專利名稱：一種用于真空在線檢測(cè)的密封塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及真空裝置的真空度檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種用于檢測(cè)真空管或者真空容器真空層的真空度的用于真空在線檢測(cè)的密封塞。
背景技術(shù)：
真空管或真空容器經(jīng)過(guò)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)對(duì)真空夾層完成抽真空后，在產(chǎn)品保存以及使用過(guò)程中，由于材料本身放氣或則由于加工工藝過(guò)程中除氣不充分、安裝不當(dāng)?shù)葐?wèn)題都會(huì)導(dǎo)致真空層真空度降低。真空層降低后直接影響真空管道的隔熱保溫性能，隔熱保溫性能的降低直接導(dǎo)致真空管道內(nèi)能源消耗，在使用中真空度會(huì)由于材料本身問(wèn)題或者由于加工工藝、安裝工藝等問(wèn)題導(dǎo)致不能長(zhǎng)期的保存，真空度會(huì)逐漸的下降，如果真空度下降到一定程度后就失去了隔熱保溫作用，導(dǎo)致滲漏，就會(huì)引起能源不必要的消耗并帶來(lái)安全隱患。目前真空管或真空容器在使用過(guò)程中不能在線檢測(cè)真空層的真空度變化以及對(duì)真空層的真空度提前預(yù)警、報(bào)警，只能通過(guò)肉眼觀察經(jīng)驗(yàn)判斷真空層真空度，或則通過(guò)管道表面或儲(chǔ)存罐表面是否結(jié)霜以及掛水等自然現(xiàn)象來(lái)判斷當(dāng)前真空層真空度是否已經(jīng)下降，不能準(zhǔn)確獲取真空層的真空度的值。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種用于真空在線檢測(cè)的密封塞，在真空裝置上安裝該用于真空在線檢測(cè)的密封塞來(lái)檢測(cè)真空層的真空度。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種用于真空在線檢測(cè)的密封塞，其特征在于，包括密封塞基體，所述密封塞基體上設(shè)有用于檢測(cè)真空裝置的真空度的真空檢測(cè)裝置。
`[0007]優(yōu)選的，所述真空檢測(cè)裝置為熱電偶規(guī)管或者為其它類真空檢測(cè)元件。優(yōu)選的，所述密封塞基體為陶瓷基體，所述陶瓷基體下方連接所述熱電偶規(guī)管，所述熱電偶規(guī)管與內(nèi)嵌于所述陶瓷基體內(nèi)的第一導(dǎo)線連接，所述第一導(dǎo)線兩端伸出于所述陶瓷基體上下兩端。進(jìn)一步的，所述陶瓷基體下方還設(shè)有用于檢測(cè)真空裝置內(nèi)的溫度的溫度傳感器；其中，所述溫度傳感器與內(nèi)嵌于所述陶瓷基體內(nèi)的第二導(dǎo)線連接。優(yōu)選的，所述陶瓷基體為圓柱狀，其外側(cè)表面設(shè)有密封槽。優(yōu)選的，所述陶瓷基體上部設(shè)有圓形凸臺(tái)，所述第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線位于所述圓形凸臺(tái)內(nèi)并伸出于該圓形凸臺(tái)。優(yōu)選的，所述圓形凸臺(tái)上嵌設(shè)有接線保護(hù)罩。本實(shí)用新型的用于真空在線檢測(cè)的密封塞使用時(shí)，將該密封塞安裝在真空裝置壁上，密封塞連接熱電偶規(guī)管的一端位于真空裝置內(nèi)，檢測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)導(dǎo)線導(dǎo)出，導(dǎo)線連接外部處理電路，處理電路根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)真空裝置真空度進(jìn)行實(shí)時(shí)在線分析，獲得當(dāng)前真空層
的真空度。[0015]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的用于真空在線檢測(cè)的密封塞的使用有效起到真空裝置(真空管或真空容器)安全隱患防范，實(shí)時(shí)真空泄露率檢測(cè)，提高設(shè)備長(zhǎng)期工作穩(wěn)定性，控制和降低成本，保障人身安全及設(shè)備使用安全。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2是真空檢測(cè)特性的密封塞安裝工作示意圖。圖中標(biāo)記:1_陶瓷基體，2-導(dǎo)線，3-溫度傳感器，4-熱電偶規(guī)管，5-密封槽，6、7和8均為密封圈，9-真空抽口，10-真空裝置，11-圓形凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)施例的用于真空在線檢測(cè)的密封塞，包括密封塞基體，所述密封塞基體上設(shè)有用于檢測(cè)真空裝置的真空度的真空檢測(cè)裝置。具體的，所述真空檢測(cè)裝置為熱電偶規(guī)管4。當(dāng)然也可以是具有在線真空檢測(cè)特性的其他元件。所述密封塞基體為陶瓷基體1，所述陶瓷基體I下方連接所述熱電偶規(guī)管4，所述熱電偶規(guī)管4與內(nèi)嵌于所述陶瓷基體I內(nèi)的第一導(dǎo)線連接，所述第一導(dǎo)線兩端伸出于所述陶瓷基體I上下兩端。具體的，所述第一導(dǎo)線共有四根，四根導(dǎo)線2伸出于所述陶瓷基體I下端的部分連接所述熱電偶規(guī)管4。所述陶瓷基體I下方還設(shè)有用于檢測(cè)真空裝置內(nèi)的溫度的溫度傳感器3，本實(shí)施例中溫度傳感器3采用熱敏電阻。所述溫度傳感器3 (熱敏電阻)與內(nèi)嵌于所述陶瓷基體I內(nèi)的第二導(dǎo)線連接。所述第二導(dǎo)線共有兩根，兩根導(dǎo)線2伸出于所述陶瓷基體I下端的部分連接所述溫度傳感器3。優(yōu)選的，所述陶瓷基體I為圓柱狀，其外側(cè)表面設(shè)有密封槽5。所述陶瓷基體I上部設(shè)有圓形凸臺(tái)11，所述第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線位于所述圓形凸臺(tái)11內(nèi)并伸出于該圓形凸臺(tái)11。所述圓形凸臺(tái)11上嵌設(shè)有接線保護(hù)罩(圖未示)。具體的，陶瓷基體I作為真空檢測(cè)的載體，能適應(yīng)高、低溫環(huán)境，且在檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸過(guò)程中是絕緣的，對(duì)數(shù)據(jù)信號(hào)無(wú)干擾。圓形凸臺(tái)11作為真空檢測(cè)的密封塞工作時(shí)安裝、拆卸連接件，內(nèi)嵌的第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線用作檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶?dǎo)體，通過(guò)第一導(dǎo)線將真空裝置內(nèi)部真空數(shù)據(jù)導(dǎo)出，通過(guò)第二導(dǎo)線將真空裝置內(nèi)部溫度數(shù)據(jù)導(dǎo)出，由外部處理電路對(duì)導(dǎo)出數(shù)據(jù)進(jìn)行處理獲得真空值，采集的溫度數(shù)據(jù)可以用來(lái)修正真空值。陶瓷基體I與內(nèi)嵌的第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線采用現(xiàn)有的陶瓷與金屬融合技術(shù)密封處理，使兩材質(zhì)間無(wú)漏氣現(xiàn)象，確保真空塞的氣密性。熱電偶規(guī)管4為檢測(cè)真空值的檢測(cè)元件，處于真空裝置真空層中，用作檢測(cè)真空值，并通過(guò)內(nèi)嵌的第一導(dǎo)線將真空值數(shù)據(jù)導(dǎo)出。溫度傳感器3 (熱敏電阻)為檢測(cè)溫度的檢測(cè)元件，處于真空層中，用作檢測(cè)真空裝置真空層溫度，并通過(guò)內(nèi)嵌的第二導(dǎo)線將檢測(cè)溫度數(shù)據(jù)導(dǎo)出，進(jìn)而獲得真空層溫度數(shù)據(jù)。處于真空層中的熱電偶規(guī)管4和熱敏電阻3上均設(shè) 有元件保護(hù)罩(圖未示)。密封塞的主體采用陶瓷材料，以適應(yīng)超低溫、高溫的工作環(huán)境，并對(duì)信號(hào)實(shí)現(xiàn)無(wú)干擾采集和導(dǎo)出。[0027]參閱圖2，該密封塞是安裝在預(yù)先焊接到真空裝置10外壁上的真空抽口 9上的。抽完真空后在真空環(huán)境下利用圓形凸臺(tái)將該密封塞安裝到真空抽口 9上，抽完真空后真空裝置10內(nèi)外形成負(fù)壓差，利用空氣對(duì)密封塞施加的大氣壓力，使密封塞密封安裝于真空抽口9上。安裝時(shí)通過(guò)在陶瓷基體I上的密封槽5內(nèi)分別安裝密封圈6和密封圈7及在陶瓷基體I法蘭邊下設(shè)置密封圈8進(jìn)行三層加強(qiáng)密封。所述密封圈采用為“O”形硅橡膠密封圈。本實(shí)用新型的用于真空在線檢測(cè)的密封塞的使用有效起到真空裝置(真空管或真空容器)安全隱患防范，實(shí)時(shí)真空泄露率檢測(cè)，提高設(shè)備長(zhǎng)期工作穩(wěn)定性，控制和降低成本，保障人身安全及設(shè)備使用安全。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于真空在線檢測(cè)的密封塞，其特征在于，包括密封塞基體，所述密封塞基體上設(shè)有用于檢測(cè)真空裝置的真空度的真空檢測(cè)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于真空在線檢測(cè)的密封塞，其特征在于，所述真空檢測(cè)裝置為熱電偶規(guī)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于真空在線檢測(cè)的密封塞，其特征在于，所述密封塞基體為陶瓷基體，所述陶瓷基體下方連接所述熱電偶規(guī)管，所述熱電偶規(guī)管與內(nèi)嵌于所述陶瓷基體內(nèi)的第一導(dǎo)線連接，所述第一導(dǎo)線兩端伸出于所述陶瓷基體上下兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于真空在線檢測(cè)的密封塞，其特征在于，所述陶瓷基體下方還設(shè)有用于檢測(cè)真空裝置內(nèi)的溫度的溫度傳感器；所述溫度傳感器與內(nèi)嵌于所述陶瓷基體內(nèi)的第二導(dǎo)線連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的用于真空在線檢測(cè)的密封塞，其特征在于，所述陶瓷基體為圓柱狀，其外側(cè)表面設(shè)有密封槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于真空在線檢測(cè)的密封塞，其特征在于，所述陶瓷基體上部設(shè)有圓形凸臺(tái)，所述第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線位于所述圓形凸臺(tái)內(nèi)并伸出于該圓形凸臺(tái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于真空在線檢測(cè)的密封塞，其特征在于，所述圓形凸臺(tái)上嵌設(shè)有接線保護(hù)罩。··
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于真空在線檢測(cè)的密封塞，包括密封塞基體，所述密封塞基體上設(shè)有用于檢測(cè)真空裝置的真空度的真空檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型的用于真空在線檢測(cè)的密封塞的使用有效起到真空裝置(真空管或真空容器)安全隱患防范，實(shí)時(shí)真空泄露率檢測(cè)，提高設(shè)備長(zhǎng)期工作穩(wěn)定性，控制和降低成本，保障人身安全及設(shè)備使用安全。
文檔編號(hào)G01L21/14GK203132781SQ20132010691
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者鄭文宸, 鐘驍, 明長(zhǎng)友, 羅存益, 鄒波 申請(qǐng)人:成都倍特科技有限責(zé)任公司