鋼軌寬度檢測提醒裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼軌寬度檢測提醒裝置，包括可沿著鋼軌軌面滾行的滾輪盤、可夾持滾輪盤兩側(cè)邊和鋼軌兩側(cè)邊的夾板、以及設(shè)置在夾板之間的檢測提醒組件；所述滾輪盤的寬度與鋼軌軌面預(yù)檢寬度相一致，所述滾輪盤頂面上設(shè)置有固定連接件；所述夾板通過彈簧與固定連接件相連，所述夾板可在夾持超寬鋼軌時被撐開；所述檢測提醒組件包括超寬程度測量尺和測量提醒元件；所述超寬程度測量尺的軸向底面通過支撐輪與滾輪盤頂面相接觸；所述支撐輪與夾板之間的滾輪盤頂面上設(shè)置有開關(guān)，所述開關(guān)與測量提醒元件電連接?？稍跈z查操作中隨時判斷出鋼軌軌面超出的實(shí)際寬度，檢查結(jié)果直觀準(zhǔn)確，當(dāng)遇到超寬過大時，啟動提醒功能，告知需對鋼軌進(jìn)行打磨修正。
【專利說明】鋼軌寬度檢測提醒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測量設(shè)備，特別是涉及一種鋼軌寬度檢測提醒裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]對鋼軌的軌面寬度進(jìn)行檢查，通常是采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，這樣的測量方式費(fèi)時費(fèi)力，而且效率低下。在鋼軌軌面寬度等于預(yù)檢寬度正常值時，不再需要對鋼軌進(jìn)行打磨修正；但是在鋼軌軌面寬度超過預(yù)檢寬度正常值時，則需要對鋼軌進(jìn)行打磨修正。
[0003]所以，快速準(zhǔn)確地找出超寬鋼軌之處對于提高打磨針對性、實(shí)現(xiàn)快速高效操作是有益之舉?，F(xiàn)有技術(shù)中的測量方式，對鋼軌進(jìn)行檢測操作過程中，也沒有提供對超寬鋼軌做出提醒以便及時采取后續(xù)處理的方便靈活設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋼軌寬度檢測提醒裝置，特別適用于需要快速準(zhǔn)確定位出超寬鋼軌軌面打磨處的情形，并具備提醒功能。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制作成本低、實(shí)用性強(qiáng)的鋼軌寬度檢測提醒裝置，不僅可以在檢查中隨時判斷出鋼軌軌面超出的實(shí)際寬度，而且檢查結(jié)果直觀準(zhǔn)確；同時在檢查出鋼軌軌面寬度超過預(yù)檢寬度正常值一定范圍時，啟動提醒功能，以告知定位處超出寬度過大，需要對鋼軌進(jìn)行打磨修正，能大幅提高檢查效率，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種鋼軌寬度檢測提醒裝置，包括可沿著鋼軌軌面滾行的滾輪盤、可夾持滾輪盤兩側(cè)邊和鋼軌兩側(cè)邊的夾板、以及設(shè)置在夾板之間的檢測提醒組件。
[0007]其中，所述滾輪盤的寬度與鋼軌軌面預(yù)檢寬度相一致，所述滾輪盤頂面上設(shè)置有固定連接件；所述夾板通過彈簧與固定連接件相連，所述夾板可在夾持超寬鋼軌時被撐開。
[0008]同時，所述檢測提醒組件包括超寬程度測量尺和測量提醒元件；所述超寬程度測量尺設(shè)置在夾板之間；所述超寬程度測量尺的一端與夾板相連、另一端為自由端；所述超寬程度測量尺的軸向底面通過支撐輪與滾輪盤頂面相接觸；所述支撐輪與夾板之間的滾輪盤頂面上設(shè)置有開關(guān)，所述開關(guān)用于支撐輪隨著夾板被撐開而移動至開關(guān)處后將開關(guān)開啟；所述開關(guān)與測量提醒元件電連接。
[0009]采用上述技術(shù)方案，所述滾輪盤沿著鋼軌軌面滾行，由于夾板的夾持作用，在鋼軌軌面寬度等于預(yù)檢寬度正常值時，夾板沒有被撐開，檢查結(jié)果為正常；當(dāng)遇到超寬鋼軌時，夾板被撐開，此時超寬程度測量尺隨著撐開的夾板而發(fā)生平移，直接可以從平移出的超寬程度測量尺上觀察到鋼軌超出的實(shí)際寬度，并可以記錄具體超出尺寸；在檢查出鋼軌軌面寬度超寬過大時，此時超寬程度測量尺底部的支撐輪會碰觸到開關(guān)，從而啟動提醒元件，以發(fā)揮提醒功能，告知當(dāng)處位置超出寬度過大，需要對鋼軌此處進(jìn)行打磨修正，以保證鋼軌的正常狀態(tài)。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述滾輪盤包括與固定連接件相連的蓋板和設(shè)置在蓋板下的均勻排列的滾珠。
[0011]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定連接件設(shè)置在蓋板頂面的中心處，所述固定連接件的軸向方向與蓋板相垂直。
[0012]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾板包括左夾板和右夾板，所述左夾板和右夾板分別通過左夾板彈簧和右夾板彈簧與固定連接件相連。
[0013]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述左夾板彈簧和右夾板彈簧均設(shè)置為相互平行的兩根。
[0014]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述超寬程度測量尺包括分別與左夾板和右夾板相連的左超寬程度測量尺和右超寬程度測量尺；所述左超寬程度測量尺和右超寬程度測量尺的軸向方向分別垂直于左夾板和右夾板的平面；所述左超寬程度測量尺的長度為左夾板至固定連接件的距離，所述右超寬程度測量尺的長度為右夾板至固定連接件的距離；所述左超寬程度測量尺和右超寬程度測量尺的自由端均與固定連接件相接觸。
[0015]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述左超寬程度測量尺分布在兩根左夾板彈簧之間，所述右超寬程度測量尺分布在兩根右夾板彈簧之間。
[0016]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述測量提醒元件設(shè)置在蓋板頂面上。
[0017]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述測量提醒元件為揚(yáng)聲器或發(fā)光二極管。
[0018]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定連接件頂端設(shè)置有持握操作手柄。
[0019]上述技術(shù)方案中，所述滾輪盤包括蓋板和滾珠，結(jié)構(gòu)簡單、滾行平穩(wěn)；將固定連接件設(shè)置在蓋板頂面的中心處以及在其頂端設(shè)置有持握操作手柄，便于居中操作，克服偏移；將每組彈簧均設(shè)置為兩根，牢固可靠、夾持緊密；另外，左右超寬程度測量尺具體設(shè)置在彈簧之間，可保證觀察直視程度、便于讀取測量值和確保平移穩(wěn)定性；所述提醒元件可采用揚(yáng)聲器或發(fā)光二極管，保證檢查到超寬情況發(fā)揮直接提醒功能。
[0020]綜上所述，本發(fā)明的有益效果在于:具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制作成本低、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，在檢查操作中可實(shí)現(xiàn)隨時判斷出鋼軌軌面超出的實(shí)際寬度，而且檢查結(jié)果直觀準(zhǔn)確，當(dāng)遇到超寬過大時，啟動提醒功能，以告知需要對鋼軌超寬處進(jìn)行打磨修正，為后期打磨修正作業(yè)提供有針對性的指導(dǎo)。
[0021]上述內(nèi)容僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了更清楚的了解本發(fā)明的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明鋼軌寬度檢測提醒裝置在夾持預(yù)檢寬度鋼軌時的正視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明鋼軌寬度檢測提醒裝置在夾持超寬鋼軌時的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明鋼軌寬度檢測提醒裝置在夾持超寬鋼軌時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0024]如圖1、圖2及圖3所示，一種鋼軌寬度檢測提醒裝置，包括可沿著鋼軌I軌面滾行的滾輪盤、可夾持滾輪盤兩側(cè)邊和鋼軌兩側(cè)邊的夾板、以及設(shè)置在夾板之間的檢測提醒組件。
[0025]其中，所述滾輪盤的寬度與鋼軌I軌面預(yù)檢寬度相一致，所述滾輪盤頂面上設(shè)置有固定連接件2 ;所述滾輪盤包括與固定連接件2相連的蓋板3和設(shè)置在蓋板3下的均勻排列的滾珠4。作為優(yōu)選，所述固定連接件2設(shè)置在蓋板3頂面的中心處，所述固定連接件2的軸向方向與蓋板3相垂直；所述固定連接件2頂端還設(shè)置有持握操作手柄21。
[0026]所述夾板包括左夾板5和右夾板6，所述左夾板5和右夾板6分別通過左夾板彈簧51和右夾板彈簧61與固定連接件2相連；所述左夾板5和右夾板6可在夾持超寬鋼軌10時被撐開；所述左夾板彈簧51和右夾板彈簧61均設(shè)置為相互平行的兩根。
[0027]所述檢測提醒組件包括超寬程度測量尺和測量提醒元件；所述超寬程度測量尺設(shè)置在左夾板5和右夾板6之間，包括分別與左夾板5和右夾板6相連的左超寬程度測量尺52和右超寬程度測量尺62 ;所述左超寬程度測量尺52和右超寬程度測量尺62的軸向方向分別垂直于左夾板5和右夾板6的平面；所述左超寬程度測量尺52和右超寬程度測量尺62的一端分別與左夾板5和右夾板6相連、另一端均為自由端；所述左超寬程度測量尺52的長度為左夾板5至固定連接件2的距離，所述右超寬程度測量尺62的長度為右夾板6至固定連接件2的距離；所述左超寬程度測量尺52和右超寬程度測量尺62的自由端均與固定連接件2相接觸；所述左超寬程度測量尺52分布在兩根左夾板彈簧51之間，所述右超寬程度測量尺62分布在兩根右夾板彈簧61之間。
[0028]同時，所述左超寬程度測量尺52通過左支撐輪53與蓋板3頂面相接觸，所述右超寬程度測量尺62通過右支撐輪63與蓋板3頂面相接觸；所述左支撐輪53與左夾板5、右支撐輪63與右夾板6之間的蓋板3頂面上均設(shè)置有開關(guān)7，所述開關(guān)7用于左支撐輪53或右支撐輪63隨著各自相連夾板被撐開而移動至開關(guān)處后將開關(guān)7開啟；所述7開關(guān)與測量提醒元件8電連接。所述測量提醒元件8可采用揚(yáng)聲器或發(fā)光二極管。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于，遇到超寬鋼軌10時，左夾板5和右夾板6會被撐開，此時左超寬程度測量尺52和右超寬程度測量尺62隨著撐開的夾板而發(fā)生平移，從而直接可以從平移出的左超寬程度測量尺52和右超寬程度測量尺62上觀察到鋼軌超出的實(shí)際寬度，并可以記錄具體超出尺寸，得出準(zhǔn)確的檢查結(jié)果；當(dāng)超寬過大時，所述左支撐輪53和右支撐輪63會碰觸到開關(guān)7，從而啟動提醒元件8，提醒告知超寬過大需要對鋼軌此處進(jìn)行打磨修正了。
[0030]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何的簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼軌寬度檢測提醒裝置，其特征在于:包括可沿著鋼軌軌面滾行的滾輪盤、可夾持滾輪盤兩側(cè)邊和鋼軌兩側(cè)邊的夾板、以及設(shè)置在夾板之間的檢測提醒組件； 所述滾輪盤的寬度與鋼軌軌面預(yù)檢寬度相一致，所述滾輪盤頂面上設(shè)置有固定連接件； 所述夾板通過彈簧與固定連接件相連，所述夾板可在夾持超寬鋼軌時被撐開； 所述檢測提醒組件包括超寬程度測量尺和測量提醒元件；所述超寬程度測量尺設(shè)置在夾板之間；所述超寬程度測量尺的一端與夾板相連、另一端為自由端；所述超寬程度測量尺的軸向底面通過支撐輪與滾輪盤頂面相接觸；所述支撐輪與夾板之間的滾輪盤頂面上設(shè)置有開關(guān)，所述開關(guān)用于支撐輪隨著夾板被撐開而移動至開關(guān)處后將開關(guān)開啟；所述開關(guān)與測量提醒元件電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軌寬度檢測提醒裝置，其特征在于:所述滾輪盤包括與固定連接件相連的蓋板和設(shè)置在蓋板下的均勻排列的滾珠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼軌寬度檢測提醒裝置，其特征在于:所述固定連接件設(shè)置在蓋板頂面的中心處，所述固定連接件的軸向方向與蓋板相垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋼軌寬度檢測提醒裝置，其特征在于:所述夾板包括左夾板和右夾板，所述左夾板和右夾板分別通過左夾板彈簧和右夾板彈簧與固定連接件相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼軌寬度檢測提醒裝置，其特征在于:所述左夾板彈簧和右夾板彈簧均設(shè)置為相互平行的兩根。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼軌寬度檢測提醒裝置，其特征在于:所述超寬程度測量尺包括分別與左夾板和右夾板相連的左超寬程度測量尺和右超寬程度測量尺；所述左超寬程度測量尺和右超寬程度測量尺的軸向方向分別垂直于左夾板和右夾板的平面；所述左超寬程度測量尺的長度為左夾板至固定連接件的距離，所述右超寬程度測量尺的長度為右夾板至固定連接件的距離；所述左超寬程度測量尺和右超寬程度測量尺的自由端均與固定連接件相接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼軌寬度檢測提醒裝置，其特征在于:所述左超寬程度測量尺分布在兩根左夾板彈簧之間，所述右超寬程度測量尺分布在兩根右夾板彈簧之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼軌寬度檢測提醒裝置，其特征在于:所述測量提醒元件設(shè)置在蓋板頂面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軌寬度檢測提醒裝置，其特征在于:所述測量提醒元件為揚(yáng)聲器或發(fā)光二極管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軌寬度檢測提醒裝置，其特征在于:所述固定連接件頂端設(shè)置有持握操作手柄。
【文檔編號】G01B21/02GK104165611SQ201410425404
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】錢海萍 申請人:蘇州市華寧機(jī)械制造有限公司