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吸真空測試的制造方法

文檔序號:6241779閱讀:163來源:國知局
吸真空測試的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吸真空測試機(jī),包括:機(jī)殼、設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的底板和控制電路,所述底板上設(shè)有放料裝置、取送料裝置及檢測裝置;所述放料裝置包括一圓盤和驅(qū)動圓盤轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述圓盤上形成有若干個(gè)用于放置待測試產(chǎn)品的工位;所述取送料裝置包括:直線導(dǎo)向板、與直線導(dǎo)向板滑動連接的用于抓取待測試產(chǎn)品的機(jī)械手、驅(qū)動機(jī)械手沿直線導(dǎo)向板運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置、驅(qū)動機(jī)械手抓取待測試產(chǎn)品的第二驅(qū)動裝置。有益之處在于:本發(fā)明的吸真空測試機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)自動取送料、自動測試產(chǎn)品的密封性能,采用圓盤作為放料裝置實(shí)現(xiàn)了循環(huán)不間斷地輸送產(chǎn)品,大大提高了測試效率及測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
【專利說明】吸真空測試機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸真空測試機(jī),特別涉及一種能夠測試電氣產(chǎn)品密封性能的吸真空測試機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]電子產(chǎn)品領(lǐng)域,對于某些電氣元件的密封性要求較高,因此在元件出廠前需要進(jìn)行密封性能測試,以確保其質(zhì)量可靠。現(xiàn)有技術(shù)中,大多是通過人工手動測試的,人力投入大,而且人工容易疲勞,降低了測試效率。鑒于此,迫切需要一種取而代之的自動化測試機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種取代人工的、實(shí)現(xiàn)自動化測試的吸真空測試機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
吸真空測試機(jī),包括:機(jī)殼、設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的底板和控制電路,所述底板上設(shè)有放料裝置、取送料裝置及檢測裝置;所述放料裝置包括一圓盤和驅(qū)動圓盤轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述圓盤上形成有若干個(gè)用于放置待測試產(chǎn)品的工位;所述取送料裝置包括:直線導(dǎo)向板、與直線導(dǎo)向板滑動連接的用于抓取待測試產(chǎn)品的機(jī)械手、驅(qū)動機(jī)械手沿直線導(dǎo)向板運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置、驅(qū)動機(jī)械手抓取待測試產(chǎn)品的第二驅(qū)動裝置;所述檢測裝置包括:安裝于底板上的用于容納待測試產(chǎn)品的下模座、設(shè)置于下模座上方的上模座、驅(qū)動上模座與下模座合模的第三驅(qū)動裝置,所述機(jī)殼上設(shè)有用于顯示測試結(jié)果的顯示屏。這樣就實(shí)現(xiàn)了自動化測試產(chǎn)品的密封性能。
[0005]進(jìn)一步地,還包括:用于將下模座上的產(chǎn)品壓制到位的下壓桿、驅(qū)動下壓桿靠近或遠(yuǎn)離下模座的旋轉(zhuǎn)氣缸,所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置于底板的下方,所述底板上開設(shè)有通槽以供下壓桿的自由端伸出,從而確保產(chǎn)品放置到下模座上的準(zhǔn)確位置。
[0006]再進(jìn)一步地,前述下壓桿上還安裝有用于檢測產(chǎn)品是否缺失的傳感探頭。
[0007]優(yōu)選地,前述第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置及第三驅(qū)動裝置均為氣缸。
[0008]前述第三驅(qū)動裝置安裝于一固定板上,所述固定板橫跨安裝于直線導(dǎo)向板上,固定板與直線導(dǎo)向板之間留有供機(jī)械手通過的間隙,這樣的話,在不增加額外機(jī)構(gòu)和機(jī)身體積的前提下,巧妙地實(shí)現(xiàn)了取送料裝置和檢測裝置的獨(dú)立順利操作。
[0009]此外,前述底板上還設(shè)有一個(gè)用于輸送檢測完畢的產(chǎn)品的傳送裝置,所述傳送裝置包括一傳送帶和驅(qū)動傳送帶運(yùn)動的傳送電機(jī),所述傳送帶上被分為OK品區(qū)和NG品區(qū)。
[0010]優(yōu)選地,前述檢測裝置為3組,所述機(jī)械手為2個(gè),所述傳送帶位于圓盤與下模座之間。
[0011]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的吸真空測試機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)自動取送料、自動測試產(chǎn)品的密封性能,采用圓盤作為放料裝置實(shí)現(xiàn)了循環(huán)不間斷地輸送產(chǎn)品,大大提高了測試效率及測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的吸真空測試機(jī)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示實(shí)施例去掉機(jī)殼后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1的主視圖。
[0013]圖中附圖標(biāo)記的含義:1、機(jī)殼,2、底板,3、圓盤,4、旋轉(zhuǎn)電機(jī),5、直線導(dǎo)向板,6、機(jī)械手,7、第一驅(qū)動裝置,8、第二驅(qū)動裝置,9、下模座,10、上模座,11、第三驅(qū)動裝置,12、顯示屏,13、固定板,14、下壓桿,15、傳感探頭,16、旋轉(zhuǎn)氣缸,17、傳送帶。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0015]參見圖1,本發(fā)明的吸真空測試機(jī),包括:機(jī)殼1、設(shè)于機(jī)殼I內(nèi)的底板2和控制電路,控制電路設(shè)置于機(jī)殼I內(nèi)部,圖中未示出,起到控制和傳輸信號的作用,這是現(xiàn)有技術(shù)中慣用的技術(shù)手段,此處無需贅述。
[0016]為了實(shí)現(xiàn)自動取放料和檢測產(chǎn)品,如圖2和圖3所示,在底板2上設(shè)有放料裝置、取送料裝置及檢測裝置。其中,放料裝置包括一圓盤3和驅(qū)動圓盤3轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機(jī)4,在圓盤3上形成有若干個(gè)用于放置待測試產(chǎn)品的工位,圓盤3旋轉(zhuǎn)的同時(shí)通過人工或機(jī)械的方式向空缺的工位上及時(shí)補(bǔ)充產(chǎn)品,確保不間斷循環(huán)上料。取送料裝置是將待檢測的產(chǎn)品從放料裝置搬運(yùn)至檢測裝置,具體包括:直線導(dǎo)向板5、與直線導(dǎo)向板5滑動連接的用于抓取待測試產(chǎn)品的機(jī)械手6、驅(qū)動機(jī)械手6沿直線導(dǎo)向板5運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置7、驅(qū)動機(jī)械手6抓取待測試產(chǎn)品的第二驅(qū)動裝置8。檢測裝置是用于測試產(chǎn)品的密封性能的,包括:安裝于底板2上的用于容納待測試產(chǎn)品的下模座9、設(shè)置于下模座9上方的上模座10、驅(qū)動上模座10與下模座9合模的第三驅(qū)動裝置11,上模座10和下模座9合模后,待檢測的產(chǎn)品位于兩者構(gòu)成的密封結(jié)構(gòu)內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)性能測試,測試原理與現(xiàn)有技術(shù)類似。為了方便操作者直觀地看到測試結(jié)果,在機(jī)殼I上還設(shè)有一個(gè)顯示屏12。
[0017]機(jī)械手6將待檢測的產(chǎn)品搬運(yùn)至下模座9上,為了將產(chǎn)品壓制到位以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性,如圖3所示,本發(fā)明的吸真空測試機(jī)還包括:用于將下模座9上的產(chǎn)品壓制到位的下壓桿14、驅(qū)動下壓桿14靠近或遠(yuǎn)離下模座9的旋轉(zhuǎn)氣缸16,其中,旋轉(zhuǎn)氣缸16設(shè)置于底板2的下方,底板2上開設(shè)有通槽以供下壓桿14的自由端伸出,從而確保產(chǎn)品能夠被壓制到下模座9上的準(zhǔn)確位置。為了防止空檢,在下壓桿14上還安裝有用于檢測產(chǎn)品是否缺失的傳感探頭15。
[0018]作為一種優(yōu)選,第一驅(qū)動裝置7、第二驅(qū)動裝置8及第三驅(qū)動裝置11均為氣缸。其中,第三驅(qū)動裝置11安裝于一固定板13上,固定板13橫跨安裝于直線導(dǎo)向板5上,這樣一來,固定板13與直線導(dǎo)向板5之間留有供機(jī)械手6通過的間隙,在不增加額外機(jī)構(gòu)和機(jī)身體積的前提下,巧妙地實(shí)現(xiàn)了取送料裝置和檢測裝置的獨(dú)立順利操作。
[0019]進(jìn)一步地,前述底板2上還設(shè)有一個(gè)用于輸送檢測完畢的產(chǎn)品的傳送裝置,傳送裝置包括一傳送帶17和驅(qū)動傳送帶17運(yùn)動的傳送電機(jī),傳送帶17上被分為OK品區(qū)和NG品區(qū),這樣便于將產(chǎn)品分類放置。
[0020]為了提高檢測效率,如圖1所示,檢測裝置為3組,機(jī)械手6為2個(gè),其中一個(gè)用于取放待檢測的產(chǎn)品,另一個(gè)用于取放檢測完畢的產(chǎn)品,傳送帶17位于圓盤3與下模座9之間。
[0021]工作過程如下:在圓盤3的工位上放好待檢測的產(chǎn)品,機(jī)械手6抓取待檢測的產(chǎn)品后在直線導(dǎo)向板5上滑動,運(yùn)動至其中一個(gè)下模座9的上方,在第二驅(qū)動裝置8的作用下松開產(chǎn)品并將產(chǎn)品放至下模座9上。然后,旋轉(zhuǎn)氣缸16啟動,帶動下壓桿14運(yùn)動至圖2所示的狀態(tài),將待檢測的產(chǎn)品壓制到位,旋轉(zhuǎn)氣缸16再次啟動,帶動下壓桿14遠(yuǎn)離下模座9,此時(shí)上模座10下移,與下模座9合模構(gòu)成一封閉結(jié)構(gòu),測試產(chǎn)品的密封性能,測試完畢后,由另一機(jī)械手6將檢測完畢的產(chǎn)品抓取并分區(qū)放置到傳送帶17上,同時(shí),檢測結(jié)果顯示在顯示屏12上,由此實(shí)現(xiàn)了自動化吸真空測試產(chǎn)品的密封性能,快速高效且準(zhǔn)確可靠。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.吸真空測試機(jī),其特征在于,包括:機(jī)殼、設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的底板和控制電路,所述底板上設(shè)有放料裝置、取送料裝置及檢測裝置;所述放料裝置包括一圓盤和驅(qū)動圓盤轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述圓盤上形成有若干個(gè)用于放置待測試產(chǎn)品的工位;所述取送料裝置包括:直線導(dǎo)向板、與直線導(dǎo)向板滑動連接的用于抓取待測試產(chǎn)品的機(jī)械手、驅(qū)動機(jī)械手沿直線導(dǎo)向板運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置、驅(qū)動機(jī)械手抓取待測試產(chǎn)品的第二驅(qū)動裝置;所述檢測裝置包括:安裝于底板上的用于容納待測試產(chǎn)品的下模座、設(shè)置于下模座上方的上模座、驅(qū)動上模座與下模座合模的第三驅(qū)動裝置,所述機(jī)殼上設(shè)有用于顯示測試結(jié)果的顯示屏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸真空測試機(jī),其特征在于,還包括:用于將下模座上的產(chǎn)品壓制到位的下壓桿、驅(qū)動下壓桿靠近或遠(yuǎn)離下模座的旋轉(zhuǎn)氣缸,所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置于底板的下方,所述底板上開設(shè)有通槽以供下壓桿的自由端伸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸真空測試機(jī),其特征在于:所述下壓桿上還安裝有用于檢測產(chǎn)品是否缺失的傳感探頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸真空測試機(jī),其特征在于:所述第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置及第三驅(qū)動裝置均為氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸真空測試機(jī),其特征在于:所述第三驅(qū)動裝置安裝于一固定板上,所述固定板橫跨安裝于直線導(dǎo)向板上,固定板與直線導(dǎo)向板之間留有供機(jī)械手通過的間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的吸真空測試機(jī),其特征在于:所述底板上還設(shè)有一個(gè)用于輸送檢測完畢的產(chǎn)品的傳送裝置,所述傳送裝置包括一傳送帶和驅(qū)動傳送帶運(yùn)動的傳送電機(jī),所述傳送帶上被分為OK品區(qū)和NG品區(qū)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸真空測試機(jī),其特征在于:所述檢測裝置為3組,所述機(jī)械手為2個(gè),所述傳送帶位于圓盤與下模座之間。
【文檔編號】G01M3/00GK104296929SQ201410488378
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】陳國棟 申請人:昆山邁致治具科技有限公司
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