一種用于紡織品定量化學(xué)分析的清洗抽濾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于紡織品定量化學(xué)分析的清洗抽濾裝置。目的是提供的裝置應(yīng)能解決現(xiàn)有國(guó)標(biāo)方法在實(shí)際操作過(guò)程中存在的清洗效果差、低效等不足之處。技術(shù)方案是：一種用于紡織品定量化學(xué)分析的清洗抽濾裝置，其特征在于：包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上方且可轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)濾組件、連接在過(guò)濾組件上側(cè)的噴淋組件、連接在過(guò)濾組件下方的抽氣組件以及廢液收集組件。
【專利說(shuō)明】一種用于紡織品定量化學(xué)分析的清洗抽濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種清洗抽濾裝置，可用于紡織品中不同纖維含量的化學(xué)溶解法 定量分析。

【背景技術(shù)】
[0002] 紡織品中纖維成分含量，是評(píng)價(jià)紡織品質(zhì)量的主要指標(biāo)，我國(guó)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) GB5296-2012明確規(guī)定在國(guó)內(nèi)銷售的紡織品和服裝應(yīng)明示采用原料的成分和含量。對(duì)相 關(guān)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)而言，日常的監(jiān)督檢驗(yàn)、工商抽檢、客戶委托等均大量涉及纖維成分含量檢測(cè)項(xiàng) 目。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定纖維含量應(yīng)以該纖維占產(chǎn)品纖維總量的百分率表示，目前最常用的定量 檢測(cè)方法為化學(xué)溶解法（GB/T2910-2009/IS01833:2006)，其基本原理和過(guò)程為：混合物的 組分經(jīng)鑒別后，選擇適當(dāng)?shù)脑噭⒒旌衔镌谝欢囟认氯芙馓囟〞r(shí)間，然后在過(guò)濾坩堝上 清洗過(guò)濾去除溶解組分，將殘留物稱重，根據(jù)質(zhì)量損失計(jì)算出可溶組分的比例。
[0003] 但是在實(shí)際操作中，化學(xué)溶解法的清洗過(guò)濾過(guò)程主要存在如下問(wèn)題：用管道直接 沖洗或者手動(dòng)傾倒清洗液的方法，清洗過(guò)程中消耗大量清洗液如有機(jī)溶劑、水、甲酸溶液、 氨水溶液等，對(duì)樣品的沖洗效果卻不理想；用真空泵抽吸排液過(guò)程中需選用不同清洗液， 因此要經(jīng)常插拔抽氣管道，更換抽濾瓶來(lái)收集不同清洗廢液，耗時(shí)耗力；整個(gè)過(guò)程用人工完 成，效率較低，特別是大批量樣品檢測(cè)時(shí)需多人操作。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是克服上述【背景技術(shù)】中的不足，提供一種用于紡織品定量化學(xué) 分析的清洗抽濾裝置，以解決現(xiàn)有國(guó)標(biāo)方法在實(shí)際操作過(guò)程中存在的清洗效果差、低效等 不足之處。
[0005] 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：
[0006] -種用于紡織品定量化學(xué)分析的清洗抽濾裝置，其特征在于：包括機(jī)架、安裝在機(jī) 架上方且可轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)濾組件、連接在過(guò)濾組件上側(cè)的噴淋組件、連接在過(guò)濾組件下方的抽 氣組件以及廢液收集組件。
[0007] 所述過(guò)濾組件包括若干個(gè)過(guò)濾坩堝、樣品裝載轉(zhuǎn)盤以及電機(jī)；電機(jī)固定在機(jī)架上， 電機(jī)轉(zhuǎn)軸向著機(jī)架上方堅(jiān)直伸出；樣品裝載轉(zhuǎn)盤水平固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸的頂端；若干個(gè)過(guò)濾 坩堝固定在樣品裝載轉(zhuǎn)盤上，且環(huán)繞電機(jī)轉(zhuǎn)軸排列成環(huán)狀，每個(gè)過(guò)濾坩堝底部的開口設(shè)有 密封圈。
[0008] 所述噴淋組件包括若干路噴淋管道，每一路噴淋管道包括通過(guò)管道依序連通的清 洗液瓶、隔膜泵、電磁閥以及若干個(gè)噴淋支路，每個(gè)噴淋支路的出口端安裝有一個(gè)噴淋頭， 該噴淋頭位于過(guò)濾坩堝頂部的開口。
[0009] 所述抽氣組件包括固定在機(jī)架頂部的固定圓盤上的若干個(gè)真空罐、至少一個(gè)真空 泵以及帶電磁閥的抽氣管道；若干個(gè)真空罐環(huán)繞電機(jī)轉(zhuǎn)軸排列成環(huán)狀并與若干個(gè)過(guò)濾坩堝 -對(duì)應(yīng)，真空罐頂部的開口與所述過(guò)濾坩堝底部的開口通過(guò)所述密封圈對(duì)接，真空罐的 側(cè)壁上部制有一抽氣口，該抽氣口通過(guò)抽氣管道連接到真空泵，真空罐下部設(shè)有單向閥。 [0010] 所述廢液收集組件包括若干路收集管道；每一路收集管道包括若干個(gè)收集管道支 路以及一個(gè)廢液收集瓶，每個(gè)收集管道支路的一端與一個(gè)真空罐下部的單向閥連接，另一 端連接至廢液收集瓶；每一路收集管道的若干個(gè)收集管道支路分別與一路噴淋管道的若干 個(gè)噴淋支路上下對(duì)應(yīng)。
[0011] 所述清洗液瓶?jī)?nèi)設(shè)有加熱控溫裝置。
[0012] 所述收集管道支路以及廢液收集瓶采用透明材料制作。
[0013] 所述透明材料為玻璃或塑料。
[0014] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0015] 1)本實(shí)用新型通過(guò)噴淋的方式進(jìn)行沖洗，減少清洗液用量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的 充分清洗，同時(shí)避免樣品被沖出和清洗液四處滴漏的問(wèn)題；
[0016] 2)本實(shí)用新型在噴淋之后可以進(jìn)行抽真空過(guò)濾，整個(gè)清洗過(guò)濾過(guò)程可連續(xù)進(jìn)行， 大大提高工作效率；
[0017] 3)本實(shí)用新型設(shè)有若干路收集管道，每一路收集管道對(duì)應(yīng)收集一路噴淋管道的廢 液，廢液實(shí)現(xiàn)獨(dú)立收集和回收，避免了清洗過(guò)程中廢液泄漏危害。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖3是圖2中A-A向剖視結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 以下結(jié)合說(shuō)明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于以 下實(shí)施例。
[0022] 如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種用于紡織品定量化學(xué)分析的清洗抽濾裝 置，將噴淋組件、過(guò)濾組件、抽氣組件、廢液收集組件等不同組件集成在機(jī)架1上，機(jī)架采用 不銹鋼等金屬材質(zhì)或聚四氟乙烯等塑料材質(zhì)制造。
[0023] 其中噴淋組件包括若干路噴淋管道，每一路噴淋管道包括通過(guò)管道5依序接通的 清洗液瓶2、隔膜泵3以及若干個(gè)噴淋支路5-1，噴淋管道上設(shè)有電磁閥，清洗液瓶?jī)?nèi)置有加 熱控溫裝置(可選用恒溫加熱器)，隔膜泵以及清洗液瓶固定在機(jī)架底部。根據(jù)樣品實(shí)際情 況，噴淋管道數(shù)量推薦為4?8路，每一路噴淋管道相互獨(dú)立，可輸送不同清洗液，每一路噴 淋管道的噴淋支路數(shù)量推薦為2?3個(gè)，每個(gè)噴淋支路連接一噴淋頭5-2,該噴淋頭位于過(guò) 濾組件的上方。噴淋頭為花灑樣式，根據(jù)樣品的樣式、成分或形狀，可選擇不同沖洗方式，對(duì) 樣品實(shí)現(xiàn)充分洗滌。
[0024] 所述過(guò)濾組件包括若干個(gè)燒結(jié)式過(guò)濾坩堝10、樣品裝載轉(zhuǎn)盤9以及電機(jī)15 (選 用步進(jìn)電機(jī))。電機(jī)固定在機(jī)架頂部的固定圓盤的底面，電機(jī)轉(zhuǎn)軸12堅(jiān)直朝上穿過(guò)固定圓 盤并延伸一定距離，電機(jī)轉(zhuǎn)軸安裝在兩個(gè)軸承14內(nèi)，兩個(gè)軸承固定在機(jī)架頂部的電機(jī)軸固 定套13內(nèi)；樣品裝載轉(zhuǎn)盤水平固定在電機(jī)的頂端，樣品裝載轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個(gè)工位（即通 孔)，若干個(gè)通孔環(huán)繞電機(jī)轉(zhuǎn)軸排列成環(huán)狀，每個(gè)工位內(nèi)固定有一個(gè)過(guò)濾坩堝10,每個(gè)過(guò)濾 坩堝底部的開口設(shè)有密封圈5-3,上述噴淋頭位于過(guò)濾坩堝頂部的開口處。根據(jù)實(shí)際樣品批 次數(shù)量、樣品大小以及紡織纖維直徑分布范圍，過(guò)濾坩堝數(shù)量推薦為6?24個(gè)，坩堝體積為 30?lOOmL，規(guī)格為G1?G6。通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)樣品裝載轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)(該過(guò)程可以手動(dòng)控制或者 通過(guò)PLC模塊自動(dòng)控制)，使得過(guò)濾坩堝內(nèi)的測(cè)試樣品到達(dá)不同噴淋頭。
[0025] 所述抽氣組件包括固定在固定圓盤上的若干個(gè)真空罐11、固定在機(jī)架底部的至少 一個(gè)真空泵8以及帶電磁閥的抽氣管道7。抽氣管道設(shè)有電磁閥，真空罐頂部對(duì)接過(guò)濾坩 堝底部的開口（通過(guò)所述密封圈密封)，真空罐的側(cè)壁的上部設(shè)有抽氣口，抽氣口通過(guò)抽氣 管道支路統(tǒng)一連接到真空泵，所有樣品同時(shí)進(jìn)行抽濾操作，提高效率。真空罐下部設(shè)有單向 閥(流向?yàn)閺恼婵展薜綇U液收集組件)，在抽氣過(guò)程中密閉形成真空差抽排清洗液，廢液暫 時(shí)儲(chǔ)存在真空罐中，停止抽氣后單向閥松開，廢液通過(guò)廢液收集管道流出至廢液收集組件。
[0026] 所述廢液收集組件包括若干路相互獨(dú)立的收集管道；每一路收集管道包括若干個(gè) 收集管道支路6以及一個(gè)廢液收集瓶4,每個(gè)收集管道支路的一端與一個(gè)真空罐下部的單 向閥連接，另一端連接至廢液收集瓶。每一路收集管道的若干個(gè)收集管道支路分別與一路 噴淋管道的若干個(gè)噴淋支路上下對(duì)應(yīng)，即同一噴淋管道上不同噴淋支路產(chǎn)生的廢液用不同 收集管道支路收集到同一廢液瓶中；收集管道支路以及廢液收集瓶采用透明材料制作(透 明材料為玻璃或塑料，塑料可選用聚四氟乙烯、PVC、PS、PC、有機(jī)玻璃等)，可實(shí)時(shí)觀察廢液 收集情況，對(duì)可重復(fù)使用的清洗液進(jìn)行循環(huán)利用，重新倒入清洗液瓶中。
[0027] 下面以聚酰胺纖維/聚丙烯纖維混合織物中纖維含量的定量化學(xué)分析為例，說(shuō)明 本實(shí)用新型的工作原理。
[0028] 首先用顯微鏡觀察法定性鑒別樣品為聚酰胺纖維/聚丙烯纖維混合織物。依據(jù) GB/T2910. 7-2009過(guò)程操作，將lg試樣加入三角燒瓶中，加入100mL的80%甲酸溶液，蓋上 瓶塞，搖動(dòng)三角燒瓶使試樣浸濕，放置15min，并不時(shí)搖動(dòng)。為保證數(shù)據(jù)可靠性，樣品平行測(cè) 試3組。
[0029] 根據(jù)實(shí)際情況，清洗抽濾裝置規(guī)格為12個(gè)工位，3路噴淋管道分別用于輸送熱水， 稀氨水和冷水，每路管道有3條噴淋支路，每條支路前端帶花灑。12個(gè)工位下方真空罐上部 抽氣口統(tǒng)一連接到真空泵。3路廢液收集管道分別收集依次清洗的熱水、氨水和冷水洗滌 液，每路廢液收集管道有3條廢液收集支路(與噴淋支路對(duì)應(yīng))。溶解結(jié)束后，將三組溶解試 樣分別倒入1、2、3號(hào)工位處過(guò)濾坩堝，此時(shí)開啟真空泵(手動(dòng)開啟或PLC模塊開啟），真空罐 下部單向閥自然關(guān)閉形成真空進(jìn)行抽濾；抽濾完全后，控制電磁閥斷開真空泵抽吸(手動(dòng)開 啟或PLC模塊開啟），此時(shí)單向閥松開，甲酸廢液流入甲酸廢液收集瓶，開啟電機(jī)使樣品旋轉(zhuǎn) 至4、5、6號(hào)工位(手動(dòng)開啟或PLC模塊開啟）;重新開啟真空泵(手動(dòng)開啟或PLC模塊開啟）， 并開啟熱水輸送管道的隔膜泵(手動(dòng)開啟或PLC模塊開啟），進(jìn)行熱水清洗，熱水沖洗時(shí)間為 lmin ;等抽干后，程序和第一步相同，樣品旋轉(zhuǎn)至7、8、9工位，進(jìn)行稀氨水中和清洗，稀氨水 可重復(fù)利用；同樣的程序，樣品旋轉(zhuǎn)至1〇、11、12工位進(jìn)行冷水清洗抽干；關(guān)閉真空泵(手動(dòng) 開啟或PLC模塊開啟），電機(jī)使樣品轉(zhuǎn)回至1、2、3工位(手動(dòng)開啟或PLC模塊開啟），取出干 燥至恒重后稱重，發(fā)現(xiàn)殘留物質(zhì)量為0. 20g，即此混合織物中聚酰胺纖維的含量為80%。如 果是多批次的聚酰胺纖維/聚丙烯纖維混合織物樣品，每批樣品取出后，可在1、2、3號(hào)工位 重新加入一批3個(gè)平行樣，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)清洗抽濾操作。
[0030] 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是讓熟悉該【技術(shù)領(lǐng)域】的技 術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出 些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本 發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，都應(yīng)該涵蓋在本發(fā) 明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于紡織品定量化學(xué)分析的清洗抽濾裝置，其特征在于：包括機(jī)架（1)、安裝在 機(jī)架上方且可轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)濾組件、連接在過(guò)濾組件上側(cè)的噴淋組件、連接在過(guò)濾組件下方的 抽氣組件以及廢液收集組件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紡織品定量化學(xué)分析的清洗抽濾裝置，其特征在 于：所述過(guò)濾組件包括若干個(gè)過(guò)濾坩堝（10)、樣品裝載轉(zhuǎn)盤（9)以及電機(jī)（15);電機(jī)固定 在機(jī)架上，電機(jī)轉(zhuǎn)軸（12)向著機(jī)架上方堅(jiān)直伸出；樣品裝載轉(zhuǎn)盤水平固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸的頂 端；若干個(gè)過(guò)濾坩堝固定在樣品裝載轉(zhuǎn)盤上，且環(huán)繞電機(jī)轉(zhuǎn)軸排列成環(huán)狀，每個(gè)過(guò)濾坩堝底 部的開口設(shè)有密封圈（5-3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于紡織品定量化學(xué)分析的清洗抽濾裝置，其特征在 于：所述噴淋組件包括若干路噴淋管道，每一路噴淋管道包括通過(guò)管道（5)依序連通的清 洗液瓶（2)、隔膜泵（3)、電磁閥以及若干個(gè)噴淋支路（5-1)，每個(gè)噴淋支路的出口端安裝有 一個(gè)噴淋頭（5-2)，該噴淋頭位于過(guò)濾坩堝頂部的開口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于紡織品定量化學(xué)分析的清洗抽濾裝置，其特征在 于：所述抽氣組件包括固定在機(jī)架頂部的固定圓盤上的若干個(gè)真空罐（11)、至少一個(gè)真空 泵（8)以及帶電磁閥的抽氣管道（7);若干個(gè)真空罐環(huán)繞電機(jī)轉(zhuǎn)軸排列成環(huán)狀并與若干個(gè)過(guò) 濾坩堝一一對(duì)應(yīng)，真空罐頂部的開口與所述過(guò)濾坩堝底部的開口通過(guò)所述密封圈對(duì)接，真 空罐的側(cè)壁上部制有一抽氣口，該抽氣口通過(guò)抽氣管道連接到真空泵，真空罐下部設(shè)有單 向閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于紡織品定量化學(xué)分析的清洗抽濾裝置，其特征在 于：所述廢液收集組件包括若干路收集管道；每一路收集管道包括若干個(gè)收集管道支路 (6)以及一個(gè)廢液收集瓶（4)，每個(gè)收集管道支路的一端與一個(gè)真空罐下部的單向閥連接， 另一端連接至廢液收集瓶；每一路收集管道的若干個(gè)收集管道支路分別與一路噴淋管道的 若干個(gè)噴淋支路上下對(duì)應(yīng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于紡織品定量化學(xué)分析的清洗抽濾裝置，其特征在 于：所述清洗液瓶?jī)?nèi)設(shè)有加熱控溫裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于紡織品定量化學(xué)分析的清洗抽濾裝置，其特征在 于：所述收集管道支路以及廢液收集瓶采用透明材料制作。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于紡織品定量化學(xué)分析的清洗抽濾裝置，其特征在 于：所述透明材料為玻璃或塑料。
【文檔編號(hào)】G01N5/04GK203837999SQ201420170815
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】葉翔宇, 趙金華, 韓高鋒, 金曉虹, 姜磊, 孫思武 申請(qǐng)人:浙江省紡織測(cè)試研究院