一種rh真空槽內(nèi)溫度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種RH真空槽內(nèi)溫度檢測裝置，其特征在于：包括分別設(shè)置于真空槽的同一高度、不同角度處的兩套測溫裝置，每套測溫裝置的測溫點均在同一種耐火材料內(nèi)且與真空槽內(nèi)壁距離不同。本實用新型能夠精確測量真空槽內(nèi)部溫度，保證鋼水真空處理的質(zhì)量。
【專利說明】一種RH真空槽內(nèi)溫度檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種RH真空槽內(nèi)溫度檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]真空槽是RH精煉裝置的關(guān)鍵設(shè)備，其烘烤溫度直接影響了真空處理后的冷鋼粘附狀態(tài)和鋼水的溫降程度。如果溫度低，真空槽內(nèi)的冷鋼粘結(jié)量就多，吹氧化渣時會生成氧化鐵粉末，表現(xiàn)為產(chǎn)生大量的黃煙；如果溫度過高，不僅浪費能源，降低耐材使用壽命，并且增加了企業(yè)成本。如果先生產(chǎn)高碳鋼，再生產(chǎn)低碳鋼，高碳鋼的冷鋼殘渣會增加低碳鋼液的碳含量。耐材的烘烤必須按照溫度一時間曲線來進(jìn)行，太快會導(dǎo)致外干內(nèi)濕，太慢會延長烘烤時間，浪費能源，影響生產(chǎn)節(jié)奏，故此，精確測量真空槽內(nèi)部的烘烤溫度尤為重要。
[0003]砌筑后真空槽的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，從內(nèi)向外(從左向右)依次為:鎂鉻磚1、鎂鉻磚2、高鋁磚3、槽體4?，F(xiàn)行的測溫方法如圖3和圖4所示:在槽體4上安裝I個熱電偶7。槽外焊接短管5和法蘭6，熱電偶7與法蘭6用螺栓連接，在熱電偶7與法蘭6的連接處設(shè)置有密封圈8。
[0004]為了防止鋼液飛濺將熱電偶燒壞，熱電偶端頭到耐材內(nèi)壁之間必須保留一定的距離，該距離的存在導(dǎo)致測量的溫度不是槽內(nèi)的真實溫度，而是耐材內(nèi)的溫度。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種RH真空槽內(nèi)溫度檢測裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0007]—種RH真空槽內(nèi)溫度檢測裝置，其特征在于:包括分別設(shè)置于真空槽的同一高度、不同角度處的兩套測溫裝置，每套測溫裝置的測溫點均在同一種耐火材料內(nèi)且與真空槽內(nèi)壁距離不同。
[0008]所述每套測溫裝置包括短管、法蘭、熱電偶和密封圈；其中，真空槽外依次焊接有短管和法蘭，法蘭通過螺栓與熱電偶連接，密封圈設(shè)置于熱電偶與法蘭的連接處，每套測溫裝置中的熱電偶端頭均在同一種耐火材料內(nèi)且與真空槽內(nèi)壁距離不同。
[0009]本實用新型的技術(shù)效果為:為了精確測量真空槽內(nèi)部溫度，保證鋼水真空處理的質(zhì)量，本實用新型采用線性方程法測量真空槽內(nèi)部的溫度。由于耐材的厚度與溫降是線性關(guān)系，兩個熱電偶測出耐材內(nèi)不同深度的溫度，利用該兩點的溫度，通過線性方程計算出真空槽內(nèi)的溫度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為真空槽砌耐材后的立面圖；
[0011]圖2為圖1的B— B剖視圖(不含熱電偶)；
[0012]圖3為現(xiàn)有的測溫裝置結(jié)構(gòu)；[0013]圖4為圖3中A處，即現(xiàn)有技術(shù)的熱電偶安裝放大圖；
[0014]圖5為本實用新型的測溫裝置結(jié)構(gòu)；
[0015]圖6為耐材的溫降曲線。
[0016]附圖標(biāo)記為:
[0017]1、2—續(xù)絡(luò)磚，3 —聞?wù)写u，4—槽體，5—短管，6—法蘭，7—熱電偶，8—密封圈?！揪唧w實施方式】
[0018]如圖5與圖6所示，本實用新型涉及一種RH真空槽內(nèi)溫度檢測裝置的具體結(jié)構(gòu)為:
[0019]包括分別設(shè)置于真空槽的同一高度、不同角度處的兩套測溫裝置，每套測溫裝置的測溫點均在同一種耐火材料內(nèi)且與真空槽內(nèi)壁距離不同。
[0020]本實用新型中每套測溫裝置具體可包括短管5、法蘭6、熱電偶7和密封圈8 ;其中，真空槽外依次焊接有短管5和法蘭6，法蘭6通過螺栓與熱電偶7連接，密封圈8設(shè)置于熱電偶7與法蘭6的連接處，每套測溫裝置中的熱電偶7端頭均在同一種耐火材料內(nèi)且與真空槽內(nèi)壁距離不同。
[0021]本實用新型采用兩個熱電偶測量耐材內(nèi)部不同深度的溫度，然后用線性方程計算出槽內(nèi)的溫度。
[0022]將兩個熱電偶安裝在真空槽的同一高度，不同角度處，而且兩個熱電偶安裝在同一種耐火材料內(nèi)，因為不同的耐火材料的溫降系數(shù)不同。在圖5中，距離LI對應(yīng)的溫度為Tl，距離L2對應(yīng)的溫度為T2，通過這兩點的溫度可以計算出溫降系數(shù)k:
【權(quán)利要求】
1.一種RH真空槽內(nèi)溫度檢測裝置，其特征在于:包括分別設(shè)置于真空槽的同一高度、不同角度處的兩套測溫裝置；所述每套測溫裝置包括短管(5)、法蘭(6)、熱電偶(7)和密封圈(8);其中，真空槽外依次焊接有短管(5)和法蘭(6)，法蘭(6)通過螺栓與熱電偶(7)連接，密封圈(8)設(shè)置于熱電偶(7)與法蘭(6)的連接處，每套測溫裝置中的熱電偶(7)端頭均在同一種耐火材料內(nèi)且與真空槽內(nèi)壁距離不同。
【文檔編號】G01K7/02GK203561451SQ201320484121
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】馬正鋒, 孟繁亞, 張鈺, 周友軍 申請人:中國重型機(jī)械研究院股份公司