硬質(zhì)合金內(nèi)冷螺旋孔導(dǎo)程測量儀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及硬質(zhì)合金內(nèi)冷螺旋孔導(dǎo)程測量儀，底座上垂直安裝有立柱和升降裝置，立柱上端安裝可360°轉(zhuǎn)動V型槽，可360°轉(zhuǎn)動V型槽上安裝滑動V型槽，升降裝置上端安裝攝像頭；可360°轉(zhuǎn)動V型槽底部安裝有定位機構(gòu)，定位機構(gòu)上設(shè)有彈簧定位銷，立柱側(cè)壁上設(shè)有呈180°對稱分布的定位孔，定位孔高度與彈簧定位銷高度一致。采用V型槽，觀測棒料兩端孔中心連線角度，通過角度、棒料直徑、長度計算棒料導(dǎo)程。采用旋轉(zhuǎn)裝置和定位孔，自動定位棒料端面垂直于攝像頭，不需要接觸移動棒料，保證檢測精準(zhǔn)性。攝像頭將待測棒料兩端面內(nèi)孔及內(nèi)孔連線投影到同一平面上，測量內(nèi)孔中心連線的夾角角度，依據(jù)螺旋導(dǎo)程、角度原理，計算出導(dǎo)程。
【專利說明】硬質(zhì)合金內(nèi)冷螺旋孔導(dǎo)程測量儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)合金內(nèi)冷螺旋孔導(dǎo)程的檢測裝置，用于硬質(zhì)合金內(nèi)冷螺旋孔棒料或刀具的導(dǎo)程檢測及其他常規(guī)測量方法無法檢測內(nèi)孔導(dǎo)程信息的棒狀物體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)硬質(zhì)合金廠商對硬質(zhì)合金內(nèi)冷螺旋孔棒料螺旋導(dǎo)程的檢測通常采用測量外螺紋導(dǎo)程來標(biāo)識內(nèi)冷螺旋孔導(dǎo)程的方法，由于內(nèi)冷螺旋孔內(nèi)外螺紋導(dǎo)程存在一定的誤差，且此檢測方法對操作人員的技能要求也較高，一般情況下的誤差在±lmm，因此，用外螺紋導(dǎo)程無法準(zhǔn)確的反映內(nèi)孔螺旋導(dǎo)程。刀具生產(chǎn)商在加工內(nèi)冷螺旋刀具時，由于檢測導(dǎo)程與實際內(nèi)孔導(dǎo)程的差異，尤其是在制作刃長大于IOOmm刀具時，由于累計誤差，開槽時容易導(dǎo)致內(nèi)孔開破。
[0003]而國外公司采用測量棒料的內(nèi)孔螺旋導(dǎo)程來標(biāo)識導(dǎo)程信息，雖然檢測精度較高，但是所用檢測設(shè)備原理復(fù)雜，且價格昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種硬質(zhì)合金內(nèi)冷螺旋孔導(dǎo)程測量儀。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
硬質(zhì)合金內(nèi)冷螺旋孔導(dǎo)程測量儀，特點是:包含底座、可360°轉(zhuǎn)動V型槽、滑動V型槽和攝像頭，底座上垂直安裝有立柱和升降裝置，立柱上端安裝可360°轉(zhuǎn)動V型槽，可360°轉(zhuǎn)動V型槽上安裝滑動V型槽，升降裝置上端安裝攝像頭；所述可360°轉(zhuǎn)動V型槽的底部安裝有定位機構(gòu)，定位機構(gòu)上設(shè)有彈簧定位銷，立柱的側(cè)壁上設(shè)有呈180°對稱分布的定位孔，定位孔的高度與彈簧定位銷的高度一致。
[0006]進(jìn)一步地，上述的硬質(zhì)合金內(nèi)冷螺旋孔導(dǎo)程測量儀，其中，所述升降裝置上端安裝一 V型槽，V型槽上安裝攝像頭。
[0007]更進(jìn)一步地，上述的硬質(zhì)合金內(nèi)冷螺旋孔導(dǎo)程測量儀，其中，所述可360°轉(zhuǎn)動V型槽包含回轉(zhuǎn)機構(gòu)以及置于其上的V型槽。
[0008]本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進(jìn)步主要體現(xiàn)在:
采用V型槽，觀測棒料的兩端孔中心連線的角度，通過角度、棒料直徑、長度計算出棒料的導(dǎo)程。采用旋轉(zhuǎn)裝置，設(shè)有定位孔，可以自動定位棒料垂直于攝像頭，不需要接觸移動棒料，保證了檢測的精準(zhǔn)性。通過攝像頭將待測棒料兩端面內(nèi)孔投影到同一平面上，將兩端面內(nèi)孔中心分別連線，測量連線的夾角角度，依據(jù)螺旋導(dǎo)程、角度原理，計算出待測棒料導(dǎo)程。結(jié)構(gòu)簡潔，測量結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明: 圖1:本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，硬質(zhì)合金內(nèi)冷螺旋孔導(dǎo)程測量儀，包含底座1、可360°轉(zhuǎn)動V型槽
3、滑動V型槽4和攝像頭8，底座I上垂直安裝有立柱2和升降裝置5，立柱2上端安裝可360°轉(zhuǎn)動V型槽3，可360°轉(zhuǎn)動V型槽3上安裝滑動V型槽4，升降裝置5上端安裝一 V型槽，V型槽上安裝攝像頭8 ;可360°轉(zhuǎn)動V型槽3的底部安裝有定位機構(gòu)6，定位機構(gòu)6上設(shè)有彈簧定位銷，立柱2的側(cè)壁上設(shè)有呈180°對稱分布的定位孔7，定位孔7的高度與彈簧定位銷的高度一致。
[0011]其中，可360°轉(zhuǎn)動V型槽3包含回轉(zhuǎn)機構(gòu)以及置于其上的V型槽。V型槽的角度為 90。。
[0012]待測棒料放置在可360°轉(zhuǎn)動V型槽3上，如果棒料太短，需放置在滑動V型槽4上，通過彈簧定位銷與定位孔7配合保持中心線一致，攝像頭對待測棒料兩端面進(jìn)行拍攝后，可測量出端面內(nèi)孔連線所成夾角，依據(jù)螺旋線導(dǎo)程、角度原理，可計算出導(dǎo)程。
[0013]滑動V型槽4與可360°轉(zhuǎn)動V型槽3配合，且可沿中心線方向滑動；定位孔7在立柱2呈180°對稱，彈簧定位銷彈入定位孔7后，可360°轉(zhuǎn)動V型槽3和攝像頭8的中心線保持一致；升降裝置5可以調(diào)整攝像頭8的上下高度。
[0014]采用V型槽，觀測棒料的兩端孔中心連線的角度，通過角度、棒料直徑、長度計算出棒料的導(dǎo)程。采用旋轉(zhuǎn)裝置，設(shè)有定位孔，可以自動定位棒料垂直于攝像頭，不需要接觸移動棒料，保證了檢測的精準(zhǔn)性。對檢測的棒料長度范圍寬，理論長度范圍為O飛00mm。測量過程中，軸線保持在同一直線上。通過攝像頭將待測棒料兩端面內(nèi)孔投影到同一平面上，將內(nèi)孔中心連線，測量連線的夾角角度，依據(jù)螺旋導(dǎo)程、角度原理，計算出待測棒料導(dǎo)程。
[0015]待測棒料放置于可360°轉(zhuǎn)動V型槽3上，通過攝像頭拍攝兩端面內(nèi)孔連線所呈角度，根據(jù)螺旋線原理，角度與導(dǎo)程的關(guān)系，計算出內(nèi)冷孔硬質(zhì)合金棒料導(dǎo)程值。檢測方法科學(xué)，測量結(jié)果準(zhǔn)確可靠，不需要專業(yè)的技術(shù)人員操作。其結(jié)構(gòu)簡潔，成本低，易于制造。
[0016]需要強調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.硬質(zhì)合金內(nèi)冷螺旋孔導(dǎo)程測量儀，其特征在于:包含底座、可360°轉(zhuǎn)動V型槽、滑動V型槽和攝像頭，底座上垂直安裝有立柱和升降裝置，立柱上端安裝可360°轉(zhuǎn)動V型槽，可360°轉(zhuǎn)動V型槽上安裝滑動V型槽，升降裝置上端安裝攝像頭；所述可360°轉(zhuǎn)動V型槽的底部安裝有定位機構(gòu)，定位機構(gòu)上設(shè)有彈簧定位銷，立柱的側(cè)壁上設(shè)有呈180°對稱分布的定位孔，定位孔的高度與彈簧定位銷的高度一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金內(nèi)冷螺旋孔導(dǎo)程測量儀，其特征在于:所述升降裝置上端安裝一 V型槽，V型槽上安裝攝像頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金內(nèi)冷螺旋孔導(dǎo)程測量儀，其特征在于:所述可360°轉(zhuǎn)動V型槽包含回轉(zhuǎn)機構(gòu)以及置于其上的V型槽。
【文檔編號】G01B11/26GK103983191SQ201410233094
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】黃慶明, 徐純芳, 李友軍 申請人:蘇州新銳合金工具股份有限公司