一種磁力作用翻轉(zhuǎn)自動進出料的煤粉制樣的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種磁力作用翻轉(zhuǎn)自動進出料的煤粉制樣機。提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便實現(xiàn)自動進出料且不產(chǎn)生飄塵的煤粉制樣機。本實用新型的特點是：包括進出料口、制樣機腔體、研磨棒、電磁鐵、偏心錘、數(shù)根彈簧、轉(zhuǎn)軸、彈簧底座、一號電機、二號電機、接料斗和制樣機底座，研磨棒位于制樣機腔體內(nèi)，電磁鐵固定在制樣機腔體的底部，偏心錘的頂部與電磁鐵的底部相連，偏心錘的底部與一號電機相連，轉(zhuǎn)軸和二號電機均安裝在制樣機底座上，轉(zhuǎn)軸和二號電機連接，彈簧底座固定在轉(zhuǎn)軸上；數(shù)根彈簧的一端均固定在彈簧底座上，另一端均固定在電磁鐵的底部；進出料口固定在制樣機腔體的頂部。本實用新型方便實現(xiàn)自動進出料且不產(chǎn)生飄塵。
【專利說明】一種磁力作用翻轉(zhuǎn)自動進出料的煤粉制樣機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種煤粉制樣機，尤其是涉及一種磁力作用翻轉(zhuǎn)自動進出料的煤 粉制樣機，主要使用在一般分析試驗煤樣(煤粉粒徑在0. 2_以下)的無人值守制樣系統(tǒng)中， 也可擴展應(yīng)用于其他制粉領(lǐng)域中。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在煤炭質(zhì)檢驗收領(lǐng)域中，一般分析試驗煤樣的制備通常采用密封式制樣粉 碎機，其工作原理是：煤樣放入全密封的料缽內(nèi)，料缽內(nèi)有破碎錘和破碎環(huán)，電機帶動偏心 錘高速旋轉(zhuǎn)，形成振動撞擊力和摩擦力，將煤樣制成粉狀后取出。其制樣全過程普遍存在進 料繁瑣、粉樣收集難且易飄塵等問題。目前無人值守制樣系統(tǒng)所采用制樣粉碎機，除了結(jié)構(gòu) 復(fù)雜，也普遍存在粉樣收集難、收集粉樣的代表性是否達標(biāo)等難點。由此可見，提供一種結(jié) 構(gòu)簡單、方便實現(xiàn)自動進出料且不產(chǎn)生飄塵的煤粉制樣機，用于無人值守制樣系統(tǒng)，具有重 大意義。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種設(shè)計合理， 結(jié)構(gòu)簡單，方便實現(xiàn)自動進出料且不產(chǎn)生飄塵，有利于提高一般分析試驗煤樣的制備效果， 解決目前無人值守制樣系統(tǒng)粉樣收集難點的磁力作用翻轉(zhuǎn)自動進出料的煤粉制樣機。
[0004] 本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該磁力作用翻轉(zhuǎn)自動進出料的煤 粉制樣機的結(jié)構(gòu)特點在于：包括進出料口、制樣機腔體、研磨棒、電磁鐵、偏心錘、數(shù)根彈簧、 轉(zhuǎn)軸、彈簧底座、一號電機、二號電機、接料斗和制樣機底座，所述研磨棒位于制樣機腔體 內(nèi)，所述電磁鐵固定在制樣機腔體的底部，該電磁鐵和研磨棒配合，所述偏心錘的頂部與電 磁鐵的底部相連，該偏心錘的底部與一號電機相連，所述轉(zhuǎn)軸和二號電機均安裝在制樣機 底座上，該轉(zhuǎn)軸和二號電機連接，所述彈簧底座固定在轉(zhuǎn)軸上，數(shù)根彈簧的一端均固定在彈 簧底座上，數(shù)根彈簧的另一端均固定在電磁鐵的底部，所述進出料口固定在制樣機腔體的 頂部，所述接料斗和進出料口配合。
[0005] 作為優(yōu)選，本實用新型所述彈簧的數(shù)量為四根。
[0006] 作為優(yōu)選，本實用新型所述彈簧底座為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，該彈簧底座的徑向方向和轉(zhuǎn) 軸的軸向方向一致；所述一號電機位于彈簧底座的圓環(huán)中。
[0007] 作為優(yōu)選，本實用新型所述電磁鐵在斷電的情況下，研磨棒能夠在制樣機腔體內(nèi) 自由移動；在電磁鐵通電的情況下，電磁鐵產(chǎn)生磁力將研磨棒牢牢地吸在制樣機腔體的底 部。
[0008] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方 便，可以依靠二號電機對制樣機腔體的翻轉(zhuǎn)和電磁鐵對研磨棒的吸附作用，方便地實現(xiàn)制 樣機的自動進料和出料，不產(chǎn)生飄塵。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本實用新型實施例中磁力作用翻轉(zhuǎn)自動進出料的煤粉制樣機的結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0010] 圖2是本實用新型實施例中彈黃底座和彈黃之間的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011] 圖中：1.進出料口；2.制樣機腔體；3.研磨棒；4.電磁鐵；5.偏心銀；6.彈黃； 7.轉(zhuǎn)軸；8.彈簧底座；9. 一號電機；10.二號電機；11.接料斗；12.制樣機底座。

【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對 本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0013] 實施例。
[0014] 參見圖1至圖2,本實施例中磁力作用翻轉(zhuǎn)自動進出料的煤粉制樣機包括進出料 口 1、制樣機腔體2、研磨棒3、電磁鐵4、偏心錘5、數(shù)根彈簧6、轉(zhuǎn)軸7、彈簧底座8、一號電機 9、二號電機10、接料斗11和制樣機底座12,其中，彈簧6的數(shù)量通常為三根以上，優(yōu)選為四 根。
[0015] 本實施例中的轉(zhuǎn)軸7和二號電機10均安裝在制樣機底座12上，轉(zhuǎn)軸7呈水平狀 結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)軸7和二號電機10連接，通過二號電機10的運轉(zhuǎn)能夠帶動轉(zhuǎn)軸7進行轉(zhuǎn)動。本 實施例中的彈黃底座8固定在轉(zhuǎn)軸7上，彈黃底座8為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，該彈黃底座8的徑向方 向和轉(zhuǎn)軸7的軸向方向一致，通過轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動能夠帶動彈簧底座8翻轉(zhuǎn)。
[0016] 本實施例中數(shù)根彈簧6的一端均固定在彈簧底座8上，數(shù)根彈簧6的另一端均固 定在電磁鐵4的底部。本實施例中的進出料口 1固定在制樣機腔體2的頂部，研磨棒3位 于制樣機腔體2內(nèi)，電磁鐵4的頂部固定在制樣機腔體2的底部，該電磁鐵4和研磨棒3配 合，電磁鐵4與研磨棒3之間僅僅隔著制樣機腔體2的底部腔壁，在電磁鐵4斷電的情況下， 研磨棒3能夠在制樣機腔體2內(nèi)自由移動；在電磁鐵4通電的情況下，電磁鐵4產(chǎn)生磁力將 研磨棒3牢牢地吸在制樣機腔體2的底部。
[0017] 本實施例中的偏心錘5的頂部與電磁鐵4的底部相固定，偏心錘5的底部與一號 電機9相連，一號電機9位于彈簧底座8的圓環(huán)中。制粉時依靠一號電機9、偏心錘5和彈 簧6產(chǎn)生振動，使研磨棒3對制樣機腔體2內(nèi)的物料形成振動撞擊力和摩擦力。
[0018] 本實施例中的接料斗11和進出料口 1配合，接料斗11位于進出料口 1的正下方， 經(jīng)一定的粉碎時間制得的粉樣可通過進出料口 1堅直向下出料并全部收集于接料斗11中。
[0019] 本實施例中的磁力作用翻轉(zhuǎn)自動進出料的煤粉制樣機的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使 用方便，可以依靠二號電機10對制樣機腔體2的翻轉(zhuǎn)和電磁鐵4對研磨棒3的吸附作用， 方便地實現(xiàn)制樣機的自動進料和出料，不產(chǎn)生飄塵。
[0020] 本實施例中的磁力作用翻轉(zhuǎn)自動進出料的煤粉制樣機在使用時，進料前，二號電 機10帶動轉(zhuǎn)軸7,將制樣機腔體2定位于進出料口 1堅直向上正對無人值守系統(tǒng)上級垂直 下料口密封進料，物料垂直進入內(nèi)有研磨棒3的制樣機腔體2內(nèi)。進料完畢后，關(guān)閉電磁鐵 4電源以去除磁力，此時研磨棒3可自由移動；依靠一號電機9、偏心錘5和彈簧6作用下 產(chǎn)生振動,研磨棒3對制樣機腔體2內(nèi)的物料形成振動撞擊力和摩擦力，將物料粉碎至粒徑 0. 2_以下。粉碎至一定時間后停止運行，啟動電磁鐵4電源獲得磁力，將研磨棒3牢牢的 吸在制樣機腔體2的底部；二號電機10帶動轉(zhuǎn)軸7,將制樣機腔體2定位于進出料口 1堅 直向下對準(zhǔn)接料斗11，使制得的粉樣由進出料口 1緩緩滑入接料斗11。
[0021] 此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名 稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。 凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包 括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的 具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié) 構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種磁力作用翻轉(zhuǎn)自動進出料的煤粉制樣機，其特征在于：包括進出料口、制樣機 腔體、研磨棒、電磁鐵、偏心錘、數(shù)根彈簧、轉(zhuǎn)軸、彈簧底座、一號電機、二號電機、接料斗和制 樣機底座，所述研磨棒位于制樣機腔體內(nèi)，所述電磁鐵固定在制樣機腔體的底部，該電磁鐵 和研磨棒配合，所述偏心錘的頂部與電磁鐵的底部相連，該偏心錘的底部與一號電機相連， 所述轉(zhuǎn)軸和二號電機均安裝在制樣機底座上，該轉(zhuǎn)軸和二號電機連接，所述彈簧底座固定 在轉(zhuǎn)軸上，數(shù)根彈簧的一端均固定在彈簧底座上，數(shù)根彈簧的另一端均固定在電磁鐵的底 部，所述進出料口固定在制樣機腔體的頂部，所述接料斗和進出料口配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力作用翻轉(zhuǎn)自動進出料的煤粉制樣機，其特征在于：所述 彈簧的數(shù)量為四根。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力作用翻轉(zhuǎn)自動進出料的煤粉制樣機，其特征在于：所述 彈簧底座為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，該彈簧底座的徑向方向和轉(zhuǎn)軸的軸向方向一致；所述一號電機位 于彈簧底座的圓環(huán)中。
【文檔編號】G01N1/28GK203869921SQ201420214270
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】秦嶺, 陸超, 汪后港, 包軍, 李小江, 曾彬, 劉奧灝, 張磊 申請人:華電電力科學(xué)研究院