室溫硫化硅橡膠防污閃涂料老化程度的檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種室溫硫化硅橡膠防污閃涂料老化程度的檢測方法，包括如下步驟：取樣，得樣片；測試：采用衰減全反射傅里葉紅外光譜法對所取樣片暴露于空氣的一面進行測試，得紅外光譜圖；根據(jù)所得的紅外光譜圖，得出1008cm-1吸收峰的峰值和786cm-1吸收峰的峰值與1008cm-1吸收峰的峰值的比值，判定涂料的老化程度。本發(fā)明所述檢測方法通過少量樣片即可對室溫硫化硅橡膠防污閃涂料進行定量判斷，無需特殊制樣，方法簡單易行，分析精確度和準(zhǔn)確度高，重現(xiàn)性好。
【專利說明】室溫硫化硅橡膠防污閃涂料老化程度的檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防污閃涂料老化的檢測領(lǐng)域，特別是涉及一種室溫硫化硅橡膠防污閃涂料老化程度的檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]硅橡膠材料是一種有機高分子材料，是電力系統(tǒng)中常用的絕緣材料，廣泛使用于復(fù)合絕緣子、防污閃涂料、電纜終端附件等。在長期的運行中容易受到電場、光照、濕度等因素的作用而發(fā)生老化。一旦發(fā)生老化現(xiàn)象，則絕緣器件的電氣性能、機械性能都會顯著下降，進而影響到電網(wǎng)的正常運行。因此，對于硅橡膠材料老化程度的準(zhǔn)確表征能夠幫助運行人員及時發(fā)現(xiàn)已經(jīng)老化的絕緣部件，從而能夠?qū)ζ溥M行及時的更換或修復(fù)。
[0003]硅橡膠材料發(fā)生老化后的主要表現(xiàn)包括:褪色，粉化，表面出現(xiàn)裂紋，憎水性下降，硬度上升，易撕裂折斷，以及一系列的微觀性能變化等。對于室溫硫化硅橡膠防污閃涂料來說，對其運行性能影響最大的就是涂料表面憎水性與附著力的下降。因此，目前對其老化程度的檢測，主要是對其憎水性和附著力進行判定。常用的檢測方法有:包括噴水分級法測試、附著力測試以及顏色變化程度觀察等，但這些檢測方法較為這些方法具有方法簡單，易于現(xiàn)場操作等優(yōu)點，但是缺點在于測量不易量化且容易受到現(xiàn)場光照、濕度條件影響。憎水性和顏色觀察的測試受到測試者主觀因素影響較大，而且當(dāng)天氣條件不同時測量結(jié)果也會有一定差別；附著力的測試在絕緣子表面有一定的操作難度，而且測量結(jié)果不能直接反映硅橡膠防污閃涂料本身的老化程度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，本發(fā)明的目的在于提供一種室溫硫化硅橡膠防污閃涂料老化程度的檢測方法。
[0005]解決上述技術(shù)問題的具體技術(shù)方案如下:
[0006]一種室溫硫化硅橡膠防污閃涂料老化程度的檢測方法，包括如下步驟:
[0007](I)取樣，得樣片；
[0008](2)測試:采用衰減全反射傅里葉紅外光譜法對步驟(I)所取樣片暴露于空氣的一面進行測試，得紅外光譜圖；所述測試的掃描波數(shù)范圍為4000CHT1?400CHT1 ；
[0009](3)根據(jù)步驟(2)所得的紅外光譜圖，得出1008CHT1吸收峰的峰值和786CHT1吸收峰的峰值與lOOScnT1吸收峰的峰值的比值，判定涂料的老化程度。
[0010]若lOOScnT1吸收峰的峰值在0.8-1范圍內(nèi)，則判定涂料老化程度較低，運行性能良好；
[0011]若IOOScnr1吸收峰的峰值小于0.5，則判定涂料老化程度高，無法滿足運行要求；
[0012]若1008CHT1吸收峰的峰值在0.5-0.8范圍內(nèi)，需根據(jù)786CHT1吸收峰的峰值與1008cm-1吸收峰的峰值的比值進行分析，所述比值大于85%，則判定涂料老化程度較低，運行性能良好，所述比值在60%-85%范圍內(nèi)，則判定涂料老化程度較高，運行性能較差，所述比值小于60%，則判定涂料老化程度高，無法滿足運行要求。
[0013]在其中一些實施例中，步驟(I)中所述取樣中樣片大小為6-7mm*6-7mm。
[0014]在其中一些實施例中，其特征在于，步驟(I)中所述取樣前，用酒精清洗待取樣區(qū)表面。
[0015]本發(fā)明所述一種室溫硫化硅橡膠防污閃涂料老化程度的檢測方法具有以下優(yōu)點和有益效果:本發(fā)明所述檢測方法采用衰減全反射傅里葉紅外光譜法通過少量樣片即可對室溫硫化硅橡膠防污閃涂料進行定量判斷，無需特殊制樣，方法簡單易行，分析精確度和準(zhǔn)確度高，重現(xiàn)性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為絕緣子及對其表面涂覆的室溫硫化硅橡膠防污閃涂料的取樣區(qū)域示意圖；
[0017]圖2為樣片I的紅外光譜圖；
[0018]圖3為樣片2的紅外光譜圖；
[0019]圖4為樣片3的紅外光譜圖；
[0020]圖5為樣片4的紅外光譜圖；
[0021]圖6為樣片5的紅外光譜圖；
[0022]圖7為樣片6的紅外光譜圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明
[0024]1、上表面內(nèi)側(cè)；2、上表面外側(cè)；3、下表面。
【具體實施方式】
[0025]本發(fā)明通過對室溫硫化硅橡膠防污閃涂料表觀性能進行定量分析，從而實現(xiàn)對硅橡膠材料老化程度的表征。
[0026]以下將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0027]實施例1
[0028]一種室溫硫化硅橡膠防污閃涂料老化程度的檢測方法，包括如下步驟:
[0029](I)取樣:通過對運行后的室溫硫化硅橡膠防污閃涂料進行取樣，取樣前，用酒精浸潤脫脂棉將待取樣區(qū)域表面的污物清除，后用裁紙刀或橡膠割刀進行取樣，得的樣片；考慮到絕緣子傘盤表面不同區(qū)域的防污閃涂料老化程度不同，采用多處取樣的方法，取樣點應(yīng)包含絕緣子傘盤表面的上表面內(nèi)側(cè)I和上表面外側(cè)2及下表面3，具體取樣位置如圖1所示；
[0030](2)測試:采用衰減全反射傅里葉紅外光譜法對步驟(I)所取樣片暴露于空氣的一面進行測試，其中，掃描波數(shù)范圍是4000CHT1?400CHT1，得紅外光譜圖，參見圖2-圖7 ;
[0031](3)判定:根據(jù)步驟(2)所得的紅外光譜圖(即圖2-圖7)，分析lOOScnT1吸收峰的峰值和786CHT1吸收峰的峰值與1008CHT1吸收峰的峰值的比值，以確定老化程度；
[0032]若lOOScnT1吸收峰的峰值在0.8-1范圍內(nèi)，則判定涂料老化程度較低，運行性能良好；
[0033]若lOOScnT1吸收峰的峰值小于0.5，則判定涂料老化程度高，無法滿足運行要求；
[0034]若1008CHT1吸收峰的峰值在0.5-0.8范圍內(nèi)，需根據(jù)786CHT1吸收峰的峰值與1008cm-1吸收峰的峰值的比值進行分析，所述比值大于85%，則判定涂料老化程度較低，運行性能良好，所述比值在60%-85%范圍內(nèi)，則判定涂料老化程度較高，運行性能較差，所述比值小于60%，則判定涂料老化程度高，無法滿足運行要求。
[0035]根據(jù)上述判定方法，分別取6個不同的絕緣子，測定其老化程度，分別為樣片1、樣片2、樣片3、樣片4、樣片5和樣片6，得出圖2-圖7的1008CHT1吸收峰的峰值和1008CHT1吸收峰的峰值的比值，具體參見表1:
[0036]表1樣片的特征峰值及其比值
[0037]
【權(quán)利要求】
1.一種室溫硫化硅橡膠防污閃涂料老化程度的檢測方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)取樣，得樣片； (2)測試:采用衰減全反射傅里葉紅外光譜法對步驟(I)所取樣片暴露于空氣的一面進行測試，得紅外光譜圖，所述測試的掃描波數(shù)范圍為4000CHT1?400CHT1 ； (3)根據(jù)步驟(2)所得的紅外光譜圖，得出lOOScnT1吸收峰的峰值和786CHT1吸收峰的峰值與lOOScnT1吸收峰的峰值的比值，判定涂料的老化程度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室溫硫化硅橡膠防污閃涂料老化程度的檢測方法，其特征在于，步驟(I)中所述樣片大小為6-7mm*6-7mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項所述的室溫硫化硅橡膠防污閃涂料老化程度的檢測方法，其特征在于，步驟(I)中所述取樣前，用酒精清洗待取樣區(qū)表面。
【文檔編號】G01N21/3563GK103760129SQ201410006070
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】林春耀, 楊翠茹, 賈志東, 唐銘駿, 陳燦, 劉文暉, 陸海, 王希林, 林一峰, 雷璟 申請人:廣東電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院, 清華大學(xué)深圳研究生院