Pcb正確對(duì)位檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種PCB正確對(duì)位檢測(cè)裝置，PCB正確對(duì)位檢測(cè)裝置包括夾具針床、定位柱、氣缸和磁性開關(guān)，夾具針床呈平面狀，定位柱呈圓柱狀并分別位于夾具針床表面的預(yù)定位置，氣缸位于夾具針床的兩側(cè)邊緣，磁性開關(guān)與氣缸連接在一起，在對(duì)PCB進(jìn)行定位時(shí)，PCB的定位孔與定位柱相互配合，PCB完全落入定位柱則為正確定位，正確定位時(shí)氣缸的活塞可以完全伸出，本實(shí)用新型可以快速檢測(cè)出PCB是否被正確定位，極大地提高了在線測(cè)試的準(zhǔn)確率，有效地提高了全自動(dòng)在線測(cè)試或功能測(cè)試設(shè)備的工作性能；采用簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)，各部分的相對(duì)位置容易調(diào)整，適應(yīng)性廣泛，有效地降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】PCB正確對(duì)位檢測(cè)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)設(shè)備領(lǐng)域，更確切的說是涉及一種PCB正確對(duì)位檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在全自動(dòng)在線測(cè)試或功能測(cè)試設(shè)備中，由于是無人操作，如何檢測(cè)線路板在夾具針床上的正確定位則變得至關(guān)重要，通常情況下PCB上的定位孔與夾具針床上的定位柱相互配合，PCB完全落入定位柱則為 正確位置，目前市場(chǎng)上的PCB對(duì)位檢測(cè)裝置多采用光學(xué)傳感器或者機(jī)械傳感裝置進(jìn)行定位，由于機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不容易進(jìn)行調(diào)整，準(zhǔn)確率較低，生產(chǎn)成本也較高。
[0003]由此可見，目前的PCB對(duì)位檢測(cè)裝置仍存在不足，存在提升改進(jìn)的空間。
[0004]鑒于目前PCB對(duì)位檢測(cè)裝置存在的不足，本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年，積有豐富的專業(yè)知識(shí)和實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，參閱相關(guān)文獻(xiàn)和機(jī)械結(jié)構(gòu)創(chuàng)新實(shí)例，積極加以創(chuàng)新研究，以期設(shè)計(jì)一種新型PCB對(duì)位檢測(cè)裝置，能夠改進(jìn)目前市場(chǎng)上常見的PCB對(duì)位檢測(cè)裝置，使其更具有競(jìng)爭(zhēng)性和實(shí)用性，經(jīng)過不斷研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品和改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具使用價(jià)值的本實(shí)用新型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服目前PCB對(duì)位檢測(cè)裝置的不足，而提供一種PCB正確對(duì)位檢測(cè)裝置，克服了目前PCB對(duì)位檢測(cè)裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜和傳感裝置不容易調(diào)整的不足，采用氣缸和磁性開關(guān)作為對(duì)位的傳感裝置，優(yōu)化了機(jī)械機(jī)構(gòu)，進(jìn)而提高了 PCB正確對(duì)位檢測(cè)裝置的工作性能。
[0006]本實(shí)用新型解決其主要技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本實(shí)用新型提出的PCB正確對(duì)位檢測(cè)裝置，PCB正確對(duì)位檢測(cè)裝置包括夾具針床、定位柱、氣缸和磁性開關(guān)，夾具針床呈平面狀，定位柱呈圓柱狀并分別位于夾具針床表面的預(yù)定位置，氣缸位于夾具針床的兩側(cè)邊緣，磁性開關(guān)與氣缸連接在一起，在對(duì)PCB進(jìn)行定位時(shí)，PCB的定位孔與定位柱相互配合，PCB完全落入定位柱則為正確定位，正確定位時(shí)氣缸的活塞可以完全伸出，活塞伸出行程剛好能觸發(fā)磁性開關(guān)，此時(shí)狀態(tài)為正確定位，錯(cuò)誤定位時(shí)PCB無法落入定位柱中而被定位柱頂起，產(chǎn)生高度差，阻擋氣缸的活塞伸出，活塞行程無法觸發(fā)磁性開關(guān)，此時(shí)狀態(tài)為錯(cuò)誤定位。
[0007]本實(shí)用新型所述的PCB正確對(duì)位檢測(cè)裝置，其產(chǎn)生的有益效果是:采用氣缸和磁性開關(guān)位于夾具針床的兩側(cè)邊緣的結(jié)構(gòu)，氣缸在PCB正確對(duì)位時(shí)的伸出行程剛好能觸發(fā)磁性開關(guān)，可以快速檢測(cè)出PCB是否被正確定位，極大地提高了在線測(cè)試的準(zhǔn)確率，有效地提高了全自動(dòng)在線測(cè)試或功能測(cè)試設(shè)備的工作性能；采用簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)，各部分的相對(duì)位置容易調(diào)整，適應(yīng)性廣泛，有效地降低了生產(chǎn)成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的俯視圖。
[0009]附圖標(biāo)記說明:1、夾具針床；2、定位柱；3、氣缸；4、磁性開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0011]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型的PCB正確對(duì)位檢測(cè)裝置，PCB正確對(duì)位檢測(cè)裝置包括夾具針床1、定位柱2、氣缸3和磁性開關(guān)4，夾具針床I呈平面狀，定位柱2呈圓柱狀并分別位于夾具針床2表面的預(yù)定位置，氣缸3位于夾具針床I的兩側(cè)邊緣，磁性開關(guān)4與氣缸3連接在一起，在對(duì)PCB進(jìn)行定位時(shí)，PCB的定位孔與定位柱2相互配合，PCB完全落入定位柱2則為正確定位，正確定位時(shí)氣缸3的活塞可以完全伸出，活塞伸出行程剛好能觸發(fā)磁性開關(guān)4,此時(shí)狀態(tài)為正確定位,錯(cuò)誤定位時(shí)PCB無法落入定位柱2中而被定位柱2頂起,產(chǎn)生高度差，阻擋氣缸3的活塞伸出，活塞行程無法觸發(fā)磁性開關(guān)4，此時(shí)狀態(tài)為錯(cuò)誤定位。
[0012]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種PCB正確對(duì)位檢測(cè)裝置，其特征在于:所述PCB正確對(duì)位檢測(cè)裝置包括夾具針床、定位柱、氣缸和磁性開關(guān)，所述夾具針床呈平面狀，所述定位柱呈圓柱狀并分別位于夾具針床表面的預(yù)定位置，所述氣缸位于夾具針床的兩側(cè)邊緣，所述磁性開關(guān)與氣缸連接在一起，在對(duì)PCB進(jìn)行定位時(shí)，PCB的定位孔與定位柱相互配合，PCB完全落入定位柱則為正確定位，正確定位時(shí)氣缸的活塞可以完全伸出，活塞伸出行程剛好能觸發(fā)磁性開關(guān)，此時(shí)狀態(tài)為正確定位，錯(cuò)誤定位時(shí)PCB無法落入定位柱中而被定位柱頂起,產(chǎn)生高度差,阻擋氣缸的活塞伸出，活塞行程無法觸發(fā)磁性開關(guān)，此時(shí)狀態(tài)為錯(cuò)誤定位。
【文檔編號(hào)】G01B21/00GK203704896SQ201320842023
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】王建棠, 李日生 申請(qǐng)人:深圳市振華測(cè)試設(shè)備有限公司