一種長棒形瓷絕緣子泄漏電流的引流結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種長棒形瓷絕緣子泄漏電流的引流結(jié)構(gòu)，包括由不銹鋼材料制成的可拼接成一個(gè)圓環(huán)的第一半環(huán)和第二半環(huán)，第一半環(huán)和第二半環(huán)構(gòu)成的圓環(huán)卡接在長棒型瓷絕緣子長棒型瓷絕緣子最頂端芯棒處，長棒型瓷絕緣子長棒型瓷絕緣子第一半環(huán)和第二半環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有容納由金屬軟銅線制成的引流線的凹槽，所述引流線可抱箍貼覆在長棒型瓷絕緣子最頂端的上表面，該引流線用于收集長棒型瓷絕緣子表面污層的泄漏電流，在運(yùn)行電壓下將流過的絕緣子表面的泄漏電流引出并經(jīng)由絕緣導(dǎo)線傳輸至泄漏電流傳感器。本實(shí)用新型能夠滿足泄漏電流在線監(jiān)測測量系統(tǒng)在長期運(yùn)行條件下的電氣、機(jī)械、老化要求。
【專利說明】一種長棒形瓷絕緣子泄漏電流的弓I流結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于瓷絕緣子泄漏電流在線監(jiān)測系統(tǒng)所用的采集裝置，特別是涉及一種長棒形瓷絕緣子泄漏電流的引流結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]絕緣狀態(tài)在線監(jiān)測是輸電線路狀態(tài)監(jiān)測與檢修的重要內(nèi)容。研究表明，流經(jīng)絕緣子表面的泄漏電流特征，如泄漏電流最大值、脈沖峰值、脈沖放電量及泄漏電流高頻分量等，真實(shí)地反映了污層的絕緣狀態(tài)，應(yīng)用泄漏電流測量技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在線評估絕緣子外絕緣狀態(tài)的目的。泄漏電流在線測量系統(tǒng)正常工作的前提是通過一定的結(jié)構(gòu)可穩(wěn)定地將流過絕緣子表面的泄漏電流引出，同時(shí)盡可能減少該引流結(jié)構(gòu)對原有絕緣子工作狀態(tài)的影響。
[0003]運(yùn)行絕緣子表面泄漏電流引流結(jié)構(gòu)通常在高壓輸電線路相應(yīng)鐵塔基站上的絕緣子串的末端使用，其作用是采集絕緣子表面的微弱泄漏電流，然后再通過相關(guān)的計(jì)算轉(zhuǎn)換反饋給后臺，從而判斷高壓輸電線路的現(xiàn)場實(shí)際污穢度情況，進(jìn)而做出相關(guān)的處理，避免復(fù)雜的人工巡視。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種長棒形瓷絕緣子泄漏電流的引流結(jié)構(gòu)，用于將流過絕緣子表面的泄漏電流引出。
[0005]本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案:
[0006]一種長棒形瓷絕緣子泄漏電流的引流結(jié)構(gòu)，包括由不銹鋼材料制成的第一半環(huán)和第二半環(huán)，所述第一半環(huán)和第二半環(huán)閉合成圓環(huán)，卡接在長棒形瓷絕緣子的頂端芯棒處，所述第一半環(huán)和第二半環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有容納引流線的凹槽，所述引流線由軟質(zhì)銅導(dǎo)線制成，用于收集泄露電流，在運(yùn)行電壓下將流過長棒形絕緣子表面的泄漏電流引出并傳輸至泄漏電流傳感器。
[0007]前述的引流結(jié)構(gòu)為無螺栓結(jié)構(gòu)，其閉合圓環(huán)的內(nèi)徑，外徑和高度為固定尺寸，使其引流線能夠與相應(yīng)型號的長棒形瓷絕緣子芯棒緊密貼合。
[0008]前述的引流結(jié)構(gòu)閉合圓環(huán)的內(nèi)徑為75mm,外徑為95mm,高度為15mm,閉合后引流線所成的圓環(huán)的直徑為70mm。
[0009]前述的引流結(jié)構(gòu)為有螺栓結(jié)構(gòu)，通過螺栓將兩個(gè)半環(huán)固定閉合，用于各種類型的長棒形瓷絕緣子，其引流結(jié)構(gòu)閉合圓環(huán)的外徑固定，內(nèi)徑尺寸可根據(jù)需要設(shè)計(jì)。
[0010]長棒型瓷絕緣子長棒型瓷絕緣子實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為能夠滿足泄漏電流在線監(jiān)測測量系統(tǒng)在長期運(yùn)行條件下的電氣、機(jī)械、老化要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型無螺栓結(jié)構(gòu)的引流結(jié)構(gòu)正視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型有螺栓結(jié)構(gòu)的引流結(jié)構(gòu)正視圖；[0013]圖3為本實(shí)用新型有螺栓結(jié)構(gòu)的引流結(jié)構(gòu)的整體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1，圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的長棒形瓷絕緣子泄漏電流的引流結(jié)構(gòu)，包括由不銹鋼材料制成的可以拼接成一個(gè)圓環(huán)的第一半環(huán)I和第二半環(huán)2以及軟質(zhì)銅導(dǎo)線制成的引流線3，其中，引流線3置于第一半環(huán)I和第二半環(huán)2內(nèi)側(cè)的凹槽內(nèi)，引流線還連接有將泄漏電流引至終端的引流導(dǎo)線。使用時(shí)，引流結(jié)構(gòu)套接在長棒形瓷絕緣子的最頂端并固定，使引流線抱箍貼覆在棒形瓷絕緣子最頂端的上表面，長棒型瓷絕緣子將流過絕緣子表面的泄漏電流通過引流線引出并經(jīng)由引流導(dǎo)線輸出至泄漏電流傳感器。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的引流結(jié)構(gòu)可以為無螺栓結(jié)構(gòu)，其閉合后圓環(huán)的內(nèi)徑，夕卜徑和高度為固定尺寸，使其引流線能夠與相應(yīng)型號的長棒形瓷絕緣子芯棒緊密貼合。這種結(jié)構(gòu)與固定型號的絕緣子相對應(yīng)，如本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的無螺栓引流結(jié)構(gòu)，其閉合后圓環(huán)的內(nèi)徑為75mm,外徑為95mm,高度為15mm,閉合后引流線所成的環(huán)的直徑為70mm。
[0017]如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的引流結(jié)構(gòu)可以為有螺栓結(jié)構(gòu)，通過螺栓將兩個(gè)不銹鋼半環(huán)固定閉合，保證其與長棒形瓷絕緣子緊密接觸，用于各種類型的長棒形瓷絕緣子，其引流結(jié)構(gòu)閉合圓環(huán)的外徑固定，內(nèi)徑尺寸可根據(jù)需要設(shè)計(jì)。
[0018]上述實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型技術(shù)構(gòu)思實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅限于上述實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍可延伸至本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所能想到的等同技術(shù)手段，本實(shí)用新型由所附的權(quán)利要求及其等同限定。
【權(quán)利要求】
1.一種長棒形瓷絕緣子泄漏電流的引流結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括由不銹鋼材料制成的第一半環(huán)和第二半環(huán)，所述第一半環(huán)和第二半環(huán)閉合成圓環(huán)，卡接在長棒形瓷絕緣子的頂端芯棒處，所述第一半環(huán)和第二半環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有容納引流線的凹槽，所述引流線由軟質(zhì)銅導(dǎo)線制成，用于收集泄漏電流，在運(yùn)行電壓下將流過長棒形瓷絕緣子表面的泄漏電流引出并傳輸至泄漏電流傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長棒形瓷絕緣子泄漏電流的引流結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述引流結(jié)構(gòu)為無螺栓結(jié)構(gòu)，其閉合圓環(huán)的內(nèi)徑，外徑和高度為固定尺寸，使其引流線能夠與相應(yīng)型號的長棒形瓷絕緣子芯棒緊密貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長棒形瓷絕緣子泄漏電流的引流結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述引流結(jié)構(gòu)閉合圓環(huán)的內(nèi)徑為75mm,外徑為95mm,高度為15mm,閉合后引流線所成的圓環(huán)的直徑為70mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長棒形瓷絕緣子泄漏電流的引流結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述引流結(jié)構(gòu)為有螺栓結(jié)構(gòu)，通過螺栓將兩個(gè)半環(huán)固定閉合，用于各種類型的長棒形瓷絕緣子，其引流結(jié)構(gòu)閉合圓環(huán)的外徑固定，內(nèi)徑尺寸可根據(jù)需要設(shè)計(jì)。
【文檔編號】G01R31/02GK203455368SQ201320524975
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】高嵩, 趙晨龍, 周志成, 王黎明, 劉洋, 陶風(fēng)波, 戴罕奇, 梅紅偉, 徐俊明 申請人:國家電網(wǎng)公司, 江蘇省電力公司電力科學(xué)研究院, 江蘇省電力公司, 杭州華聞電力科技有限公司