一種礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法
【專利摘要】一種礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法，其特征在于：包括一條可抽為負(fù)壓的測(cè)試鋼管（6），在測(cè)試鋼管（6）的管壁上設(shè)置有檢測(cè)點(diǎn)火單元、測(cè)試供氣單元（13），抑爆阻爆裝置固定在測(cè)試鋼管（6）的中部，在檢測(cè)點(diǎn)火單元與抑爆阻爆裝置之間的管道中安裝有用于觸發(fā)抑爆阻爆裝置的傳感器組（5），在測(cè)試供氣單元（13）與抑爆阻爆裝置之間的管壁上安裝有多個(gè)火焰?zhèn)鞲衅鳎?4）；同時(shí)設(shè)置有與檢測(cè)點(diǎn)火單元、測(cè)試供氣單元（13）、傳感器組（5）以及火焰?zhèn)鞲衅鳎?4）相連、并控制其工作的控制器。通過本發(fā)明可以模擬抽采管路內(nèi)真實(shí)的負(fù)壓環(huán)境，任意設(shè)定測(cè)試濃度同時(shí)具有較強(qiáng)通用性。
【專利說明】一種礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法，屬于礦用安全設(shè)備測(cè)試【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]抑爆、阻爆裝置是礦井中常見的安全設(shè)備，一旦抽采管路內(nèi)發(fā)生起火現(xiàn)象，通過抑爆、阻爆裝置可以迅速作出反應(yīng)，阻止抽采管路內(nèi)的火焰蔓延，以避免造成更為嚴(yán)重的安全事故。鑒于抑爆、阻爆裝置的重要作用，因此在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，抑爆、阻爆裝置的實(shí)際性能能否達(dá)到所預(yù)期的效果是人們所關(guān)心的重點(diǎn)問題，所以需要使用可靠地測(cè)試設(shè)備對(duì)抑爆、阻爆裝置裝置的性能進(jìn)行測(cè)試。
[0003]在現(xiàn)有的測(cè)試裝置中，普遍存在有以下缺陷:(1)現(xiàn)有的測(cè)試裝置無(wú)法模擬抽采管路中的負(fù)壓環(huán)境，因此無(wú)法得到最準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果；(2)在測(cè)試裝置中無(wú)法任意設(shè)置甲烷濃度，適應(yīng)性較差；(3)只可以對(duì)一種或一類產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試，通用性較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以模擬抽采管路內(nèi)真實(shí)的負(fù)壓環(huán)境，并任意設(shè)定測(cè)試濃度同時(shí)具有較強(qiáng)通用性的一種礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于:包括一條可抽為負(fù)壓狀態(tài)的測(cè)試鋼管，在測(cè)試鋼管的管壁上設(shè)置有檢測(cè)點(diǎn)火單元、測(cè)試供氣單元，抑爆阻爆裝置固定在測(cè)試鋼管的中部，在檢測(cè)點(diǎn)火單元與抑爆阻爆裝置之間的管道中安裝有用于觸發(fā)抑爆阻爆裝置的傳感器組，在測(cè)試供氣單元與抑爆阻爆裝置之間的管壁上安裝有多個(gè)火焰?zhèn)鞲衅?；同時(shí)設(shè)置有與檢測(cè)點(diǎn)火單元、測(cè)試供氣單元、傳感器組以及火焰?zhèn)鞲衅飨噙B、并控制其工作的控制器。
[0006]優(yōu)選的，所述的測(cè)試供氣單元包括循環(huán)泵、儲(chǔ)氣罐以及將循環(huán)泵和儲(chǔ)氣罐環(huán)狀連通的循環(huán)管路，在儲(chǔ)氣罐的一側(cè)通過進(jìn)氣管路同時(shí)連接第三閥門和第四閥門的一端，第三閥門和第四閥門的另一端分別甲烷氣源和空氣氣源相連，在儲(chǔ)氣罐的罐身同時(shí)安裝有第三甲烷傳感器，儲(chǔ)氣罐通過第一閥門與所述的測(cè)試鋼管聯(lián)通；
循環(huán)泵、第三閥門、第四閥門、第一閥門以及第三甲烷傳感器與所述的控制器相連。
[0007]優(yōu)選的，在所述的進(jìn)氣管路內(nèi)設(shè)置有與所述控制器相連的流量計(jì)。
[0008]優(yōu)選的，在所述的循環(huán)管路上設(shè)置有與所述控制器相連的第二閥門；在所述的儲(chǔ)氣罐的罐身上設(shè)置有與所述控制器相連的第五閥門。
[0009]優(yōu)選的，所述的檢測(cè)點(diǎn)火單元包括依次安裝在測(cè)試鋼管管壁上，同時(shí)與所述控制器相連的第一甲烷傳感器、氧氣傳感器和第一壓力傳感器和點(diǎn)火器，第一甲烷傳感器、氧氣傳感器和第一壓力傳感器分別通過一個(gè)閥門與測(cè)試鋼管聯(lián)通。
[0010]優(yōu)選的，所述的傳感器組包括兩只紫外線火焰?zhèn)鞲衅?、兩只紅外線火焰?zhèn)鞲衅?，一只壓力傳感器以及一只溫度傳感器?br> [0011]優(yōu)選的，在所述的傳感器組與阻爆抑爆裝置之間的管壁上同時(shí)設(shè)置有與所述控制器相連的第二壓力傳感器和溫度傳感器。
[0012]優(yōu)選的，所述的測(cè)試鋼管由多段鋼管通過法蘭連接而成，測(cè)試鋼管設(shè)置有封閉端和敞口端，敞口端有擋板可開合的進(jìn)行遮擋，所述的檢測(cè)點(diǎn)火單元，測(cè)試供氣單元分別設(shè)置在封閉端和敞口端，在測(cè)試鋼管的管壁上設(shè)置有抽采泵。
[0013]優(yōu)選的，在所述的擋板與測(cè)試供氣單元之間的測(cè)試鋼管管壁上并聯(lián)接有與所述控制器相連的第二甲烷傳感器。
[0014]一種礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試方法，其特征在于，包括如下步驟:
步驟1001，儲(chǔ)氣罐內(nèi)注入空氣；
控制器控制關(guān)閉第一閥門同時(shí)打開第四閥門，通過第四閥門向儲(chǔ)氣罐內(nèi)輸入空氣，達(dá)到預(yù)定時(shí)間之后，控制器關(guān)閉第四閥門；
步驟1002，儲(chǔ)氣罐內(nèi)注入甲烷；開啟循環(huán)泵、抽采泵；
控制器控制打開第三閥門，通過第三閥門向儲(chǔ)氣罐內(nèi)注入甲烷氣體，同時(shí)開啟循環(huán)泵，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)混合氣體充分混合；開啟抽采泵,對(duì)測(cè)試鋼管進(jìn)行抽真空操作,使測(cè)試鋼管內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)；
步驟1003，判斷儲(chǔ)氣罐內(nèi)的濃度是否達(dá)到預(yù)定濃度；
在循環(huán)泵循環(huán)的過程中，第三甲烷傳感器對(duì)儲(chǔ)氣罐內(nèi)甲烷氣體的濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將實(shí)時(shí)檢測(cè)到的濃度送至控制器內(nèi)進(jìn)行判斷，如果控制器判斷儲(chǔ)氣罐內(nèi)的甲烷濃度達(dá)到預(yù)定濃度，執(zhí)行步驟1004，否則，返回步驟1002 ；
步驟1004，將甲烷混合氣體注入測(cè)試鋼管；
控制器控制關(guān)閉循環(huán)泵、抽采泵，同時(shí)打開第一閥門，儲(chǔ)氣罐內(nèi)的混合氣體被抽至測(cè)試鋼管內(nèi)；
步驟1005，靜置；
儲(chǔ)氣罐內(nèi)的混合氣體被抽至測(cè)試鋼管內(nèi)之后關(guān)閉第一閥門，然后靜置，使混合氣體均勻充滿測(cè)試鋼管；
步驟1006，判斷測(cè)試鋼管內(nèi)氣體濃度是否均勻；
第一甲烷傳感器以及氧氣傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)試鋼管內(nèi)的甲烷與氧氣的濃度，并將檢測(cè)到的濃度值送至控制器，控制器判斷是否達(dá)到預(yù)定濃度，如果達(dá)到預(yù)定濃度，則可判定測(cè)試鋼管內(nèi)氣體濃度已混合均勻，執(zhí)行步驟1007，否則返回步驟1005 ；
步驟1007，點(diǎn)火器點(diǎn)火；
測(cè)試鋼管內(nèi)氣體濃度均勻之后，控制器控制點(diǎn)火器點(diǎn)火，點(diǎn)燃測(cè)試鋼管內(nèi)的甲烷混合氣體；
步驟1008，火焰?zhèn)鞲衅鳈z測(cè)火焰信號(hào)；
點(diǎn)火器將測(cè)試鋼管內(nèi)的混合氣體點(diǎn)燃并發(fā)生爆炸之后，火焰?zhèn)鞲衅鲗?duì)測(cè)試鋼管內(nèi)的火焰信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)到的火焰的情況測(cè)試抑爆器的性能。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果是:
1、在本礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)中，通過儲(chǔ)氣罐可以任意設(shè)定甲烷的濃度，因此可以實(shí)現(xiàn)任意濃度下的測(cè)試，應(yīng)用范圍更廣。
[0016]2、通過設(shè)置與測(cè)試鋼管連接的抽采泵，可以完全模擬現(xiàn)場(chǎng)中抽采管路內(nèi)的負(fù)壓環(huán)境，測(cè)試效果更準(zhǔn)確。
[0017]3、測(cè)試鋼管由多段管路通過法蘭連接而成，方便更換其中某一段中的測(cè)試裝置，也方便對(duì)測(cè)試鋼管長(zhǎng)度進(jìn)行加長(zhǎng)，提高了通用性。
[0018]4、在本礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)中，通過擋板代替?zhèn)鹘y(tǒng)設(shè)備中的薄膜對(duì)敞口端進(jìn)行封閉，避免了薄膜的更換，同時(shí)節(jié)約了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)循環(huán)補(bǔ)氣設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試方法流程圖。
[0022]其中:1、第一甲烷傳感器2、氧氣傳感器3、第一壓力傳感器4、點(diǎn)火器5、傳感器組6、測(cè)試鋼管7、第二壓力傳感器8、溫度傳感器9、抑爆器10、擋板11、第二甲烷傳感器12、第一閥門13、測(cè)試供氣單元14、火焰?zhèn)鞲衅?5、抽采泵16、第二閥門17、循環(huán)管路18、循環(huán)泵19、第三閥門20、第四閥門21、流量計(jì)22、儲(chǔ)氣罐23、第五閥門24、第三甲烷傳感器25、進(jìn)氣管路。

【具體實(shí)施方式】
[0023]圖f 3是本發(fā)明的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖f 3對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
如圖1所示，礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)，包括一條測(cè)試鋼管6以及連接在測(cè)試鋼管6 —側(cè)管壁上的測(cè)試供氣單元13。測(cè)試鋼管6由多節(jié)鋼管通過法蘭連接而成，測(cè)試鋼管6的左端封閉，右端口通過擋板10遮擋，擋板10的頂部與測(cè)試鋼管6的上端沿活動(dòng)連接，使擋板10可開合的對(duì)測(cè)試鋼管6的右端口進(jìn)行遮擋，測(cè)試供氣單元13固定在位于靠近擋板10的一側(cè)。在現(xiàn)有的抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)中，測(cè)試鋼管6的右端口普遍采用薄膜進(jìn)行密封，在本礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)中，通過擋板10代替薄膜，避免了薄膜的更換，同時(shí)節(jié)約了成本。
[0024]在測(cè)試鋼管6的左端管壁上依次通過閥門并聯(lián)接有第一甲烷傳感器1、氧氣傳感器2和第一壓力傳感器3，在第一壓力傳感器3的右側(cè)同時(shí)設(shè)置有點(diǎn)火器4。點(diǎn)火器4由兩根具有極性的點(diǎn)火棒組成，通電后由于極性不同，在點(diǎn)火棒頂部釋放高能點(diǎn)火能，實(shí)現(xiàn)電子打火。第一甲烷傳感器1、氧氣傳感器2、第一壓力傳感器3以及點(diǎn)火器4安裝在同一段鋼管上。在點(diǎn)火器4右側(cè)的鋼管內(nèi)部安裝有傳感器組5，在本礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)中，傳感器組5包括兩只紫外線火焰?zhèn)鞲衅鳌芍患t外線火焰?zhèn)鞲衅?，一只壓力傳感器以及一只溫度傳感器。在點(diǎn)火器4點(diǎn)火之后傳感器組5用于檢測(cè)測(cè)試鋼管6內(nèi)的火焰信號(hào)，檢測(cè)到火焰信號(hào)之后，可通過現(xiàn)有的觸發(fā)裝置實(shí)現(xiàn)抑爆阻爆裝置的觸發(fā)。
[0025]在測(cè)試鋼管6的中部的管壁上并聯(lián)接有第二壓力傳感器7和溫度傳感器8，第二壓力傳感器7和溫度傳感器8安裝于同一段鋼管。在溫度傳感器8右側(cè)的鋼管上安裝有測(cè)試的阻爆抑爆裝置，在本礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)中，阻爆抑爆裝置為抑爆器9，在實(shí)際測(cè)試中，也可以安裝其他阻爆抑爆裝置，如阻火器。在抑爆器9右端的管路上同時(shí)并聯(lián)接有多個(gè)火焰?zhèn)鞲衅?4，火焰?zhèn)鞲衅?4用于測(cè)試抑爆器9的抑爆效果。在火焰?zhèn)鞲衅?4右側(cè)的鋼管管壁上通過第一閥門12連接有上述的測(cè)試供氣單元13以及第二甲烷傳感器11。在測(cè)試鋼管6外部同時(shí)設(shè)置有一臺(tái)抽采泵15，抽采泵15通過管路與測(cè)試鋼管6相連，用于對(duì)測(cè)試鋼管6內(nèi)進(jìn)行抽真空操作。
[0026]如圖2所示，測(cè)試供氣單元13包括一臺(tái)循環(huán)泵18、儲(chǔ)氣罐22以及將循環(huán)泵18和儲(chǔ)氣罐22環(huán)狀連通的循環(huán)管路17，在循環(huán)管路17上安裝有第二閥門16。在儲(chǔ)氣罐22的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管路25，通過進(jìn)氣管路25同時(shí)連接第三閥門19和第四閥門20的一端，在進(jìn)氣管路25內(nèi)設(shè)置有流量計(jì)21。第三閥門19和第四閥門20的另一端分別與甲烷氣源和空氣氣源相連。在儲(chǔ)氣罐22的罐身同時(shí)安裝有第三閥門19和第三甲烷傳感器24。儲(chǔ)氣罐22通過上述的第一閥門12與測(cè)試鋼管6聯(lián)通。通過儲(chǔ)氣罐22可以任意設(shè)定甲烷的濃度，因此可以實(shí)現(xiàn)任意濃度下的測(cè)試，應(yīng)用范圍更廣。
[0027]在本礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)中，同時(shí)設(shè)置有一臺(tái)控制器(圖中未畫出)，上述的各傳感器以及閥門均與控制器相連，由控制器實(shí)現(xiàn)測(cè)試過程的自動(dòng)進(jìn)行，控制器可通過多種方式實(shí)現(xiàn)，如PLC。
[0028]如圖3所示，礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試方法，包括如下步驟:
步驟1001，儲(chǔ)氣罐22內(nèi)注入空氣；
控制器控制關(guān)閉第一閥門12同時(shí)打開第四閥門20，通過第四閥門20向儲(chǔ)氣罐22內(nèi)輸入空氣，達(dá)到預(yù)定時(shí)間之后，控制器關(guān)閉第四閥門20，停止向儲(chǔ)氣罐22內(nèi)注入空氣。
[0029]步驟1002，儲(chǔ)氣罐22內(nèi)注入甲烷；開啟循環(huán)泵18、抽采泵15 ；
控制器控制打開第三閥門19，通過第三閥門19向儲(chǔ)氣罐22內(nèi)注入甲烷氣體，同時(shí)開啟循環(huán)泵18，使儲(chǔ)氣罐22內(nèi)混合氣體充分混合；開啟抽采泵15，對(duì)測(cè)試鋼管6進(jìn)行抽真空操作，使測(cè)試鋼管6內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)。
[0030]步驟1003，判斷儲(chǔ)氣罐22內(nèi)的濃度是否達(dá)到預(yù)定濃度；
在循環(huán)泵18循環(huán)的過程中，第三甲烷傳感器24對(duì)儲(chǔ)氣罐22內(nèi)甲烷氣體的濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將實(shí)時(shí)檢測(cè)到的濃度送至控制器內(nèi)進(jìn)行判斷，如果控制器判斷儲(chǔ)氣罐22內(nèi)的甲烷濃度達(dá)到預(yù)定濃度，執(zhí)行步驟1004，否則，返回步驟1002。
[0031]步驟1004，將甲烷混合氣體注入測(cè)試鋼管6 ；
控制器控制關(guān)閉循環(huán)泵18、抽采泵15，同時(shí)打開第一閥門12，儲(chǔ)氣罐22內(nèi)的混合氣體被抽至測(cè)試鋼管6內(nèi)。
[0032]在循環(huán)泵18開啟對(duì)儲(chǔ)氣罐22內(nèi)進(jìn)行氣體混合的同時(shí)，控制器控制抽采泵15開啟，將測(cè)試鋼管6內(nèi)抽至負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)測(cè)試鋼管6內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，擋板10緊貼測(cè)試鋼管6的右端口，因此不會(huì)出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。當(dāng)?shù)谝婚y門12打開之后關(guān)閉抽采泵15，由于測(cè)試鋼管6內(nèi)仍為負(fù)壓狀態(tài)，因此儲(chǔ)氣罐22內(nèi)的混合氣體在負(fù)壓的作用下被抽至測(cè)試鋼管6內(nèi)。
[0033]步驟1005，靜置；
儲(chǔ)氣罐22內(nèi)的混合氣體被抽至測(cè)試鋼管6內(nèi)之后關(guān)閉第一閥門12，然后靜置，使混合氣體均勻充滿測(cè)試鋼管6。
[0034]步驟1006，判斷測(cè)試鋼管6內(nèi)氣體濃度是否均勻；
第一甲烷傳感器I以及氧氣傳感器2實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)試鋼管6內(nèi)的甲烷與氧氣的濃度，并將檢測(cè)到的濃度值送至控制器，控制器判斷是否達(dá)到預(yù)定濃度，如果達(dá)到預(yù)定濃度，則可判定測(cè)試鋼管6內(nèi)氣體濃度已混合均勻，執(zhí)行步驟1007，否則返回步驟1005。
[0035]步驟1007，點(diǎn)火器4點(diǎn)火；
測(cè)試鋼管6內(nèi)氣體濃度均勻之后，控制器控制點(diǎn)火器4點(diǎn)火，點(diǎn)燃測(cè)試鋼管6內(nèi)的甲烷混合氣體。
[0036]點(diǎn)火器4將測(cè)試鋼管6內(nèi)的混合氣體點(diǎn)燃之后發(fā)生爆炸，火焰迅速?gòu)臏y(cè)試鋼管6的左側(cè)向右側(cè)蔓延，傳感器組5檢測(cè)到火焰之后觸發(fā)抑爆器9，抑爆器9動(dòng)作阻止火焰繼續(xù)蔓延。
[0037]步驟1008，火焰?zhèn)鞲衅?4檢測(cè)火焰信號(hào)；
點(diǎn)火器4將測(cè)試鋼管6內(nèi)的混合氣體點(diǎn)燃并發(fā)生爆炸之后，火焰?zhèn)鞲衅?4對(duì)測(cè)試鋼管6內(nèi)的火焰信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)到的火焰的情況測(cè)試抑爆器9的性能。
[0038]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于:包括一條可抽為負(fù)壓的測(cè)試鋼管(6)，在測(cè)試鋼管(6)的管壁上設(shè)置有檢測(cè)點(diǎn)火單元、測(cè)試供氣單元(13)，抑爆阻爆裝置固定在測(cè)試鋼管(6)的中部，在檢測(cè)點(diǎn)火單元與抑爆阻爆裝置之間的管道中安裝有用于觸發(fā)抑爆阻爆裝置的傳感器組(5)，在測(cè)試供氣單元(13)與抑爆阻爆裝置之間的管壁上安裝有多個(gè)火焰?zhèn)鞲衅?14);同時(shí)設(shè)置有與檢測(cè)點(diǎn)火單元、測(cè)試供氣單元(13)、傳感器組(5)以及火焰?zhèn)鞲衅?14)相連、并控制其工作的控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于:所述的測(cè)試供氣單元(13)包括循環(huán)泵(18)、儲(chǔ)氣罐(22)以及將循環(huán)泵(18)和儲(chǔ)氣罐(22)環(huán)狀連通的循環(huán)管路(17)，在儲(chǔ)氣罐(22)的一側(cè)通過進(jìn)氣管路(25)同時(shí)連接第三閥門(19)和第四閥門(20)的一端，第三閥門(19)和第四閥門(20)的另一端分別與甲烷氣源和空氣氣源相連，在儲(chǔ)氣罐(22)的罐身同時(shí)安裝有第三甲烷傳感器(24)，儲(chǔ)氣罐(22)通過第一閥門(12)與所述的測(cè)試鋼管(6)聯(lián)通； 循環(huán)泵(18)、第三閥門(19)、第四閥門(20)、第一閥門(12)以及第三甲烷傳感器(24)與所述的控制器相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于:在所述的進(jìn)氣管路(25 )內(nèi)設(shè)置有與所述控制器相連的流量計(jì)(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于:在所述的循環(huán)管路(17)上設(shè)置有與所述控制器相連的第二閥門(16);在所述的儲(chǔ)氣罐(22)的罐身上設(shè)置有與所述控制器相連的第五閥門(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于:所述的檢測(cè)點(diǎn)火單元包括依次安裝在測(cè)試鋼管(6)管壁上，同時(shí)與所述控制器相連的第一甲烷傳感器(1)、氧氣傳感器(2)和第一壓力傳感器(3)和點(diǎn)火器(4)，第一甲烷傳感器(I)、氧氣傳感器(2)和第一壓力傳感器(3)分別通過一個(gè)閥門與測(cè)試鋼管(6)聯(lián)通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于:所述的傳感器組(5)包括兩只紫外線火焰?zhèn)鞲衅鳌芍患t外線火焰?zhèn)鞲衅?，一只壓力傳感器以及一只溫度傳感器?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于:在所述的傳感器組(5)與阻爆抑爆裝置之間的管壁上同時(shí)設(shè)置有與所述控制器相連的第二壓力傳感器(7)和溫度傳感器(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于:所述的測(cè)試鋼管(6)由多段鋼管通過法蘭連接而成，測(cè)試鋼管設(shè)置有封閉端和敞口端，敞口端有擋板(10)可開合的進(jìn)行遮擋，所述的檢測(cè)點(diǎn)火單元，測(cè)試供氣單元(13)分別設(shè)置在封閉端和敞口端，在測(cè)試鋼管(6)的管壁上設(shè)置有抽采泵(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于:在所述的擋板(10)與測(cè)試供氣單元(13)之間的測(cè)試鋼管(6)管壁上并聯(lián)接有與所述控制器相連的第二甲烷傳感器(11)。
10.一種利用權(quán)利要求Γ9所述的礦用抑爆阻爆裝置性能測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟1001，儲(chǔ)氣罐(22)內(nèi)注入空氣； 控制器控制關(guān)閉第一閥門(12)同時(shí)打開第四閥門(20)，通過第四閥門(20)向儲(chǔ)氣罐(22)內(nèi)輸入空氣，達(dá)到預(yù)定時(shí)間之后，控制器關(guān)閉第四閥門(20)； 步驟1002，儲(chǔ)氣罐(22)內(nèi)注入甲烷；開啟循環(huán)泵(18)、抽采泵(15)； 控制器控制打開第三閥門(19)，通過第三閥門(19)向儲(chǔ)氣罐(22)內(nèi)注入甲烷氣體，同時(shí)開啟循環(huán)泵(18)，使儲(chǔ)氣罐(22)內(nèi)混合氣體充分混合；開啟抽采泵(15)，對(duì)測(cè)試鋼管(6)進(jìn)行抽真空操作，使測(cè)試鋼管(6)內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)； 步驟1003，判斷儲(chǔ)氣罐(22)內(nèi)的濃度是否達(dá)到預(yù)定濃度； 在循環(huán)泵(18)循環(huán)的過程中，第三甲烷傳感器(24)對(duì)儲(chǔ)氣罐(22)內(nèi)甲烷氣體的濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將實(shí)時(shí)檢測(cè)到的濃度送至控制器內(nèi)進(jìn)行判斷，如果控制器判斷儲(chǔ)氣罐(22)內(nèi)的甲烷濃度達(dá)到預(yù)定濃度，執(zhí)行步驟1004，否則，返回步驟1002 ； 步驟1004，將甲烷混合氣體注入測(cè)試鋼管(6)； 控制器控制關(guān)閉循環(huán)泵(18)、抽采泵(15)，同時(shí)打開第一閥門(12)，儲(chǔ)氣罐(22)內(nèi)的混合氣體被抽至測(cè)試鋼管(6)內(nèi)； 步驟1005，靜置； 儲(chǔ)氣罐(22)內(nèi)的混合氣體被抽至測(cè)試鋼管(6)內(nèi)之后關(guān)閉第一閥門(12)，然后靜置，使混合氣體均勻充滿測(cè)試鋼管(6)； 步驟1006，判斷測(cè)試鋼管(6)內(nèi)氣體濃度是否均勻； 第一甲烷傳感器(I)以及氧氣傳感器(2)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)試鋼管(6)內(nèi)的甲烷與氧氣的濃度，并將檢測(cè)到的濃度值送至控制器，控制器判斷是否達(dá)到預(yù)定濃度，如果達(dá)到預(yù)定濃度，則可判定測(cè)試鋼管(6)內(nèi)氣體濃度已混合均勻，執(zhí)行步驟1007，否則返回步驟1005 ； 步驟1007，點(diǎn)火器(4)點(diǎn)火； 測(cè)試鋼管(6)內(nèi)氣體濃度均勻之后，控制器控制點(diǎn)火器(4)點(diǎn)火，點(diǎn)燃測(cè)試鋼管(6)內(nèi)的甲烷混合氣體； 步驟1008，火焰?zhèn)鞲衅?14)檢測(cè)火焰信號(hào)； 點(diǎn)火器(4)將測(cè)試鋼管(6)內(nèi)的混合氣體點(diǎn)燃并發(fā)生爆炸之后，火焰?zhèn)鞲衅?14)對(duì)測(cè)試鋼管(6)內(nèi)的火焰信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)到的火焰的情況測(cè)試抑爆器(9)的性能。
【文檔編號(hào)】G01M99/00GK104390804SQ201410770488
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】李研, 徐偉杰, 王曉軍, 孫文龍 申請(qǐng)人:山東安益礦用設(shè)備有限公司