檢測噴氣織機中的空氣泄漏的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種檢測噴氣織機中的空氣泄漏的方法。噴氣織機具有通過空氣供給閥連接到空氣供給源的管道系統(tǒng)。管道系統(tǒng)包括主罐、副罐、兩個電動-氣動調(diào)節(jié)器和壓力計。電動-氣動調(diào)節(jié)器具有空氣-彈簧壓力調(diào)整器。主罐通過電動-氣動調(diào)節(jié)器中的一個和空氣供給閥連接到空氣供給源，以存儲壓縮空氣。副罐通過另一個電動-氣動調(diào)節(jié)器和空氣供給閥連接到空氣供給源，以存儲壓縮空氣。檢測該噴氣織機中的空氣泄漏的方法的特征在于，停止噴氣織機，關(guān)閉空氣供給閥，以及當由壓力計測量管道系統(tǒng)中的壓力用于檢測管道系統(tǒng)中的空氣泄漏時停止對電動-氣動調(diào)節(jié)器的空氣-彈簧壓力調(diào)整器的壓力控制。
【專利說明】檢測噴氣織機中的空氣泄漏的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種針對噴氣織機中的壓縮空氣對管道系統(tǒng)中的空氣泄漏進行檢測的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]由于諸如閥或管道系統(tǒng)的壓縮空氣在其中流動的管道的部件的泄漏，或者由于管道系統(tǒng)的組裝故障或不合適的調(diào)節(jié)，空氣泄漏可能發(fā)生在噴氣織機的管道系統(tǒng)中。如果管道系統(tǒng)中發(fā)生任何這樣的空氣泄漏，都會在引緯操作中增加壓縮空氣的消耗，且出于除了引緯操作以外的原因使不必要的壓縮空氣從管道系統(tǒng)流出，從而造成能源浪費。管道系統(tǒng)中的空氣泄漏可能會使壓縮空氣的流量或壓力不必要地降低，從而影響引緯性能，這使得很難連續(xù)地操作噴氣織機。
[0003]日本專利申請公開第2013-83016號公開了檢測噴氣織機中的壓縮空氣的管道系統(tǒng)中的空氣泄漏的方法，用于防止噴氣織機遭受與空氣泄漏相關(guān)聯(lián)的故障。在此公開的噴氣織機中，連接到空氣供給源的管道經(jīng)由空氣供給閥連接到噴氣織機的管道，該空氣供給閥允許或停止從空氣供給源供給壓縮空氣。噴氣織機包括空氣供給閥和測量從空氣供給源供給的壓縮空氣的初始壓力的第一壓力計。第一空氣供給線設(shè)置在第一壓力計的下游，且包括主調(diào)節(jié)器、主罐、主閥和主噴嘴。第二空氣供給線設(shè)置在第一壓力計的下游，且包括副調(diào)節(jié)器、副罐、副閥和副噴嘴組。空氣供給閥、第一空氣供給線和第二空氣供給線協(xié)作以形成壓縮空氣管道系統(tǒng)。主罐和副罐分別設(shè)置有第二壓力計和第三壓力計。
[0004]根據(jù)上文引用的【背景技術(shù)】中的檢測空氣泄漏的方法，當噴氣織機停止時，空氣供給閥關(guān)閉以停止從空氣供給源供給壓縮空氣，然后第一壓力計、第二壓力計和第三壓力計分別測量從空氣供給源供給的壓縮空氣的初始壓力的改變、存儲在主罐中的壓縮空氣的主壓力的改變以及存儲在副罐中的壓縮空氣的副壓力的改變。隨著時間流逝來測量這些壓力改變，且將測量結(jié)果與壓力改變的預設(shè)式樣進行對比。如果測量結(jié)果中的任何一個與其相應(yīng)的預設(shè)壓力改變式樣彼此不同，則確定空氣泄漏發(fā)生在第一空氣供給線或第二空氣供給線中。因此，可以采取必要的措施來防備空氣泄漏。
[0005]主調(diào)節(jié)器具有將主罐中的壓縮空氣保持在恒定壓力處的功能，且副調(diào)節(jié)器也具有將副罐中的壓縮空氣保持在恒定壓力處的功能。通常，手動調(diào)節(jié)器被用作主調(diào)節(jié)器和副調(diào)節(jié)器。在手動調(diào)節(jié)器的情況下，當來自空氣供給源的壓縮空氣的供給停止且微風(breeze)供給也停止時，剩余在管道系統(tǒng)中的壓縮空氣的壓力隨時間流逝而改變，如圖6A所示。更具體地，由第一壓力計測量的初始壓力隨時間流逝從Pl快速地降低，如虛線Lll所示。由第二壓力計測量的主壓力隨時間流逝在P2處不變，如虛線L12所示。在初始壓力降低到與主壓力相同的壓力之后，管道系統(tǒng)中的壓縮空氣基本保持在壓力P2處，如虛線L13所示。因此，如在該公開中所描述的，在來自空氣供給源的壓縮空氣的供給停止之后，通過由壓力計測量管道系統(tǒng)中的壓縮空氣的壓力改變可以檢測空氣泄漏。
[0006]然而，在噴氣織機的管道系統(tǒng)中可以代替手動調(diào)節(jié)器使用以自動方式電控制壓縮空氣的壓力的電動-氣動調(diào)節(jié)器。電動-氣動調(diào)節(jié)器構(gòu)造為即使在噴氣織機停止且來自空氣供給源的壓縮空氣的供給停止之后也控制壓縮空氣的壓力。
[0007]電動-氣動調(diào)節(jié)器構(gòu)造為以這樣的方式來執(zhí)行壓力控制，即通過將壓縮空氣供給到空氣-彈簧壓力調(diào)整器，并釋放空氣-彈簧壓力調(diào)整器中的壓縮空氣和來自電動-氣動調(diào)節(jié)器的在電動-氣動調(diào)節(jié)器的出口側(cè)上的壓縮空氣，使流過調(diào)節(jié)器的壓縮空氣的壓力達到設(shè)定的目標壓力。當來自空氣供給源的壓縮空氣的供給停止且微風供給停止時，剩余在管道系統(tǒng)中的壓縮空氣的壓力隨時間流逝而改變，如圖6B所示。更具體地，由第一壓力計測量的初始壓力隨時間流逝從Pl快速地降低，如實線L21所示。由第二壓力計測量的主壓力隨時間流逝從P2降低，如實線L22所示。在由第一壓力計測量的初始壓力降低到與由第二壓力計測量的主壓力相同的壓力之后，管道系統(tǒng)中的壓縮空氣隨時間流逝進一步降低，如實線L23所示。
[0008]由于電動-氣動調(diào)節(jié)器即使在噴氣織機停止之后也繼續(xù)控制施加到空氣-彈簧壓力調(diào)整器的壓力，因此間歇地執(zhí)行從電動-氣動調(diào)節(jié)器釋放壓縮空氣。在此情況下，管道系統(tǒng)中的壓縮空氣的壓力趨向于以與當使用手動調(diào)節(jié)器時的情況相同的方式來降低。因此，如果使用用于管道系統(tǒng)的電動-氣動調(diào)節(jié)器的噴氣織機采用與使用手動調(diào)節(jié)器的情況相同的參考值(或閾值)，那么即使管道系統(tǒng)中未發(fā)生空氣泄漏也錯誤地檢測到空氣泄漏。
[0009]本發(fā)明致力于提供一種準確地檢測包括電動-氣動調(diào)節(jié)器的噴氣織機中的空氣泄漏的方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]根據(jù)本發(fā)明的方面，提供了檢測噴氣織機中的空氣泄漏的方法。該噴氣織機具有通過空氣供給閥和管道連接到空氣供給源的管道系統(tǒng)。管道系統(tǒng)包括主噴嘴、主罐、副噴嘴、副罐、兩個電動-氣動調(diào)節(jié)器和壓力計。電動-氣動調(diào)節(jié)器具有空氣-彈簧壓力調(diào)整器。主罐通過電動-氣動調(diào)節(jié)器中的一個和空氣供給閥連接到空氣供給源，以存儲待供給到主噴嘴的壓縮空氣。副罐通過另一個電動-氣動調(diào)節(jié)器和空氣供給閥連接到空氣供給源，以存儲待供給到副噴嘴的壓縮空氣。該方法的特征在于以下步驟，停止噴氣織機，關(guān)閉空氣供給閥，以及當由壓力計測量管道系統(tǒng)中的壓力用于檢測管道系統(tǒng)中的空氣泄漏時停止對電動-氣動調(diào)節(jié)器的空氣-彈簧壓力調(diào)整器的壓力控制。
[0011]從結(jié)合附圖的下文的描述將了解本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點，這些附圖以實例的方式圖示了本發(fā)明的原理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]參考本實施例的下文描述以及附圖，可以最好地理解本發(fā)明及其目的和優(yōu)點，在附圖中:
圖1是示出了噴氣織機的壓縮空氣管道系統(tǒng)的示意性框圖；
圖2是示出了圖1的管道系統(tǒng)的電動-氣動調(diào)節(jié)器的示意圖；
圖3是說明用于檢測空氣泄漏的操作的功能面板的顯示屏的視圖；
圖4是示出在沒有空氣泄漏時空氣泄漏的檢測結(jié)果的功能面板的顯示屏的視圖；
圖5是示出在空氣泄漏時空氣泄漏的檢測結(jié)果的功能面板的顯示屏的視圖； 圖6A是示出包括手動調(diào)節(jié)器的管道系統(tǒng)的壓力改變的曲線圖；以及圖6B是示出包括電動-氣動調(diào)節(jié)器的管道系統(tǒng)的壓力改變的曲線圖。

【具體實施方式】
[0013]下文將參考圖1到5來描述本發(fā)明的實施例。參考以示意性框圖示出了噴氣織機I的引緯設(shè)備中用于壓縮空氣的管道系統(tǒng)2的圖1，空氣供給源由附圖標記3標識出，且包括空氣壓縮機(未示出)和干燥機(也未示出)?？諝夤┙o源3構(gòu)造為經(jīng)由各自的管道4 (圖1中僅示出一個)將壓縮空氣供給到多個噴氣織機，圖1中示出了其中一個。空氣供給源3和噴氣織機位于紡織廠內(nèi)。空氣供給源3經(jīng)由管道4連接到允許或停止壓縮空氣的供給的空氣供給閥5。
[0014]空氣供給閥5經(jīng)由管道6連接到過濾器7。過濾器7經(jīng)由管道6連接到測量從空氣供給源3供給的壓縮空氣的初始壓力(參見圖4)的壓力計8。初始壓力Pl設(shè)定為高于用于噴氣織機I的引緯的壓縮空氣的壓力。壓力計8經(jīng)由管道6連接到電動-氣動調(diào)節(jié)器9。電動-氣動調(diào)節(jié)器9經(jīng)由管道6連接到主罐10。主罐10設(shè)置有壓力計11。
[0015]電動-氣動調(diào)節(jié)器9將壓縮空氣的初始壓力Pl調(diào)節(jié)到適于引緯的主壓力P2 (參見圖4)，且將其壓力已經(jīng)調(diào)節(jié)到主壓力P2的壓縮空氣存儲在主罐10中。需要注意，主壓力P2設(shè)定為低于初始壓力P1。壓力計11測量存儲在主罐10中的壓縮空氣的壓力，并檢查壓縮空氣的壓力是否調(diào)整到主壓力P2。主罐10經(jīng)由管道6連接到主閥12。主閥12經(jīng)由管道6連接到主噴嘴13。主閥12允許或停止壓縮空氣到主噴嘴13的供給。
[0016]連接壓力計8和電動-氣動調(diào)節(jié)器9的管道6經(jīng)由管道14連接到節(jié)流閥15。節(jié)流閥15經(jīng)由管道14連接到連接主閥12和主噴嘴13的管道6。這些管道14和節(jié)流閥15協(xié)作以形成微風供給部件。因此，流過節(jié)流閥15的少量的壓縮空氣即使在引緯停止期間也持續(xù)地供給到主噴嘴13。主噴嘴13即使在引緯停止期間也持續(xù)地噴出微風，從而穩(wěn)定地保持緯線的引導端。
[0017]另一方面，連接壓力計8和電動-氣動調(diào)節(jié)器9的管道6經(jīng)由管道16連接到電動-氣動調(diào)節(jié)器17。電動-氣動調(diào)節(jié)器17與電動-氣動調(diào)節(jié)器9具有相同的結(jié)構(gòu)和功能。電動-氣動調(diào)節(jié)器17經(jīng)由管道16連接到副罐18。副罐18設(shè)置有壓力計19。電動-氣動調(diào)節(jié)器17將從空氣供給源3供給的壓縮空氣的初始壓力Pl調(diào)整到適于引緯的副壓力P3(參見圖4)，且將其壓力已經(jīng)調(diào)整到副壓力P3的壓縮空氣存儲在副罐18中。需要注意，副壓力P3設(shè)定為低于初始壓力Pl，且與主壓力P2相同。
[0018]四個副閥20沿著引緯的方向定位且經(jīng)由管道16連接到副罐18。四組副噴嘴21沿著引緯的方向定位，且每組具有三個副噴嘴21。副閥20設(shè)置用于各自組的副噴嘴21。每組的三個副噴嘴21經(jīng)由管道16連接到其相應(yīng)的副閥20。每次副閥20操作為開啟時，副罐18中具有副壓力P3的壓縮空氣供給到其相應(yīng)組的副噴嘴21，用于幫助緯線的飛行。
[0019]壓力計8、11和19電連接到具有功能面板21的控制器23，并給控制器23發(fā)送關(guān)于所測量的壓力的數(shù)據(jù)?？刂破?3具有存儲器部件(未示出)和操作部件(未示出)，存儲器部件用于將從壓力計8、11和19發(fā)送的關(guān)于壓力和設(shè)定值的數(shù)據(jù)存儲在其中，操作部件用于基于關(guān)于壓力的數(shù)據(jù)來執(zhí)行各種計算。此外，控制器23具有計時器(未示出)和電源中斷電路(未示出)，計時器用于對壓力計8、11和19測量壓力的時間進行計數(shù)，電源中斷電路用于中斷到電動-氣動調(diào)節(jié)器9、17的電力供給。而且，控制器23具有用于操作噴氣織機I所必須的各種程序。在噴氣織機I操作期間，控制器23將信號發(fā)送到主閥12和副閥20，以控制引緯的啟動和停止。
[0020]由于電動-氣動調(diào)節(jié)器9和17具有相同的結(jié)構(gòu)，因此下文的描述將參照圖2僅關(guān)注電動-氣動調(diào)節(jié)器9的結(jié)構(gòu)。電動-氣動調(diào)節(jié)器9包括空氣-彈簧壓力調(diào)整器24、先導閥25、放氣閥26、用于空氣供給的電磁操作閥27和用于空氣釋放的電磁操作閥28?？諝?彈簧壓力調(diào)整器24具有設(shè)置在殼體內(nèi)的隔膜29、形成在隔膜29的一側(cè)上的初級空間30和形成在隔膜29的另一側(cè)上的次級空間31。隔膜29由于初級空間30和次級空間31之間壓力差而朝向初級空間30或次級空間31移動。
[0021]初級空間30經(jīng)由管道32連接到電磁操作閥27和28。閥27和28中的每個都電連接到控制器23，且閥27和28的操作由控制器23控制。閥27經(jīng)由管道33和6連接到空氣供給源3。當閥27開啟時，具有初始壓力Pl的壓縮空氣經(jīng)由管道32供給到初級空間30。閥28具有通向大氣的空氣釋放端口 34。當閥28開啟時，初級空間30中的壓縮空氣通過空氣釋放端口 34釋放到大氣。
[0022]電動-氣動調(diào)節(jié)器9的先導閥25具有入口 35和出口 36。入口 35經(jīng)由管道6連接到空氣供給源3。出口 36經(jīng)由管道6連接到主罐10。先導閥25連接到空氣-彈簧壓力調(diào)整器24的隔膜29，使得先導閥25響應(yīng)于隔膜29的移動而開啟和關(guān)閉。更具體地，當初級空間30中的壓力超過次級空間31中的壓力時，先導閥25開啟，且當次級空間31中的壓力達到或超過初級空間30中的壓力時，先導閥25關(guān)閉。當先導閥25開啟時，先導閥25和空氣供給源3之間的壓縮空氣朝向主罐10流動。需要注意，連接到先導閥25的出口 36的管道6經(jīng)由管道37與次級空間31連通。
[0023]電動-氣動調(diào)節(jié)器9的放氣閥26具有管道38和空氣釋放端口 39。管道38與次級空間31連通。放氣閥26如在先導閥25的情況下那樣響應(yīng)于隔膜29的移動開啟和關(guān)閉。更具體地，當初級空間30中的壓力達到或超過次級空間31中的壓力時，放氣閥26關(guān)閉，且當次級空間31中的壓力超過初級空間30中的壓力時，放氣閥26開啟，從而釋放次級空間31中的壓縮空氣，或者先導閥25的出口 36與主罐10之間通過管道37的壓縮空氣以及次級空間31和空氣釋放端口 39之間的壓縮空氣。
[0024]連接到先導閥25的出口 36的管道6設(shè)置有用于持續(xù)地測量管道6中的壓縮空氣的壓力的壓力計40。壓力計40電連接到控制器23，用于將關(guān)于所測量的壓力的數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器23。待存儲在主罐10中的壓縮空氣的壓力提前設(shè)定，且關(guān)于這種壓力的數(shù)據(jù)提前儲存在控制器23中。將關(guān)于由壓力計40測量和發(fā)送的壓力的數(shù)據(jù)與提前設(shè)定的壓力相對t匕?？刂破?3基于對比結(jié)果將控制信號發(fā)送到電磁操作閥27和28，并選擇性地控制用于將壓縮空氣供給到初級空間30和用于將初級空間30中的壓縮空氣釋放到大氣的操作。
[0025]電動-氣動調(diào)節(jié)器9持續(xù)地進行壓力調(diào)整，以將先導閥25的出口 36與主罐10之間的壓縮空氣的壓力保持在上文提到的存儲在控制器23中的提前設(shè)定的壓力。更具體地，當先導閥25的出口 36和主罐10之間的管道6中的壓力低于設(shè)定壓力時，控制器23使閥28關(guān)閉且使閥27開啟。當閥27開啟時，來自空氣供給源3的高壓壓縮空氣供給到初級空間30，從而朝向次級空間31移動隔膜29，其使空氣釋放閥26關(guān)閉并使先導閥25開啟。開啟的先導閥25使得壓縮空氣從空氣供給源3朝向主罐10流動，從而增加了主罐10中的壓縮空氣的壓力。
[0026]當先導閥25的出口 36與主罐10之間的管道6中的壓力高于設(shè)定壓力時，控制器23關(guān)閉閥27且開啟閥28。從而通過空氣釋放端口 34釋放初級空間30中的壓縮空氣。另夕卜，先導閥25的出口 36與主罐10之間的高壓壓縮空氣供給到次級空間31，從而使隔膜29朝向初級空間30移動，這保持先導閥25關(guān)閉且開啟放氣閥26。開啟的放氣閥26使得先導閥25的出口 36與主罐10之間的壓縮空氣通過空氣釋放端口 39釋放到大氣，從而降低了主罐10中壓縮空氣的壓力。
[0027]下文將參照圖3至5描述檢測具有電動-氣動調(diào)節(jié)器9和17的噴氣織機I中的空氣泄漏的方法。檢測空氣泄漏的程序設(shè)定在控制器23中。當工作人員在噴氣織機I停止后操作功能面板22時，功能面板22顯示以空氣泄漏檢測模式示出初始狀態(tài)的顯示屏41。顯示屏41具有示出時間與壓力之間的關(guān)系的曲線圖顯示區(qū)段42、啟動按鈕43和信息顯示區(qū)段44。預設(shè)參考壓力PS通過點劃線呈現(xiàn)在曲線圖顯示區(qū)段42上，用于確定空氣泄漏。信息顯示區(qū)段44顯示讀作“將主噴嘴微風設(shè)定為零”和“按下啟動鍵且關(guān)閉空氣供給閥”的提示信息。
[0028]在顯示屏41上，工作人員根據(jù)信息顯示區(qū)段44上的信息操作微風供給部件的節(jié)流閥15，從而將主噴嘴13的微風設(shè)定為零，用于切斷到主噴嘴13的微風供給。隨后，工作人員按下啟動按鈕43，其使得控制器23生成命令信號以切斷電動-氣動調(diào)節(jié)器9、17與電源之間的連接，使得到電動-氣動調(diào)節(jié)器9、17的電力供給停止。雖然管道系統(tǒng)2中不同點處的空氣壓力由壓力計8、11、19測量，用于空氣泄漏檢測，但是對電動-氣動調(diào)節(jié)器9、17的空氣-彈簧壓力調(diào)整器24的壓力控制停止，使得由于空氣-彈簧壓力調(diào)整器24的壓力控制導致的空氣釋放被阻止。
[0029]接著，工作人員關(guān)閉空氣供給閥5，以允許壓力計8、11、19分別對剩余在管道系統(tǒng)2中的空氣的初始壓力、主壓力和副壓力測量預定時間長度?；跍y量數(shù)據(jù)，用于初始壓力的實線L3和用于主壓力和副壓力的實線L4呈現(xiàn)在曲線圖顯示區(qū)段42上，如圖4中所示。在壓力測量的早期階段，鄰近空氣供給源3存在的相對高壓空氣經(jīng)由電動-氣動調(diào)節(jié)器9和17朝向主罐10和副罐18流動。于是，初始壓力Pl快速地降低到主壓力P2和副壓力P3，如圖4中所示。如果管道系統(tǒng)2中壓力從初始壓力Pl降低到主壓力P2和副壓力P3的壓縮空氣以高于參考壓力PS的壓力保持預定時間長度，則控制器23確定管道系統(tǒng)2中未發(fā)生空氣泄漏，因此在信息顯示區(qū)段44上呈現(xiàn)信息“無空氣泄漏”。
[0030]在完成用于空氣泄漏檢測的操作之后，工作人員開啟空氣供給閥5，以將空氣供給源3中的壓縮空氣供給到噴氣織機I的管道系統(tǒng)2中。然后壓力計8測量管道6中的壓縮空氣的壓力，并給控制器23發(fā)送代表所測量的壓力的信號。如果控制器23基于來自壓力計8的檢測信號確定管道6中的壓縮空氣的壓力已經(jīng)回復到初始壓力P1，則控制器23自動地連接電動-氣動調(diào)節(jié)器9、17和電源。電動-氣動調(diào)節(jié)器9和17由此通電啟動對空氣-彈簧壓力調(diào)整器24的壓力控制，從而分別將調(diào)整到主壓力P2的壓縮空氣供給到主罐10且將調(diào)節(jié)到副壓力P3的壓縮空氣供給到副罐18。一系列這些操作完成了用于啟動噴氣織機I的紡織操作的準備。需要注意，到電動-氣動調(diào)節(jié)器9、17的電力供給可以通過操作噴氣織機I的啟動按鈕來啟動。
[0031]參照圖5，示出管道系統(tǒng)2中出現(xiàn)空氣泄漏的實線L3、L4、L5和L6呈現(xiàn)在曲線圖顯示區(qū)段42上。線L3、L4和L5分別示出了壓力測量的早期階段內(nèi)的初始壓力、主壓力和副壓力。線L6示出了初始壓力、主壓力和副壓力匯合到基本相同的壓力之后的管道系統(tǒng)2中的壓縮空氣的壓力。
[0032]在呈現(xiàn)在曲線圖顯示區(qū)段42上的曲線圖中，由線L4示出的主壓力在壓力測量的早期階段低于線L5中顯示的副壓力。分別地，初始壓力如由線L3所示地從Pl快速降低，副壓力如由線L5所示地從P3降低，且主壓力如由線L4所示地從P2降低。如圖5中所示，由線L6示出的轉(zhuǎn)變后的壓力隨著時間流逝進一步降低到低于參考壓力PS的壓力?？刂破?3在管道系統(tǒng)2中的壓縮空氣的壓力下降到參考壓力PS以下時確定管道系統(tǒng)2中發(fā)生空氣泄漏。另外，控制器23還在控制器23確認主壓力P2在壓力測量的早期階段低于副壓力P3時確定管道系統(tǒng)2中發(fā)生空氣泄漏。因此，控制器23確定空氣泄漏發(fā)生在鄰近主罐10的位置處。
[0033]指示空氣泄漏發(fā)生在鄰近主罐10的位置處的信息“空氣正在泄漏(主噴嘴)”呈現(xiàn)在信息顯示區(qū)段44上。當這樣的信息在信息顯示區(qū)段44上示出時，工作人員立即檢查鄰近主罐10的管道并修補空氣泄漏。在鄰近副罐18的位置處發(fā)生的任何空氣泄漏都能夠通過控制器23準確地確定，因為在這種情況下的副壓力在壓力測量的早期階段低于主壓力。在空氣泄漏檢測和隨后的空氣泄漏修補結(jié)束之后，執(zhí)行上文提到的一系列操作，以完成啟動噴氣織機I的紡織操作的準備。
[0034]在本實施例中，其中對空氣-彈簧壓力調(diào)整器24的壓力控制通過切斷到電動-氣動調(diào)節(jié)器9、17的電力供給來中斷，從而防止由于對空氣-彈簧壓力調(diào)整器24的壓力控制導致的壓縮空氣釋放，空氣-彈簧壓力調(diào)整器24是電動-氣動調(diào)節(jié)器9和17特有的，準確地執(zhí)行空氣泄漏檢測。在本實施例中，其中分別使主罐10設(shè)置有壓力計11，使副罐18設(shè)置有壓力計19，無論在鄰近主罐10還是副罐18的點處的空氣泄漏點都可以準確地檢測，因此可以容易地執(zhí)行空氣泄漏修補。
[0035]在本實施例中，具有電動-氣動調(diào)節(jié)器9和17的噴氣織機I能夠與使用手動調(diào)節(jié)器來準確地檢測管道系統(tǒng)2中的空氣泄漏的情況采用相同的參考值。
[0036]在本實施例中，來自主噴嘴13的微風供給在空氣泄漏檢測期間被阻止，從而準確地檢測管道系統(tǒng)2中的空氣泄漏。
[0037]本發(fā)明不限于上文描述的實施例，而是可以如下文舉例說明的在發(fā)明的范圍內(nèi)修改。
[0038](I)在上文描述的實施例中，在噴氣織機I停止之后對節(jié)流閥15、空氣供給閥5和顯示屏41上的啟動按鈕43的操作順序可以自由地修改。
[0039](2)盡管在上文描述的實施例中主罐10和副罐18設(shè)置有壓力計11和19，但是也可以如此設(shè)置使得壓力計11連接在管道6之間，且使壓力計19連接在管道16之間。
[0040](3)在其中執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的檢測空氣泄漏的方法的噴氣織機不需要必然具有將微風供給到主噴嘴13的微風供給部件。
[0041](4)本發(fā)明可以在具有多個主噴嘴13的多色噴氣織機中實踐。在此情況下，當多個主罐10設(shè)置用于各自的主噴嘴13時，每個主罐10優(yōu)選地設(shè)置有壓力計11。
[0042](5)在上文描述的實施例中，也可以省掉主罐10的壓力計11或副罐18的壓力計19。
[0043](6)盡管在上文描述的實施例中到電動-氣動調(diào)節(jié)器9和17的電力供給停止，但是可以控制電磁操作閥27和28，從而對電動-氣動調(diào)節(jié)器9和17的空氣-彈簧壓力調(diào)整器24進行暫時無效的壓力控制。管道32可以設(shè)置有在檢測到空氣泄漏時關(guān)閉的閥。
【權(quán)利要求】
1.一種檢測噴氣織機(I)中的空氣泄漏的方法，其中，所述噴氣織機(I)具有通過空氣供給閥(5)和管道(4)連接到空氣供給源(3)的管道系統(tǒng)(2)，其中，所述管道系統(tǒng)(2)包括主噴嘴(13)、主罐(10)、副噴嘴(21)、副罐(18)、兩個電動-氣動調(diào)節(jié)器(9、17)和壓力計(8、11、19)，其中，所述電動-氣動調(diào)節(jié)器(9、17)具有空氣-彈簧壓力調(diào)整器(24)，其中，所述主罐(10)通過所述電動-氣動調(diào)節(jié)器(9、17)中的一個和所述空氣供給閥(5)連接到所述空氣供給源(3)，以存儲待供給到所述主噴嘴(13)的壓縮空氣，其中，所述副罐(18)通過所述電動-氣動調(diào)節(jié)器(9、17)中的另一個和所述空氣供給閥(5)連接到所述空氣供給源(3)，以存儲待供給到所述副噴嘴(21)的壓縮空氣，所述方法的特征在于包括以下步驟: 停止所述噴氣織機(I); 關(guān)閉所述空氣供給閥(5);以及 當由所述壓力計(8、11、19)測量所述管道系統(tǒng)(2)中的壓力以便檢測所述管道系統(tǒng)(2)中的空氣泄漏時，停止對所述電動-氣動調(diào)節(jié)器(17)的所述空氣-彈簧壓力調(diào)整器(24)的壓力控制。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述壓力計(8、11、19)的數(shù)量為兩個，其中，所述壓力計中的一個(11)設(shè)置在所述主罐(10)中，且所述壓力計中的另一個(19)設(shè)置在所述副罐(18)中。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述管道系統(tǒng)(2)包括連接到所述主噴嘴(13)的微風供給部件，其中，所述微風供給部件具有節(jié)流閥(15)，所述方法的特征在于包括如下步驟:在關(guān)閉所述節(jié)流閥(15)之后由所述壓力計(8、11、19)測量所述管道系統(tǒng)(2)中的壓力。
【文檔編號】G01M3/28GK104514072SQ201410496521
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】牧野洋一, 澤木雅彰 申請人:株式會社豐田自動織機