薄膜成像檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄膜成像檢測裝置，包括遮光箱體，遮光箱體的下方設(shè)有檢測燈箱，遮光箱體的頂部設(shè)有用于對放置在檢測燈箱上的薄膜樣品成像的成像裝置；檢測燈箱包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有燈光發(fā)光裝置，燈光發(fā)光裝置包括燈座組件和發(fā)光組件；燈座組件包括燈座，燈座內(nèi)設(shè)有用于安裝發(fā)光組件的安裝腔，安裝腔從內(nèi)至外依次設(shè)有第一安裝平臺、第二安裝平臺和第三安裝平臺；發(fā)光組件包括固定安裝在第一安裝平臺上的PCB板、固定安裝在第二安裝平臺上的光源板和固定安裝在第三安裝平臺上的散光罩，光源板上陣列設(shè)有發(fā)光二極管，且光源板與散光罩之間設(shè)有罩在發(fā)光二極管上的透鏡組件；箱體上設(shè)有位于燈光發(fā)光裝置上方并用于放置薄膜樣品的透光平板。
【專利說明】薄膜成像檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于薄膜表面缺陷檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的為一種薄膜成像檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)鋰電池薄膜表面質(zhì)量檢測一般通過人工在線目測和離線成品抽檢的方式來實現(xiàn)的，雖然人工在線目測和離線成品抽檢的檢測方式在一定程度上能夠滿足薄膜的檢測要求，但是其僅適合生產(chǎn)規(guī)模小的場合。人工檢測以主觀印象作為檢測標(biāo)準(zhǔn)，很難保證檢測標(biāo)準(zhǔn)的一致性，加之受檢測速度和抽檢頻率的限制，以及受到人眼視覺靈敏度和分辨率的限制，人工檢測的產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保證，且對檢測人員的身體和心理都具有極大的損害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種薄膜成像檢測裝置，該薄膜成像檢測裝置能夠用于薄膜表面缺陷的成像檢測，并能夠有效提高檢測效率和減輕勞動負(fù)擔(dān)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種薄膜成像檢測裝置，包括遮光箱體，所述遮光箱體的下方設(shè)有檢測燈箱，遮光箱體的頂部設(shè)有用于對放置在所述檢測燈箱上的薄膜樣品成像的成像裝置；
[0006]所述檢測燈箱包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有燈光發(fā)光裝置，所述燈光發(fā)光裝置包括燈座組件和發(fā)光組件；
[0007]所述燈座組件包括燈座，所述燈座內(nèi)設(shè)有用于安裝所述發(fā)光組件的安裝腔，所述安裝腔從內(nèi)至外依次設(shè)有第一安裝平臺、第二安裝平臺和第三安裝平臺；
[0008]所述發(fā)光組件包括固定安裝在所述第一安裝平臺上的PCB板、固定安裝在所述第二安裝平臺上的光源板和固定安裝在所述第三安裝平臺上的散光罩，所述光源板上陣列設(shè)有發(fā)光二極管，且所述光源板與所述散光罩之間設(shè)有罩在所述發(fā)光二極管上的透鏡組件；
[0009]所述箱體上設(shè)有位于所述燈光發(fā)光裝置上方并用于放置薄膜樣品的透光平板。
[0010]進(jìn)一步，所述透光平板與所述散光罩之間間隔地設(shè)有至少一層散光板。
[0011 ] 進(jìn)一步,所述箱體內(nèi)設(shè)有位于所述燈光發(fā)光裝置下方的散熱電機和與所述散熱電機傳動連接的散熱風(fēng)扇，所述箱體的底部設(shè)有散熱孔。
[0012]進(jìn)一步，所述燈座的底部與所述散熱風(fēng)扇對應(yīng)設(shè)有與所述安裝腔相通的散熱通風(fēng)孔。
[0013]進(jìn)一步，所述透光平板上與薄膜樣品的邊緣對應(yīng)設(shè)有吸附小孔，所述燈光發(fā)光裝置和散光板的邊緣分別對應(yīng)設(shè)有用于氣流流通的吸附通風(fēng)孔。
[0014]進(jìn)一步，所述成像裝置包括用于對放置在所述透光平板上的薄膜樣品成像的成像相機。
[0015]進(jìn)一步，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括控制器、設(shè)置在所述遮光箱體上的檢測開關(guān)、與所述成像電機電連接的圖像處理裝置和用于控制所述散熱電機的電機驅(qū)動電路，所述PCB板、檢測開關(guān)、圖像處理裝置和電機驅(qū)動電路均與所述控制器電連接。
[0016]進(jìn)一步，還包括與所述控制器電連接并用于顯示所述成像相機拍攝的圖像的顯示器。
[0017]本實用新型的有益效果在于:
[0018]本實用新型的薄膜成像檢測裝置，通過在遮光箱體內(nèi)設(shè)置檢測燈箱和成像裝置，并在檢測燈箱的箱體內(nèi)設(shè)置燈光發(fā)光裝置，燈光發(fā)光裝置的光源板上陣列設(shè)置發(fā)光二極管，利用透鏡組件、散光罩的光學(xué)特性，能夠使光線均勻分布地投射至透光平板上，檢測時，將薄膜樣品平放在透光平板上，利用待檢測薄膜的透光性，可直接對薄膜樣品成像，然后結(jié)合圖像處理裝置等可直接對薄膜樣品的缺陷進(jìn)行檢測，因此，本實用新型的薄膜成像檢測裝置能夠用于薄膜表面缺陷的成像檢測，并能夠有效提高檢測效率和減輕勞動負(fù)擔(dān)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0020]圖1為本實用新型薄膜成像檢測裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為檢測燈箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為控制系統(tǒng)的原理框圖。

【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0024]如圖1所示，為本實用新型薄膜成像檢測裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的薄膜成像檢測裝置，包括遮光箱體16，遮光箱體16的下方設(shè)有檢測燈箱17，遮光箱體16的頂部設(shè)有用于對放置在檢測燈箱17上的薄膜樣品成像的成像裝置18。
[0025]檢測燈箱17包括箱體1，箱體I內(nèi)設(shè)有燈光發(fā)光裝置，燈光發(fā)光裝置包括燈座組件和發(fā)光組件。本實施例的燈座組件包括燈座2，燈座2內(nèi)設(shè)有用于安裝發(fā)光組件的安裝腔3，安裝腔3從內(nèi)至外依次設(shè)有第一安裝平臺、第二安裝平臺和第三安裝平臺。本實施例的發(fā)光組件包括固定安裝在第一安裝平臺上的PCB板4、固定安裝在第二安裝平臺上的光源板5和固定安裝在第三安裝平臺上的散光罩6，光源板5上陣列設(shè)有發(fā)光二極管，且光源板5與散光罩6之間設(shè)有罩在發(fā)光二極管上的透鏡組件7。本實施例的箱體I上設(shè)有用于安裝燈座2的安裝平臺，燈座2固定安裝在該安裝平臺上。本實施例的箱體I上設(shè)有位于燈光發(fā)光裝置上方并用于放置薄膜樣品的透光平板8。
[0026]優(yōu)選的，透光平板8與散光罩6之間間隔地設(shè)有至少一層散光板9，本實施例的散光板9設(shè)置為一層。通過設(shè)置散光板9，能夠使得投射至透光平板8上的光線更加均勻柔和，使得成像效果更好。
[0027]本實施例的薄膜成像檢測裝置，通過在遮光箱體16內(nèi)設(shè)置檢測燈箱17和成像裝置18，并在檢測燈箱17的箱體I內(nèi)設(shè)置燈光發(fā)光裝置，燈光發(fā)光裝置的光源板5上陣列設(shè)置發(fā)光二極管，利用透鏡組件7、散光罩6和散光板9的光學(xué)特性，能夠使光線均勻分布地投射至透光平板8上，檢測時，將薄膜樣品平放在透光平板8上，利用待檢測薄膜的透光性，可直接對薄膜樣品成像，然后結(jié)合圖像處理裝置等可直接對薄膜樣品的缺陷進(jìn)行檢測，因此，本實施例的薄膜成像檢測裝置能夠用于薄膜表面缺陷的成像檢測，并能夠有效提高檢測效率和減輕勞動負(fù)擔(dān)。
[0028]進(jìn)一步,箱體I內(nèi)設(shè)有位于燈光發(fā)光裝置下方的散熱電機10和與散熱電機10傳動連接的散熱風(fēng)扇11，箱體I的底部設(shè)有散熱孔12，且燈座2的底部與散熱風(fēng)扇11對應(yīng)設(shè)有與安裝腔3相通的散熱通風(fēng)孔13。通過設(shè)置散熱電機10和散熱風(fēng)扇11，能夠增強燈光發(fā)光裝置的散熱性能，使得發(fā)光二極管能夠保持在優(yōu)良的工況下工作。
[0029]進(jìn)一步，透光平板8上與薄膜樣品的邊緣對應(yīng)設(shè)有吸附小孔14，燈光發(fā)光裝置和散光板9的邊緣分別對應(yīng)設(shè)有用于氣流流通的吸附通風(fēng)孔15，通過設(shè)置吸附小孔14和吸附通風(fēng)孔15，當(dāng)薄膜樣品放置在透光平板8上后，利用風(fēng)流的作用，可將薄膜樣品的邊緣吸附在透光平板8上，能夠防止薄膜樣品與透光平板之間產(chǎn)品氣泡等影響成像質(zhì)量的缺陷，由于吸附小孔14對應(yīng)設(shè)置在薄膜樣品的邊緣，不會影響薄膜樣品中間部分的成像效果。
[0030]進(jìn)一步，成像裝置包括用于對放置在透光平板8上的薄膜樣品成像的成像相機。本實施例的薄膜成像檢測裝置還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括控制器19、設(shè)置在遮光箱體I上的檢測開關(guān)20、與成像電機電連接的圖像處理裝置21和用于控制散熱電機10的電機驅(qū)動電路22，PCB板4、檢測開關(guān)20、圖像處理裝置21和電機驅(qū)動電路22均與控制器19電連接。優(yōu)選的，本實施例的控制系統(tǒng)還包括與控制器19電連接并用于顯示成像相機拍攝的圖像的顯示器23。檢測時，先將薄膜樣品放置在透光平板8上，然后關(guān)閉遮光箱體16，打開檢測開關(guān)20，控制器19接收到來自檢測開關(guān)20的信號控制PCB板4，使得檢測燈箱17發(fā)光，并控制成像相機對薄膜樣品成像，并將圖像信息傳輸至圖像處理裝置21，圖像處理裝置21處理后將處理結(jié)果傳輸至控制器19，并通過顯示器23將檢測結(jié)果和成像相機拍攝的圖像。
[0031]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種薄膜成像檢測裝置，其特征在于:包括遮光箱體，所述遮光箱體的下方設(shè)有檢測燈箱，遮光箱體的頂部設(shè)有用于對放置在所述檢測燈箱上的薄膜樣品成像的成像裝置； 所述檢測燈箱包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有燈光發(fā)光裝置，所述燈光發(fā)光裝置包括燈座組件和發(fā)光組件； 所述燈座組件包括燈座，所述燈座內(nèi)設(shè)有用于安裝所述發(fā)光組件的安裝腔，所述安裝腔從內(nèi)至外依次設(shè)有第一安裝平臺、第二安裝平臺和第三安裝平臺； 所述發(fā)光組件包括固定安裝在所述第一安裝平臺上的PCB板、固定安裝在所述第二安裝平臺上的光源板和固定安裝在所述第三安裝平臺上的散光罩，所述光源板上陣列設(shè)有發(fā)光二極管，且所述光源板與所述散光罩之間設(shè)有罩在所述發(fā)光二極管上的透鏡組件； 所述箱體上設(shè)有位于所述燈光發(fā)光裝置上方并用于放置薄膜樣品的透光平板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜成像檢測裝置，其特征在于:所述透光平板與所述散光罩之間間隔地設(shè)有至少一層散光板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜成像檢測裝置，其特征在于:所述箱體內(nèi)設(shè)有位于所述燈光發(fā)光裝置下方的散熱電機和與所述散熱電機傳動連接的散熱風(fēng)扇，所述箱體的底部設(shè)有散熱孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜成像檢測裝置，其特征在于:所述燈座的底部與所述散熱風(fēng)扇對應(yīng)設(shè)有與所述安裝腔相通的散熱通風(fēng)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的薄膜成像檢測裝置，其特征在于:所述透光平板上與薄膜樣品的邊緣對應(yīng)設(shè)有吸附小孔，所述燈光發(fā)光裝置和散光板的邊緣分別對應(yīng)設(shè)有用于氣流流通的吸附通風(fēng)孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄膜成像檢測裝置，其特征在于:所述成像裝置包括用于對放置在所述透光平板上的薄膜樣品成像的成像相機。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄膜成像檢測裝置，其特征在于:還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括控制器、設(shè)置在所述遮光箱體上的檢測開關(guān)、與所述成像電機電連接的圖像處理裝置和用于控制所述散熱電機的電機驅(qū)動電路，所述PCB板、檢測開關(guān)、圖像處理裝置和電機驅(qū)動電路均與所述控制器電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄膜成像檢測裝置，其特征在于:還包括與所述控制器電連接并用于顯示所述成像相機拍攝的圖像的顯示器。
【文檔編號】G01N21/88GK203838069SQ201420214117
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】李偉, 萬鄭萍, 陳冬梅 申請人:重慶云天化紐米科技有限公司