一種五位八通閥及一種基于五位八通閥的層析系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種五位八通閥及一種基于五位八通閥的層析系統(tǒng)涉及一種流路控制閥及一種具有多種上樣模式的層析系統(tǒng)或液相色譜系統(tǒng)。其目的是為了提供一種操作簡(jiǎn)便、功能多樣的一種五位八通閥及一種基于五位八通閥的層析系統(tǒng)。本發(fā)明五位八通閥包括閥芯和閥體，其中閥體上開(kāi)設(shè)有八個(gè)接口，閥芯內(nèi)開(kāi)設(shè)有三條通道，閥芯位于閥體內(nèi)具有五個(gè)工位。本發(fā)明層析系統(tǒng)包括系統(tǒng)泵、上樣閥、上樣環(huán)、層析柱、檢測(cè)器和樣品泵，其中上樣閥為五位八通閥，五位八通閥的閥體上八個(gè)接口的其中五個(gè)接口分別與系統(tǒng)泵的出口端、上樣環(huán)的兩端、層析柱的進(jìn)口端和樣品泵的出口端相連通，八個(gè)接口中的一個(gè)接口為樣品注射器向上樣環(huán)裝載接口，八個(gè)接口中的兩個(gè)接口為排廢液口。
【專利說(shuō)明】—種五位八通閥及一種基于五位八通閥的層析系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種流路控制閥及一種利用層析法將材料分離成各個(gè)組分，來(lái)制備純化或測(cè)試分析材料的系統(tǒng)，特別是涉及一種五位八通閥及一種具有多種上樣模式的層析系統(tǒng)或液相色譜系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，基于三位七通閥進(jìn)行上樣的層析系統(tǒng)，僅能實(shí)現(xiàn)上樣環(huán)(超級(jí)上樣杯)或樣品泵的各自單獨(dú)連接上樣。如圖匕所示，現(xiàn)有的層析系統(tǒng)包括系統(tǒng)泵1’、上樣閥2’、上樣環(huán)3’、層析柱4’和檢測(cè)器5’，上樣閥2’為三位七通閥，上樣閥2’的閥體上開(kāi)設(shè)有七個(gè)接口，分別為接口一至接口七，系統(tǒng)泵1’與接口二相連接，上樣環(huán)3’的兩端與接口一和接口四相連接，層析柱4’的進(jìn)口端與接口三相連接，檢測(cè)器5’與層析柱4’的出口端相連接，上樣閥2’的接口六和接口七為廢液接口，上樣閥2’的接口五為樣品裝載接口。上樣閥2’的閥芯內(nèi)開(kāi)設(shè)有三條通道，分別為通道八、8、0.上樣閥2’設(shè)置有三個(gè)工位，如圖匕所示，在工位一狀態(tài)下，接口二與接口三通過(guò)第二閥芯通道8相連通，接口四與接口五通過(guò)第三閥芯通道相連通，接口一與接口六通過(guò)第一閥芯通道八相連通，此狀態(tài)上樣閥為樣品裝載位；如圖訃所示，在工位二狀態(tài)下，接口一與接口二通過(guò)第二閥芯通道8相連通，接口三與接口四通過(guò)第三閥芯通道相連通，此狀態(tài)上樣閥為樣品注入位；如圖化所示，在工位三狀態(tài)下，接口二與接口七通過(guò)第二閥芯通道8相連通，此狀態(tài)上樣閥為樣品清洗位。在需要向上樣環(huán)3’裝載樣品時(shí)，上樣閥2’處于工位一狀態(tài)下，系統(tǒng)泵1’通過(guò)上樣閥2’的第二閥芯通道8直接與層析柱4’連通，樣品用注射器將樣品通過(guò)上樣閥2’的接口五載入上樣環(huán)3’中，多余的樣品將從接口六排出系統(tǒng)；樣品裝載完成后，通過(guò)運(yùn)行自動(dòng)化軟件程序或者手動(dòng)軟件控制使上樣閥2’從工位一狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣の欢顟B(tài)，工位二狀態(tài)為上樣閥2’的樣品注入狀態(tài)，系統(tǒng)泵1’通過(guò)上樣閥2’內(nèi)的第二閥芯通道8向上樣環(huán)3’內(nèi)注入緩沖液，推動(dòng)上樣環(huán)3’內(nèi)的樣品通過(guò)上樣閥2’內(nèi)的第三閥芯通道進(jìn)入層析柱4’內(nèi)。在工位三狀態(tài)下，系統(tǒng)泵1’和上樣閥前流路系統(tǒng)的清洗可以通過(guò)上樣閥2’內(nèi)的第二閥芯通道8將廢液排出系統(tǒng)。如果樣品上樣量比較大時(shí)，我們多會(huì)采用系統(tǒng)泵或者單獨(dú)配置樣品泵上樣，系統(tǒng)泵上樣一般通過(guò)流路圖中的八2位置上樣，這里上樣有兩個(gè)不足之處:1、八2是緩沖液入口，緩沖液入口被擠占影響緩沖液的操作方便性；2、系統(tǒng)泵成本高，經(jīng)常用于上樣容易受污染，降低其壽命。所以通常我們會(huì)采用一個(gè)經(jīng)濟(jì)、專一的樣品泵來(lái)解決大體積樣品上樣的問(wèn)題。但是從上面操作過(guò)程可以看到，如果一旦接了上樣環(huán)，上樣閥就不再有接口能接樣品泵，所以原有的解決方案是:拆掉上樣環(huán)，將樣品泵直接接到上樣閥的接口四，上樣的時(shí)候需要在軟件中手動(dòng)操作:將閥轉(zhuǎn)入工位二樣品注入狀態(tài)，啟動(dòng)樣品泵，或者通過(guò)自動(dòng)化程序運(yùn)行時(shí)同時(shí)啟動(dòng)這兩個(gè)命令。這種操作模式帶來(lái)的問(wèn)題是:上樣環(huán)和樣品泵只能二選一，上樣量少的時(shí)候接上樣環(huán)，上樣量大的時(shí)候接樣品泵，如果一天多個(gè)實(shí)驗(yàn)，而且樣品量大小不一，就需要不斷的拆卸和接入，帶來(lái)了操作的不方便性和繁瑣性，并且對(duì)上樣閥的壽命也會(huì)帶來(lái)不利的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)便、功能多樣的一種五位八通閥及一種基于五位八通閥的層析系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明一種五位八通閥包括閥芯和閥體，其中所述閥體上開(kāi)設(shè)有八個(gè)接口，分別為接口一至接口八，所述閥芯內(nèi)開(kāi)設(shè)有三條通道，分別為第一閥芯通道、第二閥芯通道和第三閥芯通道，所述閥芯位于閥體內(nèi)具有五個(gè)工位，在工位一時(shí)，閥體上的接口一與接口二通過(guò)第一閥芯通道相連通，接口三與接口七通過(guò)第二閥芯通道相連通，接口四與接口六通過(guò)第三閥芯通道相連通；在工位二時(shí)，閥體上的接口一與接口三通過(guò)第三閥芯通道相連通，接口四與接口八通過(guò)第二閥芯通道相連通，接口六與接口七通過(guò)第一閥芯通道相連通；在工位三時(shí)，閥體上的接口一與接口五通過(guò)第二閥芯通道相連通，接口三與接口四通過(guò)第一閥芯通道相連通，接口六與接口八通過(guò)第三閥芯通道相連通；在工位四時(shí)，閥體上的接口二與接口三通過(guò)第一閥芯通道相連通，接口四與接口八通過(guò)第二閥芯通道相連通，接口五與接口七通過(guò)第三閥芯通道相連通；在工位五時(shí)，閥體上的接口一與接口七通過(guò)第三閥芯通道相連通，接口二與接口六通過(guò)第二閥芯通道相連通，接口四與接口五通過(guò)第一閥芯通道相連通。
[0005]本發(fā)明一種五位八通閥，其中所述閥芯為圓柱形，所述閥體上的八個(gè)接口沿著閥體圓周方向依次均勻分布，其中工位二時(shí)的閥芯相對(duì)工位一時(shí)的閥芯旋轉(zhuǎn)+135 ° ;工位三時(shí)的閥芯相對(duì)工位一時(shí)的閥芯旋轉(zhuǎn)-90° ;工位四時(shí)的閥芯相對(duì)于工位一時(shí)的閥芯旋轉(zhuǎn)+45° ;工位五時(shí)的閥芯相對(duì)于工位一時(shí)的閥芯旋轉(zhuǎn)-135°。
[0006]本發(fā)明一種基于五位八通閥的層析系統(tǒng)，包括系統(tǒng)泵、上樣閥、上樣環(huán)、層析柱、檢測(cè)器和樣品泵，所述檢測(cè)器與層析柱的出口端相連通，其中所述上樣閥為五位八通閥，所述五位八通閥的閥體上開(kāi)設(shè)有八個(gè)接口，分別為接口一至接口八，所述八個(gè)接口的其中五個(gè)接口分別與系統(tǒng)泵的出口端、上樣環(huán)的兩端、層析柱的進(jìn)口端和樣品泵的出口端相連通，八個(gè)接口中的一個(gè)接口為樣品注射器向上樣環(huán)裝載接口，八個(gè)接口中的兩個(gè)接口為排廢液口，所述閥芯內(nèi)開(kāi)設(shè)有三條通道，分別為第一閥芯通道、第二閥芯通道和第三閥芯通道，所述閥芯位于閥體內(nèi)具有五個(gè)工位，在工位一時(shí)，閥體上的接口一與接口二通過(guò)第一閥芯通道相連通，接口三與接口七通過(guò)第二閥芯通道相連通，接口四與接口六通過(guò)第三閥芯通道相連通；在工位二時(shí)，閥體上的接口一與接口三通過(guò)第三閥芯通道相連通，接口四與接口八通過(guò)第二閥芯通道相連通，接口六與接口七通過(guò)第一閥芯通道相連通；在工位三時(shí)，閥體上的接口一與接口五通過(guò)第二閥芯通道相連通，接口三與接口四通過(guò)第一閥芯通道相連通，接口六與接口八通過(guò)第三閥芯通道相連通；在工位四時(shí)，閥體上的接口二與接口三通過(guò)第一閥芯通道相連通，接口四與接口八通過(guò)第二閥芯通道相連通，接口五與接口七通過(guò)第三閥芯通道相連通；在工位五時(shí)，閥體上的接口一與接口七通過(guò)第三閥芯通道相連通，接口二與接口六通過(guò)第二閥芯通道相連通，接口四與接口五通過(guò)第一閥芯通道相連通；
[0007]所述上樣閥的五個(gè)工位分別使層析系統(tǒng)處于以下六種工作狀態(tài)中的一種:
[0008]手動(dòng)裝載狀態(tài):上樣閥閥體上用于連接樣品注射器的接口通過(guò)閥芯通道與上樣環(huán)的其中一個(gè)端口相連通，上樣環(huán)的另一個(gè)端口通過(guò)閥芯通道與閥體上其中一個(gè)排廢液口相連通；
[0009]上樣環(huán)樣品注入狀態(tài):系統(tǒng)泵的出口端通過(guò)閥芯通道與上樣環(huán)的其中一個(gè)端口相連通，上樣環(huán)的另一個(gè)端口通過(guò)閥芯通道與層析柱的進(jìn)口端相連通；
[0010]系統(tǒng)泵清洗狀態(tài):系統(tǒng)泵的出口端通過(guò)閥芯通道與閥體上其中一個(gè)排廢液口相連通；
[0011]樣品泵上樣狀態(tài):樣品泵的出口端通過(guò)閥芯通道與層析柱的進(jìn)口端相連通；
[0012]樣品泵裝載上樣環(huán)狀態(tài):樣品泵的出口端通過(guò)閥芯通道與上樣環(huán)的其中一個(gè)端口相連通，上樣環(huán)的另一個(gè)端口通過(guò)閥芯通道與閥體上其中一個(gè)排廢液口相連通；
[0013]樣品泵清洗狀態(tài):樣品泵的出口端通過(guò)閥芯通道與閥體上其中一個(gè)排廢液口相連通；
[0014]上樣閥的其中一個(gè)工位對(duì)應(yīng)上述兩種工作狀態(tài)。
[0015]本發(fā)明一種基于五位八通閥的層析系統(tǒng)，其中所述上樣閥的閥體上的接口五與樣品泵的出口端相連通，接口三與系統(tǒng)泵的出口端相連通，接口一和接口六與上樣環(huán)的兩端口相連通，接口七與層析柱的進(jìn)口端相連通，接口二為樣品注射器向上樣環(huán)裝載接口，接口四和接口八為排廢液口 ；當(dāng)上樣閥在工位一時(shí)，層析系統(tǒng)處于手動(dòng)裝載狀態(tài)，當(dāng)上樣閥在工位二時(shí)，層析系統(tǒng)處于上樣環(huán)樣品注入狀態(tài)，當(dāng)上樣閥在工位三時(shí)，層析系統(tǒng)處于系統(tǒng)泵清洗狀態(tài)或樣品泵裝載上樣環(huán)狀態(tài)，當(dāng)上樣閥在工位四時(shí)，層析系統(tǒng)處于樣品泵上樣狀態(tài)，當(dāng)上樣閥在工位五時(shí)，層析系統(tǒng)處于樣品泵清洗狀態(tài)。
[0016]本發(fā)明一種基于五位八通閥的層析系統(tǒng)，其中所述上樣環(huán)為超級(jí)上樣杯。
[0017]本發(fā)明一種基于五位八通閥的層析系統(tǒng)，其中所述系統(tǒng)泵為單泵或由并聯(lián)或串聯(lián)的第一系統(tǒng)泵和第二系統(tǒng)泵組成的雙泵泵組。
[0018]本發(fā)明一種基于五位八通閥的層析系統(tǒng)，其中所述檢測(cè)器包括紫外可見(jiàn)光檢測(cè)器、電導(dǎo)檢測(cè)器和邱檢測(cè)器。
[0019]本發(fā)明一種五位八通閥及一種基于五位八通閥的層析系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明的層析系統(tǒng)采用一種五位八通閥作為上樣閥，該上樣閥比普通的三位七通柱閥多了兩個(gè)工位和一個(gè)接口，同時(shí)將樣品泵直接接入上樣閥的接口五上，利用上樣閥增加的兩個(gè)工位配合樣品泵使本發(fā)明的層析系統(tǒng)既保持原有上樣環(huán)的少量樣品上樣模式，又可以通過(guò)樣品泵進(jìn)行大量樣品上樣，或通過(guò)樣品泵向上樣環(huán)進(jìn)行重復(fù)多次少量樣品裝載。本發(fā)明的層析系統(tǒng)可以在不反復(fù)拆裝上樣環(huán)和樣品泵連接的情況下，具備了多種上樣量的上樣模式，使操作者的操作更簡(jiǎn)便，提高了工作效率，且保證了系統(tǒng)中各部件的使用壽命。
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一種五位八通閥及一種基于五位八通閥的層析系統(tǒng)作進(jìn)一步說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖匕為現(xiàn)有技術(shù)中層析系統(tǒng)處于裝載仏0%0狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖化為現(xiàn)有技術(shù)中層析系統(tǒng)處于上樣(匕知巧)狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖化為現(xiàn)有技術(shù)中層析系統(tǒng)處于排廢液狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖23為本發(fā)明五位八通閥的閥芯處于工位一時(shí)的閥位狀態(tài)圖；
[0025]圖26為本發(fā)明五位八通閥的閥芯處于工位二時(shí)的閥位狀態(tài)圖；
[0026]圖2。為本發(fā)明五位八通閥的閥芯處于工位三時(shí)的閥位狀態(tài)圖；
[0027]圖2d為本發(fā)明五位八通閥的閥芯處于工位四時(shí)的閥位狀態(tài)圖；
[0028]圖2e為本發(fā)明五位八通閥的閥芯處于工位五時(shí)的閥位狀態(tài)圖；
[0029]圖3a為本發(fā)明層析系統(tǒng)處于上樣環(huán)裝載樣品(工位一)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3b為本發(fā)明層析系統(tǒng)處于上樣環(huán)上樣(工位二)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3c為本發(fā)明層析系統(tǒng)處于系統(tǒng)泵排廢液(工位三)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3d為本發(fā)明層析系統(tǒng)處于樣品泵上樣(工位四)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3e為本發(fā)明層析系統(tǒng)處于樣品泵向上樣環(huán)裝載樣品(工位三)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3f為本發(fā)明層析系統(tǒng)處于樣品泵排廢液(工位五)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0035]如圖2a所示，本發(fā)明一種五位八通閥包括閥芯和閥體，閥體上開(kāi)設(shè)有八個(gè)接口，分別為接口一至接口八，閥體上的八個(gè)接口沿著閥體圓周方向依次均勻分布，閥芯內(nèi)開(kāi)設(shè)有三條通道，分別為第一閥芯通道A、第二閥芯通道B和第三閥芯通道C。閥芯位于閥體內(nèi)具有五個(gè)工位，在工位一時(shí)，閥體上的接口一與接口二通過(guò)第一閥芯通道A相連通，接口三與接口七通過(guò)第二閥芯通道B相連通，接口四與接口六通過(guò)第三閥芯通道C相連通。如圖2b所示，相對(duì)工位一時(shí)的閥芯順時(shí)針旋轉(zhuǎn)135°使閥芯處于工位二，閥體上的接口一與接口三通過(guò)第三閥芯通道C相連通，接口四與接口八通過(guò)第二閥芯通道B相連通，接口六與接口七通過(guò)第一閥芯通道A相連通。如圖2c所示，相對(duì)工位一時(shí)的閥芯逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°使閥芯處于工位三，閥體上的接口一與接口五通過(guò)第二閥芯通道B相連通，接口三與接口四通過(guò)第一閥芯通道A相連通，接口六與接口八通過(guò)第三閥芯通道C相連通。如圖2d所示，相對(duì)于工位一時(shí)的閥芯順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45 °使閥芯處于工位四，閥體上的接口二與接口三通過(guò)第一閥芯通道A相連通，接口四與接口八通過(guò)第二閥芯通道B相連通，接口五與接口七通過(guò)第三閥芯通道C相連通。如圖2e所示，相對(duì)于工位一時(shí)的閥芯逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)135°處于工位五，閥體上的接口一與接口七通過(guò)第三閥芯通道C相連通，接口二與接口六通過(guò)第二閥芯通道B相連通，接口四與接口五通過(guò)第一閥芯通道A相連通。
[0036]如圖3a所示，本發(fā)明基于五位八通閥的實(shí)現(xiàn)多種自動(dòng)上樣模式的層析系統(tǒng)，包括系統(tǒng)泵1、上樣閥2、上樣環(huán)3、層析柱4、檢測(cè)器5和樣品泵6，檢測(cè)器5與層析柱4的出口端相連通。系統(tǒng)泵I為并聯(lián)的第一系統(tǒng)泵A和第二系統(tǒng)泵B，第一系統(tǒng)泵A和第二系統(tǒng)泵B的進(jìn)液口處分別連接有進(jìn)液三通閥8，上樣環(huán)3或?yàn)槌?jí)上樣杯。上樣閥2為五位八通閥，五位八通閥的閥體上開(kāi)設(shè)有八個(gè)接口，分別為接口一至接口八，上樣閥2的閥體上的接口五與樣品泵6的出口端相連通，接口三與系統(tǒng)泵I的出口端相連通，接口一和接口六與上樣環(huán)3的兩端口相連通，接口七與層析柱4的進(jìn)口端相連通，接口二為樣品注射器向上樣環(huán)裝載接口，接口四和接口八為排廢液口。檢測(cè)器5與層析柱4的出口端相連接，檢測(cè)器5包括紫外可見(jiàn)光檢測(cè)器UV、電導(dǎo)檢測(cè)器C和pH檢測(cè)器。
[0037]上樣閥2的閥芯內(nèi)開(kāi)設(shè)有三條通道，分別為第一閥芯通道A、第二閥芯通道B和第三閥芯通道C，閥芯位于閥體內(nèi)具有五個(gè)工位，如圖2a所示，在工位一時(shí)，閥體上的接口一與接口二通過(guò)第一閥芯通道A相連通，接口三與接口七通過(guò)第二閥芯通道B相連通，接口四與接口六通過(guò)第三閥芯通道C相連通。如圖2b所示，相對(duì)工位一時(shí)的閥芯順時(shí)針旋轉(zhuǎn)135°使閥芯處于工位二，閥體上的接口一與接口三通過(guò)第三閥芯通道C相連通，接口四與接口八通過(guò)第二閥芯通道8相連通，接口六與接口七通過(guò)第一閥芯通道八相連通。如圖2(3所示，相對(duì)工位一時(shí)的閥芯逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90。使閥芯處于工位三，閥體上的接口一與接口五通過(guò)第二閥芯通道8相連通，接口三與接口四通過(guò)第一閥芯通道八相連通，接口六與接口八通過(guò)第三閥芯通道相連通。如圖2(1所示，相對(duì)于工位一時(shí)的閥芯順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45。使閥芯處于工位四，閥體上的接口二與接口三通過(guò)第一閥芯通道八相連通，接口四與接口八通過(guò)第二閥芯通道8相連通，接口五與接口七通過(guò)第三閥芯通道相連通。如圖26所示，相對(duì)于工位一時(shí)的閥芯逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)135。處于工位五，閥體上的接口一與接口七通過(guò)第三閥芯通道相連通，接口二與接口六通過(guò)第二閥芯通道8相連通，接口四與接口五通過(guò)第一閥芯通道八相連通。
[0038]上樣閥2的五個(gè)工位分別使層析系統(tǒng)處于以下六種工作狀態(tài)中的一種:
[0039]如圖33所示，在需要向上樣環(huán)3裝載樣品時(shí)，上樣閥2處于工位一情況下，系統(tǒng)泵1通過(guò)上樣閥2的第二閥芯通道8直接與層析柱4連通進(jìn)行層析柱4的平衡，樣品注射器將樣品通過(guò)上樣閥2的接口二、第一閥芯通道八和接口一載入上樣環(huán)3中，多余的樣品從接口六、第三閥芯通道和接口四排出系統(tǒng)，完成樣品的手動(dòng)裝載。
[0040]如圖36所示，樣品裝載完成后，通過(guò)自動(dòng)運(yùn)行化軟件程序或者手動(dòng)操作軟件使上樣閥2從工位一轉(zhuǎn)變?yōu)楣の欢?，工位二為上樣閥2的上樣狀態(tài)，系統(tǒng)泵1通過(guò)上樣閥2內(nèi)的第三閥芯通道向上樣環(huán)3內(nèi)注入緩沖液，推動(dòng)上樣環(huán)3內(nèi)的樣品通過(guò)上樣閥2內(nèi)的第一閥芯通道八進(jìn)入層析柱4內(nèi)。
[0041]如圖3。所示，在工位三情況下，清洗系統(tǒng)泵1可以通過(guò)上樣閥2內(nèi)的第一閥芯通道八和接口四將廢液排出系統(tǒng)，避免高流速的系統(tǒng)泵清洗液進(jìn)入層析柱進(jìn)而導(dǎo)致層析柱的損壞。
[0042]如圖3(1所示，在工位四情況下，樣品泵6的出口端通過(guò)第三閥芯通道與層析柱4的進(jìn)口端相連通，啟動(dòng)樣品泵6，通過(guò)上樣閥2內(nèi)的第三閥芯通道向?qū)游鲋?內(nèi)進(jìn)行大量樣品上樣。上樣完成后樣品泵6停止工作，將上樣閥2轉(zhuǎn)入工位一，系統(tǒng)泵1啟動(dòng)，進(jìn)行后面層析步驟洗柱，此情況下可以通過(guò)樣品泵進(jìn)行大體積上樣，避免采用系統(tǒng)泵長(zhǎng)時(shí)間上樣而導(dǎo)致污染與嚴(yán)厲清洗的損害。
[0043]如圖36所示，在工位三情況下，樣品泵6通過(guò)上樣閥2內(nèi)的第二閥芯通道8與上樣環(huán)3相連通，啟動(dòng)樣品泵6，通過(guò)上樣閥2內(nèi)的第二閥芯通道8向上樣環(huán)3內(nèi)進(jìn)行小量樣品裝載，裝載完成后控制上樣閥2轉(zhuǎn)換成工位二，將上樣環(huán)3內(nèi)的樣品推入層析柱4內(nèi)，重復(fù)此工位三和工位二，可以實(shí)現(xiàn)在重復(fù)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)或工藝開(kāi)發(fā)時(shí)的少量樣品的連續(xù)多次反復(fù)向?qū)游鲋?進(jìn)行小量樣品上樣。
[0044]如圖3？所示，在工位五情況下，啟動(dòng)樣品泵6，可實(shí)現(xiàn)樣品泵的清洗，通過(guò)上樣閥2內(nèi)的第一閥芯通道八將廢液排出系統(tǒng)。
[0045]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種五位八通閥，包括閥芯和閥體，其特征在于:所述閥體上開(kāi)設(shè)有八個(gè)接口，分別為接口一至接口八，所述閥芯內(nèi)開(kāi)設(shè)有三條通道，分別為第一閥芯通道(A)、第二閥芯通道(B)和第三閥芯通道(C)，所述閥芯位于閥體內(nèi)具有五個(gè)工位，在工位一時(shí)，閥體上的接口一與接口二通過(guò)第一閥芯通道(A)相連通，接口三與接口七通過(guò)第二閥芯通道(B)相連通，接口四與接口六通過(guò)第三閥芯通道(C)相連通；在工位二時(shí)，閥體上的接口一與接口三通過(guò)第三閥芯通道(C)相連通，接口四與接口八通過(guò)第二閥芯通道(B)相連通，接口六與接口七通過(guò)第一閥芯通道(A)相連通；在工位三時(shí)，閥體上的接口一與接口五通過(guò)第二閥芯通道(B)相連通，接口三與接口四通過(guò)第一閥芯通道(A)相連通，接口六與接口八通過(guò)第三閥芯通道(C)相連通；在工位四時(shí)，閥體上的接口二與接口三通過(guò)第一閥芯通道(A)相連通，接口四與接口八通過(guò)第二閥芯通道(B)相連通，接口五與接口七通過(guò)第三閥芯通道(C)相連通；在工位五時(shí)，閥體上的接口一與接口七通過(guò)第三閥芯通道(C)相連通，接口二與接口六通過(guò)第二閥芯通道(B)相連通，接口四與接口五通過(guò)第一閥芯通道(A)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五位八通閥，其特征在于:所述閥芯為圓柱形，所述閥體上的八個(gè)接口沿著閥體圓周方向依次均勻分布，其中工位二時(shí)的閥芯相對(duì)工位一時(shí)的閥芯旋轉(zhuǎn)+135° ;工位三時(shí)的閥芯相對(duì)工位一時(shí)的閥芯旋轉(zhuǎn)-90° ;工位四時(shí)的閥芯相對(duì)于工位一時(shí)的閥芯旋轉(zhuǎn)+45° ;工位五時(shí)的閥芯相對(duì)于工位一時(shí)的閥芯旋轉(zhuǎn)-135°。
3.一種基于五位八通閥的實(shí)現(xiàn)多種自動(dòng)上樣模式的層析系統(tǒng)，包括系統(tǒng)泵(1)、上樣閥(2)、上樣環(huán)(3)、層析柱(4)、檢測(cè)器(5)和樣品泵￠)，所述檢測(cè)器(5)與層析柱(4)的出口端相連通，其特征在于:所述上樣閥(2)為五位八通閥，所述五位八通閥的閥體上開(kāi)設(shè)有八個(gè)接口，分別為接口一至接口八，所述八個(gè)接口的其中五個(gè)接口分別與系統(tǒng)泵⑴的出口端、上樣環(huán)(3)的兩端、層析柱(4)的進(jìn)口端和樣品泵(6)的出口端相連通，八個(gè)接口中的一個(gè)接口為樣品注射器向上樣環(huán)裝載接口，八個(gè)接口中的兩個(gè)接口為排廢液口，所述閥芯內(nèi)開(kāi)設(shè)有三條通道，分別為第一閥芯通道(A)、第二閥芯通道(B)和第三閥芯通道(C)，所述閥芯位于閥體內(nèi)具有五個(gè)工位，在工位一時(shí)，閥體上的接口一與接口二通過(guò)第一閥芯通道(A)相連通，接口三與接口七通過(guò)第二閥芯通道(B)相連通，接口四與接口六通過(guò)第三閥芯通道(C)相連通；在工位二時(shí)，閥體上的接口一與接口三通過(guò)第三閥芯通道(C)相連通，接口四與接口八通過(guò)第二閥芯通道(B)相連通，接口六與接口七通過(guò)第一閥芯通道(A)相連通；在工位三時(shí)，閥體上的接口一與接口五通過(guò)第二閥芯通道⑶相連通，接口三與接口四通過(guò)第一閥芯通道(A)相連通，接口六與接口八通過(guò)第三閥芯通道(C)相連通；在工位四時(shí)，閥體上的接口二與接口三通過(guò)第一閥芯通道(A)相連通，接口四與接口八通過(guò)第二閥芯通道(B)相連通，接口五與接口七通過(guò)第三閥芯通道(C)相連通；在工位五時(shí)，閥體上的接口一與接口七通過(guò)第三閥芯通道(C)相連通，接口二與接口六通過(guò)第二閥芯通道(B)相連通，接口四與接口五通過(guò)第一閥芯通道(A)相連通； 所述上樣閥(2)的五個(gè)工位分別使層析系統(tǒng)處于以下六種工作狀態(tài)中的一種: 手動(dòng)裝載狀態(tài):上樣閥(2)閥體上用于連接樣品注射器的接口通過(guò)閥芯通道與上樣環(huán)(3)的其中一個(gè)端口相連通，上樣環(huán)(3)的另一個(gè)端口通過(guò)閥芯通道與閥體上其中一個(gè)排廢液口相連通； 上樣環(huán)樣品注入狀態(tài):系統(tǒng)泵(1)的出口端通過(guò)閥芯通道與上樣環(huán)(3)的其中一個(gè)端口相連通，上樣環(huán)(3)的另一個(gè)端口通過(guò)閥芯通道與層析柱(4)的進(jìn)口端相連通；系統(tǒng)泵清洗狀態(tài):系統(tǒng)泵(1)的出口端通過(guò)閥芯通道與閥體上其中一個(gè)排廢液口相連通；樣品泵上樣狀態(tài):樣品泵￠)的出口端通過(guò)閥芯通道與層析柱(4)的進(jìn)口端相連通；樣品泵裝載上樣環(huán)狀態(tài):樣品泵出)的出口端通過(guò)閥芯通道與上樣環(huán)(3)的其中一個(gè)端口相連通，上樣環(huán)(3)的另一個(gè)端口通過(guò)閥芯通道與閥體上其中一個(gè)排廢液口相連通；樣品泵清洗狀態(tài):樣品泵出)的出口端通過(guò)閥芯通道與閥體上其中一個(gè)排廢液口相連通； 上樣閥(2)的其中一個(gè)工位對(duì)應(yīng)上述兩種工作狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于五位八通閥的實(shí)現(xiàn)多種自動(dòng)上樣模式的層析系統(tǒng)，其特征在于:所述上樣閥(2)的閥體上的接口五與樣品泵(6)的出口端相連通，接口三與系統(tǒng)泵(1)的出口端相連通，接口一和接口六與上樣環(huán)(3)的兩端口相連通，接口七與層析柱(4)的進(jìn)口端相連通，接口二為樣品注射器向上樣環(huán)裝載接口，接口四和接口八為排廢液口 ；當(dāng)上樣閥(2)在工位一時(shí)，層析系統(tǒng)處于手動(dòng)裝載狀態(tài)，當(dāng)上樣閥(2)在工位二時(shí)，層析系統(tǒng)處于上樣環(huán)樣品注入狀態(tài)，當(dāng)上樣閥(2)在工位三時(shí)，層析系統(tǒng)處于系統(tǒng)泵清洗狀態(tài)或樣品泵裝載上樣環(huán)狀態(tài)，當(dāng)上樣閥(2)在工位四時(shí)，層析系統(tǒng)處于樣品泵上樣狀態(tài)，當(dāng)上樣閥(2)在工位五時(shí)，層析系統(tǒng)處于樣品泵清洗狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于五位八通閥的實(shí)現(xiàn)多種自動(dòng)上樣模式的層析系統(tǒng)，其特征在于:所述上樣環(huán)(3)為超級(jí)上樣杯。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于五位八通閥的實(shí)現(xiàn)多種自動(dòng)上樣模式的層析系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)泵(1)為單泵或由并聯(lián)或串聯(lián)的第一系統(tǒng)泵(A)和第二系統(tǒng)泵(B)組成的雙泵泵組。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于五位八通閥的實(shí)現(xiàn)多種自動(dòng)上樣模式的層析系統(tǒng)，其特征在于:所述檢測(cè)器(5)包括紫外可見(jiàn)光檢測(cè)器(UV)、電導(dǎo)檢測(cè)器(C)和pH檢測(cè)器(pH)。
【文檔編號(hào)】G01N30/20GK104458978SQ201410575221
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】孫文改 申請(qǐng)人:北京佰純潤(rùn)宇生物科技有限公司