一種用于四輪定位檢測(cè)裝置中的反光板與輪轂固定機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于四輪定位檢測(cè)裝置中的反光板與輪轂固定機(jī)構(gòu)，包括反光板、接觸盤、碗狀圓盤、接觸盤環(huán)狀圈、壓簧抓鉤臂和壓簧抓鉤；接觸盤是由盤沿、盤體和盤底構(gòu)成的凹形圓盤；接觸盤的凹向面朝向輪轂；盤底背離輪轂的一側(cè)與反光板相連接；接觸盤朝向輪轂的一側(cè)設(shè)置有碗狀圓盤，且碗狀圓盤設(shè)置在由盤體和盤底構(gòu)成的凹形空間內(nèi)，碗狀圓盤的凹向面朝向輪轂。接觸盤環(huán)狀圈設(shè)置在接觸盤和碗狀圓盤之間，壓簧抓鉤臂的一端與觸盤環(huán)狀圈活動(dòng)連接，壓簧抓鉤臂的另一端連接壓簧抓鉤。該固定機(jī)構(gòu)具有生產(chǎn)材質(zhì)選擇廣泛、制造精度要求低、成本低、重量輕、安裝快速、方便、不會(huì)對(duì)輪轂和輪胎造成損傷等優(yōu)點(diǎn)，適用于汽車車輪的定位檢測(cè)。
【專利說明】—種用于四輪定位檢測(cè)裝置中的反光板與輪轂固定機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車維修設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于汽車維修的機(jī)械機(jī)構(gòu)，具體涉及一種用于四輪定位檢測(cè)裝置中的反光板與輪轂固定機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]四輪定位儀通過檢測(cè)汽車的前輪前束、后輪前束、推力角、車輪外斜角、主銷后(內(nèi))傾角的數(shù)值，以保證汽車出廠或維修保養(yǎng)的檢測(cè)質(zhì)量。
[0003]四輪定位檢測(cè)裝置可以通過其上的攝像頭拍攝固定在每個(gè)車輪上的反光板(I個(gè)或多個(gè))，通過車輪的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)反光板的運(yùn)動(dòng)，利用拍攝到的反光板的運(yùn)動(dòng)圖像來計(jì)算測(cè)量車輪參數(shù)。對(duì)于這種測(cè)量車輪參數(shù)的方法要求反光板與車輪剛性連接，并且在車輪運(yùn)動(dòng)過程中，反光板與車輪相對(duì)靜止，不能產(chǎn)生位移、滑動(dòng)、相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作。
[0004]目前，市售的四輪定位檢測(cè)裝置多以卡鉗式固定。這種固定方式需要有四個(gè)卡鉗尖角，通過把手的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺紋旋轉(zhuǎn)改變卡鉗尖角之間的距離。在安裝時(shí)，先旋轉(zhuǎn)把手?jǐn)U大卡鉗尖角之間的距離，然后將卡鉗尖角插入到輪轂與輪胎的縫隙中，再旋轉(zhuǎn)把手帶動(dòng)螺紋旋轉(zhuǎn)，縮小卡鉗尖角之間的距離，使卡鉗與輪轂固定在一起。四輪定位檢測(cè)裝置的卡鉗式固定具有其自身難以克服的諸多缺陷，比如，對(duì)卡鉗材質(zhì)要求高；卡鉗制作精密度要求高；成本較高；重量較大，安裝時(shí)要求為垂直方向安裝，在安裝時(shí)較為不便；安裝耗時(shí)長(zhǎng)；卡鉗尖角易對(duì)輪胎和輪轂產(chǎn)生破壞等。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為克服四輪定位檢測(cè)裝置卡鉗式固定的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于四輪定位檢測(cè)裝置中的反光板與輪轂固定機(jī)構(gòu)。該固定機(jī)構(gòu)連接汽車車輪輪轂和用于四輪定位檢測(cè)的反光板，具有生產(chǎn)材質(zhì)選擇廣泛、制造精度要求低、成本低、重量輕、安裝快速、方便、不會(huì)對(duì)輪轂和輪胎造成損傷等特點(diǎn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0007]—種用于四輪定位檢測(cè)裝置中的反光板與輪轂固定機(jī)構(gòu)，包括反光板、接觸盤、碗狀圓盤、接觸盤環(huán)狀圈、壓簧抓鉤臂和壓簧抓鉤。
[0008]其中，所述接觸盤是由盤沿、盤體盤底構(gòu)成的凹形圓盤，盤體的上部與盤沿連接并斜向下縮入，盤體的下部與盤底連接，接觸盤的凹向面朝向輪轂；盤底背離輪轂的一側(cè)與反光板相連接；接觸盤朝向輪轂的一側(cè)設(shè)置有碗狀圓盤，且碗狀圓盤設(shè)置在由盤體和盤底構(gòu)成的凹形空間內(nèi)，碗狀圓盤的凹向面朝向輪轂。
[0009]所述接觸盤環(huán)狀圈設(shè)置在接觸盤和碗狀圓盤之間，壓簧抓鉤臂的一端與觸盤環(huán)狀圈活動(dòng)連接，壓簧抓鉤臂的另一端連接壓簧抓鉤。
[0010]進(jìn)一步地，所述接觸盤的盤底背離輪轂的一側(cè)設(shè)置有連接軸，連接軸通過反光板連接臂與反光板相連接，連接軸與反光板連接臂之間剛性連接。
[0011]作為技術(shù)方案的優(yōu)選，所述連接軸與反光板連接臂通過套筒鎖定連接，或通過螺絲鎖定連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述接觸盤環(huán)狀圈與碗狀圓盤之間具有間隙，接觸盤環(huán)狀圈通過柱狀腳同心連接在碗狀圓盤上，接觸盤環(huán)狀圈上設(shè)置有若干個(gè)壓簧抓鉤臂，壓簧抓鉤臂的一端通過活扣套接在接觸盤環(huán)狀圈上，壓簧抓鉤臂的另一端與壓簧抓鉤剛性連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述碗狀圓盤盤體邊緣上開設(shè)有若干個(gè)圓形凹槽，碗狀圓盤盤體邊緣安裝有柔性材料。
[0014]作為技術(shù)方案的優(yōu)選，所述碗狀圓盤盤體邊緣上開設(shè)有10個(gè)圓形凹槽，依次為第一圓形凹槽、第二圓形凹槽、第三圓形凹槽、第四圓形凹槽、第五圓形凹槽、第六圓形凹槽、第七圓形凹槽、第八圓形凹槽、第九圓形凹槽、第十圓形凹槽；其中，第一圓形凹槽、第四圓形凹槽和第八圓形凹槽均布在碗狀圓盤盤體邊緣；第一圓形凹槽、第三圓形凹槽、第六圓形凹槽和第九圓形凹槽均布在碗狀圓盤盤體邊緣；第一圓形凹槽、第二圓形凹槽、第五圓形凹槽、第七圓形凹槽和第十圓形凹槽均布在碗狀圓盤盤體邊緣。
[0015]進(jìn)一步地，所述壓簧抓鉤包括觸板、移動(dòng)軸和抓鉤；其中，移動(dòng)軸貫穿接觸盤的盤沿，移動(dòng)軸上端與觸板活動(dòng)連接，移動(dòng)軸下端連接抓鉤，移動(dòng)軸與抓鉤呈L形連接；移動(dòng)軸上設(shè)置有壓簧抓鉤臂；移動(dòng)軸的內(nèi)部安裝有內(nèi)置彈簧，內(nèi)置彈簧的上端連接觸板，內(nèi)置彈簧的下端連接抓鉤。
[0016]進(jìn)一步地，所述抓鉤的上表面及其自由端的端面設(shè)置有柔性材料，壓簧抓鉤臂與抓鉤之間的移動(dòng)軸的表面設(shè)置有柔性材料。
[0017]作為技術(shù)方案的優(yōu)選，所述接觸盤環(huán)狀圈上設(shè)置有5個(gè)壓簧抓鉤臂，與壓簧抓鉤臂相連接的壓簧抓鉤的個(gè)數(shù)也為5個(gè)。
[0018]作為技術(shù)方案的優(yōu)選，所述柔性材料為橡膠。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0020]本實(shí)用新型所述的固定機(jī)構(gòu)，制造材質(zhì)選擇廣泛，可采用金屬、塑料等剛性材質(zhì)，擴(kuò)展了材料選擇面，可有效降低生產(chǎn)成本。
[0021]所述碗狀圓盤盤體邊緣上開設(shè)有圓形凹槽，圓形凹槽用于限制壓簧抓鉤臂的安裝位置，從而保證了碗狀圓盤與輪轂接觸時(shí)的壓力相對(duì)均勻，防止在測(cè)量時(shí)產(chǎn)生位移的問題。
[0022]本實(shí)用新型所述的固定機(jī)構(gòu)中設(shè)置5個(gè)壓簧抓鉤，壓簧抓鉤與其連接的壓簧抓鉤臂相對(duì)應(yīng)，即壓簧抓鉤臂的個(gè)數(shù)也為5個(gè)。在具體使用該固定機(jī)構(gòu)時(shí)，可以根據(jù)輪轂輻條的數(shù)量，選擇所用壓簧抓鉤和壓簧抓鉤臂的個(gè)數(shù)，從而使得本固定機(jī)構(gòu)具有較好的通用性。
[0023]本實(shí)用新型的壓簧抓鉤設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便，況且壓簧抓鉤位置不需要精確定位，只需掛在輪轂輻條上即可。
[0024]本實(shí)用新型所述固定機(jī)構(gòu)中的碗狀圓盤的邊緣安裝有柔性材料，抓鉤的上表面及其自由端的端面設(shè)置有柔性材料，壓簧抓鉤臂與抓鉤之間的移動(dòng)軸的表面設(shè)置有柔性材料(比如橡膠)，這就在很大程度上避免了碗狀圓盤、抓鉤刮花或損壞輪轂。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是用于四輪定位檢測(cè)裝置中的反光板與輪轂固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是帶有三個(gè)壓簧抓鉤臂的接觸盤的俯視圖。
[0027]圖3是帶有四個(gè)壓簧抓鉤臂的接觸盤的俯視圖。
[0028]圖4是帶有五個(gè)壓簧抓鉤臂的接觸盤的俯視圖。
[0029]圖5是碗狀圓盤上的圓形凹槽設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖6是壓簧抓鉤臂在碗狀圓盤上的安裝位置側(cè)視圖。
[0031]圖7是壓簧抓鉤臂通過活扣套接在接觸盤環(huán)狀圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖8是壓簧抓鉤的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖9是壓簧抓鉤壓接輪轂輻條的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖10是壓簧抓鉤臂與輪轂的接觸安裝側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]附圖標(biāo)記說明:
[0036]1、接觸盤；2、碗狀圓盤；3、接觸盤環(huán)狀圈；4、壓簧抓鉤；5、壓簧抓鉤臂；6、反光板；7、連接軸；8、反光板連接臂；9、柔性材料；10、柱狀腳；11、圓形凹槽；12、輪轂輻條；13、活扣;
[0037]1-1、盤沿；1-2、盤體；1-3、盤底；
[0038]4-1、觸板；4-2、移動(dòng)軸；4_3、抓鉤；4_4、內(nèi)置彈簧；
[0039]11-1、第一圓形凹槽；11-2、第二圓形凹槽；11_3、第三圓形凹槽；11_4、第四圓形凹槽；11_5、第五圓形凹槽；11-6、第六圓形凹槽；11_7、第七圓形凹槽；11-8、第八圓形凹槽；11_9、第九圓形凹槽；11_10、第十圓形凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0040]以下將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
[0041]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于四輪定位檢測(cè)裝置中的反光板與輪轂固定機(jī)構(gòu)，能夠快速、剛性連接汽車車輪輪轂和用于四輪定位檢測(cè)的反光板。整體而言，該固定機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)材質(zhì)選擇廣泛、無需很高的制造精度要求、從而降低了制造成本低；并且該固定機(jī)構(gòu)還具有重量輕、安裝快速、方便、不會(huì)對(duì)輪轂和輪胎造成損傷等優(yōu)點(diǎn)。
[0042]本實(shí)用新型所述固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，主要包括反光板6、接觸盤1、碗狀圓盤2、接觸盤環(huán)狀圈3、壓簧抓鉤臂5和壓簧抓鉤4等構(gòu)件。
[0043]其中，如圖1所示，接觸盤I為凹形圓盤，由盤沿1-1、盤體1-2和盤底1-3三部分構(gòu)成。盤沿1-1平齊且處于同一平面。盤體1-2的上部與盤沿1-1的內(nèi)測(cè)連接并斜向下縮入，盤體1_2的下部與盤底1-3連接。盤底1-3平齊，盤底1-3所在平面與盤沿1-1所在平面相平行。特別地，接觸盤I的凹向面朝向輪轂。
[0044]接觸盤I為固定支撐反光板6的載體，反光板6與盤底1-3背離輪轂的一側(cè)固定連接。需要說明的是，反光板6與盤底1-3是間接連接的，在反光板6與盤底1-3之間還設(shè)有連接軸7與反光板連接臂8。特別地，反光板6與反光板連接臂8為一整體。
[0045]其中，連接軸7固定在接觸盤I的盤底1-3背離輪轂的一側(cè)；反光板連接臂8的一端固定在反光板6上，反光板連接臂8的另一端與連接軸7剛性連接。作為對(duì)反光板連接臂8與連接軸7之間剛性連接的優(yōu)選，連接軸7與反光板連接臂8之間套筒鎖定連接，或者，連接軸7與反光板連接臂8之間螺絲鎖定連接。
[0046]在接觸盤I朝向輪轂的一側(cè)設(shè)置有碗狀圓盤2，且碗狀圓盤2設(shè)置在由盤體1-2和盤底1-3構(gòu)成的凹形空間內(nèi)，碗狀圓盤2的凹向面朝向輪轂。特別地，碗狀圓盤2的表面外徑小于接觸盤I的表面外徑，這樣就可使得碗狀圓盤2不能覆蓋至接觸盤I的盤沿1-1，以便為在盤沿1-1上設(shè)置若干個(gè)壓簧抓鉤4提供足夠的空間。值得說明的是，碗狀圓盤2的材質(zhì)為剛性材質(zhì)，例如，碗狀圓盤2可以是鋁合金制品；并且碗裝圓盤2邊緣可加裝柔性材料9，例如，柔性材料9可以選用橡膠，在碗裝圓盤2邊緣設(shè)置柔性材料9，主要用于避免碗狀圓盤2和輪轂接觸時(shí)不損傷輪轂表面。
[0047]需要說明的是，所述碗狀圓盤2盤體邊緣上開設(shè)有若干個(gè)圓形凹槽11。設(shè)置圓形凹槽11的作用是用于限制壓簧抓鉤臂5在安裝時(shí)位置的改變，以保證碗狀圓盤2與輪轂接觸壓力的相對(duì)均勻，防止在測(cè)量時(shí)產(chǎn)生位移的問題。作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，如圖5所示，在碗狀圓盤2盤體邊緣上開設(shè)有10個(gè)相同的圓形凹槽11。這10個(gè)圓形凹槽11可以依次為第一圓形凹槽11-1、第二圓形凹槽11-2、第三圓形凹槽11-3、第四圓形凹槽11-4、第五圓形凹槽11-5、第六圓形凹槽11-6、第七圓形凹槽11-7、第八圓形凹槽11-8、第九圓形凹槽11-9、第十圓形凹槽11-10。特別地，10個(gè)圓形凹槽11之間具有一定的空間位置排布關(guān)系。其中，第一圓形凹槽11-1、第四圓形凹槽11-4和第八圓形凹槽11-8均布在碗狀圓盤2盤體邊緣；第一圓形凹槽11-1、第三圓形凹槽11-3、第六圓形凹槽11-6和第九圓形凹槽11-9均布在碗狀圓盤2盤體邊緣；第一圓形凹槽11-1、第二圓形凹槽11-2、第五圓形凹槽11-5、第七圓形凹槽11-7和第十圓形凹槽11-10均布在碗狀圓盤2盤體邊緣。
[0048]如圖5所示，圓形凹槽11與壓簧抓鉤臂5是相配合使用的，其中的一個(gè)圓形凹槽11為共用的圓形凹槽11，就本實(shí)施例而言，第一圓形凹槽11-1即為共用的圓形凹槽11。當(dāng)需用3個(gè)壓簧抓鉤臂5時(shí)，需要選用第一圓形凹槽11-1、第四圓形凹槽11-4和第八圓形凹槽11-8 ;當(dāng)需用4個(gè)壓簧抓鉤臂5時(shí)，需要選用第一圓形凹槽11-1、第三圓形凹槽11-3、第六圓形凹槽11-6和第九圓形凹槽11-9 ;當(dāng)需用5個(gè)壓簧抓鉤臂5時(shí)，需要選用第一圓形凹槽11-1、第二圓形凹槽11-2、第五圓形凹槽11-5、第七圓形凹槽11-7和第十圓形凹槽11-10。
[0049]在接觸盤I和碗狀圓盤2之間還設(shè)置有接觸盤環(huán)狀圈3，接觸盤環(huán)狀圈3為一個(gè)圓形封閉圈。特別地，如圖6所示，接觸盤環(huán)狀圈3安裝在碗狀圓盤2的盤底部位，且與碗狀圓盤2之間具有一定的間隙，通過柱狀腳10同心連接在碗狀圓盤2上。接觸盤環(huán)狀圈3通過壓簧抓鉤臂5與壓簧抓鉤4相連接，也就是說，壓簧抓鉤臂5的一端與觸盤環(huán)狀圈3相連接，壓簧抓鉤臂5的另一端連接壓簧抓鉤4。作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，壓簧抓鉤臂5的一端與觸盤環(huán)狀圈3活動(dòng)連接，壓簧抓鉤臂5的另一端與壓簧抓鉤4剛性連接。如圖7所示，壓簧抓鉤臂5的一端通過活扣13套接在接觸盤環(huán)狀圈3上，這樣壓簧抓鉤臂5就可以沿著觸盤環(huán)狀圈3左右移動(dòng)，且可以繞著觸盤環(huán)狀圈3上下移動(dòng)。
[0050]對(duì)于壓簧抓鉤臂5在觸盤環(huán)狀圈3上的設(shè)置個(gè)數(shù)，本實(shí)用新型并不做出限定，如圖2所示，在觸盤環(huán)狀圈3上可以設(shè)置3個(gè)壓簧抓鉤臂5 ;如圖3所示，在觸盤環(huán)狀圈3上可以設(shè)置4個(gè)壓簧抓鉤臂5 ;如圖4所示，在觸盤環(huán)狀圈3上可以設(shè)置5個(gè)壓簧抓鉤臂5。還需要說明的是，作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，在觸盤環(huán)狀圈3上可以設(shè)置5個(gè)壓簧抓鉤臂5，但在具體使用時(shí)，根據(jù)具體情況，可以選擇其中的3個(gè)或4個(gè)或5個(gè)壓簧抓鉤臂5進(jìn)行安裝操作，在具體使用該固定機(jī)構(gòu)時(shí)，可以根據(jù)輪轂輻條的數(shù)量，選擇所用壓簧抓鉤和壓簧抓鉤臂的個(gè)數(shù)，從而使得本固定機(jī)構(gòu)具有較好的通用性。
[0051]如圖6所示，由于壓簧抓鉤臂5可沿觸盤環(huán)狀圈3滑動(dòng)，當(dāng)壓簧抓鉤臂5滑到圓形凹槽11時(shí)，按下壓簧抓鉤臂5，使得壓簧抓鉤臂5卡入圓形凹槽11中，壓簧抓鉤臂5的另一端通過壓簧抓鉤4壓接到輪轂輻條12上。
[0052]由于壓簧抓鉤4連接在壓簧抓鉤臂5的一端，壓簧抓鉤4的個(gè)數(shù)與壓簧抓鉤臂5是相對(duì)應(yīng)的。如圖2所示，3個(gè)壓簧抓鉤臂5連接3個(gè)壓簧抓鉤4 ;如圖3所示，4個(gè)壓簧抓鉤臂5連接4個(gè)壓簧抓鉤4 ;如圖4所示，5個(gè)壓簧抓鉤臂5連接5個(gè)壓簧抓鉤4。作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，在觸盤環(huán)狀圈3上可以設(shè)置5個(gè)壓簧抓鉤臂5，同時(shí)，每個(gè)壓簧抓鉤臂5的端部分別連接一個(gè)壓簧抓鉤4。
[0053]壓簧抓鉤4的具體結(jié)構(gòu)圖8和圖9所示，包括觸板4-1、移動(dòng)軸4_2和抓鉤4_3。其中，移動(dòng)軸4-2貫穿接觸盤I的盤沿1-1，移動(dòng)軸4-2上端與觸板4-1活動(dòng)連接，移動(dòng)軸4_2下端連接抓鉤4-3。移動(dòng)軸4-2與抓鉤4-3連接后呈L形。移動(dòng)軸4_2上設(shè)置有壓簧抓鉤臂5。特別地，移動(dòng)軸4-2的內(nèi)部安裝有內(nèi)置彈簧4-4，內(nèi)置彈簧4-4的上端連接觸板4_1，內(nèi)置彈簧4-4的下端連接抓鉤4-3。需要說明的是，為避免壓簧抓鉤4損傷輪轂表面，在所述抓鉤4-3的上表面及其自由端的端面設(shè)置有柔性材料9，壓簧抓鉤臂5與抓鉤4-3之間的移動(dòng)軸4-2的表面設(shè)置有柔性材料9。作為優(yōu)選，柔性材料9可以選用橡膠。
[0054]通過按壓觸板4-1，按壓后旋轉(zhuǎn)觸板4-1，觸板4-1帶動(dòng)抓鉤4_3勾住輪轂輻條并通過內(nèi)置在移動(dòng)軸4-2中的內(nèi)置彈簧4-4的彈力使抓鉤4-3與輪轂輻條緊密結(jié)合。抓鉤4-3表面可套有柔性材料9，以防止抓鉤4-3劃傷輪轂。依次移動(dòng)壓簧抓鉤臂5使之分布呈近似等腰三角排列，并能對(duì)應(yīng)下方的輪轂輻條，按壓壓簧抓鉤4勾住各自對(duì)應(yīng)的輪轂輻條，使得碗狀圓盤2通過柔性材料9緊密貼合在輪轂外表面，并且在輪轂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)和滾動(dòng)等相對(duì)位移。
[0055]在具體按壓操作時(shí)，如圖9和圖10所示，壓簧抓鉤臂5通過接觸盤環(huán)狀圈3連接后，壓簧抓鉤4的抓鉤4-3末端與輪轂輻條12接近，便于安裝時(shí)通過觸板4-1按下抓鉤4-3，使壓簧抓鉤4的移動(dòng)軸4-2向下運(yùn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)抓鉤4-3使抓鉤4-3與輪轂鉤在一起，松開觸板4-1后，由于壓簧抓鉤4的移動(dòng)軸4-2內(nèi)部的內(nèi)置彈簧4-4作用，使抓鉤4-3、碗裝圓盤2邊緣與輪轂壓接在一起。
[0056]壓簧抓鉤臂5與輪轂的接觸安裝步驟可以簡(jiǎn)單描述為:(I)對(duì)準(zhǔn)圓形凹槽11，使壓簧抓鉤臂5卡入圓形凹槽11，壓下壓簧抓鉤4的觸板4-1 ; (2)旋轉(zhuǎn)壓簧抓鉤4，使抓鉤4-3勾住輪轂輻條12 ； (3)松開觸板4-1，依靠移動(dòng)軸4-2內(nèi)部的內(nèi)置彈簧4-4使得抓鉤4_3和碗裝圓盤2夾住輪轂輻條12。
[0057]綜上所述，本實(shí)用新型所述的固定機(jī)構(gòu)，制造材質(zhì)選擇廣泛，可采用金屬、塑料等剛性材質(zhì)，擴(kuò)展了材料選擇面，可有效降低生產(chǎn)成本。固定機(jī)構(gòu)中的接觸盤環(huán)狀圈3通過壓簧抓鉤臂5連接壓簧抓鉤4，并壓簧抓鉤4可以根據(jù)輪轂輻條的數(shù)量進(jìn)行自助選擇，提高了本固定機(jī)構(gòu)的通用性。進(jìn)一步地，壓簧抓鉤4設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便，況且壓簧抓鉤4位置不需要精確定位，只需掛在輪轂輻條12上即可。
[0058]本實(shí)用新型所述固定機(jī)構(gòu)中的碗狀圓盤2的邊緣安裝有柔性材料9(比如橡膠)，抓鉤4-3的上表面及其自由端的端面設(shè)置有柔性材料9 (比如橡膠)，壓簧抓鉤臂5與抓鉤4-3之間的移動(dòng)軸4-2的表面設(shè)置有柔性材料9(比如橡膠)，有效地避免了碗狀圓盤2、抓鉤4-3刮花或損壞輪轂。
[0059]上面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做了進(jìn)一步的敘述，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種用于四輪定位檢測(cè)裝置中的反光板與輪轂固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括反光板(6)、接觸盤(I)、碗狀圓盤(2)、接觸盤環(huán)狀圈(3)、壓簧抓鉤臂(5)和壓簧抓鉤(4)； 其中，所述接觸盤(I)是由盤沿(1-1)、盤體(1-2)和盤底(1-3)構(gòu)成的凹形圓盤，盤體(1-2)的上部與盤沿(1-1)連接并斜向下縮入，盤體(1-2)的下部與盤底(1-3)連接，接觸盤(I)的凹向面朝向輪轂；盤底(1-3)背離輪轂的一側(cè)與反光板(6)相連接；接觸盤(I)朝向輪轂的一側(cè)設(shè)置有碗狀圓盤(2)，且碗狀圓盤(2)設(shè)置在由盤體(1-2)和盤底(1-3)構(gòu)成的凹形空間內(nèi)，碗狀圓盤(2)的凹向面朝向輪轂； 所述接觸盤環(huán)狀圈(3)設(shè)置在接觸盤(I)和碗狀圓盤(2)之間，壓簧抓鉤臂(5)的一端與觸盤環(huán)狀圈(3)活動(dòng)連接，壓簧抓鉤臂(5)的另一端連接壓簧抓鉤(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的用于四輪定位檢測(cè)裝置中的反光板與輪轂固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述接觸盤(I)的盤底(1-3)背離輪轂的一側(cè)設(shè)置有連接軸(7)，連接軸(7)通過反光板連接臂(8)與反光板(6)相連接，連接軸(7)與反光板連接臂(8)之間剛性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的用于四輪定位檢測(cè)裝置中的反光板與輪轂固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接軸(7)與反光板連接臂(8)通過套筒鎖定連接，或通過螺絲鎖定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的用于四輪定位檢測(cè)裝置中的反光板與輪轂固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述接觸盤環(huán)狀圈(3)與碗狀圓盤(2)之間具有間隙，接觸盤環(huán)狀圈(3)通過柱狀腳(10)同心連接在碗狀圓盤(2)上，接觸盤環(huán)狀圈(3)上設(shè)置有若干個(gè)壓簧抓鉤臂(5)，壓簧抓鉤臂(5)的一端通過活扣(13)套接在接觸盤環(huán)狀圈(3)上，壓簧抓鉤臂(5)的另一端與壓簧抓鉤(4)剛性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的用于四輪定位檢測(cè)裝置中的反光板與輪轂固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述碗狀圓盤(2)盤體邊緣上開設(shè)有若干個(gè)圓形凹槽(11)，碗狀圓盤(2)盤體邊緣安裝有柔性材料(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求書5所述的用于四輪定位檢測(cè)裝置中的反光板與輪轂固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述碗狀圓盤(2)盤體邊緣上開設(shè)有10個(gè)圓形凹槽(11)，依次為第一圓形凹槽(11-1)、第二圓形凹槽(11-2)、第三圓形凹槽(11-3)、第四圓形凹槽(11-4)、第五圓形凹槽(11-5)、第六圓形凹槽(11-6)、第七圓形凹槽(11-7)、第八圓形凹槽(11-8)、第九圓形凹槽(11-9)、第十圓形凹槽(11-10);其中，第一圓形凹槽(11-1)、第四圓形凹槽(11-4)和第八圓形凹槽(11-8)均布在碗狀圓盤(2)盤體邊緣；第一圓形凹槽(11-1)、第三圓形凹槽(11-3)、第六圓形凹槽(11-6)和第九圓形凹槽(11-9)均布在碗狀圓盤⑵盤體邊緣；第一圓形凹槽(11-1)、第二圓形凹槽(11-2)、第五圓形凹槽(11-5)、第七圓形凹槽(11-7)和第十圓形凹槽(11-10)均布在碗狀圓盤(2)盤體邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的用于四輪定位檢測(cè)裝置中的反光板與輪轂固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓簧抓鉤(4)包括觸板(4-1)、移動(dòng)軸(4-2)和抓鉤(4-3);其中，移動(dòng)軸(4-2)貫穿接觸盤(I)的盤沿(1-1)，移動(dòng)軸(4-2)上端與觸板(4-1)活動(dòng)連接，移動(dòng)軸(4-2)下端連接抓鉤(4-3)，移動(dòng)軸(4-2)與抓鉤(4-3)呈L形連接；移動(dòng)軸(4_2)上設(shè)置有壓簧抓鉤臂(5);移動(dòng)軸(4-2)的內(nèi)部安裝有內(nèi)置彈簧(4-4)，內(nèi)置彈簧(4-4)的上端連接觸板(4-1)，內(nèi)置彈簧(4-4)的下端連接抓鉤(4-3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求書7所述的用于四輪定位檢測(cè)裝置中的反光板與輪轂固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述抓鉤(4-3)的上表面及其自由端的端面設(shè)置有柔性材料(9)，壓簧抓鉤臂(5)與抓鉤(4-3)之間的移動(dòng)軸(4-2)的表面設(shè)置有柔性材料(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求書I或4所述的用于四輪定位檢測(cè)裝置中的反光板與輪轂固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述接觸盤環(huán)狀圈(3)上設(shè)置有5個(gè)壓簧抓鉤臂(5)，與壓簧抓鉤臂(5)相連接的壓簧抓鉤(4)的個(gè)數(shù)也為5個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求書5或8所述的用于四輪定位檢測(cè)裝置中的反光板與輪轂固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述柔性材料(9)為橡膠。
【文檔編號(hào)】G01M17/013GK204154511SQ201420522654
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】張廣淵, 韋晨浩 申請(qǐng)人:深圳科澳汽車科技有限公司