發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)用補(bǔ)液箱裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)用補(bǔ)液箱裝置，包括儲(chǔ)液箱箱體和壓力控制系統(tǒng)及水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)的壓力控制單元根據(jù)壓力值的大小，控制加壓控制閥或泄壓控制閥工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)泄壓能力的調(diào)節(jié)；水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的報(bào)警控制單元根據(jù)液位上限傳感器、液位下限傳感器傳來的信號(hào)控制聲光報(bào)警器是否報(bào)警。本發(fā)明彌補(bǔ)了車用補(bǔ)液壺的缺點(diǎn)，規(guī)避了臺(tái)架試驗(yàn)的潛在風(fēng)險(xiǎn)，在提高試驗(yàn)精準(zhǔn)性的同時(shí)，增強(qiáng)了對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水路的控制能力。
【專利說明】發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)用補(bǔ)液箱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及汽車部件的試驗(yàn)裝置，更具體地說涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)的補(bǔ) 液箱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前在發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)中，最常用的補(bǔ)液裝置為車用補(bǔ)液壺，其在使用過程中存 在以下缺點(diǎn)：1、車用補(bǔ)液壺容積小，在發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)急加速急減速過程中容易造成空氣 吸入冷卻水道或冷卻液溢出補(bǔ)液壺；2、補(bǔ)液壺長(zhǎng)時(shí)間使用，其內(nèi)壁會(huì)形成水垢，不利于觀察 冷卻液水位，有導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)無冷卻液長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行而損壞發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)，此項(xiàng)安全隱患較大； 3、車用補(bǔ)液壺?zé)o自動(dòng)加壓功能，無法調(diào)控發(fā)動(dòng)機(jī)水道壓力；車用補(bǔ)液壺最大泄壓壓力與其 加水口蓋泄壓壓力有關(guān)，且為一定值，不能對(duì)其泄壓壓力進(jìn)行有效調(diào)節(jié)；4、車用補(bǔ)液壺?zé)o法 與臺(tái)架測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，無法實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)自動(dòng)加壓、泄壓功能、無法實(shí)現(xiàn)補(bǔ)液壺 缺水自動(dòng)報(bào)警功能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)用補(bǔ)液箱裝置，其能夠彌補(bǔ)車用補(bǔ)液壺 的缺點(diǎn)，規(guī)避臺(tái)架試驗(yàn)的潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高試驗(yàn)精準(zhǔn)性的同時(shí)，增強(qiáng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水路的控制 能力。
[0004] 本發(fā)明所述發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)用補(bǔ)液箱裝置，包括箱體、壓力控制系統(tǒng)及水位監(jiān)測(cè) 系統(tǒng)，箱體內(nèi)通過堅(jiān)直隔板將箱體分隔為儲(chǔ)液箱及補(bǔ)液箱，儲(chǔ)液箱與補(bǔ)液箱在箱體底部連 通，儲(chǔ)液箱的上端部設(shè)置有用于與發(fā)動(dòng)機(jī)出水管連接的進(jìn)水口，補(bǔ)液箱的下端部設(shè)置有用 于與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水管連接的出水口。
[0005] 所述壓力控制系統(tǒng)包括壓力控制單元、設(shè)置在儲(chǔ)液箱上端面的加壓控制閥、泄壓 控制閥和設(shè)置在補(bǔ)液箱上端面的壓力測(cè)試口，所述壓力控制單元分別與壓力測(cè)試口、加壓 控制閥、泄壓控制閥電連接，壓力測(cè)試口將壓力傳感器信號(hào)傳送給壓力控制單元，壓力控制 單元根據(jù)壓力值的大小，控制加壓控制閥或泄壓控制閥工作。
[0006] 所述水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括液位觀察管和報(bào)警系統(tǒng)，報(bào)警系統(tǒng)包括聲光報(bào)警器、報(bào)警 控制單元以及分別設(shè)置在補(bǔ)液箱的內(nèi)側(cè)壁上、下端的液位上限傳感器與液位下限傳感器； 報(bào)警控制單元分別與液位上限傳感器、液位下限傳感器和聲光報(bào)警器電連接，報(bào)警控制單 元根據(jù)液位上限傳感器、液位下限傳感器傳來的信號(hào)控制聲光報(bào)警器是否報(bào)警；所述液位 觀察管設(shè)置在液位上限傳感器和液位下限傳感器之間側(cè)壁的外側(cè)，其通過上下兩端與補(bǔ)液 箱內(nèi)部連通。
[0007] 進(jìn)一步，所述壓力控制單元為XMT數(shù)字顯示調(diào)節(jié)器，其設(shè)定有兩個(gè)壓力值，一個(gè)為 儲(chǔ)液箱允許最大壓力值，另一個(gè)為補(bǔ)液箱允許最小壓力值；壓力測(cè)試口的壓力測(cè)試值大于 所述最大壓力值時(shí)，壓力控制單元控制泄壓控制閥泄壓；壓力測(cè)試口的壓力測(cè)試值小于所 述最小壓力值時(shí)，壓力控制單元控制加壓控制閥開啟。
[0008] 進(jìn)一步，所述報(bào)警系統(tǒng)為一報(bào)警回路；聲光報(bào)警器一端與電源正極相連，另一端接 入繼電器K1的87針腳，繼電器K1的30針腳接回電源負(fù)極，液位上限傳感器串聯(lián)至繼電器 K1的85針腳及電源正極間，同時(shí)繼電器K1的86針腳接回電源負(fù)極；繼電器K1與電源正 極間并聯(lián)繼電器K2,繼電器K1的85針腳與繼電器K2的30針腳相連，繼電器K2的87針腳 接入電源正極，繼電器K2的85針腳與繼電器K3的87針腳串聯(lián)，繼電器K3的87針腳接入 電源正極，繼電器K2的86針腳與繼電器K3的30針腳串聯(lián)，同時(shí)繼電器K3的30、86針腳 相連形成一個(gè)回路，繼電器K3的85針腳與液位下限傳感器串聯(lián)，同時(shí)液位下限傳感器接入 電源正極，繼電器的86針腳與工作信號(hào)指示燈串聯(lián)后接回電源負(fù)極。
[0009] 進(jìn)一步，所述加壓控制閥和泄壓控制閥為電磁比例閥或氣動(dòng)比例閥或電磁閥。
[0010] 進(jìn)一步，所述液位上限傳感器和液位下限傳感器均為觸水導(dǎo)電式傳感器。
[0011] 進(jìn)一步，所述液位觀察管由安裝在補(bǔ)液箱上的螺母式直通管和與螺母式直通管連 接的特氟龍管組成，若長(zhǎng)時(shí)間使用產(chǎn)生水垢時(shí)，可直接替換特氟龍管，便于更換。
[0012] 本發(fā)明所述發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)用補(bǔ)液箱裝置，由于具有上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了與臺(tái)架測(cè) 試系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，并實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加壓和泄壓的功能，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)邊界條件的控 制能力，能夠在保證不影響發(fā)動(dòng)機(jī)升溫速率的同時(shí)，保證發(fā)動(dòng)機(jī)在各種瞬變工況下滿足運(yùn) 行要求，降低試驗(yàn)失敗的風(fēng)險(xiǎn)。此外，通過水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了缺水報(bào)警功能，第一時(shí)間知 曉發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀況，及時(shí)保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明中壓力控制系統(tǒng)的控制原理圖； 圖3為本發(fā)明中水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的控制原理圖； 圖4為本發(fā)明中水位報(bào)警系統(tǒng)的控制電路圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0015] 參見圖1、圖2和圖3所示，該發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)用補(bǔ)液箱裝置，包括箱體1、壓力控 制系統(tǒng)和水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。箱體1的容積為現(xiàn)有補(bǔ)液壺的兩到三倍，箱體內(nèi)通過堅(jiān)直隔板21 將箱體分隔為儲(chǔ)液箱及補(bǔ)液箱，儲(chǔ)液箱與補(bǔ)液箱在箱體1底部連通，儲(chǔ)液箱的上端部設(shè)置 有用于與發(fā)動(dòng)機(jī)出水管連接的進(jìn)水口 18,補(bǔ)液箱的下端部設(shè)置有用于與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水管連接 的出水口 19。
[0016] 所述壓力控制系統(tǒng)包括壓力控制單元10、設(shè)置在儲(chǔ)液箱上端面的加壓控制閥2、 泄壓控制閥3和設(shè)置在補(bǔ)液箱上端面的壓力測(cè)試口 5,所述壓力控制單元10分別與壓力測(cè) 試口 5、加壓控制閥2、泄壓控制閥3電連接，壓力測(cè)試口 5為絕對(duì)壓力傳感器，其將壓力傳 感器信號(hào)通過壓力值輸入信號(hào)口 11傳送給壓力控制單元10,壓力控制單元10為XMT數(shù)字 顯示調(diào)節(jié)器，其設(shè)定有兩個(gè)壓力值，一個(gè)為儲(chǔ)液箱允許最大壓力值，另一個(gè)為補(bǔ)液箱允許最 小壓力值。
[0017] 當(dāng)從壓力值輸入信號(hào)口 11輸入值大于設(shè)定最大值時(shí),壓力控制單元10輸出電信 號(hào)至泄壓閥控制端口 13,泄壓閥控制端口 13輸出信號(hào)至泄壓控制閥3,其中泄壓控制閥3 采用二位二通電磁閥（亦可為電磁比例閥或氣動(dòng)比例閥)，工作電壓為30V，泄壓控制閥3接 收信號(hào)后閥門開啟，泄壓控制閥3直接通大氣達(dá)到泄壓功能。當(dāng)壓力值輸入信號(hào)口 11輸入 值小于設(shè)定最大值時(shí)，泄壓閥控制端口 13無信號(hào)輸出。當(dāng)從壓力值輸入信號(hào)口 11輸入值 小于設(shè)定最小值時(shí)，壓力控制單元10輸出電信號(hào)至加壓閥控制端口 12,加壓閥控制端口 12 輸出信號(hào)至加壓控制閥2,同樣加壓控制閥2采用二位二通電磁閥(亦可為電磁比例閥或氣 動(dòng)比例閥)，工作電壓為30V，加壓控制閥2接收信號(hào)后閥門開啟，加壓控制閥2與臺(tái)架壓縮 空氣相連達(dá)到加壓功能。
[0018] 所述水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括液位觀察管8,液位觀察管8由安裝在補(bǔ)液箱上的螺母式 直通管和與螺母式直通管連接的特氟龍管組成。在液位觀察管8上部2-3cm處的內(nèi)壁上設(shè) 置有液位上限傳感器7,在液位觀察管8下部l-3cm處的內(nèi)壁上設(shè)置有液位下限傳感器9， 液位上限傳感器7和液位下限傳感器9均為觸水導(dǎo)電式傳感器。報(bào)警控制單元14分別與 液位上限傳感器7、液位下限傳感器9和聲光報(bào)警器6電連接。上限傳感器7、液位下限傳 感器9分別通過液位上限信號(hào)輸入口 16和液位下限信號(hào)輸入口 17將信號(hào)傳送給報(bào)警控制 單元14,報(bào)警控制單元14根據(jù)傳來的信號(hào)通過聲光報(bào)警控制端口 15控制聲光報(bào)警器6是 否報(bào)警。
[0019] 本實(shí)施例是通過報(bào)警回路來實(shí)現(xiàn)報(bào)警功能，如圖4所示。聲光報(bào)警器6 -端與電源 正極相連，另一端接入繼電器K1的87針腳，繼電器K1的30針腳接回電源負(fù)極，液位上限 傳感器7串聯(lián)至K1的85針腳及電源正極間，同時(shí)繼電器K1的86針腳接回電源負(fù)極。繼 電器K1與電源正極間并聯(lián)繼電器K2,即繼電器K1的85針腳與繼電器K2的30針腳相連， K2的87針腳接入電源正極，繼電器K2的85針腳與繼電器K3的87針腳串聯(lián)，繼電器K3的 87針腳接入電源正極，繼電器K2的86針腳與繼電器K3的30針腳串聯(lián)，同時(shí)繼電器K3的 30、86針腳相連形成一個(gè)回路，繼電器K3的85針腳與液位下限傳感器9串聯(lián)，同時(shí)液位下 限傳感器9接入電源正極，繼電器的86針腳與水位檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)14的工作指示等串聯(lián)后 接回電源負(fù)極。
[0020] 檢測(cè)時(shí)，串聯(lián)至臺(tái)架試驗(yàn)12V電瓶正負(fù)極之間，工作信號(hào)指示燈20亮。儲(chǔ)液箱箱 體1無冷卻液時(shí)，液位上限傳感器7、液位下限傳感器9均斷開，此時(shí)繼電器K2的85、86針 腳有12V電壓，繼電器K2的87、30針腳導(dǎo)通，繼電器K1的85、86針腳間形成12V電壓，繼 電器K1的87、30針腳導(dǎo)通，聲光報(bào)警器6報(bào)警，提示補(bǔ)液箱內(nèi)缺水。通過冷卻液加注口 4 往儲(chǔ)液箱進(jìn)行加水后，冷卻液液位高度超過液位下限傳感器9時(shí)，液位下限傳感器9導(dǎo)通， 繼電器K3的85、86針腳形成12V電壓，繼電器K3的87、30針腳導(dǎo)通，同時(shí)繼電器K2的85、 86針腳間無電壓差，繼電器K2不工作，繼電器K2的87、30針腳斷路，繼電器K1的85、86 針腳間無電壓，繼電器K1不工作，聲光報(bào)警器6不報(bào)警。聲光報(bào)警器6報(bào)警消除后繼續(xù)對(duì) 儲(chǔ)液箱進(jìn)行加水處理，通過液位觀察管8對(duì)儲(chǔ)液箱箱體1內(nèi)液位高度進(jìn)行控制。發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn) 行臺(tái)架試驗(yàn)時(shí)，由于冷卻液受熱膨脹，補(bǔ)液箱內(nèi)液位升高，當(dāng)補(bǔ)液箱內(nèi)冷卻液液位高度超過 液位上限傳感器7時(shí)，液位上限傳感器7導(dǎo)通即繼電器K1的85、86針腳間形成12V電路， 繼電器K1的87、30針腳導(dǎo)通，聲光報(bào)警器6報(bào)警。
【權(quán)利要求】
1. 一種發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)用補(bǔ)液箱裝置，其特征在于：包括箱體（1)、壓力控制系統(tǒng)及水 位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，箱體內(nèi)通過堅(jiān)直隔板（21)將箱體分隔為儲(chǔ)液箱及補(bǔ)液箱，儲(chǔ)液箱與補(bǔ)液箱在 箱體底部連通，儲(chǔ)液箱的上端部設(shè)置有用于與發(fā)動(dòng)機(jī)出水管連接的進(jìn)水口（ 18)，補(bǔ)液箱的 下端部設(shè)置有用于與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水管連接的出水口（19); 所述壓力控制系統(tǒng)包括壓力控制單元（10)、設(shè)置在儲(chǔ)液箱上端面的加壓控制閥（2)、 泄壓控制閥（3)和設(shè)置在補(bǔ)液箱上端面的壓力測(cè)試口（5)，所述壓力控制單元分別與壓力 測(cè)試口、加壓控制閥、泄壓控制閥電連接，壓力測(cè)試口將壓力傳感器信號(hào)傳送給壓力控制單 元，壓力控制單元根據(jù)壓力值的大小，控制加壓控制閥或泄壓控制閥工作； 所述水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括液位觀察管（8)和報(bào)警系統(tǒng)，報(bào)警系統(tǒng)包括聲光報(bào)警器￠)、報(bào) 警控制單元（14)以及分別設(shè)置在補(bǔ)液箱的內(nèi)側(cè)壁上、下端的液位上限傳感器（7)與液位下 限傳感器（9);報(bào)警控制單元分別與液位上限傳感器、液位下限傳感器和聲光報(bào)警器電連 接，報(bào)警控制單元根據(jù)液位上限傳感器、液位下限傳感器傳來的信號(hào)控制聲光報(bào)警器是否 報(bào)警；所述液位觀察管設(shè)置在液位上限傳感器和液位下限傳感器之間側(cè)壁的外側(cè)，其通過 上下兩端與補(bǔ)液箱內(nèi)部連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)用補(bǔ)液箱裝置，其特征在于：所述壓力控制單 元（10)為XMT數(shù)字顯示調(diào)節(jié)器，其設(shè)定有兩個(gè)壓力值，一個(gè)為儲(chǔ)液箱允許最大壓力值，另一 個(gè)為補(bǔ)液箱允許最小壓力值；壓力測(cè)試口的壓力測(cè)試值大于所述最大壓力值時(shí)，壓力控制 單元控制泄壓控制閥（3)泄壓；壓力測(cè)試口的壓力測(cè)試值小于所述最小壓力值時(shí)，壓力控 制單?？刂萍訅嚎刂崎y（2 )開啟。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)用補(bǔ)液箱裝置，其特征在于：所述報(bào)警系 統(tǒng)為一報(bào)警回路；聲光報(bào)警器（6) -端與電源正極相連，另一端接入繼電器K1的87針腳， 繼電器K1的30針腳接回電源負(fù)極，液位上限傳感器（7)串聯(lián)在K1的85針腳與電源正極 間，繼電器K1的86針腳接回電源負(fù)極；繼電器K1與電源正極間并聯(lián)繼電器K2,繼電器K1 的85針腳與繼電器K2的30針腳相連，繼電器K2的87針腳接入電源正極，繼電器K2的85 針腳與繼電器K3的87針腳串聯(lián)，繼電器K3的87針腳接入電源正極，繼電器K2的86針腳 與繼電器K3的30針腳串聯(lián)，同時(shí)繼電器K3的30、86針腳相連形成一個(gè)回路，繼電器K3的 85針腳與液位下限傳感器（9)串聯(lián)，同時(shí)液位下限傳感器接入電源正極，繼電器的86針腳 與工作信號(hào)指示燈（20)串聯(lián)后接回電源負(fù)極。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)用補(bǔ)液箱裝置，其特征在于：所述加壓控制閥 (2 )和泄壓控制閥（3 )為電磁比例閥或氣動(dòng)比例閥或電磁閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)用補(bǔ)液箱裝置，其特征在于：所述液位上限傳 感器（7)和液位下限傳感器（9)均為觸水導(dǎo)電式傳感器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)用補(bǔ)液箱裝置，其特征在于：所述液位觀察管 (8 )由安裝在補(bǔ)液箱上的螺母式直通管和與螺母式直通管連接的特氟龍管組成。
【文檔編號(hào)】G01M15/02GK104155112SQ201410427238
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】譚鑫, 江寶宇, 陽耀衡, 盧良劍, 林紹峰 申請(qǐng)人:重慶長(zhǎng)安汽車股份有限公司