一種管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明介紹了一種管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具，包括第一第二直尺或者直角尺、上轉(zhuǎn)動(dòng)體、下轉(zhuǎn)動(dòng)體；上轉(zhuǎn)動(dòng)體包括上壓蓋、上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、二個(gè)以上的上固定螺栓、上定位螺栓；下轉(zhuǎn)動(dòng)體包括下壓蓋、下滑動(dòng)盤(pán)、下固定螺栓、下定位螺栓。本發(fā)明可以方便地測(cè)量彎頭與管子組合角度，效率高，精度高，穩(wěn)定性好；工具操作簡(jiǎn)便，在管件組對(duì)測(cè)量及復(fù)測(cè)過(guò)程中明顯優(yōu)于現(xiàn)有工具，在精確度上明顯提高，相應(yīng)的返工量大大減少，幾乎杜絕了返工；工具一人即可操作，使用10天時(shí)間節(jié)省的時(shí)間成本即可抵消工具成本，性?xún)r(jià)比高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測(cè)量工具，特別是一種管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具，可以測(cè)量彎頭與管道組對(duì)角度、法蘭與管道組對(duì)角。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)管道預(yù)制安裝施工中，管道的預(yù)制工作量占到了總施工量的30%以上，占用了大量的人力和機(jī)具設(shè)備及施工時(shí)間，且生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。雖然現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)不斷提高，計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)半自動(dòng)機(jī)械設(shè)備的廣泛應(yīng)用，極大的提高了生產(chǎn)效率。但在施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)階段管道預(yù)制安裝還是人工操作占主導(dǎo)地位，很難實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的自動(dòng)及流水線(xiàn)生產(chǎn)。
[0003]管道預(yù)制件結(jié)構(gòu)尺寸和角度的精準(zhǔn)度測(cè)量是預(yù)制過(guò)程中的重中之重，直接影響管道的安裝質(zhì)量。直至今日，最廣泛應(yīng)用的管道測(cè)量工具是直角彎尺、水平尺、鋼卷尺、水平尺、量角器等，使用這些工具進(jìn)行管道的預(yù)制測(cè)量工作，施工中操作人員最少需2名管道工，施工效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高；并且測(cè)量過(guò)程中由于施工人員技術(shù)水平等因素的限制及測(cè)量方法位置的不當(dāng)，測(cè)量精準(zhǔn)度往往誤差較大，且操作過(guò)程繁瑣，出現(xiàn)法蘭偏斜，彎頭角度不準(zhǔn)，管道歪斜等質(zhì)量難題，工作時(shí)效大打折扣。技術(shù)上需要解決如何以最少的施工人員，最低的勞動(dòng)強(qiáng)度，最簡(jiǎn)便快捷的測(cè)量方法，最大限度的提高勞動(dòng)效率，保障施工質(zhì)量這個(gè)問(wèn)題。通過(guò)組合工具的應(yīng)用從而解決這個(gè)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具，可以方便地測(cè)量彎頭與管子組對(duì)角度、法蘭與管子組對(duì)角度、以及任意角度測(cè)量，效率高，精度高，穩(wěn)定性好。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問(wèn)題的目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
本發(fā)明的一種管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具，包括第一直尺或者直角尺、第二直尺或者直角尺、上轉(zhuǎn)動(dòng)體、下轉(zhuǎn)動(dòng)體；
其中，上轉(zhuǎn)動(dòng)體包括上壓蓋、上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、二個(gè)以上的上固定螺栓、上定位螺栓；其中，上壓蓋為圓形金屬塊，設(shè)置有上定位孔、二個(gè)以上的上固定圓孔；上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)為圓形金屬塊，第一貫通滑槽設(shè)置在上壓蓋的下表面的中心位置或者上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上表面中心位置，上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)還設(shè)置二個(gè)以上的上固定螺栓孔、一個(gè)與上定位孔對(duì)應(yīng)的下定位孔；上定位孔、下定位孔中至少有一個(gè)為螺栓孔；上固定螺栓孔與上壓蓋的上固定圓孔對(duì)應(yīng)，上定位孔設(shè)置在第一貫通滑槽旁，上定位螺栓設(shè)置在上定位孔、下定位孔內(nèi)；二個(gè)以上的上固定螺栓通過(guò)上固定圓孔和上固定螺栓孔將上壓蓋、上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)緊密固定在一起，使得上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上表面與上壓蓋的下表面無(wú)縫隙接觸；上定位螺栓通過(guò)上定位孔、下定位孔定位上轉(zhuǎn)動(dòng)體、下轉(zhuǎn)動(dòng)體的相對(duì)位置；
上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面設(shè)置或者固定有一個(gè)下部直徑大于上部直徑的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)為一體結(jié)構(gòu)或者轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)為固定連接；轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的高度與下滑動(dòng)盤(pán)的厚度一致；
下轉(zhuǎn)動(dòng)體包括下壓蓋、下滑動(dòng)盤(pán)、下固定螺栓、下定位螺栓；
其中，下滑動(dòng)盤(pán)為一體式圓形金屬塊或者為對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)半圓金屬塊組成的分體式圓形金屬塊，圓形金屬塊中心設(shè)置有下部直徑大于上部直徑的圓形限位孔；圓形限位孔的上部直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的上部直徑互相對(duì)應(yīng)使得轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與圓形限位孔緊配合，或者圓形限位孔的下部直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的下部直徑互相對(duì)應(yīng)使得轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與圓形限位孔緊配合，或者二者均為緊配合；下滑動(dòng)盤(pán)的左右側(cè)分別設(shè)置至少一個(gè)下滑動(dòng)盤(pán)固定螺栓孔；更具體的，本處所述的緊配合是指其配合公差小于0.1mm ；
下壓蓋為圓形金屬塊，下壓蓋的左右兩邊分別設(shè)置有至少一個(gè)與下滑動(dòng)盤(pán)固定螺栓孔對(duì)應(yīng)的下壓蓋圓孔；下壓蓋的中心開(kāi)有下定位螺栓孔，下定位螺栓設(shè)置在下定位螺栓孔內(nèi)，且下定位螺栓的螺紋長(zhǎng)度大于下定位螺栓孔的深度；下壓蓋的上表面中心位置設(shè)置有第二貫通滑槽；下固定螺栓通過(guò)下滑動(dòng)盤(pán)的固定螺栓孔、下壓蓋圓孔將下壓蓋、下滑動(dòng)盤(pán)緊密固定在一起，使得下滑動(dòng)盤(pán)的下表面與下壓蓋的上表面無(wú)縫隙接觸；
第一直尺或者直角尺設(shè)置在第一貫通滑槽內(nèi)或者第二貫通滑槽內(nèi)；
第二直尺或者直角尺設(shè)置在第二貫通滑槽內(nèi)。
[0006]為了更好地實(shí)現(xiàn)本專(zhuān)利的目的，下壓蓋的上表面中心位置還設(shè)置第三貫通滑槽，第三通滑槽和第二貫通滑槽十字交叉；第三貫通滑槽的深度為第二貫通滑槽深度的一倍。當(dāng)設(shè)置有第三貫通滑槽時(shí)，第一直角尺、第二直角尺可以分別設(shè)置在第二貫通滑槽、第三貫通滑槽內(nèi)?；蛘弋?dāng)設(shè)置有第三貫通滑槽時(shí)，第一直角尺、第二直角尺可以同時(shí)設(shè)置在第三貫通滑槽內(nèi)。
[0007]為了更好地實(shí)現(xiàn)本專(zhuān)利的目的，上壓蓋的上表面和圓周方向刻有角度值，在上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的圓周方向刻有角度值。更具體的，在下滑動(dòng)盤(pán)的與第二貫通滑槽中心相垂直的直徑方向外緣面設(shè)置有刻度線(xiàn)。
[0008]具體的，上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的第一貫通滑槽的深度大于第一直尺或者直角尺、第二直尺或者直角尺厚度，更具體的，其配合間隙不大于0.5_;第一貫通滑槽的寬度大于第一直尺或者直角尺、第二直尺或者直角尺的寬度，更具體的，其配合間隙不大于0.5mm。
[0009]具體的，下壓蓋的第二貫通滑槽的深度大于第一直尺或者直角尺、第二直尺或者直角尺的厚度，更具體的，其配合間隙不大于0.5_;第二貫通滑槽的寬度大于第一直尺或者直角尺、第二直尺或者直角尺的寬度，更具體的，其配合間隙不大于0.5mm。
[0010]具體的，下壓蓋的第三貫通滑槽的深度大于第一直尺或者直角尺、第二直尺或者直角尺厚度之和，其配合間隙不大于0.5mm ;第三貫通滑槽的寬度大于第一直尺或者直角尺、第二直尺或者直角尺的寬度，其配合間隙不大于0.5mm。
[0011]更具體的，在下壓蓋的下表面中心設(shè)置一個(gè)凸臺(tái)，下定位螺栓孔設(shè)在凸臺(tái)中心。
[0012]更具體的，所述的上轉(zhuǎn)動(dòng)體、下轉(zhuǎn)動(dòng)體直徑相同。
[0013]更具體的，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)為固定連接的兩個(gè)部件時(shí)，在上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的中心設(shè)置一個(gè)螺栓孔，在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的中心設(shè)置一個(gè)通孔，設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)螺栓將轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)和上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定在一起，且轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)螺栓端面位于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的下部表面以下，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)螺栓頭部在第一貫通滑槽的下方。[0014]本專(zhuān)利所述的各種螺栓孔內(nèi)均設(shè)置有螺紋。
[0015]本專(zhuān)利所述的圓孔內(nèi)，可以設(shè)置有螺紋。
[0016]下定位螺栓可以將插入第二貫通滑槽和第三貫通滑槽的直尺或者直角尺固定，從而方便測(cè)量。
[0017]為了更好地實(shí)現(xiàn)本專(zhuān)利的目的，上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)為階梯式結(jié)構(gòu)，上部為圓柱，下部為直徑大于圓柱的圓臺(tái)；下滑動(dòng)盤(pán)的圓形孔為階梯型圓孔，階梯型圓孔的上部的直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的下部直徑互相對(duì)應(yīng)，階梯型圓孔的下部直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的下部直徑互相對(duì)應(yīng)，且均為緊配合。更具體的，本處所述的緊配合，是指其配合公差為不超過(guò)0.1_。
[0018]為了更好地實(shí)現(xiàn)本專(zhuān)利的目的，上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)為圓錐結(jié)構(gòu)；下滑動(dòng)盤(pán)的圓形孔為圓錐型圓孔，圓錐型圓孔的上部的直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的下部直徑互相對(duì)應(yīng)，圓形孔的下部直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的下部直徑互相對(duì)應(yīng)，且均為緊配合。更具體的，本處所述的緊配合，是指其配合公差為不超過(guò)0.1_。
[0019]為了更好地實(shí)現(xiàn)本專(zhuān)利的目的，上壓蓋上可以設(shè)置水平儀。
[0020]使用時(shí)，將本專(zhuān)利的的管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具組裝完畢，當(dāng)需要測(cè)量彎頭的兩端管子的垂直度時(shí)，使用兩個(gè)直角尺，分別插入第一貫通滑槽、第二貫通滑槽中，第一貫通滑槽、第二貫通滑槽方向互相平行或者垂直，這樣，用一邊的直角尺貼緊管子，然后，用另一個(gè)直角尺的一邊靠緊彎頭端口面，就可以看出彎頭與管子組合角度是否垂直；當(dāng)需要測(cè)量彎頭的兩端管子的角度時(shí)，使用兩個(gè)直角尺分別插入第一貫通滑槽、第二貫通滑槽中，然后兩個(gè)直角尺分別靠緊彎頭的兩端管子，擰緊上定位螺栓、下定位螺栓，則彎頭的兩端管子的角度即為兩個(gè)直角尺的夾角；也可以使用兩個(gè)直角尺，分別插入第一貫通滑槽、第二貫通滑槽中，然后兩個(gè)直角尺的一邊分別靠緊彎頭的兩端管子，則彎頭的兩端管子的角度即為兩個(gè)直尺的夾角，擰緊上定位螺栓、下定位螺栓，通過(guò)測(cè)量計(jì)算，即可以得出兩端管子的夾角。
[0021]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下的有益效果:
本專(zhuān)利的管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具，可以方便地測(cè)量彎頭與管子組合角度，效率高，精度高，穩(wěn)定性好；工具操作簡(jiǎn)便，在管件組對(duì)測(cè)量及復(fù)測(cè)過(guò)程中明顯優(yōu)于現(xiàn)有工具，在精確度上明顯提高，相應(yīng)的返工量大大減少，幾乎杜絕了返工；
測(cè)量彎頭與管道組合角度的工具價(jià)格是原有工具的2-3倍，但新工具一人即可操作，節(jié)約配合人員1-2人，按日工資300元計(jì)算的話(huà)，使用10天時(shí)間節(jié)省的時(shí)間成本即可抵消工具成本，性?xún)r(jià)比高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明的測(cè)量管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明的測(cè)量管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具的上壓蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本發(fā)明的另一種設(shè)置水平泡的上壓蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本發(fā)明的測(cè)量管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具的上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上表面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是本發(fā)明的測(cè)量管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具的上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面結(jié)構(gòu)示意圖。[0027]圖6是本發(fā)明的測(cè)量管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具的上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的側(cè)視圖。
[0028]圖7是本發(fā)明的測(cè)量管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具的下滑動(dòng)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中是下滑動(dòng)盤(pán)的下表面。
[0029]圖8是本發(fā)明的測(cè)量管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具的下滑動(dòng)盤(pán)的上表面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖9是本發(fā)明的測(cè)量管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具的下壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖10是本發(fā)明的測(cè)量管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具的上定位螺栓。
[0032]圖11是本發(fā)明的測(cè)量管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具的下定位螺栓。
[0033]圖12到圖15是本發(fā)明的測(cè)量管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具的使用狀態(tài)示意圖。
[0034]圖中，1-第一直尺或者直角尺，2-第二直尺或者直角尺，3-上定位孔，4-下定位孔，5-上固定螺栓孔，6-轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，7-轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上部，8-轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)下部；9-上壓蓋，10-上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，11-第一貫通滑槽，12-下固定螺栓孔，13-上定位螺栓，15-下壓蓋，16-下滑動(dòng)盤(pán)，19-下滑動(dòng)盤(pán)固定螺栓孔，20-下壓蓋圓孔，21-下定位螺栓孔，22-第二貫通滑槽，23-第三貫通滑槽，24-圓形限位孔，25-下定位螺栓，26-管道預(yù)制件一，27-管道預(yù)制件二，28-管道預(yù)制件三，31-水平儀。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0035]下面結(jié)合附圖對(duì)本專(zhuān)利進(jìn)一步解釋說(shuō)明。但本專(zhuān)利的保護(hù)范圍不限于具體的實(shí)施方式。
[0036]實(shí)施例1
如圖1到圖15所示，本專(zhuān)利的測(cè)量管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具，包括第一直尺或者直角尺1、第二直尺或者直角尺2、上轉(zhuǎn)動(dòng)體、下轉(zhuǎn)動(dòng)體。
[0037]其中，上轉(zhuǎn)動(dòng)體包括上壓蓋、上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)10、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)6、四個(gè)上固定螺栓；其中，上壓蓋為圓形金屬塊，設(shè)置有上定位孔3、四個(gè)上固定圓孔5 ;上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)10為圓形金屬塊，上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)10的上表面中心位置設(shè)置一個(gè)第一貫通滑槽11、4個(gè)上固定螺栓孔、一個(gè)與上定位孔3對(duì)應(yīng)的下定位孔4 ;上定位孔3、下定位孔4均為螺栓孔；上固定螺栓孔與上壓蓋的上固定圓孔5對(duì)應(yīng)，上定位孔3設(shè)置在第一貫通滑槽11的對(duì)應(yīng)位置，上定位螺栓13設(shè)置在上定位孔3、下定位孔4內(nèi)；4個(gè)上固定螺栓通過(guò)上固定圓孔5和上固定螺栓孔將上壓蓋、上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)10緊密固定在一起，使得上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)10的上表面與上壓蓋的下表面無(wú)縫隙接觸；上定位螺栓13通過(guò)上定位孔3、下定位孔4定位上轉(zhuǎn)動(dòng)體、下轉(zhuǎn)動(dòng)體的相對(duì)位置。
[0038]上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)10的下表面設(shè)置一個(gè)下部直徑大于上部直徑的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)6 ;轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)6的高度與下滑動(dòng)盤(pán)16的厚度一致。上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)10上設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)6為階梯式結(jié)構(gòu)，上部為圓柱，下部為直徑大于圓柱的圓臺(tái)；下滑動(dòng)盤(pán)16的圓形孔為階梯型圓孔，圓形孔的上部的直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)6的下部直徑互相對(duì)應(yīng)，圓形孔的下部直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)6的下部直徑互相對(duì)應(yīng)，且均為緊配合。
[0039]下轉(zhuǎn)動(dòng)體包括下壓蓋15、下滑動(dòng)盤(pán)16、下固定螺栓、下定位螺栓25。
[0040]其中，下滑動(dòng)盤(pán)16為對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)半圓金屬塊組成的分體式圓形金屬塊，中心設(shè)置有下部直徑大于上部直徑的圓形限位孔24 ;圓形限位孔24的上部直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)6的上部直徑互相對(duì)應(yīng)使得轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)6與圓形限位孔24緊配合，且圓形限位孔24的下部直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)6的下部直徑互相對(duì)；兩個(gè)半圓金屬塊金屬塊上分別設(shè)置2個(gè)下滑動(dòng)盤(pán)固定螺栓孔19。轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)6與圓形限位孔24其配合公差為0.02mm。
[0041]下壓蓋15為圓形金屬塊，下壓蓋15的左右兩邊分別設(shè)置有2個(gè)與下滑動(dòng)盤(pán)固定螺栓孔19對(duì)應(yīng)的下壓蓋圓孔20 ;下壓蓋15的中心開(kāi)有下定位螺栓孔21，下定位螺栓25設(shè)置在下定位螺栓孔21內(nèi)，且下定位螺栓25的螺紋長(zhǎng)度大于下定位螺栓孔21的深度
3-10mm ;下壓蓋15的上表面中心位置設(shè)置有通過(guò)下壓蓋15圓心的第二貫通滑槽22 ;下固定螺栓通過(guò)下滑動(dòng)盤(pán)16的固定螺栓孔、下壓蓋圓孔20將下壓蓋15、下滑動(dòng)盤(pán)16緊密固定在一起，使得下滑動(dòng)盤(pán)16的下表面與下壓蓋15的上表面無(wú)縫隙接觸。下壓蓋15的上表面中心位置還設(shè)置第三貫通滑槽，第三通滑槽和第二貫通滑槽22十字交叉；第三貫通滑槽的深度為第二貫通滑槽22深度的一倍。
[0042]第一直尺或者直角尺I設(shè)置在第一貫通滑槽11內(nèi)或者第二貫通滑槽22內(nèi)。
[0043]第二直尺或者直角尺2設(shè)置在第二貫通滑槽22內(nèi)。
[0044]根據(jù)需要，在上壓蓋的上表面和圓周方向刻有角度值，在上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)10的圓周方向刻有角度值。
[0045]轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的第一貫通滑槽11的深度大于第一直尺或者直角尺1、第二直尺或者直角尺2、第三直尺或者直角尺的厚度。下壓蓋15的第二貫通滑槽22的深度大于第一直尺或者直角尺1、第二直尺或者直角尺2、第三直尺或者直角尺的厚度。
[0046]上轉(zhuǎn)動(dòng)體、下轉(zhuǎn)動(dòng)體直徑相同。各種螺栓孔內(nèi)均設(shè)置有螺紋。圓孔內(nèi)，可以設(shè)置有螺紋。
[0047]下定位螺栓25可以將插入第二貫通滑槽22和第三貫通滑槽的直尺或者直角尺固定，從而方便測(cè)量。
[0048]上壓蓋上根據(jù)需要可以設(shè)置水平儀31。
[0049]需要測(cè)量法蘭面與管子中心軸線(xiàn)的垂直度時(shí)，將第一直尺或者直角尺1、第二直尺或者直角尺2按所示形式插入下滑動(dòng)盤(pán)16的十字交叉的貫通滑槽內(nèi)，第一直尺或者直角尺I的一條直邊緊貼法蘭密封面，第二直尺或者直角尺2的一條邊靠近管子，直接觀察間隙的大小，當(dāng)沒(méi)有間隙的時(shí)，表明法蘭密封面垂直管子中心軸線(xiàn)。
[0050]需要測(cè)量彎頭口平面與管子中心軸線(xiàn)的角度時(shí)，將第一直尺或者直角尺1、第二直尺或者直角尺2插入下滑動(dòng)盤(pán)16的十字交叉的貫通滑槽內(nèi)，即可進(jìn)行測(cè)量。
[0051]需要測(cè)量二段管道拐90°角的垂直度，將第一直尺或者直角尺1、第二角尺2按如圖13所示形式插入下滑動(dòng)盤(pán)16的十字交叉的貫通滑槽內(nèi)，即可進(jìn)行測(cè)量。
[0052]需要測(cè)量管子組對(duì)彎頭時(shí)，將第一直尺或者直角尺1、第二直尺或者直角尺2按如圖14所示形式插入下滑動(dòng)盤(pán)16的十字交叉的貫通滑槽內(nèi)，適當(dāng)調(diào)整第一直尺或者直角尺
1、第二直尺或者直角尺2在預(yù)制件中的位置，第一直尺或者直角尺1、第二直尺或者直角尺2自然形成的Z形拐角平行線(xiàn)，將第一角尺I緊靠管子側(cè)面中軸線(xiàn)，第二直尺或者直角尺2緊靠彎頭口中軸線(xiàn)，第二直尺或者直角尺2與彎頭口兩端壁的間隙一目了然，調(diào)整彎頭角度直至無(wú)間隙，即可；或第二直尺或者直角尺2緊靠彎頭口，看第一直尺或者直角尺I與管道側(cè)面的間隙。一人操作，用時(shí)1-2分鐘即可調(diào)整好。
【權(quán)利要求】
1.一種管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具，其特征是:包括第一直尺或者直角尺、第二直尺或者直角尺、上轉(zhuǎn)動(dòng)體、下轉(zhuǎn)動(dòng)體； 其中，上轉(zhuǎn)動(dòng)體包括上壓蓋、上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、二個(gè)以上的上固定螺栓、上定位螺栓；其中，上壓蓋為圓形金屬塊，設(shè)置有上定位孔、二個(gè)以上的上固定圓孔；上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)為圓形金屬塊，第一貫通滑槽設(shè)置在上壓蓋的下表面的中心位置或者上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上表面中心位置，上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)還設(shè)置二個(gè)以上的上固定螺栓孔、一個(gè)與上定位孔對(duì)應(yīng)的下定位孔；上定位孔、下定位孔中至少有一個(gè)為螺栓孔；上固定螺栓孔與上壓蓋的上固定圓孔對(duì)應(yīng)，上定位螺栓孔設(shè)置在第一貫通滑槽旁，上定位螺栓設(shè)置在上定位孔、下定位孔內(nèi)；二個(gè)以上的上固定螺栓通過(guò)上固定圓孔和上固定螺栓孔將上壓蓋、上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)緊密固定在一起，使得上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上表面與上壓蓋的下表面無(wú)縫隙接觸；上定位螺栓通過(guò)上定位孔、下定位孔定位上轉(zhuǎn)動(dòng)體、下轉(zhuǎn)動(dòng)體的相對(duì)位置； 上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面設(shè)置或者固定有一個(gè)下部直徑大于上部直徑的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)為一體結(jié)構(gòu)或者轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)為固定連接；轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的高度與下滑動(dòng)盤(pán)的厚度一致； 下轉(zhuǎn)動(dòng)體包括下壓蓋、下滑動(dòng)盤(pán)、下固定螺栓、下定位螺栓； 其中，下滑動(dòng)盤(pán)為一體式圓形金屬塊或者為對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)半圓金屬塊組成的分體式圓形金屬塊，圓形金屬塊中心設(shè)置有下部直徑大于上部直徑的圓形限位孔；圓形限位孔的上部直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的上部直徑互相對(duì)應(yīng)使得轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與圓形限位孔緊配合，或者圓形限位孔的下部直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的下部直徑互相對(duì)應(yīng)使得轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與圓形限位孔緊配合，或者二者均為緊配合；下滑動(dòng)盤(pán)的左右側(cè)分別設(shè)置至少一個(gè)下滑動(dòng)盤(pán)固定螺栓孔； 下壓蓋為圓形金屬塊，下壓蓋的左右兩邊分別設(shè)置有至少一個(gè)與下滑動(dòng)盤(pán)固定螺栓孔對(duì)應(yīng)的下壓蓋圓孔；下壓蓋的中心開(kāi)有下定位螺栓孔，下定位螺栓設(shè)置在下定位螺栓孔內(nèi)，且下定位螺栓的螺紋長(zhǎng)度大于下定位螺栓孔的深度；下壓蓋的上表面中心位置設(shè)置有第二貫通滑槽；下固定螺栓通過(guò)下滑動(dòng)盤(pán)的固定螺栓孔、下壓蓋圓孔將下壓蓋、下滑動(dòng)盤(pán)緊密固定在一起，使得下滑動(dòng)盤(pán)的·下表面與下壓蓋的上表面無(wú)縫隙接觸； 第一直尺或者直角尺設(shè)置在第一貫通滑槽內(nèi)或者第二貫通滑槽內(nèi)； 第二直尺或者直角尺設(shè)置在第二貫通滑槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具，其特征是:所述的上壓蓋的上表面和圓周方向刻有角度值，在上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的圓周方向刻有角度值；在下滑動(dòng)盤(pán)的與第二貫通滑槽中心相垂直的直徑方向外緣面設(shè)置有刻度線(xiàn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具，其特征是:所述的上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的第一貫通滑槽的深度大于第一直尺或者直角尺、第二直尺或者直角尺厚度；第一貫通滑槽的寬度大于第一直尺或者直角尺、第二直尺或者直角尺的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具，其特征是:所述的下壓蓋的第二貫通滑槽的深度大于第一直尺或者直角尺、第二直尺或者直角尺的厚度；第二貫通滑槽的寬度大于第一直尺或者直角尺、第二直尺或者直角尺的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具，其特征是:當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)為固定連接的兩個(gè)部件時(shí)，在上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的中心設(shè)置一個(gè)螺栓孔，在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的中心設(shè)置一個(gè)通孔，設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)螺栓將轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)和上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定在一起，且轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)螺栓端面位于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的下部表面以下，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)螺栓頭部在第一貫通滑槽的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具，其特征是:所述的上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)為階梯式結(jié)構(gòu)，上部為圓柱，下部為直徑大于圓柱的圓臺(tái)；下滑動(dòng)盤(pán)的圓形孔為階梯型圓孔，階梯型圓孔的上部的直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的下部直徑互相對(duì)應(yīng)，階梯型圓孔的下部直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的下部直徑互相對(duì)應(yīng)，且均為緊配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具，其特征是:上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)為圓錐結(jié)構(gòu)；下滑動(dòng)盤(pán)的圓形孔為圓錐型圓孔，圓錐型圓孔的上部的直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的下部直徑互相對(duì)應(yīng)，圓形孔的下部直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的下部直徑互相對(duì)應(yīng)，且均為緊配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具，其特征是:當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)為固定連接的兩個(gè)部件時(shí)，在上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的中心設(shè)置一個(gè)螺栓孔，在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的中心設(shè)置一個(gè)通孔，設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)螺栓將轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)和上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定在一起，且轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)螺栓端面位于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的下部表面以下，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)螺栓頭部在第一貫通滑槽的下方。
9.一種管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具，其特征是:包括第一直尺或者直角尺、第二直尺或者直角尺、上轉(zhuǎn)動(dòng)體、下轉(zhuǎn)動(dòng)體； 其中，上轉(zhuǎn)動(dòng)體包括上壓蓋、上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、二個(gè)以上的上固定螺栓、上定位螺栓；其中，上壓蓋為圓形金屬塊，設(shè)置有上定位孔、二個(gè)以上的上固定圓孔；上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)為圓形金屬塊，第一貫通滑槽設(shè)置在上壓蓋的下表面的中心位置或者上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上表面中心位置，上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)還設(shè)置二個(gè)以上的上固定螺栓孔、一個(gè)與上定位孔對(duì)應(yīng)的下定位孔；上定位孔、下定位孔中至少有一個(gè)為螺栓孔；上固定螺栓孔與上壓蓋的上固定圓孔對(duì)應(yīng)，上定位螺栓孔設(shè)置在第一貫通滑槽旁，上定位螺栓設(shè)置在定位螺栓孔內(nèi)；二個(gè)以上的上固定螺栓通過(guò)上固定圓孔和上固定螺栓孔將上壓蓋、上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)緊密固定在一起，使得上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上表面與上壓蓋的下表面無(wú)縫隙 接觸；上定位螺栓通過(guò)上定位孔、下定位孔定位上轉(zhuǎn)動(dòng)體、下轉(zhuǎn)動(dòng)體的相對(duì)位置； 上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面設(shè)置或者固定有一個(gè)下部直徑大于上部直徑的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)為一體結(jié)構(gòu)或者轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)為固定連接；轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的高度與下滑動(dòng)盤(pán)的厚度一致； 下轉(zhuǎn)動(dòng)體包括下壓蓋、下滑動(dòng)盤(pán)、下固定螺栓、下定位螺栓； 其中，下滑動(dòng)盤(pán)為一體式圓形金屬塊或者為對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)半圓金屬塊組成的分體式圓形金屬塊，圓形金屬塊中心設(shè)置有下部直徑大于上部直徑的圓形限位孔；圓形限位孔的上部直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的上部直徑互相對(duì)應(yīng)使得轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與圓形限位孔緊配合，或者圓形限位孔的下部直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的下部直徑互相對(duì)應(yīng)使得轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與圓形限位孔緊配合，或者二者均為緊配合；下滑動(dòng)盤(pán)的左右側(cè)分別設(shè)置至少一個(gè)下滑動(dòng)盤(pán)固定螺栓孔； 下壓蓋為圓形金屬塊，下壓蓋的左右兩邊分別設(shè)置有至少一個(gè)與下滑動(dòng)盤(pán)固定螺栓孔對(duì)應(yīng)的下壓蓋圓孔；下壓蓋的中心開(kāi)有下定位螺栓孔，下定位螺栓設(shè)置在下定位螺栓孔內(nèi)，且下定位螺栓的螺紋長(zhǎng)度大于下定位螺栓孔的深度；下壓蓋的上表面中心位置設(shè)置有第二貫通滑槽；下固定螺栓通過(guò)下滑動(dòng)盤(pán)的固定螺栓孔、下壓蓋圓孔將下壓蓋、下滑動(dòng)盤(pán)緊密固定在一起，使得下滑動(dòng)盤(pán)的下表面與下壓蓋的上表面無(wú)縫隙接觸； 上表面中心位置設(shè)置第三貫通滑槽，第三通滑槽和第二貫通滑槽十字交叉；第三貫通滑槽的深度為第二貫通滑槽深度的一倍；第一直角尺、第二直角尺分別設(shè)置在第二貫通滑槽、第三貫通滑槽內(nèi)。
10.一種管道預(yù)制安裝的測(cè)量組合工具，其特征是:包括第一直尺或者直角尺、第二直尺或者直角尺、上轉(zhuǎn)動(dòng)體、下轉(zhuǎn)動(dòng)體； 其中，上轉(zhuǎn)動(dòng)體包括上壓蓋、上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、二個(gè)以上的上固定螺栓、上定位螺栓；其中，上壓蓋為圓形金屬塊，設(shè)置有上定位孔、二個(gè)以上的上固定圓孔；上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)為圓形金屬塊，第一貫通滑槽設(shè)置在上壓蓋的下表面的中心位置或者上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上表面中心位置，上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)還設(shè)置二個(gè)以上的上固定螺栓孔、一個(gè)與上定位孔對(duì)應(yīng)的下定位孔；上定位孔、下定位孔中至少有一個(gè)為螺栓孔；上固定螺栓孔與上壓蓋的上固定圓孔對(duì)應(yīng)，上定位螺栓孔設(shè)置在第一貫通滑槽旁，上定位螺栓設(shè)置在定位螺栓孔內(nèi)；二個(gè)以上的上固定螺栓通過(guò)上固定圓孔和上固定螺栓孔將上壓蓋、上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)緊密固定在一起，使得上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上表面與上壓蓋的下表面無(wú)縫隙接觸；上定位螺栓通過(guò)上定位孔、下定位孔定位上轉(zhuǎn)動(dòng)體、下轉(zhuǎn)動(dòng)體的相對(duì)位置； 上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面設(shè)置或者固定有一個(gè)下部直徑大于上部直徑的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)為一體結(jié)構(gòu)或者轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與上轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)為固定連接；轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的高度與下滑動(dòng)盤(pán)的厚度一致； 下轉(zhuǎn)動(dòng)體包括下壓蓋、下滑動(dòng)盤(pán)、下固定螺栓、下定位螺栓； 其中，下滑動(dòng)盤(pán)為一體式圓形金屬塊或者為對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)半圓金屬塊組成的分體式圓形金屬塊，圓形金屬塊中心設(shè)置有下部直徑大于上部直徑的圓形限位孔；圓形限位孔的上部直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的上部直徑互相對(duì)應(yīng)使得轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與圓形限位孔緊配合，或者圓形限位孔的下部直徑與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的下部直徑互相對(duì)應(yīng)使得轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與圓形限位孔緊配合，或者二者均為緊配合；下滑動(dòng)盤(pán)的左右側(cè)分別設(shè)置至少一個(gè)下滑動(dòng)盤(pán)固定螺栓孔； 下壓蓋為圓形金屬塊，下壓蓋的左右兩邊分別設(shè)置有至少一個(gè)與下滑動(dòng)盤(pán)固定螺栓孔對(duì)應(yīng)的下壓蓋圓孔；下壓蓋的中心開(kāi)有下定位螺栓孔，下定位螺栓設(shè)置在下定位螺栓孔內(nèi)，且下定位螺栓的螺紋長(zhǎng)度大于下定位`螺栓孔的深度；下壓蓋的上表面中心位置設(shè)置有第二貫通滑槽；下固定螺栓通過(guò)下滑動(dòng)盤(pán)的固定螺栓孔、下壓蓋圓孔將下壓蓋、下滑動(dòng)盤(pán)緊密固定在一起，使得下滑動(dòng)盤(pán)的下表面與下壓蓋的上表面無(wú)縫隙接觸； 上表面中心位置設(shè)置第三貫通滑槽，第三通滑槽和第二貫通滑槽十字交叉；第三貫通滑槽的深度為第二貫通滑槽深度的一倍；第一直角尺、第二直角尺同時(shí)設(shè)置在第三貫通滑槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G01B5/245GK103851990SQ201410103508
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】張玉國(guó), 趙撫平, 宋亞偉 申請(qǐng)人:張玉國(guó)