雙質(zhì)量飛輪用軸承工況模擬試驗機的工件內(nèi)外圈驅(qū)動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙質(zhì)量飛輪用軸承工況模擬試驗機的工件內(nèi)外圈驅(qū)動裝置，包括工件固定機構(gòu)、內(nèi)圈驅(qū)動機構(gòu)及外圈驅(qū)動機構(gòu)，工件固定機構(gòu)包括工件固定座、供工件內(nèi)圈固定裝配的內(nèi)圈擺動芯軸及與工件外圈固定連接的外圈擺動重力盤，內(nèi)圈擺動芯軸動配在工件固定座上可旋轉(zhuǎn)，內(nèi)圈擺動芯軸軸向兩端均設(shè)有一個供工件裝配測試的測試工位，內(nèi)圈擺動芯軸軸向兩端的測試工位均對應(yīng)有一個外圈擺動重力盤，內(nèi)圈驅(qū)動機構(gòu)與內(nèi)圈擺動芯軸驅(qū)動連接實現(xiàn)驅(qū)動內(nèi)圈擺動芯軸呈一定角度擺動，外圈驅(qū)動機構(gòu)與外圈擺動重力盤驅(qū)動連接實現(xiàn)驅(qū)動外圈擺動重力盤呈一定角度擺動。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，穩(wěn)定性好及檢測效率高的優(yōu)點。
【專利說明】雙質(zhì)量飛輪用軸承工況模擬試驗機的工件內(nèi)外圈驅(qū)動裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及試驗裝置，具體涉及雙質(zhì)量飛輪用軸承工況模擬試驗機，用于模擬雙質(zhì)量飛輪用軸承使用工況下的可靠性試驗，特別是用于雙質(zhì)量飛輪用軸承工況模擬試驗機的工件內(nèi)外圈驅(qū)動裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]雙質(zhì)量飛輪，是上世紀80年代末在汽車上出現(xiàn)的新配置，英文縮寫稱為DMFW(double mass flywheel),它對于汽車動力傳動系的隔振和減振有很大的作用。雙質(zhì)量飛輪中軸承為主要承載部件之一，其工作的可靠性對雙質(zhì)量飛輪的正常工作起到至關(guān)重要的作用。雙質(zhì)量飛輪中的軸承通常處于高溫環(huán)境中，內(nèi)外圈可同時進行相對小角度高頻轉(zhuǎn)動(擺頻至10Hz)和大角度低頻轉(zhuǎn)動，及具有徑向載荷和軸向沖擊載荷等工況下工作；軸承正常壽命須滿足20000工作小時，使用期間密封需保證可靠，軸承在規(guī)定磨損程度內(nèi)。其中約99%為內(nèi)外圈相對轉(zhuǎn)動〈10° (高頻)，飛輪等部件自重產(chǎn)生的徑向載荷約100N ;約1%為內(nèi)外圈相對轉(zhuǎn)動約100° (低頻)，承受離合器分離產(chǎn)生的軸向沖擊載荷約3000N，同時承受飛輪等部件自重產(chǎn)生的徑向載荷約100N。
[0003]目前，現(xiàn)有技術(shù)中并沒有能很好試用于雙質(zhì)量飛輪用軸承工況模擬試驗機上用于雙質(zhì)量飛輪用軸承的安裝和內(nèi)外圈轉(zhuǎn)動驅(qū)動，而采用軸承直接裝配在雙質(zhì)量飛輪上進行測試，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，測試效率低下，雙質(zhì)量飛輪用軸承內(nèi)外圈驅(qū)動穩(wěn)定性差，不利于對雙質(zhì)量飛輪用軸承工況模擬，無法對軸承的可靠性和質(zhì)量進行了解，檢測準確性低下。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，穩(wěn)定性好，以及檢測效率高的雙質(zhì)量飛輪用軸承工況模擬試驗機的工件內(nèi)外圈驅(qū)動裝置，實現(xiàn)對雙質(zhì)量飛輪用軸承的工況可靠模擬，具有試驗可靠性好以及準確性好的優(yōu)點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種雙質(zhì)量飛輪用軸承工況模擬試驗機的工件內(nèi)外圈驅(qū)動裝置，包括安裝在機座上的工件固定機構(gòu)，用于驅(qū)動工件內(nèi)圈轉(zhuǎn)動的內(nèi)圈驅(qū)動機構(gòu)，以及用于驅(qū)動工件外圈轉(zhuǎn)動的外圈驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:所述的工件固定機構(gòu)包括有工件固定座，供工件內(nèi)圈固定裝配的內(nèi)圈擺動芯軸，以及與工件外圈固定連接的外圈擺動重力盤，內(nèi)圈擺動芯軸動配在工件固定座上可旋轉(zhuǎn)，所述內(nèi)圈擺動芯軸軸向兩端均設(shè)有一個供工件裝配測試的測試工位，內(nèi)圈擺動芯軸軸向兩端的測試工位均對應(yīng)有一個外圈擺動重力盤，所述內(nèi)圈驅(qū)動機構(gòu)與內(nèi)圈擺動芯軸驅(qū)動連接實現(xiàn)驅(qū)動內(nèi)圈擺動芯軸呈一定角度擺動，外圈驅(qū)動機構(gòu)與外圈擺動重力盤驅(qū)動連接實現(xiàn)驅(qū)動外圈擺動重力盤呈一定角度擺動。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，工件(雙質(zhì)量飛輪用軸承)的內(nèi)圈固定裝配在內(nèi)圈擺動芯軸上，外圈擺動重力盤與工件外圈固定連接，并實現(xiàn)對工件提供穩(wěn)定的徑向載荷，并經(jīng)內(nèi)圈驅(qū)動機構(gòu)、外圈驅(qū)動機構(gòu)分別驅(qū)動內(nèi)圈擺動芯軸、外圈擺動重力盤，使得工件的內(nèi)、外圈呈一定角度的擺動，實現(xiàn)對工件的轉(zhuǎn)動工況模擬，且在內(nèi)圈擺動芯軸的軸向兩端位置分別形成測試工位，采用雙測試工位設(shè)置，提高測試效率，實現(xiàn)兩工件內(nèi)圈同步驅(qū)動，該雙工位設(shè)置，平衡性和穩(wěn)定性更好。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述內(nèi)圈驅(qū)動機構(gòu)包括有內(nèi)圈驅(qū)動電機、內(nèi)圈驅(qū)動連接軸、內(nèi)圈擺動連桿以及內(nèi)圈擺臂，所述內(nèi)圈擺臂固定安裝在內(nèi)圈擺動芯軸上，所述內(nèi)圈驅(qū)動連接軸與內(nèi)圈驅(qū)動電機驅(qū)動連接，所述內(nèi)圈擺動連桿一端與內(nèi)圈擺臂鉸接連接，內(nèi)圈擺動連桿另一端呈與內(nèi)圈驅(qū)動連接軸可相對旋轉(zhuǎn)的動配在內(nèi)圈驅(qū)動連接軸上，且內(nèi)圈擺動連桿呈偏移內(nèi)圈驅(qū)動連接軸旋轉(zhuǎn)中心軸的偏心設(shè)置在內(nèi)圈驅(qū)動連接軸上。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)圈驅(qū)動電機驅(qū)動內(nèi)圈驅(qū)動連接軸旋轉(zhuǎn)，內(nèi)圈驅(qū)動連接軸驅(qū)動偏心設(shè)置的內(nèi)圈擺動連桿成軸向往復(fù)移動，內(nèi)圈擺動連桿經(jīng)內(nèi)圈擺臂驅(qū)動內(nèi)圈擺動芯軸呈一定角度的往復(fù)擺動，從而實現(xiàn)模擬工件內(nèi)圈呈一定頻率、角度的旋轉(zhuǎn)，經(jīng)電機的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動內(nèi)圈擺動芯軸一定角度的往復(fù)擺動，內(nèi)圈驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)簡單。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述外圈驅(qū)動機構(gòu)包括有外圈驅(qū)動電機、外圈驅(qū)動連接軸、外圈擺動連桿以及外圈擺動聯(lián)動組件，所述外圈驅(qū)動連接軸與外圈驅(qū)動電機驅(qū)動連接，所述外圈擺動連桿一端呈與外圈驅(qū)動連接軸可相對旋轉(zhuǎn)的動配在外圈驅(qū)動連接軸上，且外圈擺動連桿呈偏移外圈驅(qū)動連接軸旋轉(zhuǎn)中心軸的偏心設(shè)置在內(nèi)圈驅(qū)動連接軸上，所述外圈擺動連桿另一端經(jīng)外圈擺動聯(lián)動組件與外圈擺動重力盤連接實現(xiàn)外圈擺動重力盤呈一定角度擺動。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，外圈驅(qū)動電機驅(qū)動外圈驅(qū)動連接軸旋轉(zhuǎn)，外圈驅(qū)動連接軸驅(qū)動偏心設(shè)置的外圈擺動連桿成軸向往復(fù)移動，外圈擺動連桿經(jīng)外圈擺動聯(lián)動組件驅(qū)動外圈擺動重力盤呈一定角度的往復(fù)擺動，從而實現(xiàn)模擬工件外圈呈一定頻率、角度的旋轉(zhuǎn)，經(jīng)電機的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動外圈擺動重力盤一定角度的往復(fù)擺動，外圈驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)簡單。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述外圈擺動聯(lián)動組件包括有外圈擺動軸、外圈擺動撥叉座以及外圈擺動叉，所述外圈擺動連桿相對于與外圈驅(qū)動連接軸連接一端的另一端鉸接在外圈擺動撥叉座上，所述外圈擺動撥叉座相對于與外圈擺動連桿鉸接一端的另一端固定安裝在外圈擺動軸上，外圈擺動軸與內(nèi)圈擺動芯軸平行布置，外圈擺動軸裝配在工件固定座上可旋轉(zhuǎn)，所述外圈擺動叉包括有固定部以及撥叉臂，所述外圈擺動叉的固定部固定安裝在外圈擺動撥叉座上，外圈擺動叉的撥叉臂一端與固定部連接，撥叉臂另一端設(shè)有撥叉軸，所述外圈擺動重力盤設(shè)有開設(shè)有沿外圈擺動重力盤半徑方向的徑向?qū)Р?，撥叉軸插設(shè)在所述徑向?qū)Р蹆?nèi)可沿徑向?qū)Р刍?，且撥叉軸與徑向?qū)Р郾谠谕馊[動重力盤旋轉(zhuǎn)方向上抵接聯(lián)動。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，外圈擺動撥叉座起到搖臂的作用，外圈擺動連桿驅(qū)動外圈擺動撥叉座在外圈擺動軸上擺動，從而驅(qū)動外圈擺動叉擺動，外圈擺動叉的撥叉軸沿著徑向?qū)Р刍瑒?，并撥動外圈擺動重力盤擺動，外圈擺動連桿與外圈擺動重力盤的聯(lián)動連接穩(wěn)定可靠，外圈擺動聯(lián)動組件結(jié)構(gòu)緊湊。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述撥叉軸上安裝有外圈擺動驅(qū)動滾動軸承，外圈擺動驅(qū)動滾動軸承裝配在徑向?qū)Р蹆?nèi)并可沿徑向?qū)Р蹪L動。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，撥叉軸通過軸承與徑向?qū)Р叟浜?，磨損小，且允許撥叉軸在徑向?qū)Р蹆?nèi)相對轉(zhuǎn)動，撥叉軸驅(qū)動外圈擺動重力盤平穩(wěn)可靠。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置為:所述外圈擺動叉的固定部上設(shè)有兩個撥叉臂，兩撥叉臂上均設(shè)有所述撥叉軸，兩撥叉臂分別對應(yīng)驅(qū)動連接兩測試工位上的外圈擺動重力盤。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)兩工件外圈同步驅(qū)動，具有結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點，提高兩測試工位上工件的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性。
[0017]本實用新型進一步設(shè)置為:所述內(nèi)圈擺動芯軸包括有芯軸主體和試驗工裝軸，芯軸主體兩端均設(shè)有與芯軸主體同軸的插裝軸孔，試驗工裝軸插裝在插裝軸孔內(nèi)。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，方便內(nèi)圈擺動芯軸的加工，以及后期對內(nèi)圈擺動芯軸的更換維護。
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型具體實施例雙質(zhì)量飛輪用軸承工況模擬試驗機的工件內(nèi)外圈驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型具體實施例工件固定機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實用新型具體實施例工件固定機構(gòu)裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實用新型具體實施例內(nèi)圈驅(qū)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本實用新型具體實施例外圈驅(qū)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0025]需特別說明的是，本實用新型中所指的“工件”為雙質(zhì)量飛輪用軸承。
[0026]參見附圖1至附圖5，本實用新型公開的一種雙質(zhì)量飛輪用軸承工況模擬試驗機的工件內(nèi)外圈驅(qū)動裝置，包括有安裝在機座I上的工件固定機構(gòu)2，用于驅(qū)動工件內(nèi)圈轉(zhuǎn)動的內(nèi)圈驅(qū)動機構(gòu)5,以及用于驅(qū)動工件外圈轉(zhuǎn)動的外圈驅(qū)動機構(gòu)6 ;所述工件固定機構(gòu)2包括有工件固定座21、供工件內(nèi)圈固定裝配的內(nèi)圈擺動芯軸22，以及與工件外圈固定連接的外圈擺動重力盤23 ;本具體實施例中，內(nèi)圈擺動芯軸22包括有芯軸主體221和試驗工裝軸222，芯軸主體221兩端設(shè)有與芯軸主體221同軸的插裝軸孔，試驗工裝軸222插裝在插裝軸孔內(nèi)，實現(xiàn)試驗工裝軸222與芯軸主體221同軸設(shè)置，分體設(shè)計，方便加工和后期維護更換；所述內(nèi)圈擺動芯軸22軸向兩端均設(shè)有一個供工件裝配測試的測試工位，即芯軸主體221軸向兩端固定有兩根試驗工裝軸222，內(nèi)圈擺動芯軸22軸向兩端的測試工位均對應(yīng)有一個外圈擺動重力盤23 ;所述工件固定座21固定在機座I上，內(nèi)圈擺動芯軸22通過軸承動配在工件固定座21上可旋轉(zhuǎn)，內(nèi)圈擺動芯軸22連接有驅(qū)動內(nèi)圈擺動芯軸22呈一定角度擺動的內(nèi)圈驅(qū)動機構(gòu)5，外圈擺動重力盤23連接有驅(qū)動外圈擺動重力盤23呈一定角度擺動的外圈驅(qū)動機構(gòu)6 ;通常雙質(zhì)量飛輪用軸承內(nèi)外圈相對轉(zhuǎn)動角度為6°，以及100°。
[0027]所述內(nèi)圈驅(qū)動機構(gòu)5包括有內(nèi)圈驅(qū)動電機51、內(nèi)圈驅(qū)動連接軸52、內(nèi)圈擺動連桿53以及內(nèi)圈擺臂54 ;所述內(nèi)圈擺臂54固定安裝在內(nèi)圈擺動芯軸22上，所述內(nèi)圈驅(qū)動連接軸52與內(nèi)圈驅(qū)動電機51驅(qū)動連接(內(nèi)圈驅(qū)動連接軸52可直接安裝在內(nèi)圈驅(qū)動電機51的輸出軸上，也可經(jīng)傳動部件傳動實現(xiàn)驅(qū)動連接)，所述內(nèi)圈擺動連桿53 —端與內(nèi)圈擺臂54鉸接連接，內(nèi)圈擺動連桿53另一端呈與內(nèi)圈驅(qū)動連接軸52可相對旋轉(zhuǎn)的動配在內(nèi)圈驅(qū)動連接軸52上，且內(nèi)圈擺動連桿53呈偏移內(nèi)圈驅(qū)動連接軸52旋轉(zhuǎn)中心軸的偏心設(shè)置在內(nèi)圈驅(qū)動連接軸52上。當(dāng)然作為本實用新型可行的技術(shù)方案，其中內(nèi)圈驅(qū)動機構(gòu)還可以為氣缸或電機驅(qū)動齒條軸向往復(fù)移動，在內(nèi)圈擺動芯軸上安裝齒輪，經(jīng)齒輪齒條配合實現(xiàn)；或采用電機驅(qū)動帶螺旋槽的軸轉(zhuǎn)動，軸上設(shè)置兩根反向螺旋、兩端連接的螺旋槽，齒條上固定滑塊，滑塊安裝在螺旋槽內(nèi)可滑動，經(jīng)兩反向的螺旋槽驅(qū)動滑移并換向，從而達到驅(qū)動齒條往復(fù)移動等等，但其均存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，穩(wěn)定性差的缺陷。
[0028]所述外圈驅(qū)動機構(gòu)6包括有外圈驅(qū)動電機61、外圈驅(qū)動連接軸62、外圈擺動連桿63以及外圈擺動聯(lián)動組件，所述外圈驅(qū)動連接軸62與外圈驅(qū)動電機61驅(qū)動連接(外圈驅(qū)動連接軸62可直接安裝在外圈驅(qū)動電機61的輸出軸上，也可經(jīng)傳動部件傳動實現(xiàn)驅(qū)動連接)，所述外圈擺動連桿63 —端呈與外圈驅(qū)動連接軸62可相對旋轉(zhuǎn)的動配在外圈驅(qū)動連接軸62上，且外圈擺動連桿63呈偏移外圈驅(qū)動連接軸62旋轉(zhuǎn)中心軸的偏心設(shè)置在內(nèi)圈驅(qū)動連接軸62上，所述外圈擺動連桿63另一端經(jīng)外圈擺動聯(lián)動組件與外圈擺動重力盤23連接實現(xiàn)外圈擺動重力盤23呈一定角度擺動。
[0029]其中，所述外圈擺動聯(lián)動組件包括有外圈擺動軸64、外圈擺動撥叉座65以及外圈擺動叉66，所述外圈擺動連桿63相對于與外圈驅(qū)動連接軸62連接一端的另一端鉸接在外圈擺動撥叉座65上，所述外圈擺動撥叉座65相對于與外圈擺動連桿63鉸接一端的另一端固定安裝在外圈擺動軸64上，外圈擺動軸64與內(nèi)圈擺動芯軸22平行布置，并錯位布置，夕卜圈擺動軸64經(jīng)軸承裝配在工件固定座21上可旋轉(zhuǎn)，所述外圈擺動叉66包括有固定部661以及撥叉臂662,所述外圈擺動叉66的固定部661固定安裝在外圈擺動撥叉座65上,夕卜圈擺動叉66的撥叉臂662 —端與固定部661連接，撥叉臂662另一端設(shè)有撥叉軸663，所述外圈擺動重力盤23設(shè)有開設(shè)有沿外圈擺動重力盤23半徑方向的徑向?qū)Р?31，撥叉軸663插設(shè)在所述徑向?qū)Р?31內(nèi)可沿徑向?qū)Р?31滑移，且撥叉軸663與徑向?qū)Р?31壁在外圈擺動重力盤23旋轉(zhuǎn)方向上抵接聯(lián)動。在所述撥叉軸663上安裝有外圈擺動驅(qū)動滾動軸承664，外圈擺動驅(qū)動滾動軸承664裝配在徑向?qū)Р?31內(nèi)并可沿徑向?qū)Р?31滾動。撥叉軸通過軸承與徑向?qū)Р叟浜希p小，且允許撥叉軸在徑向?qū)Р蹆?nèi)相對轉(zhuǎn)動，撥叉軸驅(qū)動外圈擺動重力盤平穩(wěn)可靠。其中，作為外圈驅(qū)動機構(gòu)可行的技術(shù)方案，其外圈擺動聯(lián)動組件上外圈擺動軸的驅(qū)動部分，可與內(nèi)圈驅(qū)動機構(gòu)同等變形結(jié)構(gòu)設(shè)計，故不再贅述；而外圈擺動聯(lián)動組件可以采用供外圈擺動連桿鉸接在外圈擺動重力盤上的鉸接軸，但該設(shè)計存在外圈驅(qū)動機構(gòu)設(shè)計安裝不便，容易與其他部件干涉。
[0030]為進一步簡化結(jié)構(gòu)，所述外圈擺動叉66的固定部661上設(shè)有兩個撥叉臂662,兩撥叉臂662上均設(shè)有所述撥叉軸663，兩撥叉臂662分別對應(yīng)驅(qū)動連接兩測試工位上的外圈擺動重力盤23。實現(xiàn)同一動力輸出驅(qū)動兩測試工位上工件外圈同步轉(zhuǎn)動，具有結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點，同步動作，對稱性好，設(shè)備受力均衡，穩(wěn)定性高。
[0031]本實用新型的雙質(zhì)量飛輪用軸承工況模擬試驗機的工件內(nèi)外圈驅(qū)動裝置工作原理為:
[0032]1、工件的安裝:工件7(雙質(zhì)量飛輪用軸承)的內(nèi)圈固定裝配在內(nèi)圈擺動芯軸22的試驗工裝軸222上，外圈擺動重力盤23套裝在工件7外圈上固定連接，外圈擺動重力盤23同時實現(xiàn)對工件7提供穩(wěn)定的徑向載荷；
[0033]2、工件內(nèi)、外圈相對轉(zhuǎn)動驅(qū)動；內(nèi)圈驅(qū)動電機51驅(qū)動內(nèi)圈驅(qū)動連接軸52旋轉(zhuǎn)，內(nèi)圈驅(qū)動連接軸52驅(qū)動偏心設(shè)置的內(nèi)圈擺動連桿53成軸向往復(fù)移動，內(nèi)圈擺動連桿53經(jīng)內(nèi)圈擺臂54驅(qū)動內(nèi)圈擺動芯軸22呈一定角度的往復(fù)擺動，從而實現(xiàn)驅(qū)動工件內(nèi)圈往復(fù)擺動；
[0034]外圈驅(qū)動電機61驅(qū)動外圈驅(qū)動連接軸62旋轉(zhuǎn)，外圈驅(qū)動連接軸62驅(qū)動偏心設(shè)置的外圈擺動連桿63成軸向往復(fù)移動，內(nèi)圈擺動連桿63驅(qū)動外圈擺動撥叉座65在外圈擺動軸64上擺動，從而驅(qū)動外圈擺動叉66擺動,外圈擺動叉66的兩撥叉臂662繞外圈擺動軸64擺動，其上的撥叉軸663擺動，撥叉軸663上外圈擺動驅(qū)動滾動軸承664在徑向?qū)Р?31內(nèi)滑動，并撥動外圈擺動重力盤23擺動，實現(xiàn)驅(qū)動工件7外圈往復(fù)擺動；通過控制內(nèi)圈驅(qū)動電機和外圈驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向以及轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)對工件內(nèi)外圈相對轉(zhuǎn)動角度和轉(zhuǎn)動頻率的控制。
【權(quán)利要求】
1.一種雙質(zhì)量飛輪用軸承工況模擬試驗機的工件內(nèi)外圈驅(qū)動裝置，包括安裝在機座上的工件固定機構(gòu)，用于驅(qū)動工件內(nèi)圈轉(zhuǎn)動的內(nèi)圈驅(qū)動機構(gòu)，以及用于驅(qū)動工件外圈轉(zhuǎn)動的外圈驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:所述的工件固定機構(gòu)包括有工件固定座，供工件內(nèi)圈固定裝配的內(nèi)圈擺動芯軸，以及與工件外圈固定連接的外圈擺動重力盤，內(nèi)圈擺動芯軸動配在工件固定座上可旋轉(zhuǎn)，所述內(nèi)圈擺動芯軸軸向兩端均設(shè)有一個供工件裝配測試的測試工位，內(nèi)圈擺動芯軸軸向兩端的測試工位均對應(yīng)有一個外圈擺動重力盤，所述內(nèi)圈驅(qū)動機構(gòu)與內(nèi)圈擺動芯軸驅(qū)動連接實現(xiàn)驅(qū)動內(nèi)圈擺動芯軸呈一定角度擺動，外圈驅(qū)動機構(gòu)與外圈擺動重力盤驅(qū)動連接實現(xiàn)驅(qū)動外圈擺動重力盤呈一定角度擺動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙質(zhì)量飛輪用軸承工況模擬試驗機的工件內(nèi)外圈驅(qū)動裝置，其特征在于:所述內(nèi)圈驅(qū)動機構(gòu)包括有內(nèi)圈驅(qū)動電機、內(nèi)圈驅(qū)動連接軸、內(nèi)圈擺動連桿以及內(nèi)圈擺臂，所述內(nèi)圈擺臂固定安裝在內(nèi)圈擺動芯軸上，所述內(nèi)圈驅(qū)動連接軸與內(nèi)圈驅(qū)動電機驅(qū)動連接，所述內(nèi)圈擺動連桿一端與內(nèi)圈擺臂鉸接連接，內(nèi)圈擺動連桿另一端呈與內(nèi)圈驅(qū)動連接軸可相對旋轉(zhuǎn)的動配在內(nèi)圈驅(qū)動連接軸上，且內(nèi)圈擺動連桿呈偏移內(nèi)圈驅(qū)動連接軸旋轉(zhuǎn)中心軸的偏心設(shè)置在內(nèi)圈驅(qū)動連接軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述雙質(zhì)量飛輪用軸承工況模擬試驗機的工件內(nèi)外圈驅(qū)動裝置，其特征在于:所述外圈驅(qū)動機構(gòu)包括有外圈驅(qū)動電機、外圈驅(qū)動連接軸、外圈擺動連桿以及外圈擺動聯(lián)動組件，所述外圈驅(qū)動連接軸與外圈驅(qū)動電機驅(qū)動連接，所述外圈擺動連桿一端呈與外圈驅(qū)動連接軸可相對旋轉(zhuǎn)的動配在外圈驅(qū)動連接軸上，且外圈擺動連桿呈偏移外圈驅(qū)動連接軸旋轉(zhuǎn)中心軸的偏心設(shè)置在內(nèi)圈驅(qū)動連接軸上，所述外圈擺動連桿另一端經(jīng)外圈擺動聯(lián)動組件與外圈擺動重力盤連接實現(xiàn)外圈擺動重力盤呈一定角度擺動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述雙質(zhì)量飛輪用軸承工況模擬試驗機的工件內(nèi)外圈驅(qū)動裝置，其特征在于:所述外圈擺動聯(lián)動組件包括有外圈擺動軸、外圈擺動撥叉座以及外圈擺動叉，所述外圈擺動連桿相對于與外圈驅(qū)動連接軸連接一端的另一端鉸接在外圈擺動撥叉座上，所述外圈擺動撥叉座相對于與外圈擺動連桿鉸接一端的另一端固定安裝在外圈擺動軸上，夕卜圈擺動軸與內(nèi)圈擺動芯軸平行布置，外圈擺動軸裝配在工件固定座上可旋轉(zhuǎn)，所述外圈擺動叉包括有固定部以及撥叉臂，所述外圈擺動叉的固定部固定安裝在外圈擺動撥叉座上，外圈擺動叉的撥叉臂一端與固定部連接，撥叉臂另一端設(shè)有撥叉軸，所述外圈擺動重力盤設(shè)有開設(shè)有沿外圈擺動重力盤半徑方向的徑向?qū)Р?，撥叉軸插設(shè)在所述徑向?qū)Р蹆?nèi)可沿徑向?qū)Р刍疲覔懿孑S與徑向?qū)Р郾谠谕馊[動重力盤旋轉(zhuǎn)方向上抵接聯(lián)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述雙質(zhì)量飛輪用軸承工況模擬試驗機的工件內(nèi)外圈驅(qū)動裝置，其特征在于:所述撥叉軸上安裝有外圈擺動驅(qū)動滾動軸承，外圈擺動驅(qū)動滾動軸承裝配在徑向?qū)Р蹆?nèi)并可沿徑向?qū)Р蹪L動。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述雙質(zhì)量飛輪用軸承工況模擬試驗機的工件內(nèi)外圈驅(qū)動裝置，其特征在于:所述外圈擺動叉的固定部上設(shè)有兩個撥叉臂，兩撥叉臂上均設(shè)有所述撥叉軸，兩撥叉臂分別對應(yīng)驅(qū)動連接兩測試工位上的外圈擺動重力盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙質(zhì)量飛輪用軸承工況模擬試驗機的工件內(nèi)外圈驅(qū)動裝置，其特征在于:所述內(nèi)圈擺動芯軸包括有芯軸主體和試驗工裝軸，芯軸主體兩端均設(shè)有與芯軸主體同軸的插裝軸孔，試驗工裝軸插裝在插裝軸孔內(nèi)。
【文檔編號】G01M13/04GK204008142SQ201420425437
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
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