環(huán)向拉伸強(qiáng)度測(cè)試用分離盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種環(huán)向拉伸強(qiáng)度測(cè)試用分離盤，包括固定殼、連接臂、半圓盤，所述固定殼包括頂面、底面和左側(cè)壁，所述固定殼左側(cè)壁與所述連接臂固定連接，所述固定殼的右側(cè)無側(cè)壁，所述半圓盤固設(shè)于所述固定殼的頂面和底面之間且所述半圓盤的直邊朝向所述固定殼的右側(cè)。本實(shí)用新型所述的環(huán)向拉伸強(qiáng)度測(cè)試用分離盤，能夠保證試樣與擴(kuò)張作用力在同一軸線上，測(cè)試裝置與導(dǎo)管的內(nèi)徑完全貼合，避免產(chǎn)生集中荷載，所施加荷載穩(wěn)定、均勻，玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管不會(huì)產(chǎn)生影響測(cè)試結(jié)果的滑動(dòng)。
【專利說明】環(huán)向拉伸強(qiáng)度測(cè)試用分離盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)向拉伸強(qiáng)度測(cè)試用分離盤，屬于建材性能測(cè)試設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)向拉伸強(qiáng)度是玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管的重要性能指標(biāo)，其常規(guī)檢驗(yàn)方法為將玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管制備成圓環(huán)形試樣，然后對(duì)試樣施加擴(kuò)張力測(cè)試其環(huán)向拉伸強(qiáng)度?，F(xiàn)有技術(shù)中，測(cè)試裝置存在試樣與擴(kuò)張作用力難以保證在同一軸線上，測(cè)試裝置與導(dǎo)管的內(nèi)徑不完全貼合，易產(chǎn)生集中荷載，所施加荷載不夠穩(wěn)定和均勻，玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管易產(chǎn)生影響測(cè)試結(jié)果的滑動(dòng)等方面的不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種環(huán)向拉伸強(qiáng)度測(cè)試用分離盤，能夠保證試樣與擴(kuò)張作用力在同一軸線上，測(cè)試裝置與導(dǎo)管的內(nèi)徑完全貼合，避免產(chǎn)生集中荷載，所施加荷載穩(wěn)定、均勻，玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管不會(huì)產(chǎn)生影響測(cè)試結(jié)果的滑動(dòng)。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種環(huán)向拉伸強(qiáng)度測(cè)試用分離盤，包括:固定殼、連接臂、半圓盤，所述固定殼包括頂面、底面和左側(cè)壁，所述固定殼左側(cè)壁與所述連接臂固定連接，所述固定殼的右側(cè)無側(cè)壁，所述半圓盤固設(shè)于所述固定殼的頂面和底面之間且所述半圓盤的直邊朝向所述固定殼的右側(cè)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括螺栓，所述固定殼的頂面和底面設(shè)置有通孔一，所述半圓盤設(shè)置有通孔二，所述螺栓穿過所述通孔一和所述通孔二。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述連接臂側(cè)壁設(shè)置有防滑滾紋。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
[0009]本實(shí)用新型所述的環(huán)向拉伸強(qiáng)度測(cè)試用分離盤，能夠保證試樣與擴(kuò)張作用力在同一軸線上，測(cè)試裝置與導(dǎo)管的內(nèi)徑完全貼合，避免產(chǎn)生集中荷載，所施加荷載穩(wěn)定、均勻，玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管不會(huì)產(chǎn)生影響測(cè)試結(jié)果的滑動(dòng)；此外，具有強(qiáng)度高，在一定荷載范圍內(nèi)不產(chǎn)生影響試驗(yàn)的變形；溫度、濕度要求低，可滿足各類試驗(yàn)環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)實(shí)踐證實(shí)，有在多種試驗(yàn)機(jī)條件下進(jìn)行可靠試驗(yàn)的能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所述的環(huán)向拉伸強(qiáng)度測(cè)試用分離盤俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型所述的固定殼和連接臂結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型所述的環(huán)向拉伸強(qiáng)度測(cè)試用分離盤側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型所述的環(huán)向拉伸強(qiáng)度測(cè)試用分離盤切面結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖5為本實(shí)用新型所述的半圓盤和玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管試樣結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0016]如圖1-5所示，為本實(shí)用新型所述的環(huán)向拉伸強(qiáng)度測(cè)試用分離盤結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述環(huán)向拉伸強(qiáng)度測(cè)試用分離盤，包括:固定殼1、連接臂5、半圓盤2，所述固定殼I包括頂面、底面和左側(cè)壁，所述固定殼I左側(cè)壁與所述連接臂5固定連接，所述固定殼I的右側(cè)無側(cè)壁，所述半圓盤2固設(shè)于所述固定殼I的頂面和底面之間且所述半圓盤2的直邊朝向所述固定殼I的右側(cè)。進(jìn)一步改進(jìn)地，還包括螺栓4，所述固定殼I的頂面和底面設(shè)置有通孔一 11，所述半圓盤2設(shè)置有通孔二 21，所述螺栓4穿過所述通孔一 11和所述通孔二21。所述螺栓4兩端分別設(shè)置有螺帽41和螺母42，且所述螺帽41和所述螺母42分別位于所述固定殼I頂面的上方和底面的下方。進(jìn)一步優(yōu)化地，所述連接臂5側(cè)壁設(shè)置有防滑滾紋51。
[0017]具體地，所述半圓盤2使用厚度為20 mm的鋼板先整體加工成圓盤，選用的鋼材強(qiáng)度不低于Q345鋼材，直徑可參照規(guī)范導(dǎo)管公稱內(nèi)徑100 mm、125 mm、150 mm、175 mm、200mm、225 mm、250 mm等加工，并于直徑方向上、下各35mm處加工兩個(gè)直徑10 mm的所述通孔二 21，然后沿著垂直于兩個(gè)所述通孔二 21的連線的直徑將圓盤分割為兩半，分割時(shí)可切除寬度為10?15mm的條狀余料。所述固定殼I為二塊厚度15 mm、長(zhǎng)200 mm、高80 mm的鋼板制成，另用一塊15 mm厚、200 mm長(zhǎng)、50 mm寬的鋼板作為左側(cè)壁焊接一根直徑15?20mm、長(zhǎng)80 mm的所述連接臂5。
[0018]測(cè)試時(shí)，將所述半圓盤2取下后，將玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管試樣3套裝于兩個(gè)所述半圓盤2側(cè)壁，然后將所述半圓盤2安裝于所述固定殼I上，并通過拉力測(cè)試設(shè)備完成玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管的環(huán)向拉伸強(qiáng)度測(cè)試。本實(shí)用新型所述的環(huán)向拉伸強(qiáng)度測(cè)試用分離盤具備足夠的剛性，不易變形，且與試件能很好的接觸而無滑移轉(zhuǎn)動(dòng)，各個(gè)配件均進(jìn)行防銹處理。
[0019]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施僅限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)向拉伸強(qiáng)度測(cè)試用分離盤，其特征是，包括:固定殼(I)、連接臂(5)、半圓盤(2)，所述固定殼(I)包括頂面、底面和左側(cè)壁，所述固定殼(I)左側(cè)壁與所述連接臂(5)固定連接，所述固定殼(I)的右側(cè)無側(cè)壁，所述半圓盤(2)固設(shè)于所述固定殼(I)的頂面和底面之間且所述半圓盤(2)的直邊朝向所述固定殼(I)的右側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)向拉伸強(qiáng)度測(cè)試用分離盤，其特征是，還包括螺栓(4)，所述固定殼(I)的頂面和底面設(shè)置有通孔一(11)，所述半圓盤(2)設(shè)置有通孔二(21)，所述螺栓(4 )穿過所述通孔一(11)和所述通孔二(21)。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)向拉伸強(qiáng)度測(cè)試用分離盤，其特征是，所述連接臂(5)側(cè)壁設(shè)置有防滑滾紋(51)。
【文檔編號(hào)】G01N3/04GK203561551SQ201320668092
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】董獻(xiàn)國(guó), 鄭冬保, 劉軍, 李亞南, 王雷, 李澤君, 胡曉曼, 莊菲, 魯磊 申請(qǐng)人:安徽省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站