專利名稱：氣瓶?jī)?nèi)部超聲波探傷輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣瓶質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氣瓶?jī)?nèi)部超聲波探傷輔助裝置。
背景技術(shù)：
超聲波是頻率高于20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強(qiáng)，易于獲得較集中的聲能，故在醫(yī)學(xué)、軍事、工業(yè)和農(nóng)業(yè)上都有很廣泛的應(yīng)用。在氣瓶生產(chǎn)行業(yè)中，多是利用超聲波來(lái)檢測(cè)氣瓶的質(zhì)量，超聲波能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射，我們就是利用超聲波的這一特點(diǎn)來(lái)檢測(cè)氣瓶的瓶體內(nèi)的氣孔、夾渣、細(xì)小裂紋等缺陷的。目前，利用超聲波對(duì)氣瓶的外表面進(jìn)行探傷的技術(shù)已經(jīng)很成熟了，但是由于有些氣瓶的瓶體是由多層材料構(gòu)成的，由于界面多從而導(dǎo)致超聲回波難于辨別，致使氣瓶瓶體的內(nèi)層缺陷難以被準(zhǔn)確的探測(cè)出；如果將超聲波探頭放入氣瓶?jī)?nèi)進(jìn)行探測(cè)的話，又由 于氣瓶的瓶口較小，使得超聲波探頭在氣瓶?jī)?nèi)不能對(duì)氣瓶瓶體進(jìn)行全方位的探測(cè)，從而也無(wú)法完成對(duì)氣瓶質(zhì)量的檢測(cè)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服上述不足，提供一種氣瓶?jī)?nèi)部超聲波探傷輔助裝置，此氣瓶?jī)?nèi)部超聲波探傷輔助裝置可使得超聲波探頭能夠在氣瓶?jī)?nèi)部完成對(duì)氣瓶瓶體的全方位探測(cè)工作。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種氣瓶?jī)?nèi)部超聲波探傷輔助裝置，包括套管組件，所述套管組件的一端通過鉸接軸鉸接有超聲波探頭連接件，所述超聲波探頭連接件的一端安裝有超聲波探頭，所述套管組件的另一端設(shè)有與所述套管組件的內(nèi)腔相通的通氣孔，所述套管組件的內(nèi)腔設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的一端固定在所述套管組件上，所述壓縮彈簧的另一端連接有定位塊，所述定位塊滑動(dòng)設(shè)置在所述套管組件的內(nèi)腔中，所述定位塊上設(shè)有定位繩，所述定位繩的一端繞過所述鉸接軸固定在所述超聲波探頭連接件上。作為一種改進(jìn)，所述套管組件包括與所述超聲波探頭連接件鉸接的第一套管，所述第一套管連接第二套管，所述第二套管連接第三套管，所述第三套管連接有連接管，所述連接管的端部安裝有三通，所述三通的另兩個(gè)通口中的一個(gè)通口為所述通氣孔，所述三通的另一個(gè)通口設(shè)有密封塞。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一套管的內(nèi)徑小于所述第二套管的內(nèi)徑，所述第二套管的內(nèi)徑小于所述第三套管的內(nèi)徑；所述壓縮彈簧安裝于所述第二套管內(nèi)，所述定位塊滑動(dòng)設(shè)置于所述第三套管內(nèi)。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述定位塊上設(shè)有用于使超聲波信號(hào)傳輸線通過的第一通路；所述密封塞上設(shè)有用于使所述超聲波信號(hào)傳輸線通過的第二通路。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一通路的一端設(shè)有第一密封膠塞，所述第二通路的一端設(shè)有第二密封膠塞；所述超聲波信號(hào)傳輸線分別穿過所述第一密封膠塞和所述第二密封膠塞。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述定位塊與所述第三套管之間設(shè)有密封圈，所述連接管與所述第三套管之間設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型的有益效果在于由于本實(shí)用新型所述氣瓶?jī)?nèi)部超聲波探傷輔助裝置包括套管組件，套管組件的一端通過鉸接軸鉸接有超聲波探頭連接件，超聲波探頭連接件的一端安裝有超聲波探頭，套管組件的另一端設(shè)有與套管組件的內(nèi)腔相通的通氣孔，套管組件的內(nèi)腔設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端固定在套管組件上，壓縮彈簧的另一端連接有定位塊，定位塊滑動(dòng)設(shè)置在套管組件的內(nèi)腔中，定位塊上設(shè)有定位繩，定位繩的一端繞過鉸接軸固定在超聲波探頭連接件上；當(dāng)套管組件的內(nèi)腔未充氣時(shí)，在壓縮彈簧的作用下，定位繩處于繃緊狀態(tài)，此時(shí)超聲波探頭連接件與套管組件位于同一直線上，可將超聲波探頭放入氣瓶?jī)?nèi)，然后，通過通氣孔向套管組件內(nèi)充氣，在氣體的壓力推動(dòng)作用下，定位塊在套管組件內(nèi)滑動(dòng)并壓縮壓縮彈簧使得定位繩發(fā)生松弛，由于重力的作用，超聲波探頭連接件將繞鉸接軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)，直至達(dá)到超聲波探頭連接件垂直于套管組件為止，此時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)氣瓶 和沿著氣瓶軸線方向水平移動(dòng)本實(shí)用新型，即可完成對(duì)氣瓶?jī)?nèi)部全方位的探傷檢測(cè)。通過本實(shí)用新型的輔助作用，可準(zhǔn)確的檢測(cè)到氣瓶?jī)?nèi)部的缺陷，把好了氣瓶的質(zhì)量關(guān)，為氣瓶的使用提供了安全保障。由于第一套管的內(nèi)徑小于第二套管的內(nèi)徑，第二套管的內(nèi)徑小于第三套管的內(nèi)徑；壓縮彈簧安裝于第二套管內(nèi)，定位塊滑動(dòng)設(shè)置于第三套管內(nèi)；第一套管的內(nèi)徑小于第二套管的內(nèi)徑，可以方便壓縮彈簧固定在第一套管與第二套管的連接端面上；第二套管的內(nèi)徑小于第三套管的內(nèi)徑，使得第二套管與第三套管的連接端面可做為定位塊的限位，防止定位塊過度的壓縮壓縮彈簧而使得定位繩過度的松弛，不能保證超聲波探頭連接件與套管組件的垂直關(guān)系，從而影響超聲波探頭的探測(cè)方位，故本實(shí)用新型可保證超聲波探頭在氣瓶?jī)?nèi)的探測(cè)方位準(zhǔn)確。由于定位塊上設(shè)有用于傳輸超聲波信號(hào)的超聲波信號(hào)傳輸線通過的第一通路；密封塞上設(shè)有用于超聲波信號(hào)傳輸線通過的第二通路，可使得超聲波信號(hào)傳輸線從套管組件內(nèi)部通過，不僅方便了本實(shí)用新型進(jìn)出氣瓶，同時(shí)還避免了超聲波信號(hào)傳輸線置于本實(shí)用新型的外部而與氣瓶口等產(chǎn)生摩擦，從而損壞超聲波信號(hào)傳輸線，延長(zhǎng)了超聲波信號(hào)傳輸線的使用壽命，還保證了探測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確傳輸。由于第一通路的一端設(shè)有第一密封膠塞，第二通路的一端設(shè)有第二密封膠塞；超聲波信號(hào)傳輸線分別穿過第一密封膠塞和第二密封膠塞，第一密封膠塞與第二密封膠塞可防止氣體從由定位塊、第三套管、連接管和三通組成的腔體內(nèi)泄漏，可在進(jìn)行探測(cè)工作時(shí)有效的保證超聲波探頭連接件與套管組件的垂直關(guān)系，從而有效的保證了超聲波探頭的探測(cè)方位準(zhǔn)確，確保了超聲波探頭對(duì)氣瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行全方位不留死角的探測(cè)。綜上所述，本實(shí)用新型所述氣瓶?jī)?nèi)部超聲波探傷輔助裝置可完成對(duì)氣瓶?jī)?nèi)部全方位的探傷檢測(cè)，可準(zhǔn)確的檢測(cè)到氣瓶?jī)?nèi)部的缺陷，把好了氣瓶的質(zhì)量關(guān)，為氣瓶的使用提供了安全保障。

[0015]圖I是本實(shí)用新型的垂直狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A部放大圖；圖3是圖I的B部放大圖；圖4是本實(shí)用新型的水平狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖；圖中1、超聲波探頭，2、超聲波信號(hào)傳輸線，3、超聲波探頭連接件，4、套管組件，40、第一套管，41、第二套管，42、第三套管，43、連接管，44、三通，45、通氣孔，46、密封塞，460、第二通路，461、第二密封膠塞，5、定位繩，6、壓縮彈簧，7、定位塊，70、第一通路，71、第一密封膠塞，8、密封圈，9、鉸接軸，10、氣瓶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖I、圖2、圖3和圖4共同所示，一種氣瓶?jī)?nèi)部超聲波探傷輔助裝置，包括套管組件4，套管組件4的一端通過鉸接軸9鉸接有超聲波探頭連接件3，超聲波探頭連接件3的一端安裝有超聲波探頭1，套管組件4的另一端設(shè)有與套管組件4的內(nèi)腔相通的通氣孔45，套管組件4的內(nèi)腔設(shè)有壓縮彈簧6，壓縮彈簧6的一端固定在套管組件4上，壓縮彈簧6的另一端連接有定位塊7，定位塊7滑動(dòng)設(shè)置在套管組件4的內(nèi)腔中，定位塊7上設(shè)有定位繩5，定位繩5的一端繞過鉸接軸9固定在超聲波探頭連接件3上。當(dāng)套管組件4的內(nèi)腔未充氣時(shí)，在壓縮彈簧6的作用下，定位繩5處于繃緊狀態(tài)，此時(shí)超聲波探頭連接件3與套管組件4位于同一直線上，可將超聲波探頭I放入氣瓶?jī)?nèi)，然后通過通氣孔45向套管組件4內(nèi)充氣，在氣體的壓力作用下，定位塊7壓縮壓縮彈簧6使得定位繩5發(fā)生松弛，由于重力的作用，超聲波探頭連接件3將發(fā)生旋轉(zhuǎn)，直至達(dá)到超聲波探頭連接件3垂直于套管組件4為止，此時(shí)通過旋轉(zhuǎn)氣瓶和沿著氣瓶軸線方向水平移動(dòng)本實(shí)用新型，即可完成對(duì)氣瓶?jī)?nèi)部全方位的探傷檢測(cè)。通過本實(shí)用新型的輔助作用，可準(zhǔn)確的檢測(cè)到氣瓶?jī)?nèi)部的缺陷，把好了氣瓶的質(zhì)量關(guān)，為氣瓶的使用提供了安全保障。套管組件4包括與超聲波探頭連接件3鉸接的第一套管40，第一套管40連接第二套管41，第二套管41連接第三套管42，第三套管42連接有連接管43，連接管43的端部安裝有三通44，三通44的另兩個(gè)通口中的一個(gè)通口為通氣孔45，三通的另一個(gè)通口設(shè)有密封塞46。套管組件4的這種分段式結(jié)構(gòu)使得本實(shí)用新型的生產(chǎn)安裝更為方便。第一套管40的內(nèi)徑小于第二套管41的內(nèi)徑，第二套管41的內(nèi)徑小于第三套管42的內(nèi)徑；壓縮彈簧6安裝于所述第二套管41內(nèi)，壓縮彈簧6的一端固定在第一套管40與第二套管41的連接端面上,定位塊7滑動(dòng)設(shè)置于第三套管42內(nèi)。由于第一套管40的內(nèi)徑小于第二套管41的內(nèi)徑，可以方便壓縮彈簧6固定在第一套管40上；由于第二套管41的內(nèi)徑小于第三套管42的內(nèi)徑，使得第二套管41與第三套管42的連接端面可做為定位塊7的限位，防止定位塊7過度的壓縮壓縮彈簧6而使得定位繩5過度的松弛，從而不能保證超聲波探頭連接件3與套管組件4的垂直關(guān)系，進(jìn)而影響超聲波探頭I的探測(cè)方位的準(zhǔn)確性。定位塊7上設(shè)有使超聲波信號(hào)傳輸線2通過的第一通路70 ;密封塞46上設(shè)有使超聲波信號(hào)傳輸線2通過的第二通路460，可使得超聲波信號(hào)傳輸線2從套管組件4內(nèi)部通過，不僅方便了本實(shí)用新型進(jìn)出氣瓶，同時(shí)還避免了超聲波信號(hào)傳輸線2置于本實(shí)用新型的外部而與氣瓶口等產(chǎn)生摩擦，從而損壞超聲波信號(hào)傳輸線2,延長(zhǎng)了超聲波信號(hào)傳輸線2的使用壽命，還保證了探測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確傳輸。第一通路70的一端設(shè)有第一密封膠塞71,第二通路460的一端設(shè)有第二密封膠塞461 ;超聲波信號(hào)傳輸線2分別穿過第一密封膠塞71和第二密封膠塞461 ;第一密封膠塞71與第二密封膠塞461可防止氣體從由定位塊7、第三套管42、連接管43和三通44組成的腔體內(nèi)泄漏，可在進(jìn)行探測(cè)工作時(shí)有效的保證超聲波探頭連接件3與套管組件4的垂直關(guān)系，從而有效的保證了超聲波探頭的探測(cè)方位準(zhǔn)確，確保了超聲波探頭對(duì)氣瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行全方位不留死角的探測(cè)。定位塊7與第三套管42之間設(shè)有密封圈8，連接管43與第三套管42之間設(shè)有密
封圈8，密封圈8可進(jìn)一步的防止氣體從由定位塊7、第三套管42、連接管43和三通44組成的腔體內(nèi)泄漏。本實(shí)用新型的工作原理如圖4所示，本實(shí)用新型在進(jìn)入氣瓶10內(nèi)之前，沒有對(duì)套管組件4的內(nèi)腔進(jìn)行通氣，在壓縮彈簧6的作用下，定位繩5處于繃緊狀態(tài)，則超聲波探頭連接件3與套管組件4位于同一直線上，此時(shí)本實(shí)用新型可從氣瓶10的瓶口進(jìn)入到氣瓶10內(nèi)；如圖5所示，進(jìn)入氣瓶10后，通過通氣孔45向套管組件的內(nèi)腔充氣，定位塊7受到氣體的壓力而壓縮壓縮彈簧6，定位繩5發(fā)生松弛，超聲波探頭連接件3受重力作用繞著鉸接軸9旋轉(zhuǎn)，直至達(dá)到與套管組件4垂直的狀態(tài)，此時(shí)旋轉(zhuǎn)氣瓶10，同時(shí)沿氣瓶10的軸線方向水平勻速移動(dòng)本實(shí)用新型，超聲波信號(hào)傳輸線2輸出探測(cè)結(jié)果，則可達(dá)到對(duì)氣瓶10內(nèi)表面螺旋狀的探傷檢測(cè)，探傷檢測(cè)完畢后將套管組件4內(nèi)腔的氣體放出，壓縮彈簧6推動(dòng)定位塊7復(fù)位，使得定位繩6繃緊，超聲波探頭連接件3重新達(dá)到水平狀態(tài)，這時(shí)可將本實(shí)用新型從氣瓶10內(nèi)移出，可完成對(duì)氣瓶10內(nèi)部全方位的探傷檢測(cè)，可準(zhǔn)確的檢測(cè)到氣瓶10內(nèi)部的缺陷，把好了氣瓶的質(zhì)量關(guān)，為氣瓶的使用提供了安全保障。本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.氣瓶?jī)?nèi)部超聲波探傷輔助裝置，其特征在于包括套管組件，所述套管組件的一端通過鉸接軸鉸接有超聲波探頭連接件，所述超聲波探頭連接件的一端安裝有超聲波探頭，所述套管組件的另一端設(shè)有與所述套管組件的內(nèi)腔相通的通氣孔，所述套管組件的內(nèi)腔設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的一端固定在所述套管組件上，所述壓縮彈簧的另一端連接有定位塊，所述定位塊滑動(dòng)設(shè)置在所述套管組件的內(nèi)腔中，所述定位塊上設(shè)有定位繩，所述定位繩的一端繞過所述鉸接軸固定在所述超聲波探頭連接件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣瓶?jī)?nèi)部超聲波探傷輔助裝置，其特征在于所述套管組件包括與所述超聲波探頭連接件鉸接的第一套管，所述第一套管連接第二套管，所述第二套管連接第三套管，所述第三套管連接有連接管，所述連接管的端部安裝有三通，所述三通的另兩個(gè)通口中的一個(gè)通口為所述通氣孔，所述三通的另一個(gè)通口設(shè)有密封塞。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣瓶?jī)?nèi)部超聲波探傷輔助裝置，其特征在于所述第一套管的內(nèi)徑小于所述第二套管的內(nèi)徑，所述第二套管的內(nèi)徑小于所述第三套管的內(nèi)徑；所述壓縮彈簧安裝于所述第二套管內(nèi)，所述定位塊滑動(dòng)設(shè)置于所述第三套管內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣瓶?jī)?nèi)部超聲波探傷輔助裝置，其特征在于所述定位塊上設(shè)有用于使超聲波信號(hào)傳輸線通過的第一通路；所述密封塞上設(shè)有用于使所述超聲波信號(hào)傳輸線通過的第二通路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣瓶?jī)?nèi)部超聲波探傷輔助裝置，其特征在于所述第一通路的一端設(shè)有第一密封膠塞，所述第二通路的一端設(shè)有第二密封膠塞；所述超聲波信號(hào)傳輸線分別穿過所述第一密封膠塞和所述第二密封膠塞。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣瓶?jī)?nèi)部超聲波探傷輔助裝置，其特征在于所述定位塊與所述第三套管之間設(shè)有密封圈，所述連接管與所述第三套管之間設(shè)有密封圈。
專利摘要一種氣瓶?jī)?nèi)部超聲波探傷輔助裝置，涉及氣瓶質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括套管組件，套管組件的一端通過鉸接軸鉸接有超聲波探頭連接件，超聲波探頭連接件的一端安裝有超聲波探頭，套管組件的另一端設(shè)有與套管組件的內(nèi)腔相通的通氣孔，套管組件的內(nèi)腔設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端固定在套管組件上，壓縮彈簧的另一端連接有定位塊，定位塊滑動(dòng)設(shè)置在套管組件的內(nèi)腔中，定位塊上設(shè)有定位繩，定位繩的一端繞過鉸接軸固定在超聲波探頭連接件上。本實(shí)用新型所述氣瓶?jī)?nèi)部超聲波探傷輔助裝置可完成對(duì)氣瓶?jī)?nèi)部全方位的探傷檢測(cè)，可準(zhǔn)確的檢測(cè)到氣瓶?jī)?nèi)部的缺陷，把好了氣瓶的質(zhì)量關(guān)，為氣瓶的使用提供了安全保障。
文檔編號(hào)G01N29/04GK202710516SQ201220341008
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者由宏新, 李臣忠, 陳勇, 曹磊, 宋志岳 申請(qǐng)人:山東匯通氣體能源設(shè)備有限公司