一種產(chǎn)品尺寸檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種產(chǎn)品尺寸檢測(cè)裝置，涉及檢測(cè)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，所述檢測(cè)裝置包括：帶有顯示器的檢測(cè)箱，設(shè)于所述檢測(cè)箱上表面的檢測(cè)單元，驅(qū)動(dòng)單元，所述檢測(cè)箱內(nèi)部設(shè)有可編程控制器，所述驅(qū)動(dòng)單元與所述可編程控制器連接，通過檢測(cè)單元檢測(cè)待測(cè)工件的尺寸，可編程控制器對(duì)驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行控制，并對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并通過顯示器顯示數(shù)據(jù)，本實(shí)用新型所述一種產(chǎn)品尺寸檢測(cè)裝置其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、高效，能高精度測(cè)量產(chǎn)品尺寸。
【專利說明】—種產(chǎn)品尺寸檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種產(chǎn)品尺寸檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)對(duì)一些電子產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行檢測(cè)，或是檢測(cè)一個(gè)零件的安裝尺寸是否合格。傳統(tǒng)的方式通常都是目測(cè)，但是這樣過于主觀化出現(xiàn)誤差的概率很高且不受控制，且會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間，工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種產(chǎn)品尺寸檢測(cè)裝置，提高檢測(cè)精度。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種產(chǎn)品尺寸檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括:帶有顯示器的檢測(cè)箱，設(shè)于所述檢測(cè)箱上表面的檢測(cè)單元，驅(qū)動(dòng)單元，所述檢測(cè)箱內(nèi)部設(shè)有可編程控制器，所述檢測(cè)單元包括:擋板，第一限位板，第二限位板，所述第一限位板與所述第二限位板形成待測(cè)工件收容空間，所述第一限位板與所述擋板之間設(shè)有彈性元件，所述彈性元件與所述擋板的連接處設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述可編程控制器的信號(hào)輸入端連接，所述第一限位板與所述第二限位板相對(duì)一側(cè)設(shè)有位移傳感器，所述位移傳感器與所述可編程控制器的信號(hào)輸入端連接，所述第二限位板與所述驅(qū)動(dòng)單元連接，所述驅(qū)動(dòng)單元與所述可編程控制器連接。
[0007]其中，所述驅(qū)動(dòng)單元為氣缸組件。
[0008]其中，所述擋板、第一限位板和第二限位板與所述檢測(cè)箱的上表面垂直。
[0009]其中，所述彈性元件為彈簧。
[0010](三)有益效果
[0011]本實(shí)用新型所述的一種產(chǎn)品尺寸檢測(cè)裝置其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、高效，能高精度測(cè)量產(chǎn)品尺寸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種產(chǎn)品尺寸檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)框圖；
[0013]圖2式本實(shí)用新型的一種產(chǎn)品尺寸檢測(cè)裝置的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0015]參照?qǐng)D1?2，所述一種產(chǎn)品尺寸檢測(cè)裝置包括:帶有顯示器4的檢測(cè)箱5，設(shè)于所述檢測(cè)箱5上表面的檢測(cè)單元10，驅(qū)動(dòng)單元6，用于推動(dòng)第二限位板7的直線平移以便完成檢測(cè)，所述檢測(cè)箱5內(nèi)部設(shè)有可編程控制器11，所述檢測(cè)單元10包括:擋板1，第一限位板8，第二限位板7，所述第一限位板8與所述第二限位板7形成待測(cè)工件收容空間，所述第一限位板8與所述擋板7之間設(shè)有彈性元件3，所述彈性元件3與所述擋板I的連接處設(shè)有壓力傳感器2，所述壓力傳感器2與所述可編程控制器11的信號(hào)輸入端連接，所述第一限位板8與所述第二限位板7相對(duì)一側(cè)設(shè)有位移傳感器9，所述位移傳感器9與所述可編程控制器11的信號(hào)輸入端連接，所述第二限位板7與所述驅(qū)動(dòng)單元6連接，所述驅(qū)動(dòng)單元6與所述可編程控制器11連接。
[0016]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)單元6為氣缸組件。
[0017]優(yōu)選地，所述擋板1、第一限位板8和第二限位板7與所述檢測(cè)箱5的上表面垂直。
[0018]優(yōu)選地，所述彈性元件3為彈簧。
[0019]檢測(cè)時(shí)，待測(cè)工件設(shè)于所述第一限位板8與所述第二限位板7形成的收容空間，可編程控制器11控制氣缸組件6推動(dòng)第二限位板7向第一限位板8移動(dòng)，從而會(huì)對(duì)所述擋板I產(chǎn)生壓力，由壓力傳感器2傳輸數(shù)據(jù)給可編程控制器11，在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)時(shí)判斷待測(cè)工件與第一限位板8第二限位板7充分接觸，由位移傳感器9測(cè)量工件的尺寸，可編程控制器11停止氣缸組件6的驅(qū)動(dòng)工作，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，通過顯示器4顯示。
[0020]以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種產(chǎn)品尺寸檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)裝置包括:帶有顯示器的檢測(cè)箱，設(shè)于所述檢測(cè)箱上表面的檢測(cè)單元，驅(qū)動(dòng)單元，所述檢測(cè)箱內(nèi)部設(shè)有可編程控制器，所述檢測(cè)單元包括:擋板，第一限位板，第二限位板，所述第一限位板與所述第二限位板形成待測(cè)工件收容空間，所述第一限位板與所述擋板之間設(shè)有彈性元件，所述彈性元件與所述擋板的連接處設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述可編程控制器的信號(hào)輸入端連接，所述第一限位板與所述第二限位板相對(duì)一側(cè)設(shè)有位移傳感器，所述位移傳感器與所述可編程控制器的信號(hào)輸入端連接，所述第二限位板與所述驅(qū)動(dòng)單元連接，所述驅(qū)動(dòng)單元與所述可編程控制器連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)品尺寸檢測(cè)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元為氣缸組件。
3.如權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)品尺寸檢測(cè)裝置，其特征在于，所述擋板、第一限位板和第二限位板與所述檢測(cè)箱的上表面垂直。
4.如權(quán)利要求3所述的一種產(chǎn)品尺寸檢測(cè)裝置，其特征在于，所述彈性元件為彈簧。
【文檔編號(hào)】G01B21/00GK203687905SQ201320373717
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】徐國華 申請(qǐng)人:蘇州長(zhǎng)發(fā)塑膠有限公司