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測(cè)試管狀材料徑向?qū)嵯禂?shù)的裝置制造方法

文檔序號(hào):6216931閱讀:271來源:國(guó)知局
測(cè)試管狀材料徑向?qū)嵯禂?shù)的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了測(cè)試管狀材料徑向?qū)嵯禂?shù)的裝置,包括在恒溫水箱內(nèi)設(shè)置有測(cè)試裝置,恒溫水箱由內(nèi)筒、外筒和密封板組成。測(cè)試裝置包括主加熱器、左右輔助加熱器、左右護(hù)熱段、待測(cè)樣件和散熱罩,在待測(cè)樣件內(nèi)外壁中沿軸向均布貼有至少七對(duì)薄膜鉑電阻,在左護(hù)熱段、右護(hù)熱段的內(nèi)壁處各貼有一片輔助薄膜鉑電阻,薄膜鉑電阻導(dǎo)線與溫度顯示儀表連接,交流電的輸出端設(shè)置有穩(wěn)壓器和調(diào)壓器,電壓表、電流表與主加熱器的供電電壓和電流連接。本發(fā)明解決了加熱器加熱溫度不均勻、軸端散熱嚴(yán)重、溫度采集精度不高、散熱環(huán)境不均勻的問題,適用于準(zhǔn)確測(cè)量各向異性薄壁圓管材料的徑向?qū)嵯禂?shù)。
【專利說明】測(cè)試管狀材料徑向?qū)嵯禂?shù)的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試領(lǐng)域,具體涉及一種測(cè)試管狀材料徑向?qū)嵯禂?shù)的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)熱系數(shù)是表征材料導(dǎo)熱性能優(yōu)劣的特性參數(shù),導(dǎo)熱系數(shù)是指在穩(wěn)定傳熱條件下,Im厚的材料,兩側(cè)表面的溫差為I度(K,° C),在I秒內(nèi),通過I平方米面積傳遞的熱量,用λ表示,單位為瓦/ (米?度)。導(dǎo)熱系數(shù)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)中必不可少的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。工程計(jì)算中采用的各種材料的導(dǎo)熱系數(shù)都是用專門實(shí)驗(yàn)測(cè)試出來的。
[0003]實(shí)際中以測(cè)試的結(jié)果來代表產(chǎn)品的使用性能,通常管狀材料的導(dǎo)熱系數(shù)由管狀測(cè)試裝置進(jìn)行測(cè)定。目前,測(cè)試管狀材料導(dǎo)熱系數(shù)的方法為穩(wěn)態(tài)圓管法。現(xiàn)有穩(wěn)態(tài)圓管法在測(cè)試管狀材料導(dǎo)熱系數(shù)時(shí)通常存在加熱溫度不均勻、軸端散熱嚴(yán)重、溫度采集精度不高、測(cè)試段散熱不均勻的缺點(diǎn),并且對(duì)薄壁、較大直徑、各向異性導(dǎo)熱管狀材料的徑向?qū)嵯禂?shù)測(cè)試未有相關(guān)研究。
[0004]為解決穩(wěn)態(tài)圓管法測(cè)試中存在的問題,獲得各向異性導(dǎo)熱薄壁管狀材料的徑向?qū)嵯禂?shù),需要設(shè)計(jì)一種專門的實(shí)驗(yàn)裝置,以滿足產(chǎn)品的使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為解決管狀材料徑向?qū)嵯禂?shù)測(cè)試精度低這一問題而提出,其目的是提供一種測(cè)試管狀材料徑向?qū)嵯禂?shù)的裝置。
·[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種測(cè)試管狀材料徑向?qū)嵯禂?shù)的裝置,包括恒溫水箱,在恒溫水箱內(nèi)設(shè)置有測(cè)試裝置,恒溫水箱包括橫置的內(nèi)筒,在內(nèi)筒的外圓周設(shè)置有外筒,在內(nèi)筒與外筒之間的兩端面處分別設(shè)置有環(huán)形支撐環(huán),在支撐環(huán)的外側(cè)、內(nèi)筒與外筒之間粘接有環(huán)形密封環(huán)在密封環(huán)的外側(cè)設(shè)置有密封板,在一側(cè)密封板中形成有引線口,在外筒的底部設(shè)置有兩個(gè)弧形支撐架,在外筒下部設(shè)置有支承座和進(jìn)水口,在外筒上部設(shè)置有出水口。測(cè)試裝置包括主加熱器,在主加熱器的左端設(shè)置有左輔助加熱器,在主加熱器的右端設(shè)置有右輔助加熱器,在主加熱器的外圓周設(shè)置有管狀材料的待測(cè)樣件,在待測(cè)樣件的左端粘接有左護(hù)熱段,在待測(cè)樣件的右端粘接有右護(hù)熱段,在待測(cè)樣件內(nèi)外壁中沿軸向均布貼有至少七對(duì)薄膜鉬電阻,在左護(hù)熱段、右護(hù)熱段的內(nèi)壁處各貼有一片輔助薄膜鉬電阻,在待測(cè)樣件的外圓周設(shè)置有散熱罩,在待測(cè)樣件與散熱罩之間設(shè)置有填充材料。
[0007]所述的薄膜鉬電阻和輔助薄膜鉬電阻通過穿過引線口的導(dǎo)線和溫度顯示儀表連接,交流電的輸出端設(shè)置有穩(wěn)壓器和調(diào)壓器,電壓表、電流表通過穿入引線口的導(dǎo)線與主、輔助加熱器的供電電壓和電流導(dǎo)線連接。
[0008]在所述的主加熱器與左輔助加熱器之間、主加熱器與右輔助加熱器之間留有隔縫。
[0009]所述的隔縫的寬度為4 mm。[0010]所述的主加熱器、左輔助加熱器、右輔助加熱器均為鋁筒外纏繞硅橡膠電熱膜,內(nèi)部填充乙烯材料。
[0011]所述的填充材料為120#剛玉砂。
[0012]本發(fā)明解決了加熱器加熱溫度不均勻、軸端散熱嚴(yán)重、溫度采集精度不高、散熱環(huán)境不均勻的問題,適用于準(zhǔn)確測(cè)量各向異性薄壁圓管材料的徑向?qū)嵯禂?shù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明中恒溫水箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明中測(cè)試裝置的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:
I恒溫水箱2測(cè)試裝置
3內(nèi)筒4外筒
5密封環(huán)6支撐環(huán)
7密封板8引線口
9支承座10弧形支撐架
11進(jìn)水口12出水口
13主加熱器14左輔助加熱器
15右輔助加熱器 16隔縫
17填充材料18待測(cè)樣件
19左護(hù)熱段20右護(hù)熱段
21薄膜鉬電阻 22輔助薄膜鉬電阻
23散熱罩24穩(wěn)壓器
25調(diào)壓器26溫度顯不儀表。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下,參照附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
如圖1~3所示,測(cè)試管狀材料徑向?qū)嵯禂?shù)的裝置,包括恒溫水箱I,在恒溫水箱I內(nèi)設(shè)置有測(cè)試裝置2。其中,恒溫水箱I包括橫置的內(nèi)筒3,在內(nèi)筒3的外圓周設(shè)置有外筒4,在內(nèi)筒3與外筒4之間的兩端面處分別設(shè)置有環(huán)形支撐環(huán)6,在支撐環(huán)6的外側(cè)、內(nèi)筒3與外筒4之間粘接有環(huán)形密封環(huán)5,在密封環(huán)5的外側(cè)設(shè)置有通過螺釘連接的密封板7,在一側(cè)密封板7中形成有引線口 8,在外筒4的底部設(shè)置有兩個(gè)弧形支撐架10,用于放置加熱測(cè)試裝置2。在外筒4下部設(shè)置有支承座9和進(jìn)水口 11,在外筒4上部設(shè)置有出水口 12。
[0016]其中,測(cè)試裝置2包括主加熱器13,在主加熱器13的左端設(shè)置有左輔助加熱器14,在主加熱器13的右端設(shè)置有右輔助加熱器15,在主加熱器13與左輔助加熱器14之間、主加熱器13與右輔助加熱器15之間留有隔縫16,隔縫16的寬度為4 mm。在主加熱器13的外圓周設(shè)置有管狀材料的待測(cè)樣件18,在待測(cè)樣件18的左端粘接有左護(hù)熱段19,在待測(cè)樣件18的右端粘接有右護(hù)熱段20,在待測(cè)樣件18內(nèi)外壁中沿軸向均布貼有至少七對(duì)薄膜鉬電阻21,在左護(hù)熱段19、右護(hù)熱段20的內(nèi)壁處各貼有一片輔助薄膜鉬電阻22。[0017]在主加熱器13與待測(cè)樣件18之間設(shè)置有填充材料17,在待測(cè)樣件18的外圓周設(shè)置有散熱罩23,在待測(cè)樣件18與散熱罩23之間設(shè)置有填充材料17,填充材料17為120#剛玉砂。
[0018]所述的主加熱器13、左輔助加熱器14、右輔助加熱器15均為鋁筒外纏繞硅橡膠電熱膜,內(nèi)部填充乙烯材料,加熱器加熱的不均勻度不大于0.2°C。隔縫16的寬度為4 mm。
[0019]交流電的輸出端設(shè)置有穩(wěn)壓器24和調(diào)壓器25,電壓表、電流表通過穿入引線口 8的導(dǎo)線測(cè)量主加熱器13、左輔助加熱器14、右輔助加熱器15的電壓和電流,薄膜鉬電阻21和輔助薄膜鉬電阻22通過穿過引線口 8的導(dǎo)線和溫度顯示儀表26連接,
本發(fā)明的測(cè)試過程包括如下步驟:
a.安裝測(cè)試裝置前測(cè)量待測(cè)樣件18的內(nèi)徑
【權(quán)利要求】
1.測(cè)試管狀材料徑向?qū)嵯禂?shù)的裝置,包括恒溫水箱(1),在恒溫水箱(I)內(nèi)設(shè)置有測(cè)試裝置(2),其特征在于:所述的恒溫水箱(I)包括橫置的內(nèi)筒(3),在內(nèi)筒(3)的外圓周設(shè)置有外筒(4),在內(nèi)筒(3)與外筒(4)之間的兩端面處分別設(shè)置有環(huán)形支撐環(huán)(6),在支撐環(huán)(6 )的外側(cè)、內(nèi)筒(3 )與外筒(4)之間粘接有環(huán)形密封環(huán)(5 ),在密封環(huán)(5 )的外側(cè)設(shè)置有密封板(J),在一側(cè)密封板(7 )中形成有引線口(8),在外筒(4)下部設(shè)置有進(jìn)水口(I I),在外筒(4)上部設(shè)置有出水口(12);所述的測(cè)試裝置(2)包括主加熱器(13),在主加熱器(13)的左端設(shè)置有左輔助加熱器(14),在主加熱器(13)的右端設(shè)置有右輔助加熱器(15),在主加熱器(13)的外圓周設(shè)置有管狀材料的待測(cè)樣件(18),在待測(cè)樣件(18)的左端粘接有左護(hù)熱段(19),在待測(cè)樣件(18)的右端粘接有右護(hù)熱段(20),在待測(cè)樣件(18)內(nèi)外壁中沿軸向均布貼有至少七對(duì)薄膜鉬電阻(21),在左護(hù)熱段(19)、右護(hù)熱段(20)的內(nèi)壁處各貼有一片輔助薄膜鉬電阻(22),在待測(cè)樣件(18)的外圓周設(shè)置有散熱罩(23),在待測(cè)樣件(18)與散熱罩(23 )之間設(shè)置有填充材料(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試管狀材料徑向?qū)嵯禂?shù)的裝置,其特征在于:所述的薄膜鉬電阻(21)和輔助薄膜鉬電阻(22)通過穿過引線口(8)的導(dǎo)線和溫度顯示儀表(26)連接,交流電的輸出端設(shè)置有穩(wěn)壓器(24)和調(diào)壓器(25),電壓表、電流表通過穿入引線口(8)的導(dǎo)線與分別與主加熱器(13)、左輔助加熱器(14)、右輔助加熱器(15)的供電電壓和電流導(dǎo)線連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試管狀材料徑向?qū)嵯禂?shù)的裝置,其特征在于:在所述的主加熱器(13)與左輔助加熱器(14)之間、主加熱器(13)與右輔助加熱器(15)之間留有隔縫(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測(cè)試管狀材料徑向?qū)嵯禂?shù)的裝置,其特征在于:所述的隔縫(16)的寬度為4 mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試管狀材料徑向?qū)嵯禂?shù)的裝置,其特征在于:所述的主加熱器(13)、左輔助加熱器(14)、右輔助加熱器(15)均為鋁筒外纏繞硅橡膠電熱膜,內(nèi)部填充乙烯材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試管狀材料徑向?qū)嵯禂?shù)的裝置,其特征在于:所述的填充材料(17)為120#剛玉砂。
【文檔編號(hào)】G01N25/20GK103743778SQ201410031753
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】趙偉利, 王黎明, 冉波, 郭子學(xué), 姜宏民, 龔江城, 周勃, 胡玲玲, 劉巍 申請(qǐng)人:核工業(yè)理化工程研究院
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