一種用于消防氣瓶的檢漏裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及消防氣瓶檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)是一種用于消防氣瓶的檢漏裝置,包括水套和氣泡收集器,水套的頂部與升降氣缸之間采用鋼絲繩連接,水套的中上部設(shè)有溢水口和液位控制器,水套的底部設(shè)有密封圈,密封圈的上方設(shè)有氣泡收集器,氣泡收集器的頂部設(shè)有錐形試管,水套的側(cè)面與手動(dòng)球閥連接后,分兩路與進(jìn)水電磁閥以及排水電磁閥連接。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,在水套上增設(shè)了液位控制器和溢水孔并將液位控制器與控制水套進(jìn)水的進(jìn)水電磁閥和循環(huán)水泵連接,實(shí)現(xiàn)了水套內(nèi)液位的控制;設(shè)計(jì)了閉路循環(huán)管路,提高了檢測(cè)用水的回收率;采用氣缸與水套連接,使水套的升降通過氣缸來(lái)完成,降低了工人的作業(yè)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】-種用于消防氣瓶的檢漏裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及消防氣瓶檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)是一種用于消防氣瓶的檢漏裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 無(wú)論是新出廠的消防氣瓶,還是經(jīng)過水壓試驗(yàn)或重復(fù)充裝的消防氣瓶,在進(jìn)行充 裝后,都必須進(jìn)行氣密性檢查。氣密性檢查主要是檢測(cè)容器閥與氣瓶連接的密封性和容器 閥本身的密封性。
[0003] GB25972-2010《氣體滅火系統(tǒng)及部件》要求對(duì)充裝后的氣瓶逐一進(jìn)行氣密性檢 查,要求將氣瓶浸入水池中,水池的水面高出被檢測(cè)氣瓶樣品〇. 3米以上,水池的溫度不低 于5°C,被檢測(cè)氣瓶在5分鐘內(nèi)不應(yīng)有氣泡泄漏。
[0004] 在國(guó)外,對(duì)氣瓶檢漏的方法有兩種,一種是用水池檢漏,將氣瓶侵入水池中,水池 的水面高出被檢測(cè)氣瓶樣品0. 3米以上,水池的溫度不低于5°C,使用氣泡收集器,計(jì)量收 集到氣泡的容積多少來(lái)判斷氣瓶的氣密性是否合格。另一種方法是在氣瓶上放置一個(gè)密封 的水套,水套內(nèi)注滿水并高出被檢測(cè)氣瓶0. 2米,然后用氣泡收集器收集氣泡,在1小時(shí)內(nèi) 泄漏的氣泡量小于2ml視為合格。氣泡收集器收集測(cè)定氣瓶泄漏量是值得推廣的,特別是 第二種方法,氣瓶放在地面上,在氣瓶上放好水套,在水套內(nèi)注入水,用氣泡收集器就能夠 進(jìn)行檢漏。但由于水套上沒有液位控制結(jié)構(gòu),在人工安放水套時(shí),無(wú)法實(shí)現(xiàn)加水的自動(dòng)控制 和多瓶組的同時(shí)檢測(cè),同時(shí)人工安放水套勞動(dòng)強(qiáng)度也大。
[0005] 因此,需要設(shè)計(jì)一種能夠進(jìn)行液位控制的用于消防氣瓶的檢漏裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種能夠進(jìn)行液位控制的用于 消防氣瓶的檢漏裝置。
[0007] 為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種用于消防氣瓶的檢漏裝置,包括水套和 氣泡收集器,其特征在于:水套的頂部與升降氣缸之間采用鋼絲繩連接,水套的中上部設(shè) 有溢水口和液位控制器,水套的底部設(shè)有密封圈,密封圈的上方設(shè)有氣泡收集器,氣泡收集 器的頂部設(shè)有錐形試管,水套的側(cè)面與手動(dòng)球閥的一端連接,手動(dòng)球閥的另一端分兩路分 別與進(jìn)水電磁閥的一端以及排水電磁閥的一端連接,進(jìn)水電磁閥的另一端依次串聯(lián)精過濾 器、循環(huán)水泵和出水閥后,與水箱的底部連接,排水電磁閥的另一端置于水箱內(nèi),所述的液 位控制器的輸出端與進(jìn)水電磁閥的控制端以及循環(huán)水泵的控制端連接。
[0008] 所述的水套為有機(jī)玻璃水套。
[0009] 所述的升降氣缸固定在頂部平面的底部。
[0010] 所述的密封圈的底部中央嵌設(shè)有密封墊圈。
[0011] 所述的錐形試管表面帶有刻度。
[0012] 所述的水箱的入水口依次串聯(lián)活性炭過濾器和進(jìn)水閥后,與水源連接。
[0013] 本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,在水套上增設(shè)了液位控制器和溢水孔并將液位控制 器與控制水套進(jìn)水的進(jìn)水電磁閥和循環(huán)水泵連接,實(shí)現(xiàn)了水套內(nèi)液位的控制;設(shè)計(jì)了閉路 循環(huán)管路,提高了檢測(cè)用水的回收率;采用氣缸與水套連接,使水套的升降通過氣缸來(lái)完 成,降低了工人的作業(yè)強(qiáng)度。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 參見圖1,1為升降氣缸;2為鋼絲繩;3為水套;4為錐形試管;5為氣泡收集器;6 為容器閥;7為密封圈;8為液位控制器;9為手動(dòng)球閥;10為待檢氣瓶;11為進(jìn)水電磁閥; 12為排水電磁閥;13為水箱;14為活性炭過濾器;15為進(jìn)水閥;16為出水閥;17為循環(huán)水 泵;18為精過濾器;19為溢水口。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0017] 參見圖1,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于消防氣瓶的檢漏裝置,包括水套和氣泡收集 器。升降氣缸1固定在頂部平面的底部,水套3的頂部與升降氣缸1之間采用鋼絲繩2連 接,水套3的中上部設(shè)有溢水口 19和液位控制器8,水套3的底部設(shè)有密封圈7,密封圈7 的上方設(shè)有氣泡收集器5,氣泡收集器5的頂部設(shè)有錐形試管4,水套3的側(cè)面與手動(dòng)球閥 9的一端連接,手動(dòng)球閥9的另一端分兩路分別與進(jìn)水電磁閥11的一端以及排水電磁閥12 的一端連接,進(jìn)水電磁閥11的另一端依次串聯(lián)精過濾器18、循環(huán)水泵17和出水閥16后,與 水箱13的底部連接,排水電磁閥12的另一端置于水箱13內(nèi),水箱13的入水口依次串聯(lián)活 性炭過濾器14和進(jìn)水閥15后,與水源連接。液位控制器8的輸出端與進(jìn)水電磁閥11的控 制端以及循環(huán)水泵17的控制端連接。
[0018] 本實(shí)用新型中,水套3為有機(jī)玻璃水套,尺寸為Φ250*5*500毫米。密封圈7的底 部中央嵌設(shè)有密封墊圈,密封墊圈的尺寸為Φ192*Φ 156*10毫米。錐形試管4表面帶有刻 度,錐形試管4的容積為10毫升,尺寸為Φ 17*110毫米。氣泡收集器5的尺寸為Φ 200*260 毫米。手動(dòng)球閥9的尺寸為Φ 10毫米。
[0019] 本實(shí)用新型在工作時(shí),首先將待檢氣瓶10放置到指定位置,升降氣缸1下降,將水 套3安放在待檢氣瓶10的瓶肩上,依靠水套3的自身重量和水套3加水后對(duì)底部的壓力, 使水套3與待檢氣瓶10的瓶肩緊密接觸且容器閥6插入水套3內(nèi),從而確保水套3內(nèi)的水 不會(huì)泄漏。接著打開進(jìn)水電磁閥11和循環(huán)水泵17,水箱13內(nèi)的水依次經(jīng)過出水閥16、循 環(huán)水泵17、精過濾器18和進(jìn)水電磁閥11,并由手動(dòng)球閥9向水套3內(nèi)注水。隨著水套3內(nèi) 的水位上升,水壓作用于水套3的底部,使密封圈7與待檢氣瓶10的瓶肩緊密接觸。當(dāng)水 接觸到液位控制器8的電極時(shí),液位控制器8發(fā)出信號(hào),關(guān)閉進(jìn)水電磁閥11和循環(huán)水泵17, 如果存在超出規(guī)定液位的水會(huì)從溢水口 19排出。至此,完成了水套3注水工作。
[0020] 完成水套3注水工作后,開始進(jìn)行待檢氣瓶10的氣密性測(cè)試,將水注滿錐形試管 4并將錐形試管4套在氣泡收集器5上。此時(shí)計(jì)時(shí)開始,1小時(shí)后,查看錐形試管4內(nèi)氣泡 所占體積的刻度值并記錄。至此,完成了待檢氣瓶10的氣密性測(cè)試。
[0021] 待檢氣瓶10的氣密性測(cè)試完畢后,打開排水電磁閥12,將水套3內(nèi)的水排入水箱 13內(nèi),當(dāng)水套13內(nèi)的水排盡后,升降氣缸1上升,將水套3吊起,將待檢氣瓶10移到存放位 置。
[0022] 在使用過程中,如果水箱13內(nèi)的水不夠用時(shí),可以打開進(jìn)水閥15,水源中的水依 次通過進(jìn)水閥15和活性炭過濾器14后進(jìn)入水箱13內(nèi)。
[0023] 本實(shí)用新型既可以按照GB25972-2010的要求進(jìn)行檢漏:水溫不低于5°C,待檢氣 瓶10離開液面〇. 3米以上,檢漏時(shí)間不少于5分鐘,在檢漏期間保持水套里的水不滲漏,液 面是恒定的;同時(shí)又可以用氣泡收集器5和帶有刻度的錐形試管4來(lái)收集泄漏氣泡,以定量 標(biāo)準(zhǔn)來(lái)測(cè)定氣瓶的泄漏量。
[0024] 本實(shí)用新型可制成多瓶組檢漏,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)20個(gè)氣瓶的氣密性測(cè)試,占地面積為 7 m2,總投資額在2萬(wàn)元以下。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于消防氣瓶的檢漏裝置,包括水套和氣泡收集器,其特征在于:水套(3)的頂 部與升降氣缸(1)之間采用鋼絲繩(2)連接,水套(3)的中上部設(shè)有溢水口(19)和液位控 制器(8),水套(3)的底部設(shè)有密封圈(7),密封圈(7)的上方設(shè)有氣泡收集器(5),氣泡收集 器(5)的頂部設(shè)有錐形試管(4),水套(3)的側(cè)面與手動(dòng)球閥(9)的一端連接,手動(dòng)球閥(9) 的另一端分兩路分別與進(jìn)水電磁閥(11)的一端以及排水電磁閥(12)的一端連接,進(jìn)水電 磁閥(11)的另一端依次串聯(lián)精過濾器(18)、循環(huán)水泵(17)和出水閥(16)后,與水箱(13) 的底部連接,排水電磁閥(12)的另一端置于水箱(13)內(nèi),所述的液位控制器(8)的輸出端 與進(jìn)水電磁閥(11)的控制端以及循環(huán)水泵(17)的控制端連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于消防氣瓶的檢漏裝置,其特征在于:所述的水套(3) 為有機(jī)玻璃水套。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于消防氣瓶的檢漏裝置,其特征在于:所述的升降氣 缸(1)固定在頂部平面的底部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于消防氣瓶的檢漏裝置,其特征在于:所述的密封圈 (7)的底部中央嵌設(shè)有密封墊圈。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于消防氣瓶的檢漏裝置,其特征在于:所述的錐形試 管(4)表面帶有刻度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于消防氣瓶的檢漏裝置,其特征在于:所述的水箱 (13)的入水口依次串聯(lián)活性炭過濾器(14)和進(jìn)水閥(15)后,與水源連接。
【文檔編號(hào)】G01M3/10GK203881499SQ201420263407
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】楊高峰, 張根華, 蔣曉偉, 陸峰 申請(qǐng)人:上海磊諾安防技術(shù)股份有限公司