一種全鋁式散熱器氣密檢測裝置制造方法
【專利摘要】一種全鋁式散熱器氣密檢測裝置，包括上支板和下支板，上支板和下支板上均成型有矩形凹槽，矩形凹槽的底面上成型有貫穿的螺紋孔并粘貼固定有橡膠墊，矩形凹槽兩側的上支板上分別焊接固定有小圓管，小圓管的外壁上成型有若干個貫穿兩側管壁的槽孔，所述的小圓管插套在大圓管內(nèi)，大圓管上成型有外螺紋，所述的大圓管的上成型有貫穿兩側管壁的腰形槽，大圓管的腰形槽和小圓管的槽孔內(nèi)插套有銷軸，所述銷軸上側的大圓管上螺接有方形的螺套。它針對未焊接水室的全鋁式散熱器芯體設計了一種專用的氣密檢測裝置，其能夠有效完成氣密檢測工作，從而保證了全鋁式散熱器芯體的密封性能，避免了因先焊接水室而可能造成的大批量報廢。
【專利說明】一種全鋁式散熱器氣密檢測裝置
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及氣密檢測裝置的【技術領域】，更具體地說涉及一種全鋁式散熱器氣密檢測裝置。
【背景技術】:
[0002]目前的鋁制汽車散熱器分為鋁塑和全鋁兩種，全鋁式散熱器相比鋁塑式散熱器具有更高的耐壓、抗振性能，而為一些大功率車輛所使用。而全鋁式散熱器和鋁塑式散熱器的區(qū)別主要在于水室的材質(zhì)不同，鋁塑式散熱器采用塑料材質(zhì)的水室，水室通過扣壓方式壓扣在散熱器芯體上，而全鋁式散熱器的水室采用鋁制材料，其水室通過焊接方式固定在散熱器芯體上，所以鋁塑式散熱器的水室扣壓后可進行拆卸，而全鋁式散熱器的水室在焊接后不容易拆除，從而對一些全鋁式散熱器先需對芯體進行氣密檢測再進行水室焊接以避免造成大批量報廢。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術之不足，而提供一種全鋁式散熱器氣密檢測裝置，其能對未焊接水室的全鋁式散熱器芯體進行有效的氣密檢測。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]一種全鋁式散熱器氣密檢測裝置，包括上支板和下支板，上支板和下支板上均成型有矩形凹槽，矩形凹槽的底面上成型有貫穿的螺紋孔并粘貼固定有橡膠墊，矩形凹槽兩側的上支板上分別焊接固定有小圓管，小圓管的外壁上成型有若干個貫穿兩側管壁的槽孔，所述的小圓管插套在大圓管內(nèi)，大圓管上成型有外螺紋，所述的大圓管的上成型有貫穿兩側管壁的腰形槽，大圓管的腰形槽和小圓管的槽孔內(nèi)插套有銷軸，所述銷軸上側的大圓管上螺接有方形的螺套；所述的大圓管焊接在矩形凹槽兩側的下支板上，下支板和上支板上的螺紋孔內(nèi)螺接固定有氣管接頭。
[0006]所述的槽孔均勻豎向分別在小圓管上，小圓管外側壁的管徑不大于大圓管內(nèi)側壁的管徑，大圓管底部的下支板上成型有與大圓管內(nèi)孔相連通的通孔，所述的通孔直徑不小于小圓管外側壁的管徑。
[0007]所述的橡膠墊上成型有與螺紋孔同心的圓孔。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]它針對未焊接水室的全鋁式散熱器芯體設計了一種專用的氣密檢測裝置，其能夠有效完成氣密檢測工作，從而保證了全鋁式散熱器芯體的密封性能，避免了因先焊接水室而可能造成的大批量報廢。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]圖1為本實用新型的剖視結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的結構示意圖；[0012]圖3為本實用新型的換角度結構示意圖。
[0013]圖中:1、上支板；2、小圓管；3、下支板；4、大圓管；5、橡膠墊；6、氣管接頭；7、螺套；8、銷軸；9、螺紋孔；2a、槽孔；3a、通孔；4a、腰形槽；5a、圓孔。
【具體實施方式】:
[0014]實施例:見圖1、2、3所示，一種全鋁式散熱器氣密檢測裝置，包括上支板I和下支板3，上支板I和下支板3上均成型有矩形凹槽10，矩形凹槽10的底面上成型有貫穿的螺紋孔9并粘貼固定有橡膠墊5，矩形凹槽10兩側的上支板I上分別焊接固定有小圓管2，小圓管2的外壁上成型有若干個貫穿兩側管壁的槽孔2a，所述的小圓管2插套在大圓管4內(nèi)，大圓管4上成型有外螺紋，所述的大圓管4的上成型有貫穿兩側管壁的腰形槽4a，大圓管4的腰形槽4a和小圓管2的槽孔2a內(nèi)插套有銷軸8，所述銷軸8上側的大圓管4上螺接有方形的螺套7 ;所述的大圓管4焊接在矩形凹槽10兩側的下支板3上，下支板3和上支板I上的螺紋孔9內(nèi)螺接固定有氣管接頭6。
[0015]所述的槽孔2a均勻豎向分別在小圓管2上，小圓管2外側壁的管徑不大于大圓管4內(nèi)側壁的管徑，大圓管4底部的下支板3上成型有與大圓管4內(nèi)孔相連通的通孔3a，所述的通孔3a直徑不小于小圓管2外側壁的管徑。
[0016]所述的橡膠墊5上成型有與螺紋孔9同心的圓孔5a。
[0017]工作原理:本實用新型所示的裝置使用時，將上支板I和下支板3分別安置在散熱器芯體的上下主板上，通過旋緊螺套7從而使上支板I和下支板3壓扣在芯體上形成一個密封的回路，再在上支板I和下支板3的氣管接頭6上連接氣管并進行充氣，在將芯體與裝置放入水池中進行氣密檢測。
【權利要求】
1.一種全鋁式散熱器氣密檢測裝置，包括上支板(I)和下支板(3)，其特征在于:上支板(I)和下支板(3)上均成型有矩形凹槽(10)，矩形凹槽(10)的底面上成型有貫穿的螺紋孔(9)并粘貼固定有橡膠墊(5)，矩形凹槽(10)兩側的上支板(I)上分別焊接固定有小圓管(2)，小圓管(2)的外壁上成型有若干個貫穿兩側管壁的槽孔(2a)，所述的小圓管(2)插套在大圓管(4)內(nèi)，大圓管(4)上成型有外螺紋，所述的大圓管(4)的上成型有貫穿兩側管壁的腰形槽(4a)，大圓管(4)的腰形槽(4a)和小圓管(2)的槽孔(2a)內(nèi)插套有銷軸(8)，所述銷軸(8)上側的大圓管(4)上螺接有方形的螺套(7);所述的大圓管(4)焊接在矩形凹槽(10)兩側的下支板(3)上，下支板(3)和上支板(I)上的螺紋孔(9)內(nèi)螺接固定有氣管接頭(6)； 所述的槽孔(2a)均勻豎向分別在小圓管(2)上，小圓管(2)外側壁的管徑不大于大圓管(4)內(nèi)側壁的管徑，大圓管(4)底部的下支板(3)上成型有與大圓管(4)內(nèi)孔相連通的通孔(3a)，所述的通孔(3a)直徑不小于小圓管(2)外側壁的管徑。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種全鋁式散熱器氣密檢測裝置，其特征在于:所述的橡膠墊(5)上成型有與螺紋孔(9)同心的圓孔(5a)。
【文檔編號】G01M3/10GK203811333SQ201420222232
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月1日 優(yōu)先權日:2014年5月1日
【發(fā)明者】葉芳 申請人:湖州吉昌絲綢有限公司