一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置，該裝置包括安裝在廢氣排氣管道上的測量腔室(2)，在測量腔室的外側(cè)壁分別連接有與所述測量腔室內(nèi)部連通的用于對流過測量腔室的含氫放射性廢氣進行放射性檢測的輻射探測器(3)，以及對壓力進行測量的壓力傳感器(5)，該裝置還包括通過數(shù)據(jù)線(4)與輻射探測器連接以及通過信號線(6)與壓力傳感器連接的就地處理顯示單元，就地處理顯示單元用于接收輻射探測器和壓力傳感器輸出的信號。本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、響應(yīng)時間短、泄漏率低、成本較低、安裝維護方便、運行可靠性較高的核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置。
【專利說明】一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及核電廠輻射監(jiān)測【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]核電廠在運行過程中會產(chǎn)生含氫放射性廢氣排出。含氫廢氣主要為來自含有反應(yīng)堆冷卻劑的系統(tǒng)設(shè)備的正常排氣和檢修過程產(chǎn)生的吹掃排氣，廢氣成分主要為氫氣、氮氣、放射性惰性氣體、碘等。因此，為了保護人類環(huán)境，降低公眾輻射劑量，目前核電廠廢氣處理系統(tǒng)的含氫廢氣在排放前均在衰變箱內(nèi)經(jīng)過壓縮貯存衰變后，再進行排放。排放前首先通過核取樣系統(tǒng)對排放的含氫廢氣進行人工取樣分析，當(dāng)分析結(jié)果給出的放射性水平達(dá)標(biāo)后，給出排放許可命令，并在主控室的授權(quán)、監(jiān)視下進行廢氣排放。同時，國標(biāo)GB9136-1988《壓水堆核電廠放射性廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定》(現(xiàn)行)中第8.3節(jié)規(guī)定，排放廢氣輻射監(jiān)測裝置需對廢氣處理系統(tǒng)排放管線的氣體流量進行記錄和指示，對放射性活度濃度進行記錄、顯示和報警，并能在高報警時自動停止廢氣排放。
[0003]現(xiàn)有機組廢氣處理系統(tǒng)的排氣管線上都沒有設(shè)置放射性活度連續(xù)監(jiān)測儀表，不滿足國標(biāo)要求。因此，為了達(dá)到國標(biāo)，需要在排氣管線上設(shè)置放射性活度連續(xù)監(jiān)測儀表。
[0004]對于廢氣放射性活度監(jiān)測，現(xiàn)有技術(shù)中，核電機組廢氣處理系統(tǒng)的排放管線上設(shè)置有取樣連續(xù)監(jiān)測儀進行廢氣放射性活度監(jiān)測，其原理流程圖如圖1所示。原取樣連續(xù)監(jiān)測儀主要有兩部分組成:取樣回路和測量裝置。取樣回路包括了取樣管入口、測量室、流量計、取樣泵、抓斗式取樣器和取樣出口管。原取樣連續(xù)監(jiān)測儀的工作流程如下:當(dāng)核電廠進行廢氣排放時，排放管線中的廢氣經(jīng)取樣入口管進入測量室。在測量室內(nèi)，廢氣放出的β射線被電離室探測到并轉(zhuǎn)化為電脈沖信號，該脈沖信號在就地處理顯示單元中進行處理和計算，獲取測量廢氣的總β活度水平。測量后的廢氣被泵回廢氣排放管線。其中，流量計用于讀取取樣管路的氣體流量。
[0005]但是，現(xiàn)有技術(shù)的上述取樣連續(xù)監(jiān)測儀存在以下缺陷:
[0006](I)取樣連續(xù)監(jiān)測儀設(shè)置有取樣回路裝置，整套監(jiān)測系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備的尺寸較大，安裝和維修空間要求較大；
[0007](2)取樣連續(xù)監(jiān)測儀設(shè)置有取樣回路裝置，設(shè)備的運行和控制較為復(fù)雜，因此，故障率增高，運行可靠性降低；
[0008](3)監(jiān)測裝置組成設(shè)備多，連接點多，使泄漏發(fā)生可能性增大；
[0009](4)監(jiān)測裝置中的電離室需要加高壓，對于含氫放射性廢氣，增加燃燒或爆炸可能性，安全性較低。
實用新型內(nèi)容
[0010]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述監(jiān)測裝置設(shè)備存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、響應(yīng)時間短、泄漏率低、成本較低、安裝維護方便、運行可靠性較高的核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置。
[0011]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置，包括安裝在廢氣排氣管道上的的測量腔室，所述測量腔室的外側(cè)壁分別連接有與所述測量腔室內(nèi)部連通的用于對流過所述測量腔室的含氫放射性廢氣進行放射性檢測的輻射探測器，以及用于對流過所述測量腔室的含氫放射性廢氣進行壓力測量的壓力傳感器，該裝置還包括通過數(shù)據(jù)線與所述輻射探測器連接以及通過信號線與所述壓力傳感器連接的就地處理顯示單元，所述就地處理顯示單元用于接收所述輻射探測器和所述壓力傳感器輸出的信號。
[0012]在本實用新型所述的核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置中，所述測量腔室包括主體段、對應(yīng)連接在所述主體段兩端的第一過渡段和第二過渡段以及與所述第一過渡段固定連接的第一連接段和與所述第二過渡段固定連接的第二連接段，所述第一過渡段和第二過渡段分別沿遠(yuǎn)離所述主體段軸向延伸且逐漸縮徑，所述第一連接段和第二連接段上分別安裝有連接件并通過所述連接件與廢氣排氣管道連接，所述壓力傳感器和輻射探測器分別間隔設(shè)置在所述主體段側(cè)壁上并與所述主體段側(cè)壁密封連接。
[0013]在本實用新型所述的核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置中，所述主體段上設(shè)有第一開孔，所述第一開孔上焊接有用于安裝所述輻射探測器的底座，所述主體段上還設(shè)有第二開孔，所述第二開孔上焊接有用于安裝所述壓力傳感器的管座，其中，所述第一開孔和第二開孔的中軸線分別垂直于所述測量腔室的中軸線。
[0014]在本實用新型所述的一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置中，所述輻射探測器是塑料閃爍體探測器。
[0015]在本實用新型所述的核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置中，所述輻射探測器呈圓管狀，包括探測器主體、與所述底座連接的安裝部以及與所述數(shù)據(jù)線連接的連接部，所述探測器主體內(nèi)沿軸向套設(shè)有光電倍增管，所述光電倍增管外側(cè)包裹有坡莫合金帶。
[0016]在本實用新型所述的核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置中，所述安裝部局部沿徑向設(shè)置有光導(dǎo)玻璃，所述光導(dǎo)玻璃靠近測量腔室的一個端面上通過壓接方式固定有塑料閃爍體，所述塑料閃爍體鋪滿所述光導(dǎo)玻璃的端面。
[0017]在本實用新型所述的核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置中，所述塑料閃爍體與所述光導(dǎo)玻璃整體加工，并在安裝后從第一開孔延伸至測量腔室內(nèi)。
[0018]在本實用新型所述的核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置中，所述就地處理顯示單元的機箱上設(shè)置有系統(tǒng)正常綠色指示燈、一級超閾值黃色報警指示燈、二級超閾值紅色報警指示燈、系統(tǒng)異常黃色指示燈以及報警蜂鳴器。
[0019]在本實用新型所述的核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置中，所述輻射探測器和含氫放射性廢氣排放管的被測管段外圍設(shè)置有鉛屏蔽體。
[0020]實施本實用新型的一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置，具有以下有益效果:由于將測量腔室直接安裝在廢氣排氣管道上，并將輻射探測器和壓力傳感器設(shè)置在測量腔室上，采用塑料閃爍體探測器，并在光電倍增管的外側(cè)包裹坡莫合金帶，同時將就地處理顯示單元的電源模塊與數(shù)據(jù)處理模塊集成一體，使得該監(jiān)測裝置具有如下特點:(I)該監(jiān)測裝置系統(tǒng)的運行與控制要求簡單、故障率低，能夠保證其運行安全且可靠；(2)該監(jiān)測裝置耐壓與密封性能良好，實體隔離高壓電源與易燃易爆廢氣，消除易燃與爆炸的風(fēng)險，提高監(jiān)測裝置的安全性能；(3)該監(jiān)測裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝空間小，便于設(shè)備維修與更換，降低維護與維修成本；(4)該監(jiān)測裝置的光電倍增管外側(cè)包裹坡莫合金帶，降低外界電磁干擾，提高監(jiān)測裝置的抗干擾能力；(5)該監(jiān)測裝置安裝了隔爆型輻射探測器，對測量數(shù)據(jù)進行修正，提高了測量準(zhǔn)確度；(6)該監(jiān)測裝置的有效探測面積可調(diào)，可實現(xiàn)探測器測量量程范圍調(diào)節(jié)；(7)該監(jiān)測裝置的就地處理顯示單元的箱體裝有正常運行指示燈與故障指示燈，運行過程中可以快速判斷監(jiān)測裝置的運行狀態(tài)；(8)該監(jiān)測裝置的就地處理顯示單元將電源模塊和數(shù)據(jù)處理模塊集成為一體，省略傳統(tǒng)的接線盒設(shè)計，裝置更為簡化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0022]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的取樣連續(xù)監(jiān)測儀進行廢氣放射性活度監(jiān)測的原理流程圖；
[0023]圖2是本實用新型的一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實用新型的一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置的輻射探測器的剖視圖；
[0025]圖4是本實用新型的一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置的第一實施例的局部放大圖；
[0026]圖5是本實用新型的一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置的剖視圖；
[0027]圖6是圖5中I區(qū)域的局部放大圖；
[0028]圖7是本實用新型的一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置的第二實施例的局部放大圖；
[0029]圖8是本實用新型的一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置的就地處理顯示單元的主視圖；
[0030]圖9是本實用新型的一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置的就地處理顯示單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖10是本實用新型的一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置的測量原理流程圖。

【具體實施方式】
[0032]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝維護困難、故障率高、容易發(fā)生泄漏、運行可靠性低等問題，本實用新型主要創(chuàng)新點在于:提供一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置，該裝置用于連續(xù)監(jiān)測廢氣處理系統(tǒng)排放廢氣的β放射性活度，采用在線式管道內(nèi)探測方式進行測量，該測量方式省去了現(xiàn)有技術(shù)中的回路裝置，使監(jiān)測裝置設(shè)備更簡單，有利于后期設(shè)備維護和更換，降低設(shè)備維修成本。在環(huán)境本底彡10 μ Gy/h時，不需要額外的鉛屏蔽即可滿足監(jiān)測要求。由于采用高β/γ比的塑料閃爍體探測器，提高了 β射線的探測效率及測量精度，可以避免探測器加高壓引起的含氫廢氣爆炸的風(fēng)險。測量數(shù)據(jù)可以與核電廠的數(shù)據(jù)網(wǎng)連接，實現(xiàn)了探測過程的自動化和測量數(shù)據(jù)的聯(lián)網(wǎng)，就地處理顯示單元可實現(xiàn)部件供電及就地處理、顯示探測數(shù)據(jù)，減輕了集中控制系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，使得整個系統(tǒng)設(shè)計更加合理。
[0033]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0034]如圖2所示，本實用新型提供了一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置，包括測量腔室2、輻射探測器3、壓力傳感器5，其中，測量腔室2可以單獨加工，測量腔室2的兩端通過連接件與排放管線相連接，連接件可以是法蘭1，測量腔室2布置在含氫的放射性廢氣排放管線上。測量腔室2也可通過其它連接方式與排放管線連接，只要能夠做到密封連接即可。該監(jiān)測裝置省去了現(xiàn)有技術(shù)中的取樣回路裝置，因此，結(jié)構(gòu)更簡單、安裝需要的空間更小。另外，在后期的設(shè)備維修與更換時，可以直接將監(jiān)測裝置從排氣管線上拆下來，更加方便且降低了維護與維修成本，同時也降低了故障率，提高了運行可靠性。
[0035]測量腔室2包括主體段201、對應(yīng)連接在主體段201兩端的第一過渡段202和第二過渡段203以及與第一過渡段202固定連接的第一連接段204和與所述第二過渡段203固定連接的第二連接段205，第一過渡段202和第二過渡段203分別沿遠(yuǎn)離主體段201軸向延伸且逐漸縮徑，第一連接段204和第二連接段205上分別安裝有法蘭I并通過法蘭I與廢氣排氣管道連接，壓力傳感器5和輻射探測器3分別間隔設(shè)置在主體段201側(cè)壁上并與主體段201側(cè)壁密封連接?？梢岳斫獾氖牵瑴y量腔室2也可以是其它一些中間大、兩端小的部件。主體段201的直徑最大，一方面是為了使之能夠容納足夠的放射性氣體，另一方面是為了能夠給流過測量腔室2的氣體一個緩沖，使放射性氣體處于相對靜止的狀態(tài)，用利于輻射探測器3和壓力傳感器5的測量，同時使測量的精度更高。其中，輻射探測器3和壓力傳感器5的中軸線之間的夾角為30度到150度，最優(yōu)為90度，90度設(shè)置輻射探測器3和壓力傳感器5可以使監(jiān)測裝置看起來更美觀，且在監(jiān)測時不會相互干擾。
[0036]輻射探測器3設(shè)置在測量腔室2上，對流過測量腔室2的含氫放射性廢氣進行放射性監(jiān)測。壓力傳感器5也設(shè)置在測量腔室2上，它可以與輻射探測器3形成任意角度，但是為了安裝方便，本實施例的輻射探測器3與壓力傳感器5垂直設(shè)置在同一橫截面上。壓力傳感器5用于對流過測量腔室2的含氫放射性廢氣壓力進行測量，通過壓力值修正輻射探測器3的測量結(jié)果，通過就地處理單元7給出排放氣體在標(biāo)準(zhǔn)壓力條件下的放射性濃度。
[0037]進一步地，測量腔室2的主體段201上設(shè)有第一開孔，在第一開孔上焊接有法蘭座8，輻射探測器3通過螺栓安裝在法蘭座8上，在主體段201上還設(shè)有與第一開孔垂直的第二開孔，第二開孔上焊接有管座9，壓力傳感器5安裝在管座9上。其中，第一開孔的直徑根據(jù)輻射探測器3的直徑而定，第二開孔的直徑由壓力傳感器5的直徑?jīng)Q定。本實施例輻射探測器3與壓力傳感器5的中心軸線分別與測量腔室2的中心軸線垂直，使得測量的數(shù)據(jù)是屬于測量腔室某一固定位置的氣體的，不會因為在測量腔室不同位置的氣體放射性活度和壓力不一樣而導(dǎo)致測量結(jié)果沒有參照性，上述設(shè)置使得測量結(jié)果更加精確。
[0038]如圖3所示，本實用新型提供了一種輻射探測器，輻射探測器3呈圓管狀，包括探測器主體301、與所述法蘭座8連接的安裝部302以及與數(shù)據(jù)線4連接的連接部303。本實施例的輻射探測器3采用了高β/γ比的塑料閃爍體探測器，從而提高了探測效率及測量精度，塑料閃爍體探測器可以是聚苯乙烯-對聯(lián)三苯塑料閃爍探測器。
[0039]其中，探測器主體301包括不銹鋼外筒10、套設(shè)在不銹鋼外筒10內(nèi)的光電倍增管
12。進一步地，如圖4所示，在光電倍增管12外側(cè)包裹坡莫合金帶11，坡莫合金是一種在較弱磁場下有較高的磁導(dǎo)率的鐵鎳合金，坡莫合金帶11可抗電磁干擾。
[0040]參見圖4，在不銹鋼外筒10與法蘭座8之間形成的徑向突出孔中安裝有不銹鋼壓蓋18，不銹鋼壓蓋18通過不銹鋼螺釘與不銹鋼外筒10連在一起，且在不銹鋼壓蓋18與法蘭座8之間的端面上加裝O型圈槽，主要用于密封。在不銹鋼壓蓋18的中間設(shè)有開孔14，開孔14的直徑可調(diào)，開孔14的面積為塑料閃爍體16的有效探測面積，通過調(diào)節(jié)開孔14的直徑大小，可改變塑料閃爍體16的有效探測面積，從而改變裝置可探測下限。
[0041]另外，在不銹鋼外筒10與不銹鋼壓蓋18之間形成的徑向突出孔中安裝有塑料閃爍體16,塑料閃爍體16規(guī)格為Φ50ι?πιΧ0.5mm的以聚苯乙烯為基體的對聯(lián)三苯塑料閃爍體16，在塑料閃爍體16靠近不銹鋼壓蓋18的一個端面上通過壓接方式固定有高透光的光導(dǎo)玻璃15，光導(dǎo)玻璃15的規(guī)格為Φ50πιπιΧ 10mm，側(cè)面均勻涂覆有反光材料，在塑料閃爍體16探測面包裹有厚度< 12 μ m的聚酯鋁膜，可防水。在不銹鋼壓蓋18靠近光導(dǎo)玻璃15的一個端面上加裝O型橡膠圈17，O型橡膠圈17起密封作用。在不銹鋼外筒10與光導(dǎo)玻璃15接觸的端面上加裝有三元乙丙橡膠墊片13，可防止光導(dǎo)玻璃15被擠壓損壞，也可起密封作用。
[0042]在前面提到，輻射探測器3通過法蘭座8安裝在測量腔室2上，參見圖5。如圖6所示是圖5中I區(qū)域的局部放大圖，在輻射探測器3與法蘭座8之間連接有不銹鋼螺釘?shù)亩嗣嫔霞友b有法蘭座墊片20，法蘭座墊片20主要起密封作用，法蘭座8下端設(shè)有臺階，輻射探測器3與法蘭座8下端臺階的端面之間加裝O型圈19，O型圈19主要起密封作用。輻射探測器3作為一個整體安裝到測量腔室2上，使安裝和維護更加方便。
[0043]如圖7所示，是本實用新型第二實施例的輻射探測器的安裝部的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖7，為降低本實用新型監(jiān)測裝置的探測下限，將塑料閃爍體16與光導(dǎo)玻璃15整體加工，并按照圖7對輻射探測器3進行安裝，即將塑料閃爍體16與光導(dǎo)玻璃15的整體插入測量腔室2內(nèi)，這樣可以增大輻射探測器3的探測面積，降低本實用新型監(jiān)測裝置的探測下限。
[0044]進一步地，監(jiān)測裝置還包括就地處理顯示單元7，就地處理顯示單元7與輻射探測器3和壓力傳感器5分別通過數(shù)據(jù)線4和壓力傳感器信號線6相連接，就地處理顯示單元7對輻射探測器3輸出的電脈沖信號進行接收和處理，并且對壓力傳感器5輸出信號進行接收和處理，具體的信號處理是現(xiàn)有技術(shù)，不是本發(fā)明的保護重點。同時還為輻射探測器3和壓力傳感器5提供電源，此外，就地處理顯示單元7還負(fù)責(zé)將處理過的數(shù)據(jù)輸送至外部設(shè)備，輸出數(shù)據(jù)包括指示總β體積活度水平的數(shù)據(jù)，外部設(shè)備可以是電腦等顯示設(shè)備，相關(guān)測量數(shù)據(jù)可以與核電廠的數(shù)據(jù)網(wǎng)連接，實現(xiàn)了探測過程的自動化和測量數(shù)據(jù)的聯(lián)網(wǎng)。該監(jiān)測裝置的就地處理顯示單元將電源模塊和數(shù)據(jù)處理模塊集成為一體，省略傳統(tǒng)的接線盒設(shè)計，使裝置更為簡化。
[0045]如圖8所示，是本實用新型的一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置的就地處理顯示單元的主視圖。參見圖8，在就地處理顯示單元7的機箱上方安裝有一級超閾值黃色報警指示燈21和二級超閾值紅色報警指示燈27，位于機箱的正面偏上方安裝有系統(tǒng)正常綠色指示燈22、系統(tǒng)異常黃色指示燈23和報警蜂鳴器26。
[0046]在機箱正面的中央安裝有液晶顯示器25，用于顯示輸出檢測結(jié)果，工作人員可以直觀地從液晶顯示器25上看出當(dāng)前廢氣排氣管道里含氫廢氣的β放射性活度變化情況。為了更好地對顯示器25進行操作，在顯示器25下方設(shè)有操作鍵盤24。
[0047]如圖9所示，是本實用新型的一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置的就地處理顯示單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖9，在就地處理顯示單元7機箱的下方安裝有信號輸入輸出接口 28，在本實施例中，信號輸入輸出接口 28包括四個并排的信號輸入接口和一個信號輸出接口，其中，信號輸入接口可以用來接數(shù)據(jù)線4和壓力傳感器信號線6，從而實現(xiàn)就地處理顯示單元7與輻射探測器3和壓力傳感器5的連接，信號輸出接口用于將就地處理顯示單元7的數(shù)據(jù)輸出至外部設(shè)備，方便后期查看以及進一步的分析。在信號輸入輸出接口 28的旁邊還設(shè)有防水電源開關(guān)30和保險座29。
[0048]在就地處理顯示單元7的機箱內(nèi)有低壓電源電路板33和高壓電源電路板34，以及中央控制電路板31，并且通過金屬隔板32將低壓電源電路板33、高壓電源電路板34與中央控制電路板31隔開，可防止電源電路和控制電路相互干擾。其中，高壓電源電路板34為輻射探測器3提供高壓電源，低壓電源電路板33為探測器3、中央控制電路板31等提供所需電源，中央控制電路板31用于數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)存儲等。
[0049]如圖10是本實用新型的一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置的測量原理流程圖。參見圖10，本實用新型監(jiān)測裝置的工作流程如下:當(dāng)測量腔室2中有氣體流過時，當(dāng)輻射探測器3的塑料閃爍體16接收到β射線后發(fā)出熒光，經(jīng)光電倍增管12轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)數(shù)據(jù)線4傳送至就地處理顯示單元7，壓力傳感器5測量流過測量腔室2的氣體的壓力，并通過信號線將壓力信號傳送至就地處理顯示單元7，就地處理顯示單元7接收到輻射探測器3和壓力傳感器5的信號后進行處理，對輻射探測器3的測量數(shù)據(jù)進行修正，計算出標(biāo)準(zhǔn)壓力下的排放廢氣的放射性活度值，并與報警閾值進行比較，當(dāng)氣體的放射性活度值低于報警閾值時正常指示燈亮，當(dāng)放射性活度值超過報警閾值時報警指示燈閃爍。并將標(biāo)準(zhǔn)壓力下的排放廢氣的放射性活度值輸送至外部設(shè)備。
[0050]本實用新型的實施方案，除用于核電廠含氫廢氣的放射性活度測量外，還可應(yīng)用于同類核設(shè)施或其他含有易燃易爆氣體管道內(nèi)氣體放射性活度的測量。當(dāng)環(huán)境本底(10 μ Gy/h時，不需要額外的屏蔽即可滿足監(jiān)測要求；當(dāng)環(huán)境本底> 10 μ Gy/h時，可采取在探測器外增加鉛屏蔽的方式實現(xiàn)測量目的。
[0051]綜上所述，本實用新型的核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置，可以完全實現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中的取樣連續(xù)監(jiān)測儀的功能要求，而且本實用新型監(jiān)測裝置采用在線式管道內(nèi)探測方式進行測量，該測量方式省去了現(xiàn)有技術(shù)中的回路裝置，使監(jiān)測裝置設(shè)備更簡單，有利于后期設(shè)備維護和更換，降低設(shè)備維修成本。在環(huán)境本底< lOyGy/h時，不需要額外的鉛屏蔽即可滿足監(jiān)測要求。由于采用了高β/Υ比的塑料閃爍體探測器，從而提高了探測效率及測量精度，并且避免了探測器加高壓引起的含氫廢氣爆炸的風(fēng)險。相關(guān)測量數(shù)據(jù)可以與核電廠的數(shù)據(jù)網(wǎng)連接，實現(xiàn)了探測過程的自動化和測量數(shù)據(jù)的聯(lián)網(wǎng)，就地處理顯示單元可實現(xiàn)部件供電及就地處理、顯示探測數(shù)據(jù)，減輕了集中控制系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，使得整個系統(tǒng)設(shè)計更加合理。
[0052]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置，其特征在于，包括安裝在廢氣排氣管道上的測量腔室(2)，所述測量腔室(2)的外側(cè)壁分別連接有與所述測量腔室(2)內(nèi)部連通的用于對流過所述測量腔室(2)的含氫放射性廢氣進行放射性檢測的輻射探測器(3)，以及用于對流過所述測量腔室(2)的含氫放射性廢氣進行壓力測量的壓力傳感器(5)，所述裝置還包括通過數(shù)據(jù)線(4)與所述輻射探測器(3)連接以及通過信號線(6)與所述壓力傳感器(5)連接的就地處理顯示單元(7)，所述就地處理顯示單元(7)用于接收所述輻射探測器⑶和所述壓力傳感器(5)輸出的信號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置，其特征在于，所述測量腔室(2)包括主體段(201)、對應(yīng)連接在所述主體段(201)兩端的第一過渡段(202)和第二過渡段(203)以及與所述第一過渡段(202)固定連接的第一連接段(204)和與所述第二過渡段(203)固定連接的第二連接段(205)，所述第一過渡段(202)和第二過渡段(203)分別沿遠(yuǎn)離所述主體段(201)軸向延伸且逐漸縮徑，所述第一連接段(204)和第二連接段(205)上分別安裝有連接件并通過所述連接件與廢氣排氣管道連接，所述壓力傳感器(5)和輻射探測器(3)分別間隔設(shè)置在所述主體段(201)側(cè)壁上并與所述主體段(201)側(cè)壁密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置，其特征在于，所述主體段(201)上設(shè)有第一開孔，所述第一開孔上焊接有用于安裝所述輻射探測器(3)的底座，所述主體段(201)上還設(shè)有第二開孔，所述第二開孔上焊接有用于安裝所述壓力傳感器(5)的管座(9)，其中，所述第一開孔和第二開孔的中軸線分別垂直于所述測量腔室(2)的中軸線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置，其特征在于，所述輻射探測器(3)是塑料閃爍體探測器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置，其特征在于，所述輻射探測器(3)包括探測器主體(301)、與所述底座連接的安裝部(302)以及與所述數(shù)據(jù)線⑷連接的連接部(303)； 所述探測器主體(301)內(nèi)沿軸向套設(shè)有光電倍增管(12)，所述光電倍增管(12)外側(cè)包裹有坡莫合金帶(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置，其特征在于，所述安裝部(302)局部沿徑向設(shè)置有光導(dǎo)玻璃(15)，所述光導(dǎo)玻璃(15)靠近測量腔室(2)的一個端面上通過壓接方式固定有塑料閃爍體(16)，所述塑料閃爍體(16)鋪滿所述光導(dǎo)玻璃(15)的端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置，其特征在于，所述塑料閃爍體(16)與所述光導(dǎo)玻璃(15) —體成型，并在安裝后從第一開孔延伸至測量腔室⑵內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置，其特征在于，所述就地處理顯示單元(7)上設(shè)置有系統(tǒng)正常綠色指示燈(22)、一級超閾值黃色報警指示燈(21)、二級超閾值紅色報警指示燈(27)、系統(tǒng)異常黃色指示燈(23)以及報警蜂鳴器(26)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的核電廠含氫廢氣放射性活度連續(xù)監(jiān)測裝置，其特征在于，所述輻射探測器(3)和含氫放射性廢氣排放管的被測管段外圍設(shè)置有鉛屏蔽體。
【文檔編號】G01T1/203GK204009085SQ201420391610
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】牛俐珺, 王光, 陳小強, 林樺, 周巍, 馮全英, 單陳瑜, 潘躍龍 申請人:中廣核工程有限公司, 中國廣核集團有限公司