一種壓力轉(zhuǎn)換成拉力的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓力轉(zhuǎn)換成拉力的裝置，包括鋼板基座、頂升機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輪Ⅰ、導(dǎo)向輪Ⅱ、鋼絲繩和收線機(jī)；導(dǎo)向輪Ⅰ、導(dǎo)向輪Ⅱ、頂升機(jī)構(gòu)和收線機(jī)依次固定在鋼板基座上；頂升機(jī)構(gòu)包括千斤頂、旋轉(zhuǎn)套和導(dǎo)向輪Ⅲ，旋轉(zhuǎn)套套在千斤頂?shù)幕钊敳可喜⑴c活塞頂部轉(zhuǎn)動配合，導(dǎo)向輪Ⅲ通過支撐座設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套的頂端上；鋼絲繩繞過導(dǎo)向輪Ⅰ、導(dǎo)向輪Ⅱ和導(dǎo)向輪Ⅲ，鋼絲繩的一端固定在收線機(jī)上。本裝置將千斤頂固定在鋼板基座上，而鋼板基座固定在地面上，千斤頂產(chǎn)生的起重力轉(zhuǎn)換為待拉物體（如混凝土基材）破壞的拉力來用作加載，進(jìn)而對待拉物體（混凝土基材）的抗拉性能進(jìn)行分析。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種拉力裝置，尤其涉及一種可應(yīng)用于混凝土基材抗拉性能測試 上的壓力轉(zhuǎn)換成拉力的裝置。 一種壓力轉(zhuǎn)換成拉力的裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 針對混凝土基材的力學(xué)性能測試，大部分的研究是對試件的受壓分析，如萬能壓 力機(jī)可很好實(shí)現(xiàn)此功能。然而由于混凝土基材為脆性材料，其自身力學(xué)特性是抗壓強(qiáng)度高， 抗拉強(qiáng)度低，因此對混凝土基材抗拉的力學(xué)性能測試存在不少誤差，目前尚未有科研單位 或個人進(jìn)行過對于混凝土基材在風(fēng)作用下的吸力力學(xué)性能測試，也沒有一種可應(yīng)用于混凝 土基材抗拉性能測試上的壓力轉(zhuǎn)換成拉力的裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實(shí)用新型提供了一種可應(yīng)用于混凝土基 材抗拉性能測試上的壓力轉(zhuǎn)換成拉力的裝置。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：
[0005] -種壓力轉(zhuǎn)換成拉力的裝置，包括鋼板基座、頂升機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輪I、導(dǎo)向輪II、鋼絲 繩和收線機(jī)；所述導(dǎo)向輪I、導(dǎo)向輪II、頂升機(jī)構(gòu)和收線機(jī)依次固定在鋼板基座上；
[0006] 所述頂升機(jī)構(gòu)包括千斤頂、旋轉(zhuǎn)套和導(dǎo)向輪III，所述旋轉(zhuǎn)套套在千斤頂?shù)幕钊?部上并與活塞頂部轉(zhuǎn)動配合，導(dǎo)向輪III通過支撐座設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套的頂端上；
[0007] 所述鋼絲繩繞過導(dǎo)向輪I、導(dǎo)向輪II和導(dǎo)向輪III，鋼絲繩的一端固定在收線機(jī)上。
[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述支撐座包括銷軸和兩個相互平行的支撐 板，支撐板的底部固定在旋轉(zhuǎn)套的頂端上，所述銷軸垂直穿過兩個支撐板，所述導(dǎo)向輪III套 在銷軸上并與銷軸轉(zhuǎn)動配合，導(dǎo)向輪III位于兩個支撐板之間。
[0009] 作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)徑比千斤頂?shù)幕钊喜靠趶?大 1mm η
[0010] 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，所述千斤頂采用液壓千斤頂，在液壓千斤頂?shù)?手動液壓泵的出油管路上設(shè)置壓力表。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0012] 1、使用該一種壓力轉(zhuǎn)換成拉力的裝置時，將鋼絲繩的另一端與待拉物體(如混凝 土基材）連接，通過千斤頂?shù)幕钊蛏仙斐鰧︿摻z繩施加壓力，該壓力施壓在鋼絲繩上，轉(zhuǎn) 換為鋼絲繩的拉力進(jìn)而對待拉物體(如混凝土基材）施加拉力，待受力達(dá)到一定程度之后， 停止施加拉力，使千斤頂回復(fù)原狀，之后用收線機(jī)將鋼絲繩繃緊，然后再次施加拉力至待拉 物體(如混凝土基材）破壞。
[0013] 2、本裝置將千斤頂固定在鋼板基座上，而鋼板基座固定在地面上，千斤頂產(chǎn)生的 起重力轉(zhuǎn)換為待拉物體(如混凝土基材）破壞的拉力來用作加載，進(jìn)而對待拉物體(如混凝 土基材）的抗拉性能進(jìn)行分析。
[0014] 3、該壓力轉(zhuǎn)換成拉力的裝置結(jié)構(gòu)簡單可靠，實(shí)現(xiàn)加載容易。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為一種壓力轉(zhuǎn)換成拉力的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為頂升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3為旋轉(zhuǎn)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖中：1 一鋼板基座；2-頂升機(jī)構(gòu)；3 -導(dǎo)向輪I ; 4一導(dǎo)向輪II ; 5-收線 機(jī)；6-千斤頂；7-旋轉(zhuǎn)套；8-導(dǎo)向輪III; 9一支撐座；91 一銷軸；92-支撐板； 10-鋼絲繩；11 一手動液壓泵；12-壓力表；13-槽鋼。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
[0020] 如圖1所示，一種壓力轉(zhuǎn)換成拉力的裝置，包括鋼板基座1、頂升機(jī)構(gòu)2、導(dǎo)向輪 I 3、導(dǎo)向輪II 4、鋼絲繩10和收線機(jī)5。導(dǎo)向輪I 3、導(dǎo)向輪II 4、頂升機(jī)構(gòu)2和收線機(jī)5依 次固定在鋼板基座1上，鋼板基座1的厚度根據(jù)拉力大小確定，拉力不大時，可為1〇_厚。 在鋼板基座1的左右兩側(cè)各增加一個槽鋼13,槽鋼13焊接在鋼板基座1上，槽鋼13的開口 向下，以增加鋼板基座1的整體剛度。通過導(dǎo)向輪I 3、導(dǎo)向輪II 4、頂升機(jī)構(gòu)2和收線機(jī)5 將拉力傳至鋼板基座1上。
[0021] 其中，頂升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖2所示，頂升機(jī)構(gòu)2包括千斤頂6、旋轉(zhuǎn)套7和導(dǎo)向輪 III 8。旋轉(zhuǎn)套7的結(jié)構(gòu)如圖3所示，旋轉(zhuǎn)套7套在千斤頂6的活塞頂部上并與活塞頂部轉(zhuǎn)動 配合，導(dǎo)向輪III8通過支撐座9設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套7的頂端上。鋼絲繩10繞過導(dǎo)向輪I 3、導(dǎo)向 輪II 4和導(dǎo)向輪III 8,鋼絲繩10的一端固定在收線機(jī)5上。
[0022] 支撐座9包括銷軸91和兩個相互平行的支撐板92,支撐板92的底部固定在旋轉(zhuǎn) 套7的頂端上，銷軸91垂直穿過兩個支撐板92,導(dǎo)向輪III 8套在銷軸91上并與銷軸91轉(zhuǎn) 動配合，導(dǎo)向輪III 8位于兩個支撐板92之間。旋轉(zhuǎn)套7的內(nèi)徑比千斤頂6的活塞上部口徑 大1mm。該導(dǎo)向輪III 8由可以360旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套7支撐，在制作時，旋轉(zhuǎn)套7高約40mm，旋 轉(zhuǎn)套7內(nèi)徑大小比千斤頂6的活塞上部口徑約大1mm，千斤頂6提升時，由于千斤頂6與旋 轉(zhuǎn)套7的間隙較小，導(dǎo)向輪III 8的堅向移動始終與千斤頂6保持一致，避免了在起重過程中 導(dǎo)向輪III 8的偏心。
[0023] 千斤頂6采用液壓千斤頂，在液壓千斤頂?shù)氖謩右簤罕?1的出油管路上設(shè)置壓力 表12,用于顯示千斤頂6舉升的壓力大小。
[0024] 使用該一種壓力轉(zhuǎn)換成拉力的裝置時，將鋼絲繩10的另一端與待拉物體(如混凝 土基材）連接，通過手動液壓泵11驅(qū)動千斤頂6的活塞向上伸出對鋼絲繩10施加壓力，該 壓力施壓在鋼絲繩10上，轉(zhuǎn)換為鋼絲繩10的拉力進(jìn)而對待拉物體(如混凝土基材）施加拉 力，待受力達(dá)到一定程度之后，停止施加拉力，使千斤頂6回復(fù)原狀，之后用收線機(jī)5將鋼絲 繩10繃緊，然后再次施加拉力至待拉物體(如混凝土基材）破壞。
[0025] 本裝置采用液壓加載方式，在液壓加載中，將液壓千斤頂固定在鋼板基座上，而鋼 板基座固定在地面上，將手動液壓的千斤頂產(chǎn)生的起重力轉(zhuǎn)換為待拉物體(如混凝土基材） 破壞的拉力來用作加載，進(jìn)而對待拉物體(如混凝土基材）的抗拉性能進(jìn)行分析。
[0026] 最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種壓力轉(zhuǎn)換成拉力的裝置，其特征在于：包括鋼板基座（1)、頂升機(jī)構(gòu)（2)、導(dǎo)向輪 I (3)、導(dǎo)向輪II (4)、鋼絲繩（10)和收線機(jī)（5);所述導(dǎo)向輪I (3)、導(dǎo)向輪II (4)、頂升機(jī)構(gòu) (2)和收線機(jī)（5)依次固定在鋼板基座（1)上； 所述頂升機(jī)構(gòu)（2)包括千斤頂（6)、旋轉(zhuǎn)套（7)和導(dǎo)向輪111(8)，所述旋轉(zhuǎn)套（7)套在千 斤頂（6)的活塞頂部上并與活塞頂部轉(zhuǎn)動配合，導(dǎo)向輪111(8)通過支撐座（9)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套 (7)的頂端上； 所述鋼絲繩（10)繞過導(dǎo)向輪I (3)、導(dǎo)向輪II (4)和導(dǎo)向輪111(8)，鋼絲繩（10)的一端 固定在收線機(jī)（5)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力轉(zhuǎn)換成拉力的裝置，其特征在于：所述支撐座（9)包 括銷軸（91)和兩個相互平行的支撐板（92)，支撐板（92)的底部固定在旋轉(zhuǎn)套（7)的頂端 上，所述銷軸（91)垂直穿過兩個支撐板（92)，所述導(dǎo)向輪111(8)套在銷軸（91)上并與銷軸 (91)轉(zhuǎn)動配合，導(dǎo)向輪III (8)位于兩個支撐板（92)之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓力轉(zhuǎn)換成拉力的裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)套 (7)的內(nèi)徑比千斤頂（6)的活塞上部口徑大1mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓力轉(zhuǎn)換成拉力的裝置，其特征在于：所述千斤頂（6)采 用液壓千斤頂，在液壓千斤頂?shù)氖謩右簤罕茫?1)的出油管路上設(shè)置壓力表（12)。
【文檔編號】G01N3/02GK203881609SQ201420287048
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】吳同情, 卜長明, 孫毅, 黃林青, 楊建華, 王麗萍, 陳明政, 萬虹宇, 張健佳, 李力 申請人:重慶科技學(xué)院