一種閥組檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種閥組檢測(cè)裝置，包括待測(cè)閥組、控制系統(tǒng)、電壓同步模塊、第一檢測(cè)線組和第二檢測(cè)線組，電壓同步模塊包括有第一雙端口和第二雙端口，第二雙端口的輸出電壓與第一雙端口輸出電壓同步，且第二雙端口電性連接控制系統(tǒng)，第一檢測(cè)線組和第二檢測(cè)線組各自的一端分別電性連接第一雙端口，第一檢測(cè)線組有正整數(shù)個(gè)主支路，第二檢測(cè)線組有正整數(shù)個(gè)副支路，上述主支路和副支路均各串聯(lián)有指示燈，主支路與副支路的自由端分別依次連接在待測(cè)閥片兩端構(gòu)成檢測(cè)回路。本實(shí)用新型的種閥組檢測(cè)裝置，通過(guò)電壓同步模塊，使得加在閥組兩端電壓與控制系統(tǒng)接受電壓完全一致，使得測(cè)試結(jié)果更準(zhǔn)確，又通過(guò)優(yōu)化接線方式，從而大大節(jié)省了檢測(cè)時(shí)間。
【專利說(shuō)明】-種閥組檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種閥組的檢測(cè)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 晶閘管具有高耐壓等級(jí)、大電流容量、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在高壓直流輸電 系統(tǒng)和工業(yè)變流領(lǐng)域。在靜態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置、軟啟動(dòng)等設(shè)備中大量使用了反并聯(lián)晶閘管這 種基本組合結(jié)構(gòu)，由多個(gè)反并聯(lián)晶閘管對(duì)串聯(lián)組成晶閘管閥組。當(dāng)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中出線晶閘管 故障時(shí)，需要快速判斷故障晶閘管所在的位置，通常晶閘管閥組配套有實(shí)時(shí)檢測(cè)電路可以 檢測(cè)晶閘管的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，當(dāng)存在損壞晶閘管的情況時(shí)，向控制柜報(bào)擊穿故障并跳閘，達(dá)到保 護(hù)其它晶閘管的目的。但當(dāng)供電停止時(shí)，上述檢測(cè)電路失效，在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)停電狀態(tài)下 的閥組及其閥組擊穿檢測(cè)板的測(cè)試有以下兩種方式：
[0003] 第一種，在閥組兩端加大于2500V的交流高壓，在控制系統(tǒng)加觸發(fā)信號(hào)，檢查晶閘 管導(dǎo)通的情況。該種方案需要將一次設(shè)備全部隔離，避免人員靠近設(shè)備，需要高壓變壓器， 操作過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)大；另一方面，檢測(cè)需要用到高壓阻斷測(cè)試儀、通態(tài)特性、動(dòng)態(tài)特性測(cè)試儀等 專業(yè)設(shè)備，一般來(lái)說(shuō)，器件用戶或使用現(xiàn)場(chǎng)是沒(méi)有這些價(jià)格昂貴的測(cè)試設(shè)備的。因此一般不 建議采取該工作方案。
[0004] 第二種，在閥組的某一片閥片，即反并聯(lián)的晶閘管對(duì)，加幅值大于220V的交流電 壓，在控制系統(tǒng)加觸發(fā)脈沖信號(hào)，檢測(cè)晶閘管導(dǎo)通的情況。該種方案，電壓偏低，風(fēng)險(xiǎn)容易控 制，但也存在以下缺點(diǎn)：
[0005] 1、耗時(shí)長(zhǎng)，由于需要每片閥片加幅值大于220V的交流電壓，以平均每片測(cè)試時(shí)間 為20分鐘計(jì)算，三相共有36個(gè)閥片，則需12小時(shí)，耗時(shí)一個(gè)半工作日；
[0006] 2、加在閥片兩端電壓與同步電壓相角不一致，導(dǎo)致觸發(fā)脈沖信號(hào)與閥片兩端電壓 不匹配，存在測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)的現(xiàn)象。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，設(shè)計(jì)一個(gè)電壓同步模塊，并通過(guò)優(yōu)化接線 方式，達(dá)到降低工作電壓，同時(shí)又能多個(gè)閥片同時(shí)測(cè)試的目的。
[0008] 為達(dá)到上述實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0009] 本實(shí)用新型的一種閥組檢測(cè)裝置，用來(lái)檢測(cè)閥組及其控制系統(tǒng)的狀態(tài)，包括閥組 和控制系統(tǒng)，所述閥組由反向并聯(lián)的晶閘管作為閥片串聯(lián)合成，控制系統(tǒng)通過(guò)光信號(hào)或者 電信號(hào)控制晶閘管的導(dǎo)通，本實(shí)用新型閥組檢測(cè)裝置還包括電壓同步模塊、第一檢測(cè)線組 和第二檢測(cè)線組，所述電壓同步模塊包括有第一雙端口和第二雙端口，所述第二雙端口作 為第一雙端口的同步電壓輸出端，且第二雙端口電性連接控制系統(tǒng)，所述第一檢測(cè)線組和 第二檢測(cè)線組的一端分別電性連接第一雙端口，第一檢測(cè)線組有正整數(shù)個(gè)主支路，第二檢 測(cè)線組有正整數(shù)個(gè)副支路，上述主支路和副支路均各串聯(lián)有指示燈，主支路與副支路的自 由端分別依次連接在待測(cè)閥片的兩端構(gòu)成檢測(cè)回路。通過(guò)上述電壓同步模塊使得控制系統(tǒng) 接收的電壓相位與加載中待測(cè)閥組兩端的電壓相位同步，保證了閥組測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。 [0010] 所述電壓同步模塊為三繞組變壓器，其包括有初級(jí)繞組、第一次級(jí)繞組和第二次 級(jí)繞組，第一次級(jí)繞組的兩引線電性連接第一雙端口，第二次級(jí)繞組的兩引線電性連接第 二雙端口，電壓同步模塊還包括電壓輸入雙端口，電壓輸入雙端口電性連接初級(jí)繞組的兩 引線。采用三繞組變壓器既能保證電壓相位的同步，又能針對(duì)待測(cè)閥組的功率配置輸出電 壓。
[0011] 所述副支路與主支路和待測(cè)的串聯(lián)閥片組的電性連接方式如下：副支路的一支電 性連接第一閥片的左端，則主支路的一支電性連接該第一閥片的右端，同時(shí)與第二閥片的 左端電性連接，則副支路的另一支電性連接第二閥片的右端，同時(shí)與第三閥片的左端電性 連接，以此類推，在每個(gè)待測(cè)閥片的兩端分別電性連接著主支路和副支路。通過(guò)優(yōu)化測(cè)試線 路，每個(gè)支路最多能連接兩個(gè)待測(cè)閥組，從而同時(shí)檢測(cè)多個(gè)待測(cè)閥片。
[0012] 所述主支路和副支路上的每個(gè)指示燈還串聯(lián)有一個(gè)斷路器。
[0013] 所述主支路有偶數(shù)個(gè)，副支路數(shù)目比主支路數(shù)目多一個(gè)，上述主支路與副支路應(yīng) 用于偶數(shù)個(gè)待測(cè)閥片的情況。
[0014] 所述主支路與副支路數(shù)目相同，上述主支路與副支路應(yīng)用于奇數(shù)個(gè)待測(cè)閥片的情 況。
[0015] 所述初級(jí)繞組的輸入電壓為380V，所述第一次級(jí)繞組的輸出電壓為380V，所述第 二次級(jí)繞組的輸出電壓為100V。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0017] 本實(shí)用新型的一種閥組檢測(cè)裝置，采用電壓同步模塊，使得閥組和控制系統(tǒng)兩者 的接入電壓同步，確保觸發(fā)脈沖信號(hào)與閥片兩端電壓的匹配而保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性；另 一方面通過(guò)優(yōu)化接線方式，實(shí)現(xiàn)降低工作電壓，同時(shí)又能多個(gè)閥片同時(shí)檢測(cè)，減小了作業(yè)步 驟，從而提高了作業(yè)效率；由于采用隔離變壓器作為電壓同步模塊，使得加在閥片兩端電壓 為隔離電壓，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，避免在測(cè)量過(guò)程中測(cè)試電流流經(jīng)人體從而導(dǎo)致人員損傷的情 況發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型的閥組檢測(cè)裝置的模塊化電氣原理圖。
[0019] 圖2為本實(shí)用新型的閥組檢測(cè)裝置的電壓同步模塊的電路示意圖。
[0020] 圖3為閥組中待檢測(cè)的單個(gè)閥片的電路示意圖。
[0021] 圖4為本實(shí)用新型的閥組檢測(cè)裝置的電氣原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描 述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。
[0023] 請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的閥組檢測(cè)裝置的模塊化電氣原理圖，該閥組檢測(cè)裝置包 括電壓同步模塊1、第一檢測(cè)線組2、第二檢測(cè)線組3和控制系統(tǒng)4。
[0024] 所述電壓同步模塊1包括有輸入雙端口 101、第一輸出雙端口 102和第二輸出雙端 口 103。上述輸入雙端口 101用于接入輸入電壓，第一輸出雙端口 102的兩個(gè)端口分別與第 一檢測(cè)線組2和第二檢測(cè)線組3的一端電性連接，第二輸出雙端口 103與控制系統(tǒng)4電性 連接。第一輸出雙端口 102與第二輸出雙端口 103的輸出電壓具有相同的相位，控制系統(tǒng)4 根據(jù)接收到的電壓相位，通過(guò)光信號(hào)或者電信號(hào)向待測(cè)閥組晶閘管發(fā)送觸發(fā)脈沖信號(hào)，進(jìn) 而控制待測(cè)閥組晶閘管的導(dǎo)通，如此通過(guò)電壓同步模塊使得閥片兩端的電壓與觸發(fā)脈沖信 號(hào)相匹配，保證了后續(xù)測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0025] 上述第一檢測(cè)線組2包括有若干個(gè)主支路21-26,第二檢測(cè)線組3包括有若干個(gè)副 支路31-37,在本實(shí)施例中以6個(gè)主支路21-26和7個(gè)副支路31-37為例。上述主支路與 副支路不限于上述數(shù)目，當(dāng)待測(cè)閥組的串聯(lián)閥片為偶數(shù)個(gè)時(shí)，副支路31-37數(shù)目比主支路 21-26數(shù)目多一個(gè)，當(dāng)待測(cè)閥組的串聯(lián)閥片為奇數(shù)個(gè)時(shí)，副支路31-37數(shù)目與主支路21-26 數(shù)目相同。上述主支路21-25和副支路31-37的每條支路上均串聯(lián)有指示燈L和斷路器S。 圖1所示的副支路31-37與主支路21-26采取錯(cuò)位排布的方式，即首先副支路31與副支路 32的自由端之間為主支路21的自由端，主支路21和22的自由端之間為副支路32的自由 端，以此類推，依次在主支路21 (22-26)和副支路31 (32-37)的自由端之間電性連接待測(cè)閥 組的閥片。
[0026] 請(qǐng)進(jìn)一步結(jié)合圖2至圖4,便于更清楚理解本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)和電性原理。圖2 為本實(shí)用新型的閥組檢測(cè)裝置電壓同步模塊的電路示意圖，圖3為閥組中待檢測(cè)的單個(gè)閥 片的電路示意圖，圖4為本實(shí)用新型的閥組檢測(cè)裝置的電氣原理圖。
[0027] 所述電壓同步模塊1在本實(shí)施例中，采用圖2所示的三繞組變壓器輸出同步電壓， 三繞組變壓器包括有初級(jí)繞組11、第一次級(jí)繞組12和第二次級(jí)繞組13,第一次級(jí)繞組12 的兩引線電性連接第一雙端口 102,第二次級(jí)繞組13的兩引線電性連接第二雙端口 103,初 級(jí)繞組11的兩引線電性連接電壓輸入雙端口 101。
[0028] 圖3所示為待測(cè)閥組的閥片501，該閥片501為兩個(gè)反向并聯(lián)的晶閘管。將閥片 501兩端電性連接圖1所示的相鄰主支路和副支路的自由端。
[0029] 因?yàn)殚y組是由一組串聯(lián)的閥片構(gòu)成，在本實(shí)施例中，以12個(gè)閥片一組為例，參看 圖4,閥片501和閥片502串聯(lián)接入副支路31和副支路32的兩自由端之間，主支路21的自 由端電性連接在閥片501和閥片502之間；閥片503和閥片504串聯(lián)接入副支路32和副支 路33的兩自由端之間，主支路22的自由端電性連接在閥片503和閥片504之間，依次類推 接入閥片。
[0030] 以上述接線方式為基礎(chǔ)，以每個(gè)閥組、擊穿檢測(cè)板等元件的容量為100VA計(jì)算，共 12個(gè)，可靠系數(shù)取1.5,則三繞組變壓器第一次級(jí)繞組12的額定容量?。?00VAX 12X 1.5 =1800VA，取2000VA。第二次級(jí)繞組13的容量取20VA即可。由于加在閥片兩端的電壓為 隔離電壓，人員觸摸任意一點(diǎn)，只要不形成一個(gè)回路，就不會(huì)有觸電危險(xiǎn)。
[0031] 按照上圖接線，合上Sl斷路器，再合上S7斷路器，在無(wú)觸發(fā)脈沖信號(hào)的情況下，Ll 和L7燈應(yīng)不亮，如果亮，則說(shuō)明對(duì)應(yīng)的閥片損壞Vl或V2晶閘管已被擊穿；在控制系統(tǒng)后臺(tái) 發(fā)觸發(fā)脈沖信號(hào)，如果Ll和L7燈均亮，則說(shuō)明VI、V2晶閘管觸發(fā)正常，否則為觸發(fā)系統(tǒng)故 障或者晶閘管故障。依次類推，如表1所示的指示燈順序?qū)?yīng)相應(yīng)閥組，根據(jù)第一排、第二 排斷路器的12種不同狀態(tài)，分別進(jìn)行測(cè)試，從而檢查晶閘管、觸發(fā)系統(tǒng)的狀態(tài)。12種狀態(tài)對(duì) 應(yīng)檢查的晶閘管組合如下表所示，當(dāng)斷路器的分合位置不同，指示燈的狀態(tài)不同，可以分辨 出各個(gè)閥片的狀態(tài)。
[0032] 表1指示燈順序與閥組的對(duì)應(yīng)表

【權(quán)利要求】
1. 一種閥組檢測(cè)裝置，包括閥組和控制系統(tǒng)，所述閥組由反向并聯(lián)的晶間管作為閥片 串聯(lián)組成，控制系統(tǒng)通過(guò)光信號(hào)或者電信號(hào)控制晶間管的導(dǎo)通，其特征在于：所述閥組檢 測(cè)裝置包括電壓同步模塊、第一檢測(cè)線組和第二檢測(cè)線組，所述電壓同步模塊包括有第一 雙端口和第二雙端口，所述第二雙端口作為第一雙端口的同步電壓輸出端，且第二雙端口 電性連接控制系統(tǒng)，所述第一檢測(cè)線組和第二檢測(cè)線組各自的一端分別電性連接第一雙端 口，第一檢測(cè)線組有正整數(shù)個(gè)主支路，第二檢測(cè)線組有正整數(shù)個(gè)副支路，上述主支路和副支 路均各串聯(lián)有指示燈，主支路與副支路的自由端分別依次連接在待測(cè)閥片兩端構(gòu)成檢測(cè)回 路。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥組檢測(cè)裝置，其特征在于；所述電壓同步模塊為H繞組變 壓器，其包括有初級(jí)繞組、第一次級(jí)繞組和第二次級(jí)繞組，第一次級(jí)繞組的兩引線電性連接 第一雙端口，第二次級(jí)繞組的兩引線電性連接第二雙端口，電壓同步模塊還包括電壓輸入 雙端口，電壓輸入雙端口電性連接初級(jí)繞組的兩引線。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥組檢測(cè)裝置，其特征在于：所述副支路與主支路和待測(cè)的 串聯(lián)閥片組的電性連接方式如下；副支路的一支電性連接第一閥片的左端，則主支路的一 支電性連接該第一閥片的右端，同時(shí)與第二閥片的左端電性連接，則副支路的另一支電性 連接第二閥片的右端，同時(shí)與第H閥片的左端電性連接，W此類推，在每個(gè)待測(cè)閥片的兩端 分別電性連接著主支路和副支路。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥組檢測(cè)裝置，其特征在于：所述主支路和副支路上的每個(gè) 指示燈還串聯(lián)有一個(gè)斷路器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的閥組檢測(cè)裝置，其特征在于；所述主支路有偶數(shù)個(gè)，副支 路數(shù)目比主支路數(shù)目多一個(gè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的閥組檢測(cè)裝置，其特征在于：所述主支路與副支路數(shù)目 相同。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥組檢測(cè)裝置，其特征在于；所述初級(jí)繞組的輸入電壓為 380V，所述第一次級(jí)繞組的輸出電壓為380V，所述第二次級(jí)繞組的輸出電壓為100V或者 57. 7V。
【文檔編號(hào)】G01R31/00GK204228839SQ201420447141
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】溫才權(quán), 宋永佳, 全杰雄, 禤海貞, 王燦勝, 李先寧, 曾建明, 韋鑫, 陳滿江 申請(qǐng)人:中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司超高壓輸電公司梧州局