一種帶ptc加熱體的液位傳感器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種帶PTC加熱體的液位傳感器，包括有固定座、電子控制板、用于伸入載液箱內對其液體進行加熱的PTC加熱體、用于伸入載液箱體內的吸液管和電子管，其中，該固定座上設置有出液口，該出液口與前述吸液管相通，該電子控制板安裝于固定座上，該PTC加熱體通過導線連接于電子控制板上。藉此，通過將PTC加熱體應用于液位傳感器上以形成一種新型加熱功能及方式的液位傳感器，該PTC加熱體配合應用于液位傳感器的吸液管內或其外部，該PTC加熱體具有加熱功率大、熱效率高、節(jié)能省電、自動恒溫、不易損壞、使用壽命長、工作安全可靠等優(yōu)點，以及，該PTC加熱體的定位方式簡單且穩(wěn)固。
【專利說明】一種帶PTC加熱體的液位傳感器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及傳感器領域技術，尤其是指一種安全可靠、熱效率高的帶PTC加熱體的液位傳感器。

【背景技術】
[0002]應用于載液箱體內(燃油箱、尿素箱等)的液位傳感器，例如，液位傳感器，其通常會加裝有用于對載液箱體內液體進行加熱的加熱裝置，以應對在氣溫特別低的環(huán)境下其液體結凍之狀況。
[0003]也有通過加熱線或電阻絲為載體進行加熱，但因材料特性，其加熱傳導慢、熱效率低，加熱過程中所耗電能多，同時，其存在不能自動控溫等缺點，無法滿足應用端用戶需求。
[0004]因此，有必要研究出一種新型的帶加熱功能的液位傳感器，來更好地適用于載液箱體內液體的需要。
實用新型內容
[0005]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種帶PTC加熱體的液位傳感器，其控溫簡單、安全可靠、熱效率高且節(jié)能省電。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0007]—種帶PTC加熱體的液位傳感器,包括有固定座、電子控制板、用于伸入載液箱內對其液體進行加熱的PTC加熱體、用于伸入載液箱體內的吸液管和電子管，其中，該固定座上設置有出液口，該出液口與前述吸液管相通，該電子控制板安裝于固定座上，該PTC加熱體通過導線連接于電子控制板上。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述PTC加熱體安裝于吸液管內。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述吸液管內壁面凸設有定位凸起，所述PTC加熱體外部套設有殼體，該PTC加熱體安裝于殼體內，該殼體上設置有凹腔，前述定位凸起抵于凹腔內。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述PTC加熱體安裝于吸液管外，且該PTC加熱體靠近吸液管的入口處。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，進一步設置有導熱管和吸液管轉接頭；其中，該導熱管包括具有兩端開口的吸液腔體和一體連接于吸液腔體壁面外的PTC安裝腔體，前述PTC加熱體安裝于該PTC安裝腔體內；前述吸液管轉接頭連接于吸液管入口和吸液腔體的一端開口，吸液腔體的另一端開口直接連通于前述載液箱體內。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，針對前述PTC加熱體的導線設置有線卡，前述導線規(guī)整于線卡內。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述吸液管外套設有套管，前述PTC加熱體亦位于套管內；所述套管內側壁上設置有用于定位前述導線的內槽，前述導線自吸液管伸出后嵌設于該內槽內；
[0014]所述套管下端開口處連接有過濾裝置，該過濾裝置包括有彼此連接的套接部和濾網，該套接部套接于前述套管下端；
[0015]該套管上端安裝于前述固定座上，該套管上端外壁上設置有第一卡扣凸部，相應地，前述固定座上設置有第一扣孔，該第一卡扣凸部卡入第一扣孔內；所述套管下端外壁上設置有第二卡扣凸部，相應地，前述套接部上設置有第二扣孔，該第二卡扣凸部卡入第二扣孔內。
[0016]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
[0017]一、通過將PTC加熱體應用于液位傳感器上以形成一種新型加熱功能及方式的液位傳感器，該PTC加熱體配合應用于液位傳感器的吸液管內或外部靠近其入口處，該PTC加熱體具有加熱功率大、熱效率高、節(jié)能省電、自動恒溫、不易損壞、使用壽命長、工作安全可靠等優(yōu)點。
[0018]二、該PTC加熱體于吸液管內的定位方式簡單巧妙，通過于吸液管內壁面形成定位凸起，該定位凸起抵壓于PTC加熱體外部殼體的凹腔內，如此,簡單快速地實現了對PTC的定位，且其定位穩(wěn)固。
[0019]三、通過將PTC加熱體以組件的形式設置于液位傳感器的吸液管外部的方式，其導熱管具有與吸液口連接的吸液腔體和用于安裝PTC加熱體的PTC安裝腔體，利用導熱管具有良好地導熱性能和前述獨特的結構設計，簡易地實現了對PTC加熱體的安裝固定，同時，也使得PTC加熱體所產生的熱量通過導熱管很好地傳導出去，以實現快速對液體進行加熱的效果。
[0020]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型之第一種實施例的組裝結構示意圖；
[0022]圖2是圖1中A處的放大結構示意圖；
[0023]圖3是本實用新型之第一種實施例的分解結構示意圖；
[0024]圖4是圖3中B處的放大結構示意圖；
[0025]圖5是圖3中C處的放大結構示意圖；
[0026]圖6是本實用新型之第二種實施例的組裝結構示意圖；
[0027]圖7是本實用新型之第二種實施例的分解結構示意圖；
[0028]圖8是圖6中D處的放大結構示意圖。
[0029]附圖標識說明:
[0030]10、固定座11、第一扣孔
[0031]21、出液口22、吸液管
[0032]30、電子管
[0033]41、PTC加熱體 42、導線
[0034]51、回液管52、回液口
[0035]60、浮桶71、套管
[0036]711、第一^^扣凸部 712、第二卡扣凸部
[0037]713、內槽714、限位部
[0038]72、過濾裝置721、套接部
[0039]7211、第二扣孔722、濾網
[0040]91、導熱管911、吸液腔體
[0041]912、PTC 安裝腔體9121、槽
[0042]9122、隔板92、吸液管轉接頭
[0043]93、PTC 加熱體931、導線
[0044]94、橡膠線卡。

【具體實施方式】
[0045]請參照圖1至圖8所示，其顯示出了本實用新型之兩種較佳實施例的具體結構，該種傳感器可以應用于燃油箱、尿素箱等載液箱體內，其用于對液體進行加熱、實時偵測液位或者溫度等。
[0046]本實用新型之傳感器包括有固定座10、電子控制板、用于伸入載液箱內對其液體進行加熱的PTC加熱體(下述41和93)、用于伸入載液箱體內的吸液管22和電子管30，其中，該固定座10上設置有出液口 21，該出液口 21與前述吸液管22相通，該電子控制板安裝于固定座10上，該PTC加熱體(下述41和93)通過導線(下述42和931)連接于電子控制板上，PTC加熱體的加熱溫度等信息也連接至電子控制板，其信息反饋實時、精準。
[0047]先請參見圖1至圖5所示，其顯示出了本實用新型之第一種實施例的具體結構，其PTC加熱體41以安裝于吸液管22內的方式設置；于本實施例中，PTC加熱體41于吸液管22內的固定方式比較簡單巧妙，其通過于吸液管22內壁面凸設有定位凸起，所述PTC加熱體外部套設有殼體，該PTC加熱體安裝于殼體內，該殼體上設置有凹腔，前述定位凸起抵于凹腔內。
[0048]特別需要說明的是，PTC加熱體41系采用半導體材料制作而成，在低溫時PTC加熱體41阻值低，加上定電壓后，電流較大，PTC加熱體41表面溫度上升；當PTC加熱體41充分發(fā)熱后，電阻增大，電流減小，PTC加熱體41溫度下降；當溫度下降后，PTC加熱體41可同步自身控制溫度，使PTC加熱體41維持恒定的溫度；我們可以根據不同預熱系統(tǒng)結構來定義相應的PTC加熱體41形狀、尺寸，以使PTC加熱體41散熱更快達到最大效能，有效解決了目前市場上使用發(fā)熱線、發(fā)熱電阻絲加熱功率低，不能自控溫的缺陷。因此，本實用新型之PTC加熱體41憑借其具有加熱功率大、自動恒溫(其設定有表面最高溫度)、液體燒干后不會損壞、使用壽命長、工作可靠等特性，很大程度上優(yōu)化了本實用新型之預熱系統(tǒng)的性倉泛。
[0049]如圖2所示,其電子管30、回液管50、吸液管22均位于套管71內，且三者通過浮桶60組裝于一起，浮桶60隨液位的變化而上浮或下沉，【具體實施方式】為:該浮桶60上開設有第一限位槽、第二限位槽及第三限位槽，電子管30、吸液管22及回液管50分別對應嵌入第一限位槽、第二限位槽及第三限位槽內；其中，回液口和用于伸入載液箱體內的回液管50均安裝于前述固定座10上。需要說明的是，前述回液管50的回液功能并非所有液位傳感器內必須具備，因此，可按具體產品需要而選擇是否設計。
[0050]該套管71上端安裝于前述固定座10上，并其下端形成有開口 ；所述套管71下端開口處連接有過濾裝置72，該過濾裝置72包括有彼此連接的套接部721和濾網722，該套接部721套接于前述套管71下端。結合圖3和圖5所示，所述套管71上端外壁上設置有第一卡扣凸部711，相應地，前述固定座10上設置有第一扣孔11，該第一卡扣凸部711卡入第一扣孔11內；所述套管71下端外壁上設置有第二卡扣凸部712，相應地，前述套接部721上設置有第二扣孔7211，該第二卡扣凸部712卡入第二扣孔7211內；如此，組裝時直接扣入即可，其組裝方式簡單快速。
[0051]從圖3可以看出，前述第一卡扣凸部711、第二卡扣凸部712均于套管71上設置有兩個，且該兩個第一卡扣凸部711或兩個第二卡扣凸部712位于彼此對側；相應地，前述第一扣孔11、第二扣孔7211數量也均為兩個，其設置位置也有適應性的設計。當然，其數量及設置位置，在此并非作任何限制，其它按需設計的數量及位置亦可。
[0052]結合圖3和圖4所示，其顯示了前述PTC加熱體41的導線42于套筒內的定位結構。該套管71內側壁上設置有用于定位前述導線42的內槽713，前述導線42自吸液管22伸出后嵌設于該內槽713內，很好地實現了對導線的定位和規(guī)整；所述套管71內側壁上凸設有兩限位部714，該兩限位部714間距式設置且均與套管71走向一致，各限位部714的截面呈L形結構，兩限位部714和相應套管71內側壁圍合形成C形內槽713。
[0053]前述電子管30可以用于監(jiān)測載液箱體內液體溫度、液位等，通常是由溫度傳感器、低液位檢測開關連接到電子控制板上以將相應信號及時傳送至電子控制板，其具體結構在此不作限制，故不再作贅述。
[0054]接著，請參見圖6至圖8所示，其顯示出了本實用新型之第二種實施例的具體結構，其PTC加熱體93以組件的形式設置于吸液管22外部，且該PTC加熱體93靠近吸液管22的入口處，具體設計結構是通過進一步設置有導熱管91和吸液管轉接頭92來實現PTC加熱體93的安裝及PTC加熱體組件與吸液管22的連接；此處，優(yōu)選鋁質導熱管，鋁材具有較好的導熱性能，也易于成型和后續(xù)的壓合緊配式組裝等。
[0055]其中，該導熱管91包括具有兩端開口的吸液腔體911和一體連接于吸液腔體911壁面外的PTC安裝腔體912，前述PTC加熱體93安裝于該PTC安裝腔體911內，本實施例中，根據PTC加熱體93的扁平長條狀結構，其設計的PTC安裝腔體912內設計有相適配的槽9121，便于PTC加熱體93的安裝，也使得PTC加熱體93能夠與其PTC安裝腔體912壁面有較好的接觸，以將熱量經由PTC安裝腔體912的壁面?zhèn)鲗е疗涓浇后w、吸液腔體911 ；前述PTC加熱體93串聯(lián)設置有若干個，其位于前述兩個相適配的槽9121內，該兩個槽9121之間由隔板9122將彼此隔開，利于各PTC加熱體93的定位安裝及導熱。
[0056]該吸液管轉接頭92連接于吸液管22入口和吸液腔體911的一端開口，吸液腔體911的另一端開口直接連通于前述載液箱體內；如此，利用導熱管91具有良好地導熱性能和前述獨特的結構設計，簡易地實現了對PTC加熱體93的安裝固定，同時，也使得PTC加熱體93所產生的熱量通過導熱管91很好地傳導出去，以實現快速對液體進行加熱的效果。
[0057]于本實施例中，針對前述PTC加熱體93的導線設置有橡膠線卡94，利用線卡94來實現了對導線931的定位和規(guī)整。
[0058]第二種實施例的其它示描述的大部分結構與前述第一種實施例的結構大致相同，本著節(jié)約篇幅的原則，在此不再作贅述。
[0059]本實用新型的設計重點在于，其主要系通過將PTC加熱體應用于液位傳感器上以形成一種新型加熱功能及方式的液位傳感器，該PTC加熱體配合應用于液位傳感器的吸液管內或外部靠近其入口處，該PTC加熱體具有加熱功率大、熱效率高、節(jié)能省電、自動恒溫、不易損壞、使用壽命長、工作安全可靠等優(yōu)點；
[0060]其次是，該PTC加熱體于吸液管內的定位方式簡單巧妙，通過于吸液管內壁面形成定位凸起，該定位凸起抵壓于PTC加熱體外部殼體的凹腔內，如此，簡單快速地實現了對PTC的定位，且其定位穩(wěn)固；
[0061]以及，通過將PTC加熱體以組件的形式設置于液位傳感器的吸液管外部的方式，其導熱管具有與吸液口連接的吸液腔體和用于安裝PTC加熱體的PTC安裝腔體，利用導熱管具有良好地導熱性能和前述獨特的結構設計，簡易地實現了對PTC加熱體的安裝固定，同時，也使得PTC加熱體所產生的熱量通過導熱管很好地傳導出去，以實現快速對液體進行加熱的效果。
[0062]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種帶PTC加熱體的液位傳感器，其特征在于:包括有固定座、電子控制板、用于伸入載液箱內對其液體進行加熱的PTC加熱體、用于伸入載液箱體內的吸液管和電子管，其中，該固定座上設置有出液口，該出液口與前述吸液管相通，該電子控制板安裝于固定座上，該PTC加熱體通過導線連接于電子控制板上。
2.根據權利要求1所述的一種帶PTC加熱體的液位傳感器，其特征在于:所述PTC加熱體安裝于吸液管內。
3.根據權利要求2所述的一種帶PTC加熱體的液位傳感器，其特征在于:所述吸液管內壁面凸設有定位凸起，所述PTC加熱體外部套設有殼體，該PTC加熱體安裝于殼體內，該殼體上設置有凹腔，前述定位凸起抵于凹腔內。
4.根據權利要求1所述的一種帶PTC加熱體的液位傳感器，其特征在于:所述PTC加熱體安裝于吸液管外，且該PTC加熱體靠近吸液管的入口處。
5.根據權利要求4所述的一種帶PTC加熱體的液位傳感器，其特征在于:進一步設置有導熱管和吸液管轉接頭；其中，該導熱管包括具有兩端開口的吸液腔體和一體連接于吸液腔體壁面外的PTC安裝腔體，前述PTC加熱體安裝于該PTC安裝腔體內；前述吸液管轉接頭連接于吸液管入口和吸液腔體的一端開口，吸液腔體的另一端開口直接連通于前述載液箱體內。
6.根據權利要求1所述的一種帶PTC加熱體的液位傳感器，其特征在于:針對前述PTC加熱體的導線設置有線卡，前述導線規(guī)整于線卡內。
7.根據權利要求1所述的一種帶PTC加熱體的液位傳感器，其特征在于:所述吸液管外套設有套管，前述PTC加熱體亦位于套管內；所述套管內側壁上設置有用于定位前述導線的內槽，前述導線自吸液管伸出后嵌設于該內槽內； 所述套管下端開口處連接有過濾裝置，該過濾裝置包括有彼此連接的套接部和濾網，該套接部套接于前述套管下端； 該套管上端安裝于前述固定座上，該套管上端外壁上設置有第一卡扣凸部，相應地，前述固定座上設置有第一扣孔，該第一卡扣凸部卡入第一扣孔內；所述套管下端外壁上設置有第二卡扣凸部，相應地，前述套接部上設置有第二扣孔，該第二卡扣凸部卡入第二扣孔內。
【文檔編號】G01F23/30GK203858011SQ201420214103
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權日:2014年4月29日
【發(fā)明者】顧一新 申請人:東莞正揚電子機械有限公司