轉(zhuǎn)爐擲落式高碳檢測(cè)探頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】轉(zhuǎn)爐擲落式高碳檢測(cè)探頭，至少包括保護(hù)紙管、探頭尖錐、測(cè)溫?zé)犭娕肌y(cè)溫?zé)犭娕急Ｗo(hù)鐵帽、擋圈、耐高溫阻燃信號(hào)電纜線、定位塊、信號(hào)接插件、結(jié)晶定碳室和保護(hù)大紙帽等；所述金屬探測(cè)頭安裝在保護(hù)紙管內(nèi)一端；所述進(jìn)鋼口石英管、測(cè)溫?zé)犭娕肌⒍ㄌ紵犭娕?、脫氧劑和結(jié)晶定碳室安裝在檢測(cè)金屬頭內(nèi)；進(jìn)鋼口用石英管安裝在金屬探測(cè)頭側(cè)面；所述耐高溫阻燃信號(hào)電纜線整齊緊密地雙層繞排在保護(hù)紙管內(nèi)；所述測(cè)溫?zé)犭娕己投ㄌ紵犭娕妓鶞y(cè)得的電信號(hào)由此通道傳輸?shù)絻x表；它的兩個(gè)進(jìn)鋼口石英管同軸對(duì)稱(chēng)安裝在金屬探測(cè)頭側(cè)面的設(shè)計(jì)從而保證了鋼水能快速順利地進(jìn)入結(jié)晶定碳室，確保鋼水穩(wěn)定結(jié)晶。
【專(zhuān)利說(shuō)明】轉(zhuǎn)爐擲落式高碳檢測(cè)探頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)探頭應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是轉(zhuǎn)爐擲落式高碳檢測(cè)探頭。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，中國(guó)主要的煉鋼設(shè)備為氧氣頂吹或氧氣頂?shù)讖?fù)合吹轉(zhuǎn)爐，如能在轉(zhuǎn)爐吹煉的中后期不倒?fàn)t狀況下，使用一種快捷精確的檢測(cè)方式，對(duì)爐內(nèi)鋼水進(jìn)行即時(shí)精確的成分檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的工藝操作，即可提高終點(diǎn)命中率、縮短冶煉時(shí)間、提高鋼水質(zhì)量并可降低各種消耗。
[0003]現(xiàn)在僅有少部分公稱(chēng)容量大的轉(zhuǎn)爐使用副槍來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)鋼水的不倒?fàn)t即時(shí)檢測(cè)，仍有大多數(shù)轉(zhuǎn)爐由于各種原因沒(méi)有采用副槍?zhuān)蛑皇歉睒屧O(shè)備的體積龐大結(jié)構(gòu)繁復(fù)而導(dǎo)致一次性投入過(guò)大、維修費(fèi)用高，原因之二是由于轉(zhuǎn)爐爐口尺寸或爐口上部空間不夠，致使不能安裝占用空間較大的副槍系統(tǒng)。
[0004]由于結(jié)晶定碳室的單個(gè)鋼水入口設(shè)置在遠(yuǎn)離金屬探測(cè)頭的側(cè)邊，也就是當(dāng)檢測(cè)探頭進(jìn)入鋼水時(shí)，單個(gè)鋼水進(jìn)鋼口不能確保鋼水快速進(jìn)入結(jié)晶定碳室及進(jìn)入鋼水的飽滿度，從而影響結(jié)晶溫度的真實(shí)性和代表性；生產(chǎn)組裝效率低，并且難以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]現(xiàn)有技術(shù)不能滿足人們的需要，為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型旨在提供轉(zhuǎn)爐擲落式高碳檢測(cè)探頭。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:轉(zhuǎn)爐擲落式高碳檢測(cè)探頭，至少包括保護(hù)紙管、探頭尖錐、金屬探測(cè)頭、進(jìn)鋼口石英管、鋁制保護(hù)帽、測(cè)溫?zé)犭娕?、測(cè)溫?zé)犭娕急Ｗo(hù)鐵帽、擋圈、耐高溫阻燃信號(hào)電纜線、定位塊、信號(hào)接插件、定碳熱電偶、緊固螺絲、金屬探測(cè)頭后蓋、脫氧劑、結(jié)晶定碳室和保護(hù)大紙帽；所述金屬探測(cè)頭安裝在保護(hù)紙管內(nèi)一端；所述進(jìn)鋼口石英管、測(cè)溫?zé)犭娕?、定碳熱電偶、脫氧劑和結(jié)晶定碳室安裝在檢測(cè)金屬頭內(nèi)；所述保護(hù)大紙帽套設(shè)在探頭尖錐和金屬探測(cè)頭外端；所述測(cè)溫?zé)犭娕己投ㄌ紵犭娕寂c耐高溫阻燃信號(hào)電纜線連接；耐高溫阻燃信號(hào)電纜線的端頭插入金屬探測(cè)頭內(nèi)，耐高溫阻燃信號(hào)電纜線另一端固定在定位塊上并與固定在定位塊上的信號(hào)接插件連接，進(jìn)鋼口用石英管安裝在金屬探測(cè)頭側(cè)面；所述耐高溫阻燃信號(hào)電纜線整齊緊密地雙層繞排在保護(hù)紙管內(nèi)；所述測(cè)溫?zé)犭娕己投ㄌ紵犭娕妓鶞y(cè)得的電信號(hào)由此通道傳輸?shù)絻x表。在測(cè)溫?zé)犭娕际⒐芡庹钟袦y(cè)溫?zé)犭娕急Ｗo(hù)鐵帽，進(jìn)鋼口石英管外罩有鋁制保護(hù)帽。
[0007]進(jìn)一步，所述耐高溫阻燃信號(hào)電纜線安裝在擋圈和定位塊之間。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該轉(zhuǎn)爐擲落式鋼水結(jié)晶定碳檢測(cè)探頭:
[0009]1:兩個(gè)進(jìn)鋼口石英管同軸對(duì)稱(chēng)安裝在金屬探測(cè)頭側(cè)面的設(shè)計(jì)從而保證了鋼水能快速順利地進(jìn)入結(jié)晶定碳室，確保鋼水穩(wěn)定結(jié)晶。
[0010]2:金屬探測(cè)頭分為2部分設(shè)計(jì)保證了整個(gè)檢測(cè)頭“下重上輕”，以致探頭進(jìn)入鋼水時(shí)是最佳的位置與角度，同時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)組裝、保證了標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)模生產(chǎn)化。
[0011 ] 3:檢測(cè)探頭尖錐與保護(hù)大紙帽的設(shè)計(jì)主要目的就是緩沖下落過(guò)程中的撞擊力，保證了探頭在進(jìn)入鋼水之時(shí)的完好性；
[0012]4:設(shè)有兩個(gè)進(jìn)鋼口以保證鋼水快速的進(jìn)入定碳室。
[0013]以上設(shè)計(jì)保證了檢測(cè)探頭的重心在下，確保檢測(cè)探頭投擲過(guò)程中，前端向下，探頭快速進(jìn)入鋼水、結(jié)晶穩(wěn)定；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造方便，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的整體剖視圖；
[0015]其中:1、保護(hù)紙管，2、探頭尖錐，3、金屬探測(cè)頭，4、進(jìn)鋼口石英管，5、鋁制保護(hù)帽，6、測(cè)溫?zé)犭娕迹?、測(cè)溫?zé)犭娕急Ｗo(hù)鐵帽，8、擋圈，9、耐高溫阻燃信號(hào)電纜線，10、定位塊，11、信號(hào)接插件，12、定碳熱電偶，13、緊固螺絲，14、金屬探測(cè)頭后蓋，15、脫氧劑，16、結(jié)晶定碳室，17、保護(hù)大紙帽。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，轉(zhuǎn)爐擲落式高碳檢測(cè)探頭，至少包括保護(hù)紙管1、探頭尖錐2、金屬探測(cè)頭3、進(jìn)鋼口石英管4、鋁制保護(hù)帽5、測(cè)溫?zé)犭娕?、測(cè)溫?zé)犭娕急Ｗo(hù)鐵帽7、擋圈8、耐高溫阻燃信號(hào)電纜線9、定位塊10、信號(hào)接插件11、定碳熱電偶12、緊固螺絲13、金屬探測(cè)頭后蓋14、脫氧劑15、結(jié)晶定碳室16和保護(hù)大紙帽17 ;所述金屬探測(cè)頭3安裝在保護(hù)紙管I內(nèi)一端；所述進(jìn)鋼口石英管4、測(cè)溫?zé)犭娕?、定碳熱電偶12、脫氧劑15和結(jié)晶定碳室16安裝在檢測(cè)金屬頭2內(nèi)；所述保護(hù)大紙帽17套設(shè)在探頭尖錐2和金屬探測(cè)頭3外端；所述測(cè)溫?zé)犭娕?和定碳熱電偶12與耐高溫阻燃信號(hào)電纜線10連接；耐高溫阻燃信號(hào)電纜線9的端頭插入金屬探測(cè)頭內(nèi)，耐高溫阻燃信號(hào)電纜線9另一端固定在定位塊10上并與固定在定位塊10上的信號(hào)接插件連接，進(jìn)鋼口用石英管安裝在金屬探測(cè)頭側(cè)面；所述耐高溫阻燃信號(hào)電纜線10整齊緊密地雙層繞排在保護(hù)紙管I內(nèi)；所述測(cè)溫?zé)犭娕?和定碳熱電偶12所測(cè)得的電信號(hào)由此通道傳輸?shù)絻x表。在測(cè)溫?zé)犭娕?石英管外罩有測(cè)溫?zé)犭娕急Ｗo(hù)鐵帽7，進(jìn)鋼口石英管4外罩有鋁制保護(hù)帽5。
[0018]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案，所述耐高溫阻燃信號(hào)電纜線9安裝在擋圈8和定位塊10之間。
[0019]本使用新型的作用原理為:測(cè)溫?zé)犭娕己投ㄌ紵犭娕嫉膶?dǎo)線都在一起、便于組裝與冷端的保護(hù)，進(jìn)鋼口石英管穿過(guò)金屬探測(cè)頭側(cè)面作為鋼水進(jìn)入通道，在金屬探測(cè)頭外端面固定有檢測(cè)探頭尖錐。為了使鋼水進(jìn)入定碳室時(shí)，定碳室的鋼水能快速、穩(wěn)定均勻的結(jié)晶，現(xiàn)又把進(jìn)鋼口改為兩個(gè)進(jìn)鋼口進(jìn)而保證鋼水快速的進(jìn)入定碳室，定碳室高度加高，即使雜質(zhì)進(jìn)入，也會(huì)上浮，可保證設(shè)計(jì)理想結(jié)晶點(diǎn)的鋼水純度。
[0020]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.轉(zhuǎn)爐擲落式高碳檢測(cè)探頭，至少包括保護(hù)紙管(I)、探頭尖錐(2)、金屬探測(cè)頭(3)、進(jìn)鋼口石英管(4)、鋁制保護(hù)帽(5)、測(cè)溫?zé)犭娕?6)、測(cè)溫?zé)犭娕急Ｗo(hù)鐵帽(7)、擋圈(8)、耐高溫阻燃信號(hào)電纜線(9)、定位塊(10)、信號(hào)接插件(11)、定碳熱電偶(12)、緊固螺絲(13)、金屬探測(cè)頭后蓋(14)、脫氧劑(15)、結(jié)晶定碳室(16)和保護(hù)大紙帽(17);其特征在于:所述金屬探測(cè)頭(3)安裝在保護(hù)紙管(I)內(nèi)一端；所述進(jìn)鋼口石英管(4)、測(cè)溫?zé)犭娕?6)、定碳熱電偶(12)、脫氧劑(15)和結(jié)晶定碳室(16)安裝在檢測(cè)金屬頭(2)內(nèi)；所述保護(hù)大紙帽(17)套設(shè)在探頭尖錐(2)和金屬探測(cè)頭(3)外端；所述測(cè)溫?zé)犭娕?6)和定碳熱電偶(12)與耐高溫阻燃信號(hào)電纜線(10)連接；耐高溫阻燃信號(hào)電纜線(9)的端頭插入金屬探測(cè)頭內(nèi)，耐高溫阻燃信號(hào)電纜線(9)另一端固定在定位塊(10)上并與固定在定位塊(10)上的信號(hào)接插件連接，進(jìn)鋼口用石英管安裝在金屬探測(cè)頭側(cè)面；所述耐高溫阻燃信號(hào)電纜線(10)整齊緊密地雙層繞排在保護(hù)紙管(I)內(nèi)；所述測(cè)溫?zé)犭娕?6)和定碳熱電偶(12)所測(cè)得的電信號(hào)由此通道傳輸?shù)絻x表；在測(cè)溫?zé)犭娕?6)石英管外罩有測(cè)溫?zé)犭娕急Ｗo(hù)鐵帽(7)，進(jìn)鋼口石英管(4)外罩有鋁制保護(hù)帽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐擲落式高碳檢測(cè)探頭，其特征在于:耐高溫阻燃信號(hào)電纜線(9)安裝在擋圈⑶和定位塊(10)之間。
【文檔編號(hào)】G01K1/08GK204202767SQ201420541505
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】連亦靈, 連鑄, 張繼平, 袁建超, 楊少磊, 陳平輝, 王鵬, 連漪 申請(qǐng)人:上海普拉博冶金檢測(cè)探頭有限公司