專利名稱：一種抽真空密封裝置及配合抽真空密封裝置使用的真空袋的制作方法
技術領域：
一種抽真空密封裝置及配合抽真空密封裝置使用的真空袋技術領域：
本實用新型涉及一種抽真空密封裝置，抽完真空后可以自動將抽真空的刺孔加熱密封。本實用新型還涉及一種配合抽真空密封裝置使用的真空袋。
背景技術：
目前，市場上用于真空袋的抽真空裝置，其一般都需要在真空袋上事先設計有用于抽真空的開口，抽真空裝置與該開口匹配連接后才能對真空袋進行抽真空，在抽真空完畢后需要將該開口密封。因此，在操作使用時極為不方便，本實用新型即針對現(xiàn)有技術的不足研究而提出。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種抽真空密封裝置及配合抽真空密封裝置使用的真空袋，該真空袋的袋體邊沿的寬度為A，抽真空密封裝置中定位桿到刀片插孔中心的距離B，定位桿到凸臺邊的距離為C，滿足C<A<B，袋體正面和反面之間設有可防粘連的凹凸細紋膜，抽真空密封裝置可以在袋體靠近袋體邊沿上的任何位置進行抽真空；抽完真空后，通過電熱絲加熱，可以自動將抽真空的刺孔加熱密封，具有簡單實用的特點。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種抽真空密封裝置及配合抽真空密封裝置使用的真空袋，采用如下技術方案:對于本實用新型中一種抽真空密封裝置，包括用于將真空袋抽真空的抽氣筒，與抽氣筒一端密封連接的連接座，與連接座活動連接的底座，所述連接座上設有用于真空袋刺孔的刺孔刀片和用于將真空袋刺孔密封的電熱絲，所述連接座與底座之間設有用于真空袋放入進行刺孔、抽真空和密封的開口。所述抽氣筒包括筒體,所述筒體內配合有活塞,所述活塞一側設有活塞動觸點,所述活塞另一側連接有活塞桿，所述活塞桿內設有電池，所述活塞桿端部連接有活塞把手，所述活塞把手上端設有上蓋，所述上蓋上設有用于控制電熱絲通電的觸動開關，所述連接座與筒體下端密封連接。所述連接座內部設有通孔，所述連接座的通孔上端連接有可上、下伸縮的連接部，所述連接部上端設有與活塞動觸點配合接通電路的的定觸點，所述連接部內側連接有可在通孔上、下運動的刺孔密封滑塊，所述刺孔刀片和電熱絲設在刺孔密封滑塊上，所述定觸點與電熱絲電連接。所述刺孔刀片為兩片，所述兩片刺孔刀片的尖端構成倒V型結構，所述電熱絲呈U型環(huán)繞于刺孔刀片。電熱絲的U型口處與真空袋的袋體邊沿相交，保證電熱絲加熱時可將刺孔刀片刺破的刺孔密封；所述兩片刺孔刀片的尖端構成倒V型結構，保證真空袋被刺破之后連通連接座與底座配合形成的密封腔，以進行抽真空。所述刺孔密封滑塊上設有與抽氣筒連通的抽氣通道，所述抽氣通道上設有單向閥。抽氣筒的活塞被活塞桿向上提 升時，單向閥開啟，真空袋的空氣經抽氣通道從單向閥抽出；當向下推動活塞時，單向閥閉合，從真空袋抽出的氣體從活塞與筒體配合的側壁排出。所述連接座上設有用于與底座活動連接的固定軸，所述固定軸上設有復位彈簧，所述底座上設有與固定軸配合的軸孔，所述底座上設有用于與電熱絲貼緊的的凸臺，所述凸臺上設有用于刺孔刀片配合的刀片插孔，所述凸臺上還設有用于隔離電熱絲與真空袋直接接觸的防高溫膠布。所述連接座上還設有導桿，所述底座上設有與導桿配合的導孔，所述底座側邊設有用于真空袋邊緣定位的定位桿，所述底座下端還配合連接有下蓋，所述下蓋側邊設有的搭扣，所述連接座側邊設有用于與搭扣活動連接的凸起，所述連接座與底座之間還設有密封圈。對于本實用新型中一種配合抽真空密封裝置使用的真空袋，包括袋體，所述袋體設有可開啟的密封連接袋口和固定密封的袋體邊沿，所述袋體邊沿的寬度為A，所述一種抽真空密封裝置的定位桿到刀片插孔中心的距離為B，所述定位桿到凸臺邊的距離為C，滿足C < A < B，所述袋體正面與反面之間設有防粘連的凹凸細紋膜。對C < A尺寸的要求主要是保證電熱絲的U型口與袋體邊沿相交，以實現(xiàn)對真空袋加熱密封；對A < B尺寸的要求主要是保證刺孔刀片在扎孔時扎到袋體上。所述凹凸細紋膜在抽真空時，可防止袋體內層兩面粘連在一起，而影響抽真空效果。所述凹凸細紋膜沿袋體邊沿設置，或者所述凹凸細紋膜整體布滿袋體。本實用新型一種抽真空密封裝置及配合抽真空密封裝置使用的真空袋，該真空袋的袋體邊沿的寬度為A，抽真空密封裝置中定位桿到刀片插孔中心的距離B，定位桿到凸臺邊的距離為C，滿足C<A<B，袋體正面和反面之間設有可防粘連的凹凸細紋膜，抽真空密封裝置可以在袋體靠近袋體邊沿上的任何位置進行抽真空；抽完真空后，按下觸動開關，使電熱絲上電接通，可以自動將 用于抽真空的刺孔加熱密封。具有簡單實用的特點。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細說明，其中:


圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型爆炸視圖；圖3為本實用新型主視圖；圖4為圖3在B-B方向的剖視圖；圖5為本實用新型中底座及下蓋結構示意圖；圖6為本實用新型中連接座的結構示意圖；圖7為本實用新型中連接座的剖視圖；圖8為本實用新型中活塞及活塞桿結構示意圖；圖9為本實用新型中配合抽真空密封裝置使用的真空袋示意圖之一；
圖10為本實用新型中配合抽真空密封裝置使用的真空袋示意圖之二。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施方式作詳細說明。本實用新型中一種抽真空密封裝置，包括抽氣筒1，連接座2和底座3。抽氣筒I包括筒體11，所述筒體11內配合有活塞12,所述活塞12—側設有活塞動觸點13,所述活塞12另一側連接有活塞桿14，所述活塞桿14內設有電池15，所述活塞桿14端部連接有活塞把手16，所述活塞把手16上端設有上蓋18，所述上蓋18上設有用于控制電熱絲5通電的觸動開關17，所述連接座2與筒體11下端密封連接。所述連接座2與底座3連接活動配合后可形成的密封腔，所述連接座2與底座3之間設有用于真空袋放入進行刺孔、抽真空和密封的開口 10。刺孔刀片4和電熱絲5安裝在連接座2上。所述刺孔刀片4為兩片，所述兩片刺孔刀片4的尖端構成倒V型結構，所述電熱絲5呈U型環(huán)繞于刺孔刀片4。電熱絲5的U型口處與真空袋的袋體邊沿102相交，保證電熱絲5加熱時可將刺孔刀片4刺破的刺孔密封；所述兩片刺孔刀片4的尖端構成倒V型結構，保證真空袋的袋體100被刺破之后連通連接座2與底座3配合連接形成的密封腔，以進行抽真空。所述連接座2的通孔29上端連接有可上、下伸縮的連接部21，連接部21采用柔性的彈性材料制成，包括采用硅膠或者橡膠等。所述連接部21上端設有與活塞動觸點13配合接通電路的定觸點22，所述連接部21內側可在通孔29上、下運動的刺孔密封滑塊23，所述刺孔刀片4和電熱絲5設在刺孔密封滑塊23上，所述定觸點22與電熱絲5電連接。所述刺孔密封滑塊23上設有與抽氣筒I連通的抽氣通道24，所述抽氣通道24上設有單向閥25。所述活塞12上端設有排氣側孔8，所述活塞12在圓周上鑲嵌有活塞密封環(huán)9，抽氣筒I的活塞12被活塞桿14向上提升時，單向閥25開啟，活塞密封環(huán)9與筒體11密封配合，真空袋的空氣經抽氣通道24從單向閥25抽出；當向下推動活塞12時，單向閥25閉合，在排氣側孔8處的活塞密封環(huán)9發(fā)生形變，使真空袋抽出的氣體從活塞12的排氣側孔8排出。所述連接座2上設有用于與底座3活動連接的固定軸26，所述固定軸26上設有復位彈簧27，所述底座3上設有與固定軸26配合的軸孔31，所述底座3上設有用于與電熱絲5貼緊的的凸臺32，所述凸臺32上設有用于刺孔刀片4配合的刀片插孔33，所述凸臺32上還設有用于隔離電熱絲5與真空袋直接接觸的防高溫膠布7。所述連接座2上還設有導桿28，所述底座3上設有與導桿28配合的導孔34，所述底座3側邊設有用于真空袋邊緣定位的定位桿35，所述底座3下端還配合連接有下蓋36，所述下蓋36側邊設有的搭扣37，所述連接座2側邊設有用于與搭扣37活動連接的凸起38，所述連接座2與底座3之間還設有密封圈6。對于本實用新型中一種配合抽真空密封裝置使用的真空袋，包括袋體100，所述袋體100設有可開啟的密封連接袋口 101和固定密封的袋體邊沿102，所述袋體邊沿102的寬度為A，所述一種抽真空密封裝置的定位桿35到刀片插孔33中心的距離為B，所述定位桿35到凸臺32邊的距離為C，滿足C < A < B，所述袋體100正面與反面之間設有防粘連的凹凸細紋膜103。對C < A尺寸的要求主要是保證電熱絲5的U型口與袋體邊沿102相交，即電熱絲5及袋體邊沿102形成一個封閉的圈，以實現(xiàn)對真空袋加熱密封；對A < B尺寸的要求主要是保證刺孔刀片4在扎孔時扎到袋體100上。所述凹凸細紋膜103在抽真空時，可防止袋體100正面與反面的內側相互粘連在一起，進而影響抽真空效果。圖9為本實用新型中配合抽真空密封裝置使用的真空袋示意圖之一，所述凹凸細紋膜103沿袋體邊沿 102設置。[0035]
圖10為本實用新型中配合抽真空密封裝置使用的真空袋示意圖之二，所述凹凸細紋膜103整體布滿袋體102。對真空袋進行抽真空密封時，將真空袋的袋體邊沿102送入連接座2與底座3之間的開口 10，以定位桿35為定位基準，底座3與連接座2扣合，即搭扣37扣住凸起38。向下推動活塞把手16，連接部21彈性產生伸縮，使密封安裝塊23上的刺孔刀片4扎穿袋體100，刺孔刀片4扎穿的刺孔將袋體100內部連通底座3與連接座2扣合形成的腔體。然后通過推拉活塞把手16，活塞12在筒體11做上下運動，進行抽真空和排氣。當活塞12向上提升抽真空時，單向閥25開啟，當排氣時，活塞12向下運動，此時單向閥25閉合，在排氣側孔8處的活塞密封環(huán)9發(fā)生形變，使真空袋抽出的氣體從活塞12的排氣側孔8排出。袋體100內部的氣體被抽取排放完畢后，將活塞把手14下壓，使活塞動觸點13與定觸點22接通，連接部21彈性伸縮，密封安裝塊23上的電熱絲5緊貼袋體100，U型的電熱絲5與袋體邊沿102對刺孔形成封閉圈，長按觸動開關17，電熱絲5通電發(fā)熱，直至將刺孔密封，通常只需要按住觸動開關17大約3- 5秒鐘，即可將刺孔密封。
權利要求1.一種抽真空密封裝置，其特征在于包括用于將真空袋抽真空的抽氣筒(1)，與抽氣筒(I) 一端密封連接的連接座(2 )，與連接座(2 )活動連接的底座(3 )，所述連接座(2 )上設有用于真空袋刺孔的刺孔刀片(4)和用于將真空袋刺孔密封的電熱絲(5)，所述連接座(2)與底座(3)之間設有用于真空袋放入進行刺孔、抽真空和密封的開口(10)。
2.按權利要求1所述一種抽真空密封裝置，其特征在于所述抽氣筒(I)包括筒體(11)，所述筒體(11)內配合有活塞(12)，所述活塞(12)—側設有活塞動觸點(13)，所述活塞(12)另一側連接有活塞桿(14)，所述活塞桿(14)內設有電池(15)，所述活塞桿(14)端部連接有活塞把手(16 )，所述活塞把手(16 )上設有上蓋(18 )，所述上蓋(18 )上設有用于控制電熱絲(5 )通電的觸動開關(17)，所述連接座(2 )與筒體(11)下端密封連接。
3.按權利要求1所述一種抽真空密封裝置，其特征在于所述連接座(2)內部設有通孔(29),所述連接座(2)的通孔(29)上端連接有可上、下伸縮的連接部(21)，所述連接部(21)上端設有與活塞動觸點(13)配合接通電路的的定觸點(22)，所述連接部(21)內側連接有可在通孔(29)上、下運動的刺孔密封滑塊(23)，所述刺孔刀片(4)和電熱絲(5)設在刺孔密封滑塊(23 )上，所述定觸點(22 )與電熱絲(5 )電連接。
4.按權利要求3所述一種抽真空密封裝置，其特征在于所述刺孔刀片(4)為兩片，所述兩片刺孔刀片(4)的尖端構成倒V型結構，所述電熱絲(5)呈U型環(huán)繞于刺孔刀片(4)。
5.按權利要求 3所述一種抽真空密封裝置，其特征在于所述刺孔密封滑塊(23)上設有與抽氣筒(I)連通的抽氣通道(24)，所述抽氣通道(24)上設有單向閥(25 )。
6.按權利要求1所述一種抽真空密封裝置，其特征在于所述連接座(2)上設有用于與底座(3 )活動連接的固定軸(26 )，所述固定軸(26 )上設有復位彈簧(27 )，所述底座(3 )上設有與固定軸(26)配合的軸孔(31)，所述底座(3)上設有用于與電熱絲(5)貼緊的的凸臺(32)，所述凸臺(32)上設有用于刺孔刀片(4)配合的刀片插孔(33)，所述凸臺(32)上還設有用于隔離電熱絲(5)與真空袋直接接觸的防高溫膠布(J)。
7.按權利要求1所述一種抽真空密封裝置，其特征在于所述連接座(2)上還設有導桿(28)，所述底座(3)上設有與導桿(28)配合的導孔(34)，所述底座(3)側邊設有用于真空袋邊緣定位的定位桿(35 )，所述底座(3 )下端還配合連接有下蓋(36 )，所述下蓋(36 )側邊設有的搭扣(37 )，所述連接座(2 )側邊設有用于與搭扣(37 )活動連接的凸起(38 )，所述連接座(2)與底座(3)之間還設有密封圈(6)。
8.—種配合抽真空密封裝置使用的真空袋，其特征在于包括袋體(100)，所述袋體(100)設有可開啟的密封連接袋口(101)和固定密封的袋體邊沿(102)，所述袋體邊沿(102)的寬度為A，所述一種抽真空密封裝置的定位桿(35)到刀片插孔(33)中心的距離為B，所述定位桿(35)到凸臺(32)邊的距離為C，滿足C < A < B，所述袋體(100)正面與反面之間設有防粘連的凹凸細紋膜(103)。
9.按權利要求8所述一種配合抽真空密封裝置使用的真空袋，其特征在于所述凹凸細紋膜(103 )沿袋體邊沿(102 )設置。
10.按權利要求8所述一種配合抽真空密封裝置使用的真空袋，其特征在于所述凹凸細紋膜(103)整體布滿袋體(102)。
專利摘要本實用新型公開了一種抽真空密封裝置及配合抽真空密封裝置使用的真空袋，該真空袋的袋體邊沿的寬度為A，抽真空密封裝置中定位桿到刀片插孔中心的距離為B，定位桿到凸臺邊的距離為C,滿足C＜A＜B,袋體的正面和反面之間設有可防粘連的凹凸細紋膜，抽真空密封裝置可以在袋體靠近袋體邊沿上的任何位置進行抽真空，抽完真空后，按下觸動開關，使電熱絲上電接通，可以自動將用于抽真空的刺孔加熱密封。
文檔編號B65D33/00GK203143237SQ20132008386
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月22日 優(yōu)先權日2013年2月22日
發(fā)明者石正兵 申請人:中山市太力家庭用品制造有限公司