專利名稱：一種儀表伴熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種儀表伴熱裝置，主要是用于石油化工生產(chǎn)。
背景技術：
我國北方地區(qū)冬季寒冷，氣溫達零下15多度，給該地區(qū)的生產(chǎn)帶來很大不便，也嚴重影響著石油化工生產(chǎn)，特別是現(xiàn)場自動控制儀表，對天氣溫度的依賴較大，如果環(huán)境溫度過低時就會發(fā)生凍結(jié)、凝固、析出結(jié)晶等現(xiàn)象，為此，為避免此類事故發(fā)生，必須對室外儀表和儀表測量管線進行防凍處理，即有伴熱系統(tǒng)跟隨。需要伴熱保溫的對象主要有露天安裝的液位、壓力、差壓、流量等儀表的一次閥、引壓管和變送器等。如果沒有伴熱系統(tǒng)，整個儀表取壓檢測部分就會發(fā)生凍凝，輕則直接影響到儀表測量顯示的準確性，重則損壞儀表，影響生產(chǎn)，造成停工。要給室外儀表加伴熱系統(tǒng)，存在很多因素需要考慮:第一是溫度控制問題:伴熱溫度要控制在儀表規(guī)定的溫度范圍內(nèi)；第二一是泄漏問題:儀表伴熱線彎曲的部分較多，而且安裝施工時焊口較多，加上常年腐蝕，極易發(fā)生泄漏；第三是循環(huán)問題:實踐證明，儀表伴熱系統(tǒng)工作的好壞，與當初設計有很大關系。設計的恰當、科學，系統(tǒng)用起來就可靠，循環(huán)就通暢，如果設計的有缺陷，那么在實際應用中就很難運行正常；第四是能耗問題:用蒸汽伴熱，能耗大，成本就高，不但浪費資源，也容易損壞儀表。第五是冬季保溫送汽之前要檢查一下蒸汽保溫管路是否暢通或堵塞。要根據(jù)天氣溫度變化來調(diào)整供保溫汽量，既不要太熱又不能太涼，溫度太高會使變送器引壓管內(nèi)冷凝液汽化影響變送器工作，溫度太低使變送器引壓管內(nèi)冷凝液冷凍影響變送器工作暢通。目前，我國大部分石化企業(yè)采用的是蒸汽伴熱。蒸汽伴熱是一個效率低下的伴熱方式，即使每條伴熱線都帶有疏水器，可以回收大部分凝結(jié)水，但受蒸汽壓力、溫度和其他因素的影響，伴熱管線也時有凍 結(jié)現(xiàn)象發(fā)生，所以儀表維護人員也是想了很多辦法，有的把疏水器調(diào)大甚至私自把疏水器內(nèi)部控制部件取消，變成通路，起不到疏水器的作用，雖然表面上看不出什么浪費來，但是浪費的蒸汽是很多的，即使是這樣每年冬季還會有很多儀表的伴熱系統(tǒng)凍結(jié)，不但影響了生產(chǎn)，在處理凍結(jié)的管線時消耗的蒸汽也是非常的多。蒸汽過熱還會弓丨起引壓管內(nèi)介質(zhì)氣化，導致儀表顯示參數(shù)波動。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種成本低、效率高、不易泄露的儀表伴熱裝置。本實用新型技術方案是這樣完成的，一種儀表伴熱裝置，包括有管道、變送器、保溫層、節(jié)流孔板，節(jié)流孔板設在管道上，左上引壓管一端與節(jié)流孔板左側(cè)管道連通，右上引壓管與節(jié)流孔板右側(cè)管道連通，管道外面設有保溫層，變送器高、低壓進液口分別與左下、右下引壓管的一端連通，還包括有隔離罐，左隔離罐下部與左下引壓管另一端連通，右隔離罐下部與右下引壓管另一端連通，左隔離罐上部與左上引壓管另一端連通，右隔離罐上部與右上引壓管連通，隔離罐、左下引壓管、右下引壓管等里面設有隔離液，隔離罐里面的隔離液液面低于左上、右上引壓管管口，隔離液的密度和沸點均高于管道內(nèi)的流動介質(zhì)的密度和沸點，隔離液的凝固點低于保溫層外面的環(huán)境溫度；隔離罐、左上引壓管、右上引壓管均設在保溫層內(nèi)。所述隔離罐或左上引壓管或右上引壓管與管道之間設有保溫層。所述左上引壓管上設有左截止閥。所述右上引壓管上設有右截止閥。所述隔離罐的上面或下面設有調(diào)節(jié)閥。為防止風吹雨淋，增加保溫效果，可以在該裝置的外面加設保溫防雨盒。本實用新 型的技術效果是:由于是利用管道內(nèi)的流動介質(zhì)自身熱量來防止隔離罐、左上、右上引壓管等內(nèi)的流動介質(zhì)凍結(jié)，因裸露在外的引壓管內(nèi)的隔離液的密度大、沸點高且凝固點低于保溫層外面的環(huán)境溫度而不易凍結(jié)、不易氣化，與現(xiàn)有技術相比，降低了成本，流動介質(zhì)也不易泄露或凍結(jié)，提高了工作效率，還便于操作人員對日常儀表的維護。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，如圖1所示，本實用新型包括有管道9、變送器11、保溫層1、節(jié)流孔板5，節(jié)流孔板5設在管道9上，左上引壓管3 —端與節(jié)流孔板5左側(cè)管道9連通，右上引壓管7與節(jié)流孔板5右側(cè)管道9連通，管道9外面設有保溫層1，變送器11高、低壓進液口分別與左下引壓管12、右下引壓管10的一端連通，左隔離罐2下部與左下引壓管12另一端連通，右隔離罐8下部與右下引壓管10另一端連通，左隔離罐2上部與左上引壓管3另一端連通，右隔離罐8上部與右上引壓管7連通，隔離罐、左下引壓管12、右下引壓管10等里面設有隔離液，隔離罐里面的隔離液液面低于左上、右上引壓管管口，隔離液的密度和沸點均高于管道內(nèi)的流動介質(zhì)的密度和沸點，隔離液的凝固點低于保溫層I外面的環(huán)境溫度；隔離罐、左上引壓管12、右上引壓管10均設在保溫層I內(nèi)。如果管道9的溫度過高，可在隔離罐或左上引壓管3或右上引壓管7與管道9之間加設保溫層，使隔離罐或左上引壓管3或右上引壓管7保持在一定的溫度之內(nèi)。為方便操作與維修，可在左上引壓管3上設置左截止閥4。也可在右上引壓管7上設置右截止閥6。還可在隔離罐的上面或下面設置調(diào)節(jié)閥。為增加保溫防雨效果，可在該裝置外面設一保溫防雨盒。操作時，通過隔離罐上面的調(diào)節(jié)閥向隔離罐內(nèi)注入隔離液，如隔離罐內(nèi)的隔離液過多時，通過隔離罐下面的調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)，使左隔離罐2內(nèi)的液面低于左上引壓管3左端管口，右隔離罐8內(nèi)的液面低于右上引壓管7右端管口 ；隔離罐上面的調(diào)節(jié)閥不要關閉，打開左上引壓管2、右上引壓管8上的截止閥4、6，管道9內(nèi)的流動介質(zhì)進入到隔離罐內(nèi)后，將要從隔離罐上的調(diào)節(jié)閥出來時，再將隔離罐上的調(diào)節(jié)閥關閉；此時隔離罐里面最上層為流動介質(zhì)，下層為隔離液，左下引壓管12、右下引壓管10里面為隔離液；因隔離液的密度大于流動介質(zhì)的密度，隔離罐內(nèi)的流動介質(zhì)始終位于隔離液上面，此時的變送器就能正常工作。
權(quán)利要求1.一種儀表伴熱裝置，包括有管道、變送器、保溫層、節(jié)流孔板，節(jié)流孔板設在管道上，左上引壓管一端與節(jié)流孔板左側(cè)管道連通，右上引壓管與節(jié)流孔板右側(cè)管道連通，管道外面設有保溫層，變送器高、低壓進液口分別與左下、右下引壓管的一端連通，其特征在于:還包括有隔離罐，左隔離罐下部與左下引壓管另一端連通，右隔離罐下部與右下引壓管另一端連通，左隔離罐上部與左上引壓管另一端連通，右隔離罐上部與右上引壓管連通，隔離罐、左下引壓管、右下引壓管等里面設有隔離液，隔離罐里面的隔離液液面低于左上、右上引壓管管口，隔離液的密度和沸點均高于管道內(nèi)的流動介質(zhì)的密度和沸點，隔離液的凝固點低于保溫層外面的環(huán)境溫度；隔離罐、左上引壓管、右上引壓管均設在保溫層內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儀表伴熱裝置，其特征在于:隔離罐或左上引壓管或右上引壓管與管道之間設有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種儀表伴熱裝置，其特征在于:左上引壓管上設有左截止閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種儀表伴熱裝置，其特征在于:右上引壓管上設有右截止閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種儀表伴熱裝置，其特征在于:所述隔離罐的上面或下面設有調(diào)節(jié)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種儀表伴熱裝置，其特征在于:該裝置的外面設有保溫防雨 。
專利摘要本實用新型公開了一種儀表伴熱裝置，節(jié)流孔板設在管道上，左上引壓管一端與節(jié)流孔板左側(cè)管道連通，右上引壓管與節(jié)流孔板右側(cè)管道連通，管道外面設有保溫層，變送器高、低壓進液口分別與左下、右下引壓管的一端連通，還包括有隔離罐，左隔離罐下部與左下引壓管另一端連通，右隔離罐下部與右下引壓管另一端連通，左隔離罐上部與左上引壓管另一端連通，右隔離罐上部與右上引壓管連通，隔離罐、左下引壓管、右下引壓管等里面設有隔離液，隔離罐里面的隔離液液面低于左上、右上引壓管管口，隔離液的密度和沸點均高于管道內(nèi)的流動介質(zhì)的密度和沸點，隔離液的凝固點低于保溫層外面的環(huán)境溫度；隔離罐、左上引壓管、右上引壓管均設在保溫層內(nèi)。
文檔編號G01D11/00GK203148453SQ20132013457
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月23日
發(fā)明者張全新, 劉洪海 申請人:河南永勝能源化工集團有限公司