一種檢測鋼筋混凝土抗拉強度的輔助成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種檢測鋼筋混凝土抗拉強度的輔助成型裝置，它由對稱的兩個單件裝置組成，每個單件裝置包括支撐構件及與支撐構件能調節(jié)鋼筋軸向位移后固定連接的鋼筋定位組件；所述的鋼筋定位組件包括內筒和外筒以及調節(jié)旋鈕套；該內筒靠主板的一端固定連接有螺紋桿，另一端內腔為鋼筋一端的支撐腔；外筒外圓上有調節(jié)槽，調節(jié)旋鈕套套在有調節(jié)槽的外筒外圓上；外筒內圓有與螺紋桿匹配的內螺紋。本實用新型優(yōu)點是：在混凝土軸心抗拉強度試件中加入了鋼筋作用，能根據鋼筋情況使用該裝置進行模擬，保持鋼筋在試件振搗成型時位置不發(fā)生偏移。與素混凝土軸心抗拉強度相比，不同鋼筋情況下的混凝土抗拉強度更能反映鋼混結構開裂受拉的真實情況。
【專利說明】一種檢測鋼筋混凝土抗拉強度的輔助成型裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測鋼筋混凝土抗拉強度的輔助成型裝置，是檢測鋼筋混凝土軸心抗拉強度，其改進之處是在素混凝土抗拉強度試件軸心加入鋼筋限制，屬于建材性能測試設備。

【背景技術】
[0002]混凝土結構在服役過程中往往因外部荷載或自身收縮產生拉應力，當拉應力超過混凝土極限拉伸強度后會開裂受損，因此混凝土的抗拉伸能力一直得到廣泛的重視。
[0003]水工混凝土試驗規(guī)程，如《01715150— 2001》中規(guī)定了混凝土軸心抗拉強度和極限拉伸值試驗規(guī)程，但試驗對象是不含鋼筋的素混凝土，無法檢測鋼筋限制作用下混凝土抗拉能力，與結構實際受力不符。在工程力學研究上，對于鋼筋混凝土(或稱配筋混凝土)的本構關系(尤其是受拉情況下)研究遠少于素混凝土材料和鋼筋單獨的本構，而且沒有實際受力情況的檢測。鋼筋混凝土的受拉本構關系能夠直接應用于評價結構的抗裂性能，因此檢測混凝土在鋼筋限制情況下的抗拉強度具有重大的現實意義。
[0004]
【發(fā)明內容】
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[0005]本實用新型針對現有技術的不足，通過該裝置在混凝土抗拉強度試件軸心埋入鋼筋，檢測鋼筋限制作用下混凝土抗拉能力。使用中性垂直方向上的套筒保持鋼筋在混凝土試件軸心位置；能緊固鋼筋在振搗成型時不松動偏移；簡單小巧，易于生產加工；試驗過程中不增加額外工序，可大范圍使用。
[0006]本實用新型技術方案如下:
[0007]—種檢測鋼筋混凝土抗拉強度的輔助成型裝置，它由對稱的兩個單件裝置組成，每個單件裝置包括支撐構件及與支撐構件能調節(jié)鋼筋軸向位移后固定連接的鋼筋定位組件；所述支撐構件由主板和側板組成；該主板上對稱排列有多個等間距圓形連接孔，用于鋼筋定位組件的定位并固定；側板有兩個，分別固定在主板兩側；所述的鋼筋定位組件包括內筒和外筒以及調節(jié)旋鈕套；該內筒靠主板的一端固定連接有螺紋桿，另一端內腔為鋼筋一端的支撐腔；外筒與主板為能折卸的固定連接；外筒外圓上有一個小于二分之一圓周的調節(jié)槽，調節(jié)旋鈕套套在有調節(jié)槽的外筒外圓上；外筒內圓有與螺紋桿匹配的內螺紋；內筒外圓上有與外筒外圓上調節(jié)槽相對應并與調節(jié)旋鈕套的撥動齒相匹配的調節(jié)齒。
[0008]所述的一種檢測鋼筋混凝土抗拉強度的輔助成型裝置，其主板為矩形或等腰梯形或圓形。
[0009]所述的一種檢測鋼筋混凝土抗拉強度的輔助成型裝置，其主板通過外筒端面上的固定法蘭盤以螺釘與鋼筋定位組件定位并固定。
[0010]本試驗裝置能夠方便的實現筋混凝土軸心抗拉強度的檢測，僅需一對該裝置便可在成型時將鋼筋埋入到混凝土試件內，具有以下優(yōu)點:
[0011]1、支撐構件的主板和側板由金屬板加工而成，工藝簡單，成本低廉；2、限制鋼筋位置的鋼筋定位組件安裝在支撐構件的主板上，并垂直于主板，保證埋入的鋼筋處于混凝土試件的預先確定位置，如中心位置；3、鋼筋定位組件是一個旋轉伸縮金屬套筒，對內筒的鋼筋有很好的定位作用，防止鋼筋在試件成型振搗過程中發(fā)生松動偏移；4、內筒放置有海綿、軟橡膠、泡沫等可壓縮彈性材料制成的墊層，可配合不同直徑的鋼筋檢測限制抗拉強度；5、可通過改變支撐構件的主板尺寸用于各種規(guī)格的混凝土抗拉強度試件；6、該實用新型占空間小、受拉方向上不增加阻力，不影響試驗結果的準確性；7、本實用新型能緊固鋼筋在振搗成型時不松動偏移；簡單小巧，易于生產加工；試驗過程中不增加額外工序，可大范圍使用。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本實用新型一種主視結構示意圖，主板上安裝有1個鋼筋定位組件；
[0014]圖2為圖1的俯視結構示意圖；
[0015]圖3為圖1的右視示意圖；
[0016]圖4是本實用新型的一種立體結構示意圖，也是使用狀態(tài)示意圖；
[0017]圖5是又一實施例的右視示意圖，主板為長方形，其上安裝有4個鋼筋定位組件；
[0018]圖6是又一實施例的右視示意圖，主板為正方形，其上安裝有3個鋼筋定位組件；
[0019]圖7是具有多套本實用新型裝置的組合應用的實施例主視圖按圖8所示的0-0剖視示意圖；本實施例共有兩型共4套裝置組合使用，其中:八型裝置1套，8型裝置3套，為81、82、83 ；
[0020]圖8是圖7所示未剖切的整體組合裝置的俯視圖。
[0021]圖中:1一支撐構件；1.1一主板；1.2—側板；1.3—連接孔；2—鋼筋定位組件；3一內筒:3.1一螺紋桿；4一夕卜筒；4 1一固定法蘭盤；5—調節(jié)旋鈕套；6—鋼筋4型裝置；8 — 8型裝置；81、82、83 — 3套8型裝置。
[0022]【具體實施方式】:
[0023]結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如下:
[0024]實施例1:是一個基本實施例。如圖1、2、3、4所示，一種檢測鋼筋混凝土抗拉強度的輔助成型裝置，它由對稱的兩個單件裝置組成，每個單件裝置包括支撐構件1及與支撐構件1能調節(jié)鋼筋軸向位移后固定連接的鋼筋定位組件2，該鋼筋定位組件2是一個旋轉伸縮金屬套筒；所述支撐構件1由主板1.1和側板1.2組成；該主板1.1上對稱排列有多個等間距圓形連接孔1.3，用于鋼筋定位組件2的定位并固定；側板1.2有兩個，分別固定在主板1.1兩側；所述的鋼筋定位組件2包括內筒3和外筒4以及調節(jié)旋鈕套5 ；該內筒3靠主板1.1的一端固定連接有螺紋桿3.1，另一端內腔為鋼筋一端的支撐腔；外筒4與主板1.1為能折卸的固定連接；外筒4外圓上有一個小于二分之一圓周的調節(jié)槽，調節(jié)旋鈕套5套在有調節(jié)槽的外筒4外圓上；外筒4內圓有與螺紋桿3.1匹配的內螺紋；內筒3外圓上有與外筒4外圓上調節(jié)槽相對應并與調節(jié)旋鈕套5的撥動齒相匹配的調節(jié)齒。
[0025]實施例2:是進一步的實施例。所述的一種檢測鋼筋混凝土抗拉強度的輔助成型裝置，其主板1.1為矩形或等腰梯形或圓形。所述的主板1.1通過外筒4端面上的固定法蘭盤4.1以螺釘與鋼筋定位組件2定位并固定。所述的支撐構件1的主板1.1上有多個連接孔1.3，能夠與多個鋼筋定位組件2相連，用于對多鋼筋混凝土抗拉強度的檢測。所述的內筒3中設有墊層，為海綿層或軟橡膠層或泡沫等可壓縮彈性材料制成的墊層，用于配合不同直徑的鋼筋檢測限制抗拉強度。
[0026]實施例3:是進一步的實施例。如圖3所示，是具有1套本實用新型一種檢測鋼筋混凝土抗拉強度的輔助成型裝置，主板1為矩形，其上有三排，每排有5個，共15個連接孔1.3，本實施例安裝有中心部連接孔1.3中安裝1個鋼筋定位組件2 ；主板1.1長196皿、寬100111111。鋼筋定位組件 2 長 80111111，其中外筒 4 長 80111111，外徑 30111111、內徑 26111111 ；內筒 3 長 30111111，外徑 25111111，內徑 22111111，螺紋桿 3.1 長 40111111。
[0027]測試時，如圖4所示，將要埋入的鋼筋6的兩端分別插入兩個單件的本實用新型檢測鋼筋混凝土抗拉強度的輔助成型裝置裝置的內筒3中，連接好后一并放入水工混凝土試驗的試模中。該試模為啞鈴狀的八字模，兩端最寬處為此段長度均為；中段寬100 111111、長110111111 ；兩端寬段與中段邊緣按斜線連接，試模共長600111111，高度均為100111111。支撐構件1安裝穩(wěn)定后，分別旋緊鋼筋6兩端的本實用新型裝置的調節(jié)旋鈕套5，使鋼筋移動后通過本實用新型裝置緊緊貼合在試模中實現定位。
[0028]按實驗配比成型混凝土粗骨料最大粒徑為26皿，澆筑到該試模中，插搗均勻后在振動臺上震動。達到拆模強度后進行脫模，混凝土試件達到養(yǎng)護齡期后即可進行抗拉強度試驗，試驗結束后砸碎混凝土后取出該裝置以備下次試驗使用。
[0029]實施例4:是進一步的實施例。如圖5所示，是具有1套本實用新型檢測鋼筋混凝土抗拉強度的輔助成型裝置的實施例，主板1.1為矩形，其上有三排，每排有5個，共15個連接孔1.3，本實施例上下兩排各有2個連接孔1.3中安裝有鋼筋定位組件2，共安裝4個，是用于對4個混凝土鋼筋進行試驗。
[0030]實施例5:如圖6所示，是具有1套本實用新型檢測鋼筋混凝土抗拉強度的輔助成型裝置的實施例，主板1.1為方形，其上有三排，每排有個，共9個連接孔1.3，本實施例中間一排3個連接孔1.3中安裝有鋼筋定位組件2，共安裝3個，是用于對3個混凝土鋼筋進行試驗。
[0031]實施例6:如圖5、6、7、8所示，是實施例5和6的組合應用實施例，也是具有多套本實用新型檢測鋼筋混凝土抗拉強度的輔助成型裝置的實施例，用于混凝土密集鋼筋區(qū)的情況進行試驗。
[0032]如圖7、8所示，本實施例圖5結構裝置有一套，稱4型裝置，共4根鋼筋，主板1.1上安裝有4個鋼筋定位組件2 ；八型裝置在圖7中其鋼筋6為左右向排列，以上下兩線所示；圖6結構有三套裝置，稱8型裝置，分別為81、82、83，共9根鋼筋，每套主板1.1上安裝有3個鋼筋定位組件2，故共有9套鋼筋定位組件2 ；8型裝置在圖7中其鋼筋6為前后方向排列，以并排9個圓所示。
[0033]如圖7、8所示，3套8型裝置81、82、83的鋼筋6分別從前后方向插入4型裝置的上下兩列鋼筋6之間，構成具有多套本實用新型檢測鋼筋混凝土抗拉強度的輔助成型裝置組合使用方式。
[0034]八型裝置的4套8個鋼筋定位組件2結構尺寸如下:所述的主板1.1為矩形，長196111111、寬100111111。所述的鋼筋定位組件2長80111111，其中外筒4長80111111，外徑30111111、內徑26111111 ；內筒 3 長 30111111，外徑 25111111，內徑 22111111，螺紋桿 3.1 長 40111111。
[0035]8型裝置的9套18個鋼筋定位組件2結構尺寸如下:所述的主板1.1為正方形，邊長100111111。所述的鋼筋定位組件2長20111111，其中外筒4長20111111，外徑30111111、內徑26111111 ；內筒3長15111111，夕卜徑25111111，內徑22臟，螺紋桿3.1長5111111。
[0036]如圖7、8所示，測試時，先將八型裝置的4根鋼筋6的一端分別插入鋼筋定位組件2的內筒3中；將8型裝置的81、82、83的橫向3根鋼筋的兩端分別都插入鋼筋定位組件2的內筒3中，再將8型裝置的鋼筋延垂直于八型裝置鋼筋方向送到八型裝置的上下根鋼筋6之間的間隔中，再將八型裝置4根鋼筋6的另一端分別插入對應的鋼筋定位組件2的內筒3中，再將連接好的八、8型裝置整體一并放入水工混凝土試驗試模中，并根據試驗要求調整8型裝置的位置，當每個裝置的支撐構件1安裝穩(wěn)定后，分別旋緊調節(jié)旋鈕套5使整個八、8型裝置緊緊貼合在試模中，實現全部鋼筋牢固定位，最后按實驗配比成型混凝土粗骨料最大粒徑為26皿，澆筑到該試模中，插搗均勻后在振動臺上震動；達到拆模強度后進行脫模，混凝土試件達到養(yǎng)護齡期后即可進行抗拉強度試驗，試驗結束后砸碎混凝土后取出該裝置以備下次試驗使用。
[0037]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種檢測鋼筋混凝土抗拉強度的輔助成型裝置，其特征是:它由對稱的兩個單件裝置組成，每個單件裝置包括支撐構件(I)及與支撐構件(I)能調節(jié)鋼筋軸向位移后固定連接的鋼筋定位組件(2);所述支撐構件(I)由主板(1.1)和側板(1.2)組成；該主板(1.1)上對稱排列有多個等間距圓形連接孔(1.3)，用于鋼筋定位組件(2)的定位并固定；側板(1.2)有兩個，分別固定在主板(1.1)兩側；所述的鋼筋定位組件(2)包括內筒(3)和外筒(4)以及調節(jié)旋鈕套(5);該內筒(3)靠主板(1.1)的一端固定連接有螺紋桿(3.1)，另一端內腔為鋼筋一端的支撐腔；外筒(4)與主板(1.1)為能折卸的固定連接；外筒(4)外圓上有一個小于二分之一圓周的調節(jié)槽，調節(jié)旋鈕套(5)套在有調節(jié)槽的外筒(4)外圓上；外筒(4)內圓有與螺紋桿(3.1)匹配的內螺紋；內筒(3)外圓上有與外筒(4)外圓上調節(jié)槽相對應并與調節(jié)旋鈕套(5)的撥動齒相匹配的調節(jié)齒。
2.根據權利要求1所述的一種檢測鋼筋混凝土抗拉強度的輔助成型裝置，其特征是:主板(1.1)為矩形或等腰梯形或圓形。
3.根據權利要求1所述的一種檢測鋼筋混凝土抗拉強度的輔助成型裝置，其特征是:主板(1.1)通過外筒(4)端面上的固定法蘭盤(4.1)以螺釘與鋼筋定位組件(2)定位并固定。
【文檔編號】G01N1/28GK204142538SQ201420474480
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權日:2014年8月21日
【發(fā)明者】吳翠娥, 方博 申請人:武漢三源特種建材有限責任公司