一種抗高速粒子沖擊測試儀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種抗高速粒子沖擊測試儀,包括氮氣發(fā)生器、氮氣增壓裝置、導(dǎo)氣管、高壓氮氣儲存罐、高速電磁閥、發(fā)射管、防掉落裝置、測速裝置以及測試箱,其中:氮氣發(fā)生器與氮氣增壓裝置連通,氮氣增壓裝置通過導(dǎo)氣管與高壓氮氣儲存罐連通,高壓氮氣儲存罐通過發(fā)射管與測試箱連通,發(fā)射管靠近高壓氮氣儲存罐的一端安裝有高速電磁閥,在靠近測試箱的一端安裝有測速裝置,在高速電磁閥與測速裝置之間安裝有防掉落裝置。本發(fā)明的抗高速粒子沖擊測試儀組成部件較少,降低了測試儀器復(fù)雜性;其采用可拆卸的粒子推送裝置和待測物夾持裝置,更方便地安裝粒子和待測物;整個裝置的密封性好,降低了環(huán)境因素對測試過程造成的影響,提高了測試精度。
【專利說明】一種抗高速粒子沖擊測試儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對物體進行抗高速粒子沖擊能力測試的儀器,尤其涉及一種在真空狀態(tài)下對非標物體進行抗高速粒子沖擊能力測試的儀器。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品測試是產(chǎn)品生產(chǎn)制造中的一個重要環(huán)節(jié),無論是軍用產(chǎn)品亦或是生活用品都要經(jīng)過嚴格的產(chǎn)品測試才能保證其質(zhì)量。物體的抗高速粒子沖擊能力測試是常用的產(chǎn)品性能測試,目前已存在用于對太空飛行器、手機屏幕、電腦屏幕等物體進行抗高速粒子沖擊的測試。但相關(guān)測試儀器存在測試儀結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高速粒子及待測物的安裝困難以及測試準確度不高等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題及缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種抗高速粒子沖擊測試儀。該抗高速粒子沖擊測試儀結(jié)構(gòu)簡單,測試準確。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種抗高速粒子沖擊測試儀,包括氮氣發(fā)生器1、氮氣增壓裝置2、導(dǎo)氣管3、高壓氮氣儲存罐4、高速電磁閥5、發(fā)射管6、防掉落裝置7、測速裝置8以及測試箱9,其中:
[0006]所述氮氣發(fā)生器1與所述氮氣增壓裝置2連通,所述氮氣增壓裝置2用于將所述氮氣發(fā)生器1產(chǎn)生的氮氣增壓;
[0007]所述氮氣增壓裝置2通過導(dǎo)氣管3與所述高壓氮氣儲存罐4連通;
[0008]所述高壓氮氣儲存罐4通過所述發(fā)射管6與所述測試箱9連通;
[0009]所述發(fā)射管6靠近所述高壓氮氣儲存罐4的一端安裝有所述高速電磁閥5,在靠近所述測試箱9的一端安裝有所述測速裝置8,在所述高速電磁閥5與所述測速裝置8之間安裝有所述防掉落裝置7 ;
[0010]所述防掉落裝置7包括粒子保持裝置71和粒子推送裝置72,所述粒子保持裝置71和所述粒子推送裝置72契合,所述粒子保持裝置71為中空部件,一端包括塑料部件711和塑料部件外圍的磁鐵712,并且所述塑料部件711和磁鐵712位于所述發(fā)射管6內(nèi),所述粒子保持裝置71的另一端設(shè)有粒子推入口 714,所述粒子推送裝置72包括可推入到粒子保持裝置71中空腔的凸出部分722、基板725以及位于所述凸出部分722和所述基板725之間的用于固定所述粒子推送裝置72的中間部分723,所述凸出部分722的前端設(shè)有磁鐵721 ;
[0011]所述測試箱9內(nèi)部中空,其包括待測物夾持裝置10和抽真空連接管11,所述測試箱9上還設(shè)有夾持裝置推入口,所述抽真空連接管11與所述發(fā)射管6連通。
[0012]進一步地,所述高壓氮氣儲存罐4與所述高速電磁閥5之間設(shè)有壓力傳感器12。
[0013]進一步地,所述高速粒子是鋼珠。
[0014]進一步地,所述鋼珠的直徑為6mm。
[0015]進一步地,所述塑料部件711的材料是硬質(zhì)尼龍,所述磁鐵712的數(shù)量為3塊。
[0016]進一步地,所述粒子保持裝置71和所述粒子推送裝置72之間通過螺紋連接。
[0017]進一步地,所述中間部分723以及所述基板725上設(shè)有密封槽724,所述密封槽724內(nèi)設(shè)有密封圈。
[0018]進一步地,所述高速電磁閥5的切換頻率高于250Hz。
[0019]進一步地,所述待測物夾持裝置10包括面板101、鉸接在面板上的一對懸臂102以及安裝在所述懸臂102上的夾持片103,所述懸臂102之間安裝有彈簧104,所述面板101和測試箱之間設(shè)有密封條。
[0020]進一步地,所述夾持片103上設(shè)有硅膠觸點。
[0021]由于采用以上技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0022]由于本發(fā)明的抗高速粒子沖擊測試儀組成部件較少,因此降低了測試儀器的復(fù)雜性;其采用可拆卸的粒子推送裝置和待測物夾持裝置,可以更方便的安裝粒子和待測物;整個裝置的密封性好,降低了環(huán)境因素對測試過程造成的影響,提高了測試精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的抗高速粒子沖擊測試儀的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2是本發(fā)明的抗高速粒子沖擊測試儀的粒子保持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖3是本發(fā)明的抗高速粒子沖擊測試儀的粒子推送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖4是本發(fā)明的粒子推送裝置和粒子保持裝置配合狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖5為本發(fā)明的抗高速粒子沖擊測試儀的待測物夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標記說明
[0029]I氮氣發(fā)生器、2氮氣增壓裝置、3導(dǎo)氣管、4高壓氮氣儲存罐、5高速電磁閥、6發(fā)射管、7防掉落裝置、71粒子保持裝置、711塑料部件、712磁鐵、713螺紋、714粒子推入口、72粒子推送裝置、721磁鐵、722凸出部分、723中間部分、724密封槽、725基板、8測速裝置、9測試箱、10待測物夾持裝置、101面板、102懸臂、103夾持片、104彈簧、11抽真空連接管、12壓力傳感器、13避震腳、14粒子。
【具體實施方式】
[0030]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0031]如圖1-4所示,本發(fā)明的抗高速粒子沖擊測試儀,包括氮氣發(fā)生器1、氮氣增壓裝置2、導(dǎo)氣管3、高壓氮氣儲存罐4、高速電磁閥5、發(fā)射管6、防掉落裝置7、測速裝置8以及測試箱9。其中氮氣發(fā)生器I與氮氣增壓裝置2連通,氮氣增壓裝置2通過導(dǎo)氣管3與高壓氮氣儲存罐4連通,高壓氮氣儲存罐4通過發(fā)射管6與測試箱9連通,發(fā)射管6靠近高壓氮氣儲存罐4的一端安裝有高速電磁閥5,在靠近測試箱9的一端安裝有測速裝置8,在高速電磁閥5與測速裝置8之間安裝有防掉落裝置7,防掉落裝置7包括粒子保持裝置71和粒子推送裝置72,粒子保持裝置71和粒子推送裝置72契合,粒子保持裝置71為中空部件,一端包括塑料部件711和塑料部件外圍的磁鐵712,并且塑料部件711和磁鐵712位于發(fā)射管6內(nèi),粒子保持裝置71的另一端設(shè)有粒子推入口 714,粒子推送裝置72包括可推入到粒子保持裝置71中空腔的凸出部分722、基板725以及位于凸出部分722和基板725之間的用于固定粒子推送裝置72的中間部分723,凸出部分722的前端設(shè)有磁鐵721,測試箱9內(nèi)部中空,其包括待測物夾持裝置10和抽真空連接管11,測試箱9上還設(shè)有夾持裝置推入口,抽真空連接管11與發(fā)射管6連通。
[0032]本發(fā)明的抗高速粒子沖擊測試儀在測試前將粒子14固定于粒子推送裝置72的凸出部分722上,并推送至粒子保持裝置71內(nèi),粒子在磁力作用下保持在粒子保持裝置71內(nèi),將待測物體夾持在待測物夾持裝置10上,經(jīng)測試箱上的夾持裝置推入口推入測試箱內(nèi),固定密封。啟動本發(fā)明的抗高速粒子沖擊測試儀,測試開始,由氮氣發(fā)生器1提供氮氣,氮氣經(jīng)過氮氣增壓裝置2進行增壓,控制高速電磁閥5開啟,氣體流經(jīng)發(fā)射管6驅(qū)動位于粒子保持裝置71內(nèi)的粒子14,使粒子14達到所需的發(fā)射速度,粒子14進入到測試箱9,對待測物體進行沖擊。
[0033]在一優(yōu)選實施例中,高壓氮氣儲存罐4與高速電磁閥5之間設(shè)有壓力傳感器12(圖1中示出)。
[0034]在一優(yōu)選實施例中,高速粒子14是直徑為6mm的鋼珠。
[0035]在一優(yōu)選實施例中,塑料部件711的材料是硬質(zhì)尼龍,所述磁鐵712的數(shù)量為3塊。
[0036]在一優(yōu)選實施例中,如圖2和圖3中所示,粒子保持裝置71上設(shè)有螺紋713,粒子推送裝置72的中間部分723上設(shè)有與螺紋713相配合的螺紋。
[0037]在一優(yōu)選實施例中,如圖3中所示,中間部分723以及基板725上設(shè)有密封槽724,所述密封槽724內(nèi)設(shè)有密封圈,密封圈保證發(fā)射管抽真空或發(fā)射高壓氮氣時不發(fā)生泄漏。
[0038]在一優(yōu)選實施例中,高速電磁閥5的切換頻率高于250Hz,從而快速響應(yīng)開啟或關(guān)閉電磁閥的操作。
[0039]在一優(yōu)選實施例中,如圖5中所示,待測物夾持裝置10包括面板101、鉸接在面板上的一對懸臂102以及安裝在懸臂102上的夾持片103,懸臂102之間安裝有彈簧104,彈簧104將被夾持片103拉緊,進一步將測物體緊固在夾持片103之間,夾持片103上設(shè)有硅膠觸點。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并非用來限定本發(fā)明的實施范圍;如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍,對本發(fā)明進行修改或者等同替換,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種抗高速粒子沖擊測試儀,其特征在于,包括氮氣發(fā)生器(I)、氮氣增壓裝置(2)、導(dǎo)氣管(3)、高壓氮氣儲存罐(4)、高速電磁閥(5)、發(fā)射管¢)、防掉落裝置(7)、測速裝置(8)以及測試箱(9),其中: 所述氮氣發(fā)生器(I)與所述氮氣增壓裝置(2)連通,所述氮氣增壓裝置(2)用于將所述氮氣發(fā)生器(I)產(chǎn)生的氮氣增壓; 所述氮氣增壓裝置(2)通過導(dǎo)氣管(3)與所述高壓氮氣儲存罐(4)連通; 所述高壓氮氣儲存罐(4)通過所述發(fā)射管(6)與所述測試箱(9)連通; 所述發(fā)射管(6)靠近所述高壓氮氣儲存罐(4)的一端安裝有所述高速電磁閥(5),在靠近所述測試箱(9)的一端安裝有所述測速裝置(8),在所述高速電磁閥(5)與所述測速裝置(8)之間安裝有所述防掉落裝置(7); 所述防掉落裝置(7)包括粒子保持裝置(71)和粒子推送裝置(72),所述粒子保持裝置(71)和所述粒子推送裝置(72)契合,所述粒子保持裝置(71)為中空部件,一端包括塑料部件(711)和塑料部件外圍的磁鐵(712),并且所述塑料部件(711)和磁鐵(712)位于所述發(fā)射管(6)內(nèi),所述粒子保持裝置(71)的另一端設(shè)有粒子推入口(714),所述粒子推送裝置(72)包括可推入到粒子保持裝置(71)中空腔的凸出部分(722)、基板(725)以及位于所述凸出部分(722)和所述基板(725)之間的用于固定所述粒子推送裝置(72)的中間部分(723),所述凸出部分(722)的前端設(shè)有磁鐵(721); 所述測試箱(9)內(nèi)部中空,其包括待測物夾持裝置(10)和抽真空連接管(11),所述測試箱(9)上還設(shè)有夾持裝置推入口,所述抽真空連接管(11)與所述發(fā)射管(6)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗高速粒子沖擊測試儀,其特征在于,所述高壓氮氣儲存罐(4)與所述高速電磁閥(5)之間設(shè)有壓力傳感器(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗高速粒子沖擊測試儀,其特征在于,所述高速粒子是鋼珠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗高速粒子沖擊測試儀,其特征在于,所述鋼珠的直徑為6mm ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗高速粒子沖擊測試儀,其特征在于,所述塑料部件(711)的材料是硬質(zhì)尼龍,所述磁鐵(712)的數(shù)量為3塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗高速粒子沖擊測試儀,其特征在于,所述粒子保持裝置(71)和所述粒子推送裝置(72)之間通過螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗高速粒子沖擊測試儀,其特征在于,所述中間部分(723)以及所述基板(725)上設(shè)有密封槽(724),所述密封槽(724)內(nèi)設(shè)有密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗高速粒子沖擊測試儀,其特征在于,所述高速電磁閥(5)的切換頻率高于250Hz。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗高速粒子沖擊測試儀,其特征在于,所述待測物夾持裝置(10)包括面板(101)、鉸接在面板上的一對懸臂(102)以及安裝在所述懸臂(102)上的夾持片(103),所述懸臂(102)之間安裝有彈簧(104),所述面板(101)和測試箱之間設(shè)有密封條。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的抗高速粒子沖擊測試儀,其特征在于,所述夾持片(103)上設(shè)有硅膠觸點。
【文檔編號】G01N3/36GK104374652SQ201410698022
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】毛志康, 王翔, 戈鋒 申請人:太倉市銳杰實驗儀器制造有限公司