軸瓦高度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軸瓦高度檢測裝置，其中，包括測量底座、壓緊螺栓、緊固螺栓、固定壓板、活動壓板，所述測量底座上設(shè)有配合軸瓦外圓的半圓凹槽，所述固定壓板和活動壓板分別位于半圓凹槽的兩側(cè)，所述壓緊螺栓由下至上貫穿測量底座、活動壓板，所述活動壓板上端的壓緊螺桿上依次套設(shè)有球面墊圈、錐面墊圈，所述錐面墊圈與球面墊圈配合，所述錐面墊圈通過壓緊螺母壓緊，所述緊固螺栓由下至上貫穿測量底座和固定壓板，并通過螺母壓緊。本發(fā)明的軸瓦高度檢測裝置能夠便于檢測軸瓦高度和平行度。
【專利說明】軸瓦高度檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種以采用機械方法為特征的計量設(shè)備，具體涉及一種軸瓦高度檢測 |101|裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]軸瓦是滑動軸承和軸接觸的部分，非常光滑，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成，在特殊情況下，可以用木材、塑料或橡皮制成。也叫“軸襯”，形狀為瓦狀的半圓柱面。軸瓦的精度要求較高，所以加工完成后通常要對軸瓦的高度進行檢測。
[0003]由于軸瓦是一個不規(guī)則的工件，檢測軸瓦高度時，不好檢測。軸瓦內(nèi)圓表面和對接平面應(yīng)光滑平整、無裂紋、碰傷和壓傷，將軸瓦置于半圓量具內(nèi)，一端支住平面，另一端施以2940^的載荷時，測得的軸瓦高度必須在24.508臟以內(nèi)，并在該狀態(tài)下，涂色檢驗軸瓦外圓的貼合面不小于80%，軸瓦上口面與軸瓦底背面的平行度誤差不超過公差值0.02臟。為完成工件加工后的檢測任務(wù)，必須設(shè)計一個既合理且實用的檢測裝置，且該裝置必須滿足軸瓦在壓緊狀態(tài)下，可同時進行貼合面、平行度和高度的檢測的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種便于檢測軸瓦高度和平行度的檢測裝置。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
軸瓦高度檢測裝置，其中，包括測量底座、壓緊螺栓、緊固螺栓、固定壓板、活動壓板，所述測量底座上設(shè)有配合軸瓦外圓的半圓凹槽，所述固定壓板和活動壓板分別位于半圓凹槽的兩側(cè)，所述壓緊螺栓由下至上貫穿測量底座、活動壓板，所述活動壓板上端的壓緊螺桿上依次套設(shè)有球面墊圈、錐面墊圈，所述錐面墊圈與球面墊圈配合，所述錐面墊圈通過壓緊螺母壓緊，所述緊固螺栓由下至上貫穿測量底座和固定壓板，并通過螺母壓緊。
[0006]采用上述技術(shù)方案時，檢測時，先在軸瓦外圓面上涂上紅丹粉，然后將軸瓦放入半圓凹槽中，使軸瓦一側(cè)與固定壓板下表面相抵，然后用壓力扳手擰緊壓緊螺桿上的螺母，施加2940^的壓力鎖緊即可，壓緊螺栓上的螺母首先在錐面墊圈上施力，錐面墊圈配合球面墊圈，錐面墊圈在球面墊圈上施力，最后球面墊圈才在活動壓板上施加壓力，活動壓板將軸瓦一側(cè)的端面壓緊后，軸瓦已經(jīng)處于夾緊狀態(tài)，然后用游標卡尺分別測量軸瓦軸向方向的兩端的高度，然后通過對比兩端的高度，還能判斷出平行度；取下軸瓦后，觀察軸瓦與半圓凹槽貼合面所粘紅丹粉的覆蓋面滿足不小于80%的要求，這樣便能判斷軸瓦外圓的貼合面是否符合要求。本發(fā)明將軸瓦放在半圓凹槽中，然后通過活動壓板和固定壓板壓緊，能較好的將軸瓦固定，然后通過測量工具就能進行測量，便于檢測軸瓦高度和平行度。
[0007]進一步，所述半圓凹槽的最底部設(shè)有沿半圓凹槽周向的條形槽。測量軸瓦的一端的高度時，游標卡尺可以深入條形槽中，所以便于檢測。
[0008]進一步，所述活動壓板與測量底座之間設(shè)有壓簧，該壓簧套設(shè)在壓緊螺栓上。擰松壓緊螺栓上的螺母后，壓簧在恢復(fù)力作用下，能夠?qū)⒒顒訅喊屙斊?，這樣就能輕松、快速地將軸瓦取出
進一步，所述緊固螺栓在固定壓板和螺母之間設(shè)有彈簧墊圈。螺母在彈簧墊圈上施力，由彈簧墊圈在固定壓板上施加力，而彈簧墊圈在固定壓板上施加的力更均勻，所以固定壓板受軸瓦擠壓時，不會出現(xiàn)偏移。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明軸瓦高度檢測裝置實施例的示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:測量底座1、活動壓板2、壓緊螺栓3、緊固螺栓4、彈簧墊圈5、固定壓板6、螺母7、錐面墊圈8、球面墊圈9、半圓凹槽10、條形槽11、軸瓦12。
[0011]如圖1所示，一種軸瓦高度檢測裝置，其中，包括測量底座1、壓緊螺栓3、緊固螺栓
4、固定壓板6、活動壓板2，測量底座I上設(shè)有配合軸瓦12外圓的半圓凹槽10，固定壓板6和活動壓板2分別位于半圓凹槽10的兩側(cè)，壓緊螺栓3由下至上貫穿測量底座1、活動壓板2，活動壓板2上端的壓緊螺桿上依次套設(shè)有球面墊圈9、錐面墊圈8，錐面墊圈8與球面墊圈9配合，錐面墊圈8通過壓緊螺母7壓緊，緊固螺栓4由下至上貫穿測量底座I和固定壓板6，并通過螺母7壓緊。
[0012]本實施例中，半圓凹槽10的最底部設(shè)有沿半圓凹槽10周向的條形槽11。測量軸瓦12的一端的高度時，游標卡尺可以深入條形槽11中，所以便于檢測。
[0013]活動壓板2與測量底座I之間設(shè)有壓簧，該壓簧套設(shè)在壓緊螺栓3上。擰松壓緊螺栓3上的螺母7后，壓簧在恢復(fù)力作用下，能夠?qū)⒒顒訅喊?頂起，這樣就能輕松、快速地將軸瓦12取出
緊固螺栓4在固定壓板6和螺母7之間設(shè)有彈簧墊圈5。螺母7在彈簧墊圈5上施力，由彈簧墊圈5在固定壓板6上施加力，而彈簧墊圈5在固定壓板6上施加的力更均勻，所以固定壓板6受軸瓦12擠壓時，不會出現(xiàn)偏移。
[0014]具體工作流程:
檢測時，先在軸瓦12外圓面上涂上紅丹粉，然后將軸瓦12放入半圓凹槽10中，使軸瓦12 一側(cè)與固定壓板6下表面相抵，然后用壓力扳手擰緊壓緊螺桿上的螺母7，施加2940N的壓力鎖緊即可，壓緊螺栓3上的螺母7首先在錐面墊圈8上施力，錐面墊圈8配合球面墊圈9，錐面墊圈8在球面墊圈9上施力，最后球面墊圈9才在活動壓板2上施加壓力，活動壓板2將軸瓦12 —側(cè)的端面壓緊后，軸瓦12已經(jīng)處于夾緊狀態(tài)，然后用游標卡尺分別測量軸瓦12軸向方向的兩端的高度，然后通過對比兩端的高度，還能判斷出平行度；取下軸瓦12后，觀察軸瓦12與半圓凹槽10貼合面所粘紅丹粉的覆蓋面滿足不小于80%的要求，這樣便能判斷軸瓦12外圓的貼合面是否符合要求。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的
【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.軸瓦高度檢測裝置，其特征在于，包括測量底座、壓緊螺栓、緊固螺栓、固定壓板、活動壓板，所述測量底座上設(shè)有配合軸瓦外圓的半圓凹槽，所述固定壓板和活動壓板分別位于半圓凹槽的兩側(cè)，所述壓緊螺栓由下至上貫穿測量底座、活動壓板，所述活動壓板上端的壓緊螺桿上依次套設(shè)有球面墊圈、錐面墊圈，所述錐面墊圈與球面墊圈配合，所述錐面墊圈通過壓緊螺母壓緊，所述緊固螺栓由下至上貫穿測量底座和固定壓板，并通過螺母壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸瓦高度檢測裝置，其特征在于，所述半圓凹槽的最底部設(shè)有沿半圓凹槽周向的條形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸瓦高度檢測裝置，其特征在于，所述活動壓板與測量底座之間設(shè)有壓簧，該壓簧套設(shè)在壓緊螺栓上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸瓦高度檢測裝置，其特征在于，所述緊固螺栓在固定壓板和螺母之間設(shè)有彈簧墊圈。
【文檔編號】G01B5/02GK104390559SQ201410704175
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月30日
【發(fā)明者】龍玉玲 申請人:重慶斯凱迪軸瓦有限公司