曲軸檢測支座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種曲軸檢測支座。該曲軸檢測支座包括：底板；一對導(dǎo)軌塊，其為倒置的T型塊，分別固定安裝在底板的頂面兩端，并在相對內(nèi)側(cè)分別開設(shè)有與底板垂直的導(dǎo)槽；一對V型塊，分別固定安裝在導(dǎo)軌塊頂端，形成支撐待檢測曲軸的V型槽；滑板組件，其包括：滑板、襯套滾輪和調(diào)整螺栓，滑板的兩側(cè)分別延伸出與導(dǎo)軌塊的導(dǎo)槽適配的導(dǎo)軌，襯套滾輪可轉(zhuǎn)動的布設(shè)在滑板的頂面兩側(cè)，且頂部伸出滑板的頂面；調(diào)整螺栓自下而上的可旋轉(zhuǎn)升降的與所述滑板螺接。該曲軸檢測支座能夠保證大型曲軸平臺測量主軸頸跳動項目的測量結(jié)果精確和效率均高。
【專利說明】曲軸檢測支座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造中曲軸產(chǎn)品幾何特性項目檢測領(lǐng)域，特別涉及一種曲軸檢測支座。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)燃機(jī)曲軸產(chǎn)品幾何特性項目的檢測，凡是涉及跳動幾何量的檢測，一般都要配備中心頂尖或者V型支承組件才能實(shí)施。對于體積小，重量輕的曲軸產(chǎn)品，采用普通的雙頂尖或雙V型支承組件就能解決，但對于超大、超重內(nèi)燃機(jī)曲軸的跳動幾何量的檢測，無法采用普通的雙頂尖或雙V型支承組件來解決支承。主要是因為曲軸材料的硬度無法進(jìn)一步提高,加上整條曲軸重量大,施加在普通的雙V型支承組件的接觸部位壓強(qiáng)太大,并且因曲軸主軸頸表面與V型塊表面構(gòu)成的是滑動付，在旋轉(zhuǎn)曲軸過程中V型支承組件的硬質(zhì)合金會損壞(拉傷)曲軸主軸頸表面,造成費(fèi)用損失。實(shí)際上，當(dāng)曲軸重量超過0.8噸時，成人根本無法用手轉(zhuǎn)動被測曲軸，跳動幾何量無法實(shí)施檢驗。必須重新發(fā)明和設(shè)計一種大型曲軸檢測支承組件。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理，能夠保證大型曲軸平臺測量主軸頸跳動項目時，吊裝、吊離和測量安全、省力，測量結(jié)果精確和效率均高的曲軸檢測支座。
[0004]為達(dá)到上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型提供了一種曲軸檢測支座，包括:
[0005]底板；
[0006]一對導(dǎo)軌塊，其為倒置的T型塊，分別固定安裝在底板的頂面兩端，并在相對內(nèi)側(cè)分別開設(shè)有與底板垂直的導(dǎo)槽；
[0007]—對V型塊，分別固定安裝在導(dǎo)軌塊頂端，形成支撐待檢測曲軸的V型槽；
[0008]滑板組件，其包括:滑板、襯套滾輪和調(diào)整螺栓，滑板的兩側(cè)分別延伸出與導(dǎo)軌塊的導(dǎo)槽適配的導(dǎo)軌，襯套滾輪可轉(zhuǎn)動的布設(shè)在滑板的頂面兩側(cè)，且頂部伸出滑板的頂面；調(diào)整螺栓自下而上的可旋轉(zhuǎn)升降的與所述滑板螺接。
[0009]上述技術(shù)方案中，底板為矩形板，頂面兩端分別開設(shè)有通過第一螺栓與導(dǎo)軌塊固定安裝的第一螺紋孔。
[0010]上述技術(shù)方案中，導(dǎo)軌塊頂端分別開設(shè)有通過第二螺栓與V型塊固定安裝的第二螺紋孔。
[0011]上述技術(shù)方案中，V型塊的頂部還分別螺接有吊環(huán)螺栓。
[0012]上述技術(shù)方案中，滑板上部開設(shè)有一對貫穿前后兩側(cè)的滾輪軸承座孔，各個滾輪軸承座孔內(nèi)分別布設(shè)有一對滾動軸承，襯套滾輪穿設(shè)在支承軸中部，支承軸兩端布設(shè)在滾動軸承內(nèi)，滾動軸承兩側(cè)分別布設(shè)有孔用彈性擋圈和軸用彈性擋圈，滑板的中部開設(shè)有垂直底板的螺栓調(diào)整螺孔，螺栓調(diào)整螺孔的底部預(yù)留有調(diào)整螺栓布設(shè)槽，調(diào)整螺栓的螺桿螺接到滑板的螺栓調(diào)整螺孔內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓的頭部即可使得滑板及襯套滾輪升降。
[0013]上述技術(shù)方案中，調(diào)整螺栓的頭部側(cè)面開設(shè)有多個周向均勻分布的擰桿孔。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:該曲軸檢測支座結(jié)構(gòu)簡單合理，通過設(shè)計吊裝所用的兩個支承V型塊保證平臺測量時曲軸的吊裝和吊離安全(包括本組件兩個襯套滾輪的安全和曲軸主軸頸工作表面的保護(hù))，并通過設(shè)計兩組襯套滾輪支承曲軸主軸頸，使測量主軸頸跳動項目時曲軸能平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)成為可能，通過設(shè)置螺栓調(diào)整機(jī)構(gòu)，使曲軸吊裝、吊離工序和測量主軸頸跳動項目工序的切換能通過調(diào)整螺栓來輕松實(shí)現(xiàn)，能夠保證大型曲軸平臺測量主軸頸跳動項目的測量結(jié)果精確和效率均高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的曲軸檢測支座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的曲軸檢測支座的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的曲軸檢測支座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖2的A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型的曲軸檢測支座的導(dǎo)軌塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型的曲軸檢測支座的滑板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為本實(shí)用新型的曲軸檢測支座使用狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為本實(shí)用新型的曲軸檢測支座使用狀態(tài)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]1-底板，2-導(dǎo)軌塊，21-導(dǎo)槽，3-V型塊，31-吊環(huán)螺栓，41-滑板，42-襯套滾輪，43-調(diào)整螺栓，44-導(dǎo)軌，45-滾輪軸承座孔，46-支承軸，47-滾動軸承，48-孔用彈性擋圈，49-軸用彈性擋圈，5-測量平臺，50-螺栓調(diào)整螺孔，51-調(diào)整螺栓布設(shè)槽，6-被測曲軸，7-百分表，8-曲軸檢測支座。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一個【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。需要理解的是，本實(shí)用新型的以下實(shí)施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向為基準(zhǔn)，這些用來限制方向的詞語僅僅是為了便于說明，并不代表對本實(shí)用新型具體技術(shù)方案的限制。
[0026]本實(shí)用新型的曲軸檢測支座結(jié)構(gòu)簡單合理，通過設(shè)計吊裝所用的兩個支承V型塊保證平臺測量時曲軸的吊裝和吊離安全(包括本組件兩個襯套滾輪的安全和曲軸主軸頸工作表面的保護(hù))，并通過設(shè)計兩組襯套滾輪支承曲軸主軸頸,使測量主軸頸跳動項目時曲軸能平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)成為可能，通過設(shè)置螺栓調(diào)整機(jī)構(gòu)，使曲軸吊裝、吊離工序和測量主軸頸跳動項目工序的切換能通過調(diào)整螺栓來輕松實(shí)現(xiàn)，能夠保證大型曲軸平臺測量主軸頸跳動項目的測量結(jié)果精確和效率均高。
[0027]以下詳細(xì)的描述通過舉例但非限制的方式說明了本公開，應(yīng)該明白的是本公開的各種方面可被單獨(dú)的實(shí)現(xiàn)或者與其他方面結(jié)合的實(shí)現(xiàn)。本說明書清楚的使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠制造并使用我們相信為新的且非顯而易見的改進(jìn)，描述了若干實(shí)施例、變通方法、變型、備選方案以及系統(tǒng)應(yīng)用，包括當(dāng)前被認(rèn)為是執(zhí)行本說明書中描述的實(shí)用新型原理的最好模式。當(dāng)描述元件或特征和/或?qū)嵤├龝r，冠以“一” “一個” “該”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一個或多個。術(shù)語“包括”“包含”和“具有”旨在為包括性的，并表示在那些具體描述的元件或特征以外還具有額外的元件或特征。
[0028]如圖1至圖3所示，該曲軸檢測支座的具體結(jié)構(gòu)包括:底板I和分別布設(shè)在底板I頂面兩端的導(dǎo)軌塊2，以及布設(shè)在導(dǎo)軌塊2中間的滑板組件和布設(shè)在導(dǎo)軌塊2頂端的V型塊
3。其中，V型塊3和滑板組件的襯套滾輪工作于不同的工序，并通過調(diào)螺栓進(jìn)行平穩(wěn)切換，襯套滾輪的行程要確保吊上曲軸和吊離曲軸時縮入導(dǎo)軌塊內(nèi)(下)部，不與曲軸軸頸表面發(fā)生碰撞，測量曲軸主軸頸跳動時又能上升到足夠的高度，便于兩個襯套滾輪單獨(dú)支承曲軸軸頸，從而實(shí)現(xiàn)由曲軸主軸頸表面與V型塊表面構(gòu)成的滑動付轉(zhuǎn)換(變)成曲軸主軸頸表面與兩個襯套滾輪圓柱面構(gòu)成的滾動付。該曲軸檢測支座設(shè)計吊裝和吊離所用的兩個支承V型塊，保證平臺測量時曲軸的吊裝和吊離安全(包括本組件兩個襯套滾輪的安全和曲軸主軸頸工作表面的保護(hù))，使檢驗過程達(dá)到安全要求；并通過設(shè)計滑板組件的兩組襯套滾輪用于支承曲軸主軸頸，在測量大型曲軸主軸頸跳動項目時用手使曲軸平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)成為可能，使測量更輕松。另外，通過設(shè)置螺栓調(diào)整機(jī)構(gòu)，使曲軸吊裝、吊離工序和測量主軸頸跳動項目工序的切換能通過調(diào)整螺栓來輕松實(shí)現(xiàn)，保證了大型曲軸平臺測量主軸頸跳動項目時，吊裝、吊離和測量達(dá)到安全，省力，從而使測量結(jié)果更準(zhǔn)確。
[0029]底板I為矩形板，頂面兩端分別開設(shè)有通過螺栓與導(dǎo)軌塊2固定安裝的螺紋孔。
[0030]如圖5所示，導(dǎo)軌塊2為一對倒置的T型塊，T形頭通過螺栓分別固定安裝在矩形底板I的頂面兩端。一對導(dǎo)軌塊2的T形桿相對內(nèi)側(cè)分別開設(shè)有與底板I垂直的導(dǎo)槽21，頂端分別開設(shè)有通過螺栓與V型塊3固定安裝的螺紋孔。
[0031]滑板組件包括:滑板41、襯套滾輪42和調(diào)整螺栓43，如圖6所示，滑板41的兩側(cè)分別延伸出與一對導(dǎo)軌塊2的導(dǎo)槽21適配的導(dǎo)軌44，上部開設(shè)有一對貫穿前后兩側(cè)的滾輪軸承座孔45，如圖4所示，各個滾輪軸承座孔45內(nèi)分別布設(shè)有一對滾動軸承47，襯套滾輪42穿設(shè)在支承軸46中部，支承軸46兩端布設(shè)在滾動軸承47內(nèi)，滾動軸承47兩側(cè)分別布設(shè)有孔用彈性擋圈48和軸用彈性擋圈49，其頂部伸出滑板41的頂面，用于支承曲軸主軸頸，在測量大型曲軸主軸頸跳動項目時用手使曲軸平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)成為可能，使測量更輕松?；?1的中部開設(shè)有垂直底板I的螺栓調(diào)整螺孔50，螺栓調(diào)整螺孔50的底部預(yù)留有調(diào)整螺栓布設(shè)槽51，調(diào)整螺栓43的螺桿螺接到滑板41的螺栓調(diào)整螺孔50內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓43的頭部即可使得滑板41及襯套滾輪42升降，通過設(shè)置螺栓調(diào)整機(jī)構(gòu)，使曲軸吊裝、吊離工序和測量主軸頸跳動項目工序的切換能通過調(diào)整螺栓來輕松實(shí)現(xiàn)。另外，調(diào)整螺栓43的頭部側(cè)面開設(shè)有多個周向均勻分布的擰桿孔，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓43時，能夠通過擰桿來旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓，達(dá)到省力的目的。
[0032]V型塊3通過螺栓分別固定安裝在導(dǎo)軌塊2頂端，形成吊裝和吊離待檢測曲軸的V型槽，保證平臺測量時曲軸的吊裝和吊離安全(包括本組件兩個襯套滾輪的安全和曲軸主軸頸工作表面的保護(hù))，使檢驗過程達(dá)到安全要求。V型塊3的頂部還分別螺接有吊環(huán)螺栓31。
[0033]如圖7和圖8所示(箭頭代表曲軸旋轉(zhuǎn)方向)，檢測的具體步驟如下:
[0034]I)將兩個該曲軸檢測支座8置于測量平臺5上，先用調(diào)整螺栓43將滑板41調(diào)低，確保將來吊上曲軸后襯套滾輪42不與被測曲軸6軸頸接觸，然后將曲軸6吊上V型塊3上(此時曲軸僅與V型塊接觸，而與襯套滾輪表面不接觸)。
[0035]2)再用調(diào)整螺栓43慢慢將兩組支承座的滑板41調(diào)高，確保襯套滾輪與被測曲軸軸頸接觸(此時曲軸與V型塊不接觸)，用調(diào)整螺栓慢慢調(diào)整兩組支承組件滑板，使被測曲軸軸線與平臺基準(zhǔn)面平行，輕輕轉(zhuǎn)動曲軸，即可通過百分表7進(jìn)行跳動項目測量。
[0036]3)測量完成后，先用調(diào)整螺栓43將兩組支承座的滑板41調(diào)低，確保襯套滾輪42不與被測曲軸6軸頸接觸(此時曲軸僅與V型塊接觸，而與襯套滾輪表面不接觸)，然后將曲軸吊離V型塊支承組件上。
[0037]此種大型曲軸檢測支承組件不僅適用于大型曲軸的平臺測量，同樣適用于其他超重旋轉(zhuǎn)件的跳動項目測量，但相應(yīng)的高度參數(shù)要進(jìn)行設(shè)計變更。
[0038]綜上，該曲軸檢測支座結(jié)構(gòu)簡單合理，通過設(shè)計吊裝所用的兩個支承V型塊保證平臺測量時曲軸的吊裝和吊離安全(包括本組件兩個襯套滾輪的安全和曲軸主軸頸工作表面的保護(hù))，并通過設(shè)計兩組襯套滾輪支承曲軸主軸頸，使測量主軸頸跳動項目時曲軸能平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)成為可能，通過設(shè)置螺栓調(diào)整機(jī)構(gòu)，使曲軸吊裝、吊離工序和測量主軸頸跳動項目工序的切換能通過調(diào)整螺栓來輕松實(shí)現(xiàn)，能夠保證大型曲軸平臺測量主軸頸跳動項目的測量結(jié)果精確和效率均高。
[0039]以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種曲軸檢測支座，其特征在于，包括: 底板； 一對導(dǎo)軌塊，其為倒置的T型塊，分別固定安裝在底板的頂面兩端，并在相對內(nèi)側(cè)分別開設(shè)有與底板垂直的導(dǎo)槽； 一對V型塊，分別固定安裝在導(dǎo)軌塊頂端，形成支撐待檢測曲軸的V型槽； 滑板組件，其包括:滑板、襯套滾輪和調(diào)整螺栓，所述滑板的兩側(cè)分別延伸出與所述導(dǎo)軌塊的導(dǎo)槽適配的導(dǎo)軌，所述襯套滾輪可轉(zhuǎn)動的布設(shè)在所述滑板的頂面兩側(cè)，且頂部伸出滑板的頂面；所述調(diào)整螺栓自下而上的可旋轉(zhuǎn)升降的與所述滑板螺接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸檢測支座，其特征在于:所述底板為矩形板，頂面兩端分別開設(shè)有通過第一螺栓與導(dǎo)軌塊固定安裝的第一螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸檢測支座，其特征在于:所述導(dǎo)軌塊頂端分別開設(shè)有通過第二螺栓與V型塊固定安裝的第二螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸檢測支座，其特征在于:所述V型塊的頂部還分別螺接有吊環(huán)螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的曲軸檢測支座，其特征在于:所述滑板上部開設(shè)有一對貫穿前后兩側(cè)的滾輪軸承座孔，各個滾輪軸承座孔內(nèi)分別布設(shè)有一對滾動軸承，所述襯套滾輪穿設(shè)在支承軸中部，所述支承軸兩端布設(shè)在滾動軸承內(nèi)，所述滾動軸承兩側(cè)分別布設(shè)有孔用彈性擋圈和軸用彈性擋圈，所述滑板的中部開設(shè)有垂直底板的螺栓調(diào)整螺孔，所述螺栓調(diào)整螺孔的底部預(yù)留有調(diào)整螺栓布設(shè)槽，所述調(diào)整螺栓的螺桿螺接到滑板的螺栓調(diào)整螺孔內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓的頭部即可使得滑板及襯套滾輪升降。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的曲軸檢測支座，其特征在于:所述調(diào)整螺栓的頭部側(cè)面開設(shè)有多個周向均勻分布的擰桿孔。
【文檔編號】G01B5/00GK203615013SQ201320889839
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】梁振杰, 譚貴榮, 聶大鵬, 黃傳聲, 曾召亮 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司