檢測齒輪正時角度的檢具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種檢測齒輪正時角度的檢具，包括：工作臺；內(nèi)孔定位圓銷及鍵槽定位圓銷，其設(shè)在工作臺上且分別用來與待檢測齒輪的內(nèi)孔及鍵槽匹配；檢測圓銷，其設(shè)在工作臺上與待檢測齒輪的分度圓的圓周重合的位置處，其直徑d=E-2r*sinθ，其中，r為待檢測齒輪的分度圓的半徑，E為檢測圓銷與對應(yīng)的齒側(cè)分別相切時的外徑，θ為待檢測齒輪正時角度公差。該檢具可以作為一種標(biāo)準(zhǔn)件，可以實現(xiàn)批量檢測齒輪正時角度是否合格，操作簡單，檢測效率高。
【專利說明】檢測齒輪正時角度的檢具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械工具領(lǐng)域，特別涉及一種檢測齒輪正時角度的檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著發(fā)動機排放技術(shù)的不斷升級，對發(fā)動機齒輪正時角度有著較高的精度要求，正時角度的誤差將影響發(fā)動機的性能甚至損壞發(fā)動機。如圖1所示，發(fā)動機齒輪正時角度是指齒輪鍵槽中心線與齒輪端面兩個齒廓之間的中心線的夾角(圖1中標(biāo)記為α )，相應(yīng)地，在該齒廓端面上標(biāo)注相應(yīng)記號。
[0003]目前，大多數(shù)采用萬能工具顯微鏡或大型工具顯微鏡對發(fā)動機齒輪正時角度進(jìn)行檢測，然而，采用這種方式進(jìn)行檢測不方便，費工費時，只能用于抽檢，不能在生產(chǎn)線上大批量檢測，且這種檢測方法存在著不可避免的理論誤差。同時，在機械加工時，按產(chǎn)品圖紙設(shè)計要求需對齒輪進(jìn)行齒頂修緣、齒廓的漸開線上倒棱及齒輪兩端外圓(齒頂圓上)倒角，使得齒輪端部的齒頂上的兩個測量基準(zhǔn)成為空間虛點，檢驗員在實際檢測時需要在兩個齒廓之間增加圓柱銷，作相對測量，容易造成測量誤差。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供一種檢測齒輪正時角度的檢具，可以在線快速檢測齒輪正時角度，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種檢測齒輪正時角度的檢具，包括:工作臺；內(nèi)孔定位圓銷及鍵槽定位圓銷，其設(shè)在工作臺上且分別用來與待檢測齒輪的內(nèi)孔及鍵槽匹配；檢測圓銷，其設(shè)在工作臺上與待檢測齒輪的分度圓的圓周重合的位置處，其直徑d=E-2r*sin Θ，其中，r為待檢測齒輪的分度圓的半徑，E為檢測圓銷與對應(yīng)的齒側(cè)分別相切時的外徑，Θ為待檢測齒輪正時角度公差。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:通過具體齒輪的正時角度公差范圍設(shè)計檢測圓銷的外徑，通過判斷檢測圓銷與待檢測齒輪的相應(yīng)齒槽是否干涉來檢驗齒輪的正時角度是否合格，該檢具可以作為一種標(biāo)準(zhǔn)件，可以實現(xiàn)批量檢測齒輪正時角度是否合格，操作簡單，檢測效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實施例中待檢測齒輪的正時角度標(biāo)記示意圖；
[0008]圖2是本實用新型的檢測齒輪正時角度的檢具的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0010]如圖2所示，本實用新型的檢測齒輪正時角度的檢具包括工作臺I及設(shè)在其上的三個圓銷(圖中只示出安裝三個圓銷的圓銷孔)，本實施例以安裝三個圓銷的圓銷孔為例加以說明，具體地，包括內(nèi)孔定位圓銷、鍵槽定位圓銷及檢測圓銷(圖中未標(biāo)記)，相應(yīng)地，內(nèi)孔定位圓銷安裝在第一圓銷孔13，鍵槽定位圓銷安裝在第二圓銷孔11，檢測圓銷安裝在第三圓銷孔12，第一圓銷孔13與第二圓銷孔11分別與待檢測齒輪的內(nèi)孔及鍵槽匹配，其按照加工待檢測齒輪的設(shè)計參數(shù)進(jìn)行加工，內(nèi)孔定位圓銷與待檢測齒輪的內(nèi)孔直徑一致，鍵槽定位圓銷的外徑與待檢測齒輪的鍵槽寬度一致，內(nèi)孔定位圓銷與鍵槽定位圓銷分別對待檢測齒輪的內(nèi)孔及鍵槽進(jìn)行定位。
[0011]特別的，以安裝檢測圓銷的第三銷孔12為例對檢測圓銷在工作臺上的安裝位置進(jìn)行說明，首先，以第一圓銷孔13的中心為圓心且以待檢測齒輪的分度圓的半徑r的長度為半徑在工作臺I的上表面做圓D，第三銷孔12的圓心即在圓D的圓周上，其次，第三銷孔12在圓D的圓周上的具體位置根據(jù)待檢測齒輪端面上正時角度標(biāo)記齒廓來確定。另外，檢測圓銷的理論直徑d=E-2r*sin Θ，其中，r為待檢測齒輪的分度圓的半徑，E為所述檢測圓銷與對應(yīng)的齒側(cè)分別相切時的外徑，Θ為待檢測齒輪正時角度公差，根據(jù)待檢測齒輪正時角度公差的最大范圍值可以確定檢測圓銷的最小直徑值為dmin，當(dāng)檢測圓銷的直徑為dmin時，待檢測齒輪置于工作臺I上且檢測圓銷能夠落入待檢測齒輪的對應(yīng)齒槽內(nèi)，待檢測齒輪正時角度即為合格。
[0012]以下為該檢具的檢測原理進(jìn)行說明:
[0013]1.假設(shè)被檢測齒輪的分度圓半徑為r，在分度圓的圓周上與齒側(cè)分別相切的圓的直徑為E，即為檢測圓銷的最大外徑；
[0014]2.當(dāng)齒輪往左或往右旋轉(zhuǎn)角度Θ ( Θ =該齒輪正時角度公差)，其在分度圓的圓周上弦長變化為L,貝丨J sin Θ =L/r, L=r*sin θ ；
[0015]3.如果檢測圓銷的外徑設(shè)計成最小值，即dmin=E-2r*sin Θ max，待檢測齒輪能置于工作臺上的三個圓銷中，說明齒輪的旋轉(zhuǎn)變化即在其正時角度技術(shù)要求公差之間。
[0016]通過上述原理制成的檢具可以作為一種標(biāo)準(zhǔn)件，可以實現(xiàn)批量檢測齒輪正時角度是否合格，操作簡單，檢測效率高。
[0017]以上公開的僅為本實用新型的具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種檢測齒輪正時角度的檢具，其特征在于，包括: 工作臺； 內(nèi)孔定位圓銷及鍵槽定位圓銷，其設(shè)在所述工作臺上且分別用來與待檢測齒輪的內(nèi)孔及鍵槽匹配； 檢測圓銷，其設(shè)在所述工作臺上與待檢測齒輪的分度圓的圓周重合的位置處，其直徑d=E-2r*sin Θ，其中，r為待檢測齒輪的分度圓的半徑，E為所述檢測圓銷與對應(yīng)的齒側(cè)分別相切時的外徑，Θ為待檢測齒輪正時角度公差。
【文檔編號】G01B5/24GK203704848SQ201420095480
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】何炳才, 鐘建新 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司