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底筒沖擊試驗裝置制造方法

文檔序號:6251890閱讀:173來源:國知局
底筒沖擊試驗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種底筒沖擊試驗裝置,包括支架、表盤、連桿、擺錘和固定支座;所述支架上端設(shè)置有表盤,所述支架下端設(shè)置有固定支座;所述表盤地面垂直;所述固定支座上設(shè)有固定受力物體的固定裝置;所述擺錘與所述連桿的一端固定連接,所述連桿的另一端與所述表盤的中心轉(zhuǎn)動連接,適于帶動所述擺錘繞所述表盤中心軸轉(zhuǎn)動,并對所述固定于所述固定裝置上的受力物體進行撞擊。通過擺錘的自重瞬間撞擊底筒,能判斷出動態(tài)狀態(tài)下,底筒的承受力是否達到設(shè)計要求,如果未達到要求,能承受的力值數(shù);且擺錘的力值直接可從表盤讀出,且所述的底筒沖擊試驗裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
【專利說明】底筒沖擊試驗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于摩托車制造領(lǐng)域,特別是涉及一種摩托車前減震器底筒的試驗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]摩托車前減振器底筒是重要的安全性受力件、強度要求高;減震器的裝配前,需要對底筒受力性進行試驗,原試驗方法是對底筒進行靜態(tài)的抗彎試驗,試驗方法是將底筒放在兩V型鐵上面,然后通過壓力試驗機垂直作用力在底筒上面,直到壓斷為止,壓力試驗設(shè)備能直接顯示出力值。運用拉力試驗機只能靜態(tài)的檢測出底筒承受的力值或能量,但用戶在使用過程中,摩托車是動態(tài)行駛的,所以不能準確的判斷底筒的性能好壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種底筒沖擊試驗裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中只能測試減震器底筒靜態(tài)承受力,而不能準確判斷底筒性能好壞的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種底筒沖擊試驗裝置,包括支架、表盤、連桿、擺錘和固定支座;所述支架上端設(shè)置有表盤,所述支架下端設(shè)置有固定支座;所述表盤地面垂直;所述固定支座上設(shè)有固定受力物體的固定裝置;所述擺錘與所述連桿的一端固定連接,所述連桿的另一端與所述表盤的中心轉(zhuǎn)動連接,適于帶動所述擺錘繞所述表盤中心軸轉(zhuǎn)動,并對所述固定于所述固定裝置上的受力物體進行撞擊。該試驗裝置結(jié)構(gòu)簡單,利用擺錘從上往下擺動,其自重產(chǎn)生的力,對固定支座上的受力物體產(chǎn)生沖擊作用,檢測出動態(tài)狀態(tài)下,受力物體的受力數(shù)值。
[0005]進一步地,所述表盤中心設(shè)置有與所述表盤垂直的中心軸,所述連桿與所述表盤的中心連接的一端設(shè)置有軸套,所述軸套套設(shè)在表盤中心軸上;所述軸套外側(cè)壁上設(shè)有撥塊,所述撥塊向所述表盤外圍方向突出。
[0006]進一步地,所述表盤表面設(shè)有指針,所述指針上設(shè)有指針凸塊,所述撥塊和所述指針凸塊到所述表盤中心的距離相同。
[0007]進一步地,所述表盤上設(shè)置有刻度??潭壬媳硎镜氖菙[錘功的大小,具體由底筒所受的力乘上臂長得出。
[0008]進一步地,所述表盤上方設(shè)置有擺錘夾持機構(gòu),所述夾持機構(gòu)與外部電源連接,能將擺錘夾持在所述表盤的上方。夾持機構(gòu)為本裝置安全裝置,保證在擺錘開始試驗前,不會意外傷人。
[0009]進一步地,所述夾持機構(gòu)包括限位開關(guān),電磁鐵,固定架和保險銷;所述限位開關(guān)設(shè)置在所述擺錘轉(zhuǎn)動的軌跡上,能產(chǎn)生停止信號;將控制所述擺錘擺動的電源關(guān)閉;所述電磁鐵設(shè)置在所述擺錘到所述限位開關(guān)之間的轉(zhuǎn)動軌跡的側(cè)邊,當接收到所述停止信號,產(chǎn)生磁力,吸引所述擺錘,使其停止運動;所述固定架在所述電磁鐵的下方,所述擺錘的轉(zhuǎn)動軌跡的側(cè)邊,內(nèi)部設(shè)置有一孔,孔內(nèi)設(shè)有所述插銷,接收到所述停止信號時,所述插銷從孔中伸出阻止所述擺錘向下自由擺動。
[0010]進一步地,所述固定裝置包括固定件、第一夾持塊和第二夾持塊;所述固定件為U型,倒扣在所述固定支座上,通過螺釘進行固定,所述固定件上開設(shè)有底筒固定孔;所述第一夾持塊和第二夾持塊相對設(shè)置在所述所述底筒固定孔兩側(cè)。
[0011]進一步地,所述底筒固定孔為上大下小方形階梯孔,所述兩個夾持塊的下部安裝在階梯孔臺階上。
[0012]進一步地,所述兩個夾持塊為V型夾持塊,所述兩個夾持塊的V型夾持面相對。能更好的夾持住圓軸型物體。
[0013]進一步地,所述固定件一側(cè)設(shè)有通孔,所述通孔中設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿和所述夾持塊的夾持面的背面垂直相接,所述調(diào)節(jié)螺桿可調(diào)節(jié)兩夾持塊間的距離。
[0014]進一步地,所述擺錘為倒U型結(jié)構(gòu),依靠U型底部沖擊底筒,U型兩邊從所述固定件兩側(cè)通過,保證沖擊過程中不發(fā)生偏移。
[0015]如上所述,本發(fā)明的底筒沖擊試驗裝置,具有以下有益效果:
[0016]由于所述支架上端設(shè)置有表盤,所述支架下端設(shè)置有固定支座;所述表盤地面垂直;所述固定支座上設(shè)有固定受力物體的固定裝置;所述擺錘與所述連桿的一端固定連接,所述連桿的另一端與所述表盤的中心轉(zhuǎn)動連接,適于帶動所述擺錘繞所述表盤中心軸轉(zhuǎn)動,并對所述固定于所述固定裝置上的受力物體進行撞擊。通過擺錘的自重瞬間撞擊底筒,能判斷出動態(tài)狀態(tài)下,底筒的承受力是否達到設(shè)計要求,如果未達到要求,能承受的力值數(shù);且擺錘的力值直接可從表盤讀出,且所述的底筒沖擊試驗裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明所述的底筒沖擊試驗裝置結(jié)構(gòu)正面示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明實施例提供的固定件的俯視圖。
[0019]圖3為本發(fā)明實施例提供的固定支座以及擺錘的右視圖。
[0020]零件標號說明
[0021]I支架
[0022]2表盤
[0023]201指針
[0024]202指針凸塊
[0025]203軸套
[0026]204撥塊
[0027]3擺錘
[0028]4連桿
[0029]501固定支座
[0030]502固定件
[0031]503第一夾持塊
[0032]504第二夾持塊
[0033]505調(diào)節(jié)螺桿
[0034]506底筒固定孔
[0035]601限位開關(guān)
[0036]602電磁鐵
[0037]603固定架
[0038]604保險銷

【具體實施方式】
[0039]以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應(yīng)用,本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用,在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。
[0040]請參閱圖1至圖3。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件,故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下,均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0041]請參閱圖1,圖1為本發(fā)明所述的底筒沖擊試驗裝置結(jié)構(gòu)示意圖,由圖1可知,所述底筒沖擊試驗裝置,包括支架1、表盤2、連桿4、擺錘3和固定支座501 ;所述支架I上端設(shè)置有表盤2,所述支架I下端設(shè)置有固定支座501 ;所述表盤2地面垂直;所述固定支座501上設(shè)有固定受力物體的固定裝置;所述擺錘3與所述連桿4的一端固定連接,所述連桿4的另一端與所述表盤2的中心轉(zhuǎn)動連接,適于帶動所述擺錘繞所述表盤2中心軸轉(zhuǎn)動,并對所述固定于所述固定裝置上的受力物體進行撞擊。
[0042]具體的,所述表盤2中心設(shè)置有與所述表盤垂直的中心軸,所述連桿4與所述表盤2的中心連接的一端設(shè)置有軸套203,所述軸套203套設(shè)在表盤中心軸上;所述軸套203外側(cè)壁上設(shè)有撥塊204,所述撥塊204向所述表盤外圍方向突出。
[0043]具體的,所述表盤2表面設(shè)有指針201,所述指針上設(shè)有指針凸塊202,所述撥塊204和所述指針凸塊202到所述表盤中心的距離相同。
[0044]具體的,所述表盤2上設(shè)置有刻度。
[0045]具體的,所述表盤上方設(shè)置有擺錘夾持機構(gòu),所述夾持機構(gòu)與外部電源連接,將擺錘夾持在所述表盤的上方。夾持機構(gòu)為本裝置安全裝置,保證在擺錘開始試驗前,不會意外傷人。
[0046]具體的,所述夾持機構(gòu)可以為現(xiàn)有技術(shù)中任一可以將擺錘夾持在所述表盤2上方的裝置,優(yōu)選地,本實施例中,所述夾持機構(gòu)包括限位開關(guān)601,電磁鐵602,固定架603和保險銷604 ;所述限位開關(guān)601設(shè)置在所述擺錘3轉(zhuǎn)動的軌跡上,能產(chǎn)生停止信號;將控制所述擺錘3轉(zhuǎn)動的電源關(guān)閉;所述電磁鐵602設(shè)置在所述擺錘3到所述限位開關(guān)601之間的轉(zhuǎn)動軌跡的側(cè)邊,當接收到所述停止信號,產(chǎn)生磁力,吸引所述擺錘3,使其停止運動;所述固定架603在所述電磁鐵602的下方,所述擺錘3的轉(zhuǎn)動軌跡的側(cè)邊,內(nèi)部設(shè)置有一孔,孔內(nèi)設(shè)有所述插銷604,接收到所述停止信號時,所述插銷604從孔中伸出阻止所述擺錘3向下自由擺動。
[0047]請參閱圖2至圖3,其中,圖2為本發(fā)明所述的固定件的俯視圖,圖3為本發(fā)明實施例提供的固定支座以及擺錘的右視圖。由圖2和圖3可知,所述固定裝置包括固定件502、第一夾持塊503和第二夾持塊504 ;所述固定件502為U型結(jié)構(gòu),倒扣在所述固定支座501上,通過螺釘進行固定,所述固定件上開設(shè)有底筒固定孔506 ;所述第一夾持塊503和第二夾持塊504相對設(shè)置在所述所述底筒固定孔506兩側(cè)。
[0048]具體的,所述底筒固定孔506為上大下小方形階梯孔,兩個夾持塊503、504的下部安裝在階梯孔臺階上。優(yōu)先地,本實施例中,所述兩個夾持塊503、504為V型夾持塊,所述兩個夾持塊的V型夾持面相對。
[0049]具體的,所述固定件502 —側(cè)設(shè)有通孔,所述通孔中設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿505,所述調(diào)節(jié)螺桿505和所述第二夾持塊504的夾持面的背面垂直相接,所述調(diào)節(jié)螺桿505可調(diào)節(jié)兩夾持塊間的距離。
[0050]具體的,所述擺錘3為倒U型結(jié)構(gòu),依靠上部沖擊底筒,U型兩邊從所述固定件兩側(cè)通過,保證沖擊過程中所述擺錘不發(fā)生偏移。
[0051]采用本實施例提供的沖擊底筒試驗裝置對底筒進行試驗的具體工作過程:
[0052]1、試驗之前,擺錘是自然下垂狀態(tài),如圖3所述,擺錘3的U型兩邊位于固定件502的兩側(cè)。
[0053]2、試驗準備階段,
[0054]①打開電源,點擊電源控制盒的放擺按鈕,如圖1所示,擺錘3逆時針轉(zhuǎn)動,觸碰到限位開關(guān)601,擺錘3停止轉(zhuǎn)動,在自重作用下,擺錘3順時針回轉(zhuǎn),這時,電磁鐵602打開,將擺錘3固定在所述電磁鐵602的位置,同時,保險銷604伸出固定架603,防止電磁鐵602突然失效,擺錘3突然掉下傷人。
[0055]②將底筒垂直放置在將底筒垂直放置在V型夾持塊503、504中,底筒底部放置在固定支座501上,底筒部分露出在V型夾持塊503、504上表面,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿505,推動V型夾持塊504,將底筒夾緊。
[0056]③用手將指針201逆時針撥動到表盤刻度值范圍外邊緣處。
[0057]3、點擊電源控制盒的退銷按鈕,保險銷604縮進限位塊603中;
[0058]4、點擊電源控制盒的取擺按鈕,電磁鐵602松開擺錘3,在自重作用下,擺錘3順時針旋轉(zhuǎn),當旋轉(zhuǎn)到底筒位置時,沖擊底筒。在擺錘3順時針旋轉(zhuǎn)過程中,撥塊204帶動指針凸塊202 —起運轉(zhuǎn)。
[0059]①底筒承受住了擺錘3的沖擊力,沒有斷裂,此時,擺錘3在底筒處停止運動,撥塊204帶動指針凸塊202運動,指針201剛好處于表盤刻度最大值位置,表明該底筒試驗合格,能承受設(shè)計所要求能承受的力。
[0060]②底筒被擺錘3沖擊斷裂,擺錘3順時針往上擺動,到一定的位置,自由下落,此時,撥塊204帶動指針凸塊202運動,指針201會指向表盤刻度的對應(yīng)的數(shù)值,從表盤刻度中可讀出被打斷的底筒承受力的數(shù)值。
[0061]綜上所述,本發(fā)明提供的底筒沖擊試驗裝置,通過擺錘的自重瞬間撞擊底筒,能判斷出動態(tài)狀態(tài)下,底筒的承受力的數(shù)值或是否達到設(shè)計要求能承受的限定值;且擺錘所做的功直接可從表盤讀出,本試驗裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
[0062]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種底筒沖擊試驗裝置,其特征在于:包括支架、表盤、連桿、擺錘和固定支座; 所述支架上端設(shè)置有表盤,所述支架下端設(shè)置有固定支座; 所述表盤和地面垂直;所述固定支座上設(shè)有固定受力物體的固定裝置; 所述擺錘與所述連桿的一端固定連接,所述連桿的另一端與所述表盤的中心轉(zhuǎn)動連接,適于帶動所述擺錘繞所述表盤中心軸轉(zhuǎn)動,并對所述固定于所述固定裝置上的受力物體進行撞擊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底筒沖擊試驗裝置,其特征在于:所述表盤中心設(shè)置有與所述表盤垂直的中心軸,所述連桿與所述表盤的中心連接的一端設(shè)置有軸套,所述軸套套設(shè)在表盤中心軸上;所述軸套外側(cè)壁上設(shè)有撥塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2和3所述的底筒沖擊試驗裝置,其特征在于:所述表盤表面與所述軸套之間,所述表盤的中心軸上套設(shè)有指針,所述指針上設(shè)有指針凸塊,所述撥塊和所述指針凸塊到所述表盤中心的距離相同,所述撥塊可帶動指針凸塊轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底筒沖擊試驗裝置,其特征在于:所述表盤上設(shè)置有刻度,所述刻度在表盤上方,從大到小順時針分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底筒沖擊試驗裝置,其特征在于:所述表盤上方設(shè)置有擺錘夾持機構(gòu),所述夾持機構(gòu)與外部電源連接,能將擺錘夾持在所述表盤的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的底筒沖擊試驗裝置,其特征在于:所述夾持機構(gòu)包括限位開關(guān),電磁鐵,固定架和保險銷; 所述限位開關(guān)設(shè)置在所述擺錘轉(zhuǎn)動的軌跡上,能產(chǎn)生停止信號;將控制所述擺錘轉(zhuǎn)動的電源關(guān)閉; 所述電磁鐵設(shè)置在所述擺錘到所述限位開關(guān)之間的轉(zhuǎn)動軌跡的側(cè)邊,當接收到所述停止信號,產(chǎn)生磁力,吸引所述擺錘,使其停止運動; 所述固定架設(shè)置在所述電磁鐵的下方,所述擺錘的轉(zhuǎn)動軌跡的側(cè)邊,內(nèi)部設(shè)置有一孔,孔內(nèi)設(shè)有所述插銷,接收到所述停止信號時,所述插銷從孔中伸出阻止所述擺錘向下自由擺動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底筒沖擊試驗裝置,其特征在于:所述固定裝置包括固定件、第一夾持塊和第二夾持塊; 所述固定件為U型結(jié)構(gòu),倒扣在所述固定支座上,通過螺釘進行固定,所述固定件上方開設(shè)有底筒固定孔; 所述第一夾持塊和第二夾持塊相對設(shè)置在所述所述底筒固定孔兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的底筒沖擊試驗裝置,其特征在于:所述底筒固定孔為上大下小方形階梯孔,所述兩個夾持塊的下部安裝在階梯孔臺階上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的底筒沖擊試驗裝置,其特征在于:所述兩個夾持塊為V型夾持塊,所述兩個夾持塊的V型夾持面相對。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的底筒沖擊試驗裝置,其特征在于:所述固定件一側(cè)設(shè)有通孔,所述通孔中設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿和所述夾持塊的夾持面的背面垂直相接,所述調(diào)節(jié)螺桿可調(diào)節(jié)兩夾持塊間的距離。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底筒沖擊試驗裝置,其特征在于:所述擺錘為倒U型結(jié)構(gòu),依靠U型底部沖擊底筒,U型兩邊從所述固定件兩側(cè)通過,保證沖擊過程中不發(fā)生偏移。
【文檔編號】G01M7/08GK104374540SQ201410738141
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】劉剖劍, 胡明東 申請人:重慶市亮影工貿(mào)有限公司
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