專利名稱：一種手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吊具負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)，具體地，涉及一種船廠的手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)。
背景技術(shù)：
手拉葫蘆作為手動(dòng)提升類的起重工具，應(yīng)用范圍十分廣泛，在船舶建造及修理過(guò)程中需要大量手拉葫蘆使用于各種吊裝作業(yè)場(chǎng)合，為確保安全，船廠需對(duì)所有新購(gòu)買的手拉葫蘆標(biāo)定載荷能力進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，同時(shí)手拉葫蘆屬于易損耗的機(jī)械吊具，使用過(guò)后，船廠需定期對(duì)其負(fù)荷能力再次檢驗(yàn)確認(rèn)，以維持葫蘆安全可靠的性能，因此船廠的手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)工作量很多。之前船廠通常使用起重門機(jī)進(jìn)行手拉葫蘆負(fù)荷能力測(cè)試試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容和要求是參照機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)JB560.3-83《手拉葫蘆技術(shù)條件》的規(guī)定進(jìn)行的，采用常見(jiàn)的重砣法，即將手拉葫蘆吊掛在起重門機(jī)掛鉤上，葫蘆下鉤掛上《手拉葫蘆技術(shù)條件》中規(guī)定的各種試驗(yàn)要求載荷一幾個(gè)I噸噸不等的重舵，進(jìn)行各種載荷狀態(tài)試驗(yàn)。這種試驗(yàn)臺(tái)的缺點(diǎn)是:手拉葫蘆試驗(yàn)量大、試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)需占用過(guò)久的吊機(jī)資源，試驗(yàn)期間吊機(jī)無(wú)法做其它的事情，起重門機(jī)資源浪費(fèi)；試驗(yàn)要求掛鉤的離地距離較高，需要高空車或梯子運(yùn)送人員進(jìn)行高空試驗(yàn)操作，安全條件差，且占用過(guò)久高空車設(shè)備；不同載荷級(jí)別的手拉葫蘆需要好幾個(gè)重砣，需用叉車鏟運(yùn)重砣往返于重砣擺放場(chǎng)地及試驗(yàn)吊機(jī)之間，耗費(fèi)過(guò)多運(yùn)力，因此需要設(shè)計(jì)出一種專用的試驗(yàn)裝置，以符合船廠手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定的手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)，可專用于船廠手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)。本實(shí) 用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:所述手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)包括:一基座平臺(tái)，其前端居中位置開(kāi)設(shè)有一內(nèi)凹的用于放置試驗(yàn)重砣的槽孔；左右兩根立柱，架設(shè)在基座平臺(tái)上、槽孔的左右兩側(cè)；—吊梁，橫跨在兩根立柱的頂端，吊梁的中部下端設(shè)有用于懸掛手拉葫蘆的吊耳和第一卸扣；一高空操作平臺(tái)，位于基座平臺(tái)的上方，架設(shè)在兩根立柱之間的半空高度位置；一斜梯，架設(shè)于基座平臺(tái)的后端和高空操作平臺(tái)之間。作為改進(jìn)，所述基座平臺(tái)為一長(zhǎng)方體鋼結(jié)構(gòu)，是由一塊鋼板和設(shè)于鋼板下方的縱橫向加強(qiáng)鋼焊接而成，所述槽孔為長(zhǎng)方體槽孔，所述槽孔的四角分別設(shè)有用于限制所述試驗(yàn)重砣擺動(dòng)的限位角鋼。作為改進(jìn)，所述基座平臺(tái)的下方設(shè)有六根角鋼支撐，其中四根設(shè)于所述基座平臺(tái)的四端角下方，其中兩根設(shè)于兩根立柱位置的基座平臺(tái)下方，并在所述角鋼支撐的底部設(shè)有支撐墊板，用于整套裝置整體受力。[0012]作為改進(jìn)，所述兩根立柱為二根鋼質(zhì)無(wú)縫鋼管，架設(shè)在所述基座平臺(tái)的前端、所述槽孔的左右兩側(cè)、所述試驗(yàn)重砣長(zhǎng)度中間位置，所述兩根立柱與所述基座平臺(tái)的連接處分別焊接有二塊用于加強(qiáng)的三角形肘板，所述兩根立柱的頂端設(shè)有一鋼質(zhì)墊板。設(shè)置三角肘板是為了防止立柱傾倒，增加立柱的穩(wěn)定性。再改進(jìn)，所述吊梁為拼接工字鋼，橫跨在所述兩根立柱的頂端鋼質(zhì)墊板的上方。再改進(jìn)，所述高空操作平臺(tái)是用若干角鋼縱橫焊接而成，并在所述高空操作平臺(tái)的上表面設(shè)有用鋼板網(wǎng)鋪設(shè)的平臺(tái)踏板，所述高空操作平臺(tái)的前側(cè)與所述兩根立柱焊接固定，所述高空操作平臺(tái)的下方左右兩側(cè)與所述兩根立柱之間焊接有角鋼斜撐，以增加高空操作平臺(tái)的穩(wěn)定性。進(jìn)一步改進(jìn)，所述試驗(yàn)重砣是由若干重砣可拆卸地重疊而成，每個(gè)重砣均為立方體，且長(zhǎng)寬相同，重砣之間通過(guò)兩端頭眼板、插銷板、螺栓鉸鏈進(jìn)行連接固定。這樣重砣連接拆卸非常方便，可以根據(jù)試驗(yàn)需要對(duì)重砣進(jìn)行加減操作。進(jìn)一步改進(jìn)，所述試驗(yàn)重砣的上端設(shè)有用于分散吊裝受力的長(zhǎng)三角形吊耳，所述長(zhǎng)三角形吊耳通過(guò)第二卸扣與手拉葫蘆連接。再進(jìn)一步改進(jìn)，所述斜梯的兩側(cè)和所述高空操作平臺(tái)的外側(cè)均設(shè)有欄桿扶手，以確保操作人員的安全。最后，所述基座平臺(tái)的后端、斜梯的下方設(shè)有一部踏步直梯。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用安全可靠，實(shí)現(xiàn)了船廠手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)專業(yè)化、定置化的目的，不占用起重門機(jī)、高架車等大型設(shè)備資源；設(shè)置高空操作平臺(tái)，使得人員高空操作方便、上下安全；同時(shí)試驗(yàn)重砣定置化、無(wú)需往返運(yùn)送重砣、不占用叉車資源，并且試驗(yàn)重砣可根據(jù)不同的試驗(yàn)載重要求進(jìn)行加減操作、連接拆卸方便。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，且操作簡(jiǎn)單方便，可重復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，適用于10噸以下各種手拉葫蘆的各種負(fù)載試 驗(yàn)用。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的后視圖；圖4為本實(shí)用新型的前視圖；圖5為本實(shí)用新型的俯視圖；圖6為本實(shí)用新型的基座平臺(tái)的俯視圖；圖7為本實(shí)用新型的試驗(yàn)重砣的側(cè)視圖；圖8為本實(shí)用新型的試驗(yàn)重砣的前視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖所示，一種手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)，包括一個(gè)基座平臺(tái)1、兩根立柱2、一根吊梁
3、一部斜梯5、一個(gè)高空操作平臺(tái)4、試驗(yàn)重砣6等主要部件，其中兩根立柱2架設(shè)在基座平臺(tái)I的上方，吊梁3橫跨在兩根立柱2的頂端，高空操作平臺(tái)4架設(shè)在兩根立柱2之間的半空高度位置；基座平臺(tái)I為一長(zhǎng)方體鋼結(jié)構(gòu)，頂板為20mm厚X 3000mm長(zhǎng)X 1800mm寬的鋼板，頂板下方由7道橫向、5道縱向加強(qiáng)扁鋼23縱橫向焊接而成，扁鋼23尺寸為20mm厚X 350mm高，基座平臺(tái)I的前端居中位置開(kāi)有一長(zhǎng)方形的內(nèi)凹的槽孔11，槽孔11的尺寸為1500mm長(zhǎng)X1050mm寬，用于試驗(yàn)重砣6的擺放，在基座平臺(tái)I的槽孔11的四角設(shè)有4根限位角鋼14用于限制試驗(yàn)重砣6左右前后隨意擺動(dòng)，角鋼17規(guī)格為L(zhǎng)75X75X6，高度1200mm，基座平臺(tái)I的下方設(shè)有6根角鋼支撐12，其中4根設(shè)于基座平臺(tái)I四端角下方，其中兩根設(shè)于兩根立柱2位置的基座平臺(tái)I的下方，用于整套裝置整體受力，角鋼支撐12的規(guī)格為L(zhǎng)200X200X20，高度為525mm，角鋼支撐12的下方設(shè)有正方形的支撐墊板13，尺寸為25mm厚X 240mm長(zhǎng)X 240mm寬，用于加大受力面積、減少壓強(qiáng)；立柱2為鋼質(zhì)無(wú)縫鋼管，規(guī)格為0219X6,高度為4330m，架設(shè)在基座平臺(tái)I的前端、槽孔11寬度方向兩側(cè)、試驗(yàn)重砣6長(zhǎng)度中間位置，每根立柱2與基座平臺(tái)I的連接部位設(shè)有兩塊三角形肘板21進(jìn)行焊接加強(qiáng)，防止立柱2傾倒，三角形肘板21的尺寸為20mm厚X 270mm寬X 450mm高，每根立柱2的頂端部設(shè)一塊20 mm厚X 0240的鋼質(zhì)墊板23 ；吊梁3橫跨在兩根立柱2的頂端鋼質(zhì)墊板23的上面，吊梁3為拼接工字鋼，其面板和底板尺寸均為24mm厚X 1850mm長(zhǎng)X 180mm寬，其腹板尺寸為24mm厚X 1850mm長(zhǎng)X 302mm高，吊梁3中部下端設(shè)吊耳7及卸扣8用于懸掛手拉葫蘆9，吊耳7為10噸級(jí)吊耳，其尺寸為20mm厚X 170mm高X 170mm寬、開(kāi)孔065，卸扣8為10噸級(jí)卸扣；高空操作平臺(tái)4設(shè)于距離基座平臺(tái)I高度2400mm位置的立柱2上，用于高空作業(yè)，高空操作平臺(tái)4是用角鋼LlOO X 100 X 6縱橫焊接而成，其平臺(tái)踏板51為3.5mmX 40mm鋼板網(wǎng)鋪成，高空操作平臺(tái)4的下方設(shè)有兩根角鋼斜撐22焊接固定在立柱2上，用于保證高空操作平臺(tái)4穩(wěn)定性，角鋼斜撐22的規(guī)格為L(zhǎng)100X 100X6 ；斜梯5通過(guò)眼板5 2及螺栓鉸鏈架設(shè)在高空操作平臺(tái)4與基座平臺(tái)I后端之間，斜梯5的兩側(cè)板及踏步板均為20a規(guī)格的球扁鋼做成，斜梯5長(zhǎng)度為2830mm，水平仰角為62° ;斜梯5的兩側(cè)與高空操作平臺(tái)4上均設(shè)有欄桿扶手51，以保證人員上下及施工安全，欄桿扶手51采用032X2水煤氣管制成；在基座平臺(tái)I后端還設(shè)有一部踏步直梯10，以方便人員上下基座平臺(tái)1，踏步直梯10的兩側(cè)板及踏步板均為20a規(guī)格的球扁鋼做成，高度為700mm ；試驗(yàn)重砣6是由若干重砣可拆卸地重疊而成，每個(gè)重砣均為立方體，用鋼板填充焊接而成或是鋼鐵澆鑄而成，根據(jù)試驗(yàn)需要做成I噸噸不等，尺寸均為1300mm長(zhǎng)X 980mm寬，重砣之間通過(guò)兩端頭眼板63、插銷板65、螺栓鉸鏈64進(jìn)行連接固定；在試驗(yàn)重砣6的最上端設(shè)有一長(zhǎng)三角形吊耳61，用于分散受力、防止試驗(yàn)重砣6頂板局部應(yīng)力集中導(dǎo)致變形，長(zhǎng)三角形吊耳61的尺寸為20mm厚X 170mm高X 1200mm長(zhǎng)、開(kāi)孔長(zhǎng)三角形吊耳6通過(guò)第二卸扣62與手拉葫蘆9連接。這樣手拉葫蘆9的上端懸掛在吊梁3的吊耳7上，下端掛試驗(yàn)重砣6，操作人員從踏步直梯10、斜梯5進(jìn)入高空操作平臺(tái)4就可以進(jìn)行起吊作業(yè)，操作安全方便，而且試驗(yàn)重砣6固定設(shè)置在槽孔11中，可根據(jù)不同的試驗(yàn)載重要求進(jìn)行加減操作、連接拆卸方便，且無(wú)需往返運(yùn)送重砣、不占用叉車資源。
權(quán)利要求1.一種手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:所述手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)包括: 一基座平臺(tái)，其前端居中位置開(kāi)設(shè)有一內(nèi)凹的用于放置試驗(yàn)重砣的槽孔； 左右兩根立柱，架設(shè)在基座平臺(tái)上、槽孔的左右兩側(cè)； 一吊梁，橫跨在兩根立柱的頂端，吊梁的中部下端設(shè)有用于懸掛手拉葫蘆的吊耳和第一卸扣； 一高空操作平臺(tái)，位于基座平臺(tái)的上方，架設(shè)在兩根立柱之間的半空高度位置； 一斜梯，架設(shè)于基座平臺(tái)的后端和高空操作平臺(tái)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述基座平臺(tái)為一長(zhǎng)方體鋼結(jié)構(gòu)，是由一塊鋼板和設(shè)于鋼板下方的縱橫向加強(qiáng)鋼焊接而成，所述槽孔為長(zhǎng)方體槽孔，所述槽孔的四角分別設(shè)有用于限制所述試驗(yàn)重砣擺動(dòng)的限位角鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述基座平臺(tái)的下方設(shè)有六根角鋼支撐，其中四根設(shè)于所述基座平臺(tái)的四端角下方，其中兩根設(shè)于所述兩根立柱位置的所述基座平臺(tái)下方，并在角鋼支撐的底部設(shè)有支撐墊板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述兩根立柱為兩根鋼質(zhì)無(wú)縫鋼管，架設(shè)在所述基座平臺(tái)的前端、所述槽孔的左右兩側(cè)、所述試驗(yàn)重砣長(zhǎng)度中間位置，所述兩根立柱與所述基座平臺(tái)的連接處分別焊接有二塊用于加強(qiáng)立柱穩(wěn)定性的三角形肘板，所述兩根立柱的頂端設(shè)有一鋼質(zhì)墊板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述吊梁為拼接工字鋼，橫跨在所述兩根立柱的頂端鋼質(zhì)墊板的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述高空操作平臺(tái)是用若干角鋼縱橫焊接而成，并在高空操作平臺(tái)的上表面設(shè)有用鋼板網(wǎng)鋪設(shè)的平臺(tái)踏板，所述高空操作平臺(tái)的前側(cè)與所述立柱焊接固定，所述高空操作平臺(tái)的下方左右兩側(cè)與所述兩根立柱之間焊接有角鋼斜撐。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述試驗(yàn)重砣是由若干重砣可拆卸地重疊而成，每個(gè)重砣均為立方體，且長(zhǎng)寬相同，重砣之間通過(guò)兩端頭眼板、插銷板、螺栓鉸鏈進(jìn)行連接固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述試驗(yàn)重砣的上端設(shè)有用于分散吊裝受力的長(zhǎng)三角形吊耳，所述長(zhǎng)三角形吊耳通過(guò)第二卸扣與手拉葫蘆連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一權(quán)利要求所述的手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述斜梯的兩側(cè)和所述高空操作平臺(tái)的外側(cè)均設(shè)有欄桿扶手。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一權(quán)利要求所述的手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述基座平臺(tái)的后端、所述斜梯的下方設(shè)有一部踏步直梯。
專利摘要一種手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于包括一基座平臺(tái)，其前端居中位置開(kāi)設(shè)有一內(nèi)凹的用于放置試驗(yàn)重砣的槽孔；左右兩根立柱，架設(shè)在基座平臺(tái)上、槽孔的左右兩側(cè)；一吊梁，橫跨在兩根立柱的頂端，吊梁的中部下端設(shè)有用于懸掛手拉葫蘆的吊耳和第一卸扣；一高空操作平臺(tái)，位于基座平臺(tái)的上方，架設(shè)在兩根立柱之間的半空高度位置；一斜梯，架設(shè)于基座平臺(tái)的后端和基座平臺(tái)之間。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了船廠手拉葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)專業(yè)化、定置化的目的，不占用其他設(shè)備資源，同時(shí)操作方便安全，可重復(fù)使用，且試驗(yàn)重砣定置化、可方便拆卸，適用于10噸以下各種手拉葫蘆的各種負(fù)載試驗(yàn)用。
文檔編號(hào)G01M99/00GK203116981SQ20132006413
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者伍平平 申請(qǐng)人:舟山中遠(yuǎn)船務(wù)工程有限公司