一種螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括：套管，所述套管的端部設(shè)有能夠?qū)⒋龣z測(cè)螺栓套入的套孔，且所述套孔的端面與所述套孔的軸線相垂直；支撐基腳，設(shè)置于所述套孔的外周面。如此設(shè)置，本實(shí)用新型提供的螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其能夠在保證螺栓垂直度的基礎(chǔ)上，有效提高螺栓焊接強(qiáng)度的檢測(cè)效率。
【專利說明】一種螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器外機(jī)底盤的螺栓作為空調(diào)器上的核心部件，不僅承載著空調(diào)外機(jī)的整機(jī)重量，而且還承載著壓縮機(jī)振動(dòng)的沖擊。
[0003]若螺栓由于焊接不牢，螺栓的垂直度及變形量將無法得到保證，螺栓傾斜會(huì)造成壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生共振，進(jìn)而導(dǎo)致噪音較大的問題。
[0004]因此，檢測(cè)空調(diào)外機(jī)底盤上的螺栓的焊接強(qiáng)度是空調(diào)器質(zhì)檢工序中的重要一環(huán)?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用鋼管或橡膠錘采用敲打螺栓的檢驗(yàn)方式來檢測(cè)螺栓的焊接強(qiáng)度，然而，該種檢測(cè)方式極為不規(guī)范，螺栓垂直度仍然無法保證，而且檢驗(yàn)效率較低。
[0005]因此，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中在保證螺栓垂直度的基礎(chǔ)上，提高螺栓焊接強(qiáng)度檢驗(yàn)效率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型提供了一種螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其能夠在保證螺栓垂直度的基礎(chǔ)上，有效提聞螺檢焊接強(qiáng)度的檢測(cè)效率。
[0007]本實(shí)用新型提 供的螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括:
[0008]套管，所述套管的端部設(shè)有能夠?qū)⒋龣z測(cè)螺栓套入的套孔，且所述套孔的端面與所述套孔的軸線相垂直；
[0009]支撐基腳，設(shè)置于所述套孔的外周面。
[0010]優(yōu)選地，所述支撐基腳為多個(gè)，且沿所述套孔的外周面的周向分布。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述套管的兩端均設(shè)有所述套孔。
[0012]優(yōu)選地，所述支撐基腳的支撐面相對(duì)所述套孔的端面向內(nèi)傾斜。
[0013]優(yōu)選地，所述支撐基腳的支撐面與所述套孔的端面夾角為10° -20°。
[0014]優(yōu)選地，所述支撐基腳的支撐面與所述套孔的端面夾角為15°。
[0015]優(yōu)選地，所述支撐基腳的支撐面與所述套孔的端面相交。
[0016]優(yōu)選地，所述支撐基腳為平板狀結(jié)構(gòu)，所述支撐基腳垂直于所述套管的外周面的切面，且所述支撐基腳沿所述套管的軸向連接于所述套管的外周面。
[0017]優(yōu)選地，所述支撐基腳為三個(gè)，且三個(gè)基腳均勻分布于所述套孔的外周面。
[0018]本實(shí)用新型提供的螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括:套管，所述套管的端部設(shè)有能夠?qū)⒋龣z測(cè)螺栓套入的套孔，且所述套孔的端面與所述套孔的軸線相垂直；支撐基腳，設(shè)置于所述套孔的外周面。如此設(shè)置，采用本實(shí)用新型提供的螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置進(jìn)行螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，只需將套管的套孔部套在待檢測(cè)螺栓的外周；而后扳動(dòng)套管，此時(shí)，套管以支撐基腳為支撐點(diǎn)形成杠桿，以使螺栓發(fā)生傾斜變形；然后反向扳動(dòng)套管，使螺栓恢復(fù)原位；如此反復(fù)操作一次或兩次或兩次以上，并觀察螺栓焊點(diǎn)有無脫落即可，檢測(cè)過程方便快捷，有效提聞了檢測(cè)效率。
[0019]需要說明的是，設(shè)置于套管的套孔可以為通孔也可為盲孔，只需能夠?qū)⒙菟ㄍ耆兹爰纯?，另外，套孔的?nèi)徑與螺栓的外徑需要為間隙配合，如此可以在能夠?qū)⒙菟樌兹氲教卓變?nèi)的基礎(chǔ)上，保證螺栓與套孔的間隙較小，以保證螺栓的變形量和垂直度。
[0020]另外，需要強(qiáng)調(diào)的是，由于本實(shí)用新型提供的螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其套孔的端面與套孔的軸線相垂直，當(dāng)扳回套管時(shí)，套孔的端面可以作為基準(zhǔn)面，套孔的端面與螺栓的安裝面相貼合時(shí)，即可保證螺栓與螺栓安裝面為相垂直狀態(tài)，如此，保證了螺栓的垂直度。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型提供的螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其能夠在保證螺栓垂直度的基礎(chǔ)上，有效提聞螺檢焊接強(qiáng)度的檢測(cè)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置的主視示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置的左視示意圖；
[0025]圖1和圖2中:
[0026]套管一 11、套孔一 12、套孔的端面一 13、支撐基腳一 14、支撐面一 15。
【具體實(shí)施方式】
[0027]本【具體實(shí)施方式】提供了一種螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其能夠在保證螺栓垂直度的基礎(chǔ)上，有效提聞螺檢焊接強(qiáng)度的檢測(cè)效率。
[0028]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]請(qǐng)參考圖1和圖2，本【具體實(shí)施方式】提供的螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括:套管11，套管11的端部設(shè)有能夠?qū)⒋龣z測(cè)螺栓套入的套孔12，且套孔的端面13與套孔12的軸線相
垂直；
[0030]支撐基腳14，設(shè)置于套孔12的外周面。
[0031]如此設(shè)置，采用本【具體實(shí)施方式】提供的螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置進(jìn)行螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，只需將套管11的套孔12套在待檢測(cè)螺栓的外周；而后扳動(dòng)套管11，此時(shí)，套管11以支撐基腳14為支撐點(diǎn)形成杠桿，以使螺栓較容易的發(fā)生傾斜變形；然后反向扳動(dòng)套管11，使螺栓恢復(fù)原位；如此反復(fù)操作一次或兩次或兩次以上，并觀察螺栓焊點(diǎn)有無脫落即可，檢測(cè)過程方便快捷，有效提高了檢測(cè)效率。
[0032]需要說明的是，設(shè)置于套管11的套孔12可以為通孔也可為盲孔，只需能夠?qū)⒙菟ㄍ耆兹爰纯?，另外，套?2的內(nèi)徑與螺栓的外徑需要為間隙配合，如此可以在能夠?qū)⒙菟樌兹氲教卓?2內(nèi)的基礎(chǔ)上，保證螺栓與套孔12的間隙較小，以保證螺栓的變形量和垂直度。
[0033]另外，需要強(qiáng)調(diào)的是，由于本【具體實(shí)施方式】提供的螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其套孔的端面13與套孔12的軸線相垂直，當(dāng)扳回套管11時(shí)，套孔的端面13可以作為基準(zhǔn)面，套孔的端面13與螺栓的安裝面相貼合時(shí)，即可保證螺栓與螺栓安裝面為相垂直狀態(tài)，如此，保證了螺栓的垂直度。
[0034]綜上所述，本【具體實(shí)施方式】提供的螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其能夠在保證螺栓垂直度的基礎(chǔ)上，有效提高螺栓焊接強(qiáng)度的檢測(cè)效率。
[0035]需要說明的是，螺栓與空調(diào)外機(jī)底盤焊接在一起時(shí)，通常存在多個(gè)焊接凸點(diǎn)，鑒于此，本【具體實(shí)施方式】的優(yōu)選方案中，支撐基腳14可以設(shè)置有多個(gè)，且沿套孔12的外周面的周向分布。
[0036]需要說明的是，上述多個(gè)支撐基腳14與多個(gè)焊接凸點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)，當(dāng)檢測(cè)螺栓焊接強(qiáng)度時(shí)，可以以每個(gè)支撐基腳14均作為一個(gè)支撐點(diǎn)，并以每個(gè)焊接凸點(diǎn)的方向扳動(dòng)多次，以檢測(cè)各個(gè)焊接凸點(diǎn)在螺栓變形過程中是否脫落，進(jìn)而對(duì)螺栓的每個(gè)焊接凸點(diǎn)均進(jìn)行了檢測(cè)，進(jìn)一步保證了螺栓焊接的可靠性。
[0037]如，當(dāng)螺栓的焊接凸點(diǎn)有三個(gè)時(shí)候，且任意相鄰的兩個(gè)焊接凸點(diǎn)之間的夾角為120°時(shí)，本【具體實(shí)施方式】中就可以將支撐基腳14設(shè)置為三個(gè)，且三個(gè)基腳均勻分布于套孔12的外周面。當(dāng)檢測(cè)焊接強(qiáng)度時(shí)，使三個(gè)支撐基腳14與三個(gè)焊接凸點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)，而后向每個(gè)焊接凸點(diǎn)方向扳動(dòng)套管11兩次，并一一檢測(cè)三個(gè)焊接凸點(diǎn)是否有脫落即可。
[0038]另外，本【具體實(shí)施方式】中，套管11的兩端可以均設(shè)有套孔12，該兩個(gè)套孔12的直徑可以不同，如此，采用一個(gè)螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，可對(duì)兩種不同直徑的螺栓進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)然，兩個(gè)套孔12的直徑也可相等。
[0039]為了保證在采用本【具體實(shí)施方式】提供的檢測(cè)裝置進(jìn)行螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，使螺栓發(fā)生足夠的形變量，而且具有統(tǒng)一的形變量。本【具體實(shí)施方式】的另一優(yōu)選方案中，支撐基腳14的支撐面15相對(duì)套孔的端面13向內(nèi)傾斜，即支撐基腳14的支撐面15沿套管11的軸心至外周方向，逐漸向靠近套管11的中間橫截面靠攏。
[0040]如此設(shè)置，扳動(dòng)套管11時(shí)，支撐基腳14的支撐面15支撐于螺栓的安裝平面上，當(dāng)支撐基腳14的支撐面15與螺栓的安裝平面相貼合時(shí)，即不能再繼續(xù)扳動(dòng)套管11。比如，支撐基腳14的支撐面15與套孔的端面13夾角a可以為10°，當(dāng)扳動(dòng)套管11的角度達(dá)到10°時(shí)，支撐基腳14的支撐面15即與螺栓的安裝平面貼合，套管11不能被繼續(xù)扳動(dòng)。當(dāng)然，支撐基腳14的支撐面15與套孔的端面13夾角a也可為13°、15°、18°或20°等。這樣，每次檢測(cè)螺栓焊接強(qiáng)度時(shí)，都能保證螺栓產(chǎn)生一致的變形量，其檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)一致，既保證了檢測(cè)焊接強(qiáng)度時(shí)，螺栓能夠發(fā)生足夠的變形量，也避免了螺栓發(fā)生過大變形量而破壞焊接品質(zhì)的問題。
[0041]作為優(yōu)選，支撐基腳14的支撐面15與套孔的端面13相交。如此設(shè)置，由于支撐基腳14的支撐面15與套孔的端面13相交，二者之間沒有斷層，扳動(dòng)套管11，螺栓開始發(fā)生形變時(shí)，即可受到支撐面15的支撐作用，操作方便省力。
[0042]另外，為了防止支撐基腳14在受力時(shí)產(chǎn)生變形的問題，支撐基腳14可以設(shè)置為平板狀結(jié)構(gòu)，支撐基腳14垂直于套管11的外周面的切面，且支撐基腳14沿套管11的軸向連接于套管11的外周面。[0043]如此設(shè)置，當(dāng)支撐基腳14受力時(shí)，支撐基腳14的法向不會(huì)受力，保證了支撐基腳14不會(huì)產(chǎn)生變形。而且，如此設(shè)置，支撐基腳14只受沿套管11的軸向的分力和垂直于支撐基腳14與套管11的連接面方向的分力，能夠進(jìn)一步避免支撐基腳14產(chǎn)生變形的問題。
[0044]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，包括: 套管，所述套管的端部設(shè)有能夠?qū)⒋龣z測(cè)螺栓套入的套孔，且所述套孔的端面與所述套孔的軸線相垂直； 支撐基腳，設(shè)置于所述套孔的外周面。
2.如權(quán)利要求1所述的螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述支撐基腳為多個(gè)，且沿所述套孔的外周面的周向分布。
3.如權(quán)利要求1所述的螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述套管的兩端均設(shè)有所述套孔。
4.如權(quán)利要求1所述的螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述支撐基腳的支撐面相對(duì)所述套孔的端面向內(nèi)傾斜。
5.如權(quán)利要求4所述的螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述支撐基腳的支撐面與所述套孔的端面夾角為10° -20°。
6.如權(quán)利要求5所述的螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述支撐基腳的支撐面與所述套孔的端面夾角為15°。
7.如權(quán)利要求4所述的螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述支撐基腳的支撐面與所述套孔的端面相交。
8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述支撐基腳為平板狀結(jié)構(gòu)，所述支撐基腳垂直于所述套管的外周面的切面，且所述支撐基腳沿所述套管的軸向連接于所述套管的外周面。
9.如權(quán)利要求2所述的螺栓焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述支撐基腳為三個(gè)，且三個(gè)基腳均勻分布于所述套孔的外周面。
【文檔編號(hào)】G01N3/00GK203824823SQ201420212853
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】張哲 , 伍唯唯, 解偉, 張成成, 陳明軒, 汪龍 申請(qǐng)人:格力電器（合肥）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司