一種超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種流量計開發(fā)測試工裝，具體涉及一種超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝。為了解決現(xiàn)有測試工裝結(jié)構(gòu)復雜、攜帶不便、加工成本高、密封性不好等問題，本實用新型提供新型超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝，包括矩形柱體，其上設(shè)有流體流動管道、若干個螺紋孔、若干螺絲過孔和若干個法蘭密封圈，流體流動管道置于矩形柱體中心處，法蘭密封圈的中心和流體流動的管口的中心相重合，所述的矩形柱體內(nèi)設(shè)置有聲道，矩形柱體上設(shè)有若干直角面，聲道與流體流動管道相互交叉，聲道端口分別置于直角面上。本實用新型透明堅固，韌性強，表面平整光滑，攜帶方便，操作簡單、數(shù)據(jù)精準度高，滿足研發(fā)人員研發(fā)測試需求，大大增加工作效率。
【專利說明】一種超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種流量計開發(fā)測試工裝，具體涉及一種超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波氣體流量測量技術(shù)是一種利用超聲波信號在氣體中傳播時流體的流速信息來測量氣體流量的測量技術(shù)，它具有非接觸式測量、測量精度高、測量范圍寬、安裝維護方便等特點。
[0003]目前超聲波氣體流量計大致可分為時差法、頻差法、波束偏移法、多普勒法等類型，其中應用最廣泛的是基于時差法的超聲波氣體流量計。研發(fā)人員在研發(fā)時差法超聲波氣體流量計時，需要一個模擬真實氣體流動的實驗環(huán)境，在搭建這個實驗環(huán)境時離不開一個超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝。現(xiàn)有市場上的超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝存在諸多方面的不足，絕大多數(shù)采用金屬材質(zhì)構(gòu)造，質(zhì)量笨重，攜帶不方便，且容易生銹，影響氣體的流速，不易于研發(fā)人員的研發(fā)測試，并大大降低了研發(fā)的效率和數(shù)據(jù)的準確性。與此同時，現(xiàn)有超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝結(jié)構(gòu)復雜，加工成本高，加工周期長，密封性也得不到很好的保障。
[0004]本實用新型采用聚甲基丙烯酸甲酯制造，透明堅固，韌性強，很好地解決了因金屬材質(zhì)帶來的諸多缺陷，并能利用最新的3D打印技術(shù)快速成型，大大降低了加工成本，縮短了加工周期，提高了超聲波氣體流量計的開發(fā)效率。本實用新型外觀獨特優(yōu)美，表面平整光滑，質(zhì)量較小，易于單手握持，攜帶方便。與此同時，本實用新型內(nèi)部的雙聲道交叉設(shè)計，有利于對比不同超聲波頻率對超聲波氣體流量計設(shè)計的影響，獨特的直角面設(shè)計，有利于準確地測量探頭進入聲道的深度，這些設(shè)計方便了研發(fā)人員的研發(fā)測試工作，大大地增加了工作的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種新型的超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝包括矩形柱體，所述的矩形柱體上設(shè)有流體流動管道、若干個螺紋孔、若干螺絲過孔和若干個法蘭密封圈，所述的流體流動管道置于矩形柱體中心處，所述的法蘭密封圈和流體流動管道的管口處于同一平面，法蘭密封圈的中心和流體流動的管口的中心相重合，其特征在于，所述的矩形柱體內(nèi)設(shè)置有聲道，矩形柱體上設(shè)有若干直角面，所述的聲道與流體流動管道相互交叉，聲道兩端的聲道端口分別置于直角面上。
[0007]作為優(yōu)選，所述的聲道和聲道端口為中空圓柱體，聲道端口與聲道相連接，聲道端口內(nèi)設(shè)有螺紋，所述的聲道端口的直徑大于聲道的直徑。
[0008]作為優(yōu)選，所述的聲道數(shù)量為2條，兩條聲道的直徑大小不相等，兩條聲道通過流體流動管道相互交叉，所述的直角面的數(shù)量為4個，所述的聲道端口分別置于直角面上。
[0009]作為優(yōu)選，所述的兩條聲道的夾角為60°。
[0010]作為優(yōu)選，所述的螺紋孔數(shù)量為4個，所述的螺紋過孔的數(shù)量為4個。
[0011]作為優(yōu)選，所述的矩形柱體由聚甲基丙烯酸甲酯制作而成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0013](I)本實用新型提供的超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝透明堅固，韌性強，并能利用最新的3D打印技術(shù)快速成型，大大降低了加工成本，縮短了加工周期，提高了超聲波氣體流量計的開發(fā)效率；
[0014](2)本實用新型提供的超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝外觀獨特優(yōu)美，表面平整光滑，質(zhì)量較小，易于單手握持，攜帶方便。
[0015](3)本實用新型提供的超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝內(nèi)部的雙聲道交叉設(shè)計，有利于對比不同超聲波頻率對超聲波氣體流量計設(shè)計的影響，獨特的直角面設(shè)計，有利于準確地測量探頭進入聲道的深度，這些設(shè)計方便了研發(fā)人員的研發(fā)測試工作，大大地增加了工作的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的一種主視圖；
[0018]圖3為本實用新型的一種左視圖；
[0019]圖4為本實用新型的一種俯視圖；
[0020]圖5為本實用新型的一種仰視圖。
[0021]圖中:1.矩形柱體，2.流體流動管道，3.螺紋孔，4.螺紋過孔，5.法蘭螺紋線圈，
6.第一聲道，7.第二聲道，8.聲道端口 A，9.聲道端口 B，10.聲道端口 C，11.聲道端口 D，12.第一直角面，13.第二直角面，14.第三直角面，15.第四直角面。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:
[0023]如圖1所示，本實用新型提供了一種超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝，包括矩形柱體1，矩形柱體I上設(shè)有一個直徑為40毫米的流體流動管道2、四個大小相同的M4螺紋孔3、四個大小相同的MlO螺絲過孔4、兩個直徑為100毫米的法蘭密封圈5、四個直角面和兩條直徑大小不同的聲道，其中第二聲道7的直徑為14毫米，第一聲道6的直徑為10毫米，第一直角面12和第三直角面14大小形狀相同，第二直角面13和第四直角面15大小形狀相同，兩條聲道通過流體流動管道2相互交叉，夾角為60°，各聲道和聲道端口均為中空圓柱體，每個聲道端口內(nèi)均設(shè)有螺紋，聲道端口 A8、聲道端口 B9與第二聲道7相連接，且其直徑大于第二聲道7直徑，聲道端口 C10、聲道端口 Dll與第一聲道6相連接。聲道端口 A8和聲道端口 B9可用M16螺紋孔密封，聲道端口 ClO和聲道端口 Dll可用M12螺紋孔密封，每個聲道端口分別置于相應的直角面上。流體流動管道2置于矩形柱體I中心處，每個法蘭密封圈5分別和流體流動管道2的管口處于同一平面，法蘭密封圈5的中心和流體流動2的管口的中心相重合。四個螺紋孔3、四個螺絲過孔分別關(guān)于矩形柱體I的中心成中心對稱，四個直角面關(guān)于矩形柱體I成軸對稱。
[0024] 使用時，研發(fā)人員可以將先前設(shè)計好的超聲波氣體流量計電路板用四個M4的螺絲固定在本實用新型的上表面，然后選擇其中一個聲道做測試。如果選擇直徑為IOmm的第一聲道6，則用M16的螺絲封閉兩個M16的螺紋孔，如果選擇直徑為14mm的第二聲道7，則用M12的螺絲封閉兩個M12的螺紋孔。在封閉好其中一個聲道之后，將一對超聲波收發(fā)一體探頭分別放入聲道的兩端，探頭收發(fā)表面必須相對，探頭不應該暴露在流體流動管道，兩個探頭插入聲道兩端的深度應保持相等。兩個探頭放進聲道的深度可以使用游標卡尺來測量，將游標卡尺尺身緊貼聲道一端，游標卡尺的深度尺慢慢伸入，直到碰到探頭，測出其中一個探頭的伸入深度，用同樣的方法可以在聲道的另一端測出另一個探頭的伸入深度。本實用新型左右側(cè)面的兩個IOOmm直徑的法蘭密封圈，可以保持氣體流過本實用新型時能保持良好的密封性。我們可以將固定好超聲波氣體流量計電路板和傳感器探頭的本實用新型接入一個模擬真實流體流動的管道之中，這樣，當管道里有氣體流動時，研發(fā)人員就可以調(diào)試超聲波氣體流量計電路板，實用而又方便。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝，包括矩形柱體，所述的矩形柱體上設(shè)有流體流動管道、若干個螺紋孔、若干螺絲過孔和若干個法蘭密封圈，所述的流體流動管道置于矩形柱體中心處，所述的法蘭密封圈和流體流動管道的管口處于同一平面，法蘭密封圈的中心和流體流動管道的管口的中心相重合，其特征在于，所述的矩形柱體內(nèi)設(shè)置有聲道，矩形柱體上設(shè)有若干直角面，所述的聲道與流體流動管道相互交叉，聲道兩端的聲道端口分別置于直角面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝，其特征在于，所述的聲道和聲道端口為中空圓柱體，聲道端口與聲道相連接，聲道端口內(nèi)設(shè)有螺紋，所述的聲道端口的直徑大于聲道的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝，其特征在于，所述的聲道數(shù)量為2條，兩條聲道的直徑大小不相等，兩條聲道通過流體流動管道相互交叉，所述的聲道端口為4個，所述的直角面的數(shù)量為4個，聲道端口分別置于直角面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝，其特征在于，所述的兩條聲道的夾角為60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝，其特征在于，所述的螺紋孔數(shù)量為4個，所述的螺紋過孔的數(shù)量為4個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波氣體流量計開發(fā)測試工裝，其特征在于，所述的矩形柱體由聚甲基丙烯酸甲酯制作而成。
【文檔編號】G01F1/66GK203772331SQ201420104590
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】朱趙君, 楊賢明, 楊佳達, 倪中恩 申請人:杭州君良科技有限公司