉(cāng)泛。
[0057]在下次采集后，獲得液位高度a，對(duì)采集的液位信息進(jìn)行處理，獲得液位的變化速率C，= (b_a)/t ;如果b = a,采用時(shí)間累加的方法，t’ =七+1:’；否則，1:’ = (c/c，)*t;比對(duì)t’與T的大小，如果t’ >T，t’ = T ;下次采集則以t’的周期進(jìn)行采樣，并進(jìn)行上述重復(fù)檢測(cè)。
[0058]通過(guò)上述算法，可以確保傳感器自動(dòng)適應(yīng)液位的變化速率，及時(shí)的進(jìn)行液位的檢測(cè)，同時(shí)，通過(guò)設(shè)定最大采用時(shí)間間隔T，避免異常情況下，出現(xiàn)檢測(cè)時(shí)間間隔過(guò)大導(dǎo)致的檢測(cè)失靈問(wèn)題。
[0059]在獲得翻轉(zhuǎn)液位H，L后，當(dāng)液位達(dá)到存儲(chǔ)的液位H，L附近時(shí)(設(shè)定對(duì)應(yīng)的區(qū)間值)，檢測(cè)浮球開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否發(fā)生對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)，如果浮球開(kāi)關(guān)狀態(tài)未發(fā)生翻轉(zhuǎn)，則自檢浮球開(kāi)關(guān)故障，進(jìn)行告警，以壓力液位傳感器的液位輸出為參考值。如果壓力液位傳感器故障，出現(xiàn)液位一直不變化情況式，而浮球開(kāi)關(guān)狀態(tài)發(fā)生翻轉(zhuǎn)，液位沒(méi)有對(duì)應(yīng)到對(duì)應(yīng)的區(qū)間值時(shí)，判定壓力液位傳感器故障，以浮球開(kāi)關(guān)狀態(tài)進(jìn)行輸出控制；從而實(shí)現(xiàn)了傳感器的自檢。
[0060]本實(shí)用新型中的所述門(mén)限檢測(cè)繼電器和連續(xù)檢測(cè)繼電器，同時(shí)上電進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。
[0061]本實(shí)用新型的傳感器控制模塊可應(yīng)用上述方法，根據(jù)信號(hào)輸入端輸入的數(shù)據(jù)計(jì)算得到待檢測(cè)數(shù)據(jù)的最終值，但并不局限于上述方法，例如可在傳感器控制模塊中內(nèi)置輸入數(shù)據(jù)-結(jié)果對(duì)照表，根據(jù)信號(hào)輸入端輸入的數(shù)據(jù)，通過(guò)查表的方式，得到待檢測(cè)數(shù)據(jù)的最終值。
[0062]以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行各種組合、修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種傳感器自動(dòng)檢測(cè)控制裝置，其特征在于，所述裝置包括傳感器控制模塊、連續(xù)檢測(cè)傳感器以及門(mén)限檢測(cè)傳感器； 所述連續(xù)檢測(cè)傳感器以及門(mén)限檢測(cè)傳感器均與所述傳感器控制模塊的信號(hào)輸入端連接，所述傳感器控制模塊根據(jù)信號(hào)輸入端輸入的數(shù)據(jù)獲得待檢測(cè)數(shù)據(jù)的最終值； 所述傳感器控制模塊與所述連續(xù)檢測(cè)傳感器、門(mén)限檢測(cè)傳感器之間的電氣連接線路上均通過(guò)繼電器的輸出回路進(jìn)行通斷電和信號(hào)傳送控制，從而控制所述連續(xù)檢測(cè)傳感器、門(mén)限檢測(cè)傳感器的工作狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述傳感器控制模塊控制所述繼電器的輸入回路通斷電，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述繼電器的輸出回路的通斷狀態(tài)控制。
【文檔編號(hào)】G01F25/00GK204228186SQ201420645641
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】胡文武, 蔣蘋(píng), 羅亞輝, 石毅新, 彭才望 申請(qǐng)人:湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)