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可調(diào)節(jié)位置和角度的吹氣裝置的制作方法

文檔序號:6055935閱讀:299來源:國知局
專利名稱:可調(diào)節(jié)位置和角度的吹氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及分析化學(xué)領(lǐng)域中所需要用到的吹氣針,特別涉及樣品預(yù)處理中的濃縮技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
濃縮是一種常用的樣品預(yù)處理技術(shù),目前最為先進(jìn)的是氮吹渦流濃縮技術(shù),即氮?dú)饬髋c水平面成一定的夾角,沿著濃縮杯壁吹至液面,使得溶液在濃縮杯內(nèi)呈渦流運(yùn)動,但目前氮吹渦流濃縮儀吹氣針的位置和角度一般都是固定的,不能調(diào)節(jié)的。這就造成兩個方面的遺憾:一方面,不同規(guī)格的濃縮杯口徑不一致,而吹氣針的位置固定,一臺濃縮儀就不能同時兼容不同口徑的濃縮杯(因?yàn)橐话銤饪s杯放置的中心位置是固定的,且濃縮杯架也是不能移動的,氮?dú)饬鞑豢赡苎刂煌趶降臐饪s杯內(nèi)壁吹入);另一方面,濃縮初始時,濃縮杯內(nèi)液面較高,為了不使杯內(nèi)的溶液飛濺出來,所以吹氣針都是選擇固定在與水平面夾角較小的位置,但隨著濃縮進(jìn)程,濃縮杯內(nèi)的液面不斷下降,導(dǎo)致吹到液面的氣流強(qiáng)度越來越小,這就使得濃縮的速度越來越慢。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有氮吹渦流濃縮儀不能兼容不同口徑的濃縮杯及隨著濃縮進(jìn)程濃縮速度越來越慢的缺點(diǎn),提供一種吹氣針位置和角度可以調(diào)節(jié)的裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種可調(diào)節(jié)位置和角度的吹氣裝置,其特征在于:其包括第一支座、吹氣管、角度調(diào)節(jié)鈕、兩組軸承、限位環(huán)以及位置調(diào)節(jié)螺桿,其中:所述第一支座具有一槽,所述槽的一個側(cè)壁上開有吹氣端通孔,另一相對側(cè)壁上開有調(diào)節(jié)端通孔,所述吹氣端通孔與所述調(diào)節(jié)端通孔同軸設(shè)置;所述位置調(diào)節(jié)螺桿的一端是旋鈕,另一端設(shè)有螺紋,兩端之間設(shè)有一環(huán)限位槽;所述限位環(huán)為環(huán)狀,其上沿徑向設(shè)有一個通透的限位螺紋孔;所述角度調(diào)節(jié)鈕具有一空心軸,所述空心軸內(nèi)設(shè)有限位面;所述吹氣管的一端端面上開設(shè)有軸向螺紋孔,在該端一側(cè)還設(shè)有限位面,所述吹氣管的軸向上間隔設(shè)有數(shù)個吹氣針;所述角度調(diào)節(jié)鈕的空心軸從第一支座的內(nèi)部穿入所述吹氣端通孔中,所述吹氣管的一端從第一支座的外部穿入所述角度調(diào)節(jié)鈕的空心軸內(nèi),所述吹氣管上的限位面與所述的空心軸內(nèi)的限位面配合;所述兩組軸承夾住所述限位環(huán)后,放置在第一支座的內(nèi)部,所述位置調(diào)節(jié)螺桿從第一支座外部穿過所述調(diào)節(jié)端通孔后,再穿過所述兩組軸承以及所述限位環(huán),最后穿入所述角度調(diào)節(jié)鈕的空心軸內(nèi),所述位置調(diào)節(jié)螺桿的螺紋與所述吹氣管的軸向螺紋孔連接;
在限位環(huán)的限位螺紋孔中旋入頂絲直至頂絲的一端卡入所述位置調(diào)節(jié)螺桿的限位槽中。[0014]所述的可調(diào)節(jié)位置和角度的吹氣裝置,其中:所述第一支座的槽的一個側(cè)壁上還開有柱塞螺紋孔,所述角度調(diào)節(jié)鈕還具有固定連接于所述空心軸外側(cè)的角度限制塊,所述角度限制塊上沿周向間隔設(shè)有數(shù)個定位孔,一個彈簧柱塞旋進(jìn)第一支座的柱塞螺紋孔中,直至所述彈簧柱塞的球頭抵入所述角度調(diào)節(jié)鈕的任一個定位孔中。所述的可調(diào)節(jié)位置和角度的吹氣裝置,其中:所述吹氣管的另一端插入第二支座的支撐孔。所述的可調(diào)節(jié)位置和角度的吹氣裝置,其中:所述軸承均為推力軸承。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于:由于限位環(huán)將位置調(diào)節(jié)螺桿的軸向位置固定,且彈簧柱塞的球頭抵入了角度調(diào)節(jié)鈕的定位孔中,產(chǎn)生一定的旋轉(zhuǎn)阻力,使得旋轉(zhuǎn)位置調(diào)節(jié)螺桿時,方向調(diào)節(jié)鈕及吹氣管不會隨之旋轉(zhuǎn),所以旋轉(zhuǎn)位置調(diào)節(jié)螺桿時,吹氣管就僅會沿著軸向方向移動,吹氣針的位置也僅會隨著吹氣管作軸向移動;而在旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)鈕時,吹氣管就會隨著角度調(diào)節(jié)鈕繞著軸向方向發(fā)生旋轉(zhuǎn),即吹氣針的角度就會發(fā)生相應(yīng)變化,在此過程中,由于使用了兩組推力軸承,角度調(diào)節(jié)螺桿會隨著吹氣管的旋轉(zhuǎn)作同步旋轉(zhuǎn),所以吹氣管不會在軸向上發(fā)生移動。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)立體分解圖;圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)組裝立體圖;圖3是本實(shí)用新型的部分組裝結(jié)構(gòu)的正視圖;圖4是本實(shí)用 新型的第一支座的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型的位置調(diào)節(jié)螺桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型的限位環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實(shí)用新型的角度調(diào)節(jié)鈕的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是本實(shí)用新型的吹氣管的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:1-第二支座;2_吹氣管;21_軸向螺紋孔;22_限位面;23_吹氣針;3_第一支座;31_柱塞螺紋孔;32_吹氣端通孔;33_調(diào)節(jié)端通孔;4_彈簧柱塞;5_角度調(diào)節(jié)鈕;51_定位孔;52_限位面;53_空心軸;6_推力軸承;7_限位環(huán);71_限位螺紋孔;8_位置調(diào)節(jié)螺桿;81_限位槽;82_螺紋;9_浴槽;10_濃縮杯。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)位置和角度的吹氣裝置,其包括:第一支座3、吹氣管2、第二支座1、彈簧柱塞4、角度調(diào)節(jié)鈕5、兩組推力軸承6、限位環(huán)7以及位置調(diào)節(jié)螺桿8,其中:如圖4所示,所述第一支座3具有一槽,該槽的一個側(cè)壁上開有柱塞螺紋孔31與吹氣端通孔32,另一相對側(cè)壁上開有調(diào)節(jié)端通孔33,所述吹氣端通孔32與所述調(diào)節(jié)端通孔33同軸設(shè)置;如圖5所示,所述位置調(diào)節(jié)螺桿8的一端是旋鈕,另一端設(shè)有螺紋82,兩端之間設(shè)有一環(huán)限位槽81 ;如圖6所示,所述限位環(huán)7為環(huán)狀,其上沿徑向設(shè)有一個通透的限位螺紋孔71 ;如圖7所示,所述角度調(diào)節(jié)鈕5具有一空心軸53以及固定連接于該空心軸53外側(cè)的角度限制塊,所述角度限制塊上沿周向間隔設(shè)有數(shù)個定位孔51,所述空心軸53內(nèi)設(shè)有限位面52 ;如圖8所示,所述吹氣管2的一端端面上開設(shè)有軸向螺紋孔21,在該端一側(cè)還設(shè)有限位面22,所述吹氣管2的軸向上間隔設(shè)有數(shù)個吹氣針23 ;組裝的時候,先將所述角度調(diào)節(jié)鈕5的空心軸53從第一支座3的內(nèi)部穿入所述吹氣端通孔32中,并將所述吹氣管2的一端從第一支座3的外部穿入所述角度調(diào)節(jié)鈕5的空心軸53內(nèi),使所述吹氣管2上的限位面22與所述的空心軸53內(nèi)的限位面52配合;然后用所述兩組推力軸承6夾住所述限位環(huán)7后,放置在第一支座3的內(nèi)部,接著將所述位置調(diào)節(jié)螺桿8從第一支座3外部穿過所述調(diào)節(jié)端通孔33后,再穿過所述兩組推力軸承6及其夾住的所述限位環(huán)7,最后穿入所述角度調(diào)節(jié)鈕5的空心軸53內(nèi),使所述位置調(diào)節(jié)螺桿8的螺紋82與所述吹氣管2的軸向螺紋孔21連接;然后,在限位環(huán)7的限位螺紋孔71中旋入頂絲直至頂絲的一端卡入所述位置調(diào)節(jié)螺桿8的限位槽81中;接下來,將彈簧柱塞4旋進(jìn)第一支座3的柱塞螺紋孔31中,直至所述彈簧柱塞4的球頭抵入所述角度調(diào)節(jié)鈕5的定位孔51中;最后,將吹氣管2的另一端插入第二支座I的支撐孔中,即組裝完畢。由于限位環(huán) 7將位置調(diào)節(jié)螺桿8的軸向位置固定,且彈簧柱塞4的球頭抵入了角度調(diào)節(jié)鈕5的定位孔51中,產(chǎn)生一定的旋轉(zhuǎn)阻力,使得旋轉(zhuǎn)位置調(diào)節(jié)螺桿8時,方向調(diào)節(jié)鈕及吹氣管2不會隨之旋轉(zhuǎn),所以旋轉(zhuǎn)位置調(diào)節(jié)螺桿8時,吹氣管2就僅會沿著軸向方向移動,吹氣針23的位置也僅會隨著吹氣管2作軸向移動;而在旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)鈕5時,吹氣管2就會隨著角度調(diào)節(jié)鈕5繞著軸向方向發(fā)生旋轉(zhuǎn),即吹氣針23的角度就會發(fā)生相應(yīng)變化,在此過程中,由于使用了兩組推力軸承6,角度調(diào)節(jié)螺桿會隨著吹氣管2的旋轉(zhuǎn)作同步旋轉(zhuǎn),所以吹氣管2不會在軸向上發(fā)生移動。使用的時候,如圖9所示,將本實(shí)用新型固定于氮吹渦流濃縮儀的浴槽上,就可以根據(jù)濃縮杯內(nèi)溶液濃縮進(jìn)程的實(shí)際情況(如隨著濃縮的進(jìn)行,濃縮杯內(nèi)溶液液面不斷下降),隨時將氮?dú)饬髡{(diào)節(jié)到更為適宜的位置和角度,以便提高濃縮速度。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)節(jié)位置和角度的吹氣裝置,其特征在于:其包括第一支座、吹氣管、角度調(diào)節(jié)鈕、兩組軸承、限位環(huán)以及位置調(diào)節(jié)螺桿,其中: 所述第一支座具有一槽,所述槽的一個側(cè)壁上開有吹氣端通孔,另一相對側(cè)壁上開有調(diào)節(jié)端通孔,所述吹氣端通孔與所述調(diào)節(jié)端通孔同軸設(shè)置; 所述位置調(diào)節(jié)螺桿的一端是旋鈕,另一端設(shè)有螺紋,兩端之間設(shè)有一環(huán)限位槽; 所述限位環(huán)為環(huán)狀,其上沿徑向設(shè)有一個通透的限位螺紋孔; 所述角度調(diào)節(jié)鈕具有一空心軸,所述空心軸內(nèi)設(shè)有限位面; 所述吹氣管的一端端面上開設(shè)有軸向螺紋孔,在該端一側(cè)還設(shè)有限位面,所述吹氣管的軸向上間隔設(shè)有數(shù)個吹氣針; 所述角度調(diào)節(jié)鈕的空心軸從第一支座的內(nèi)部穿入所述吹氣端通孔中,所述吹氣管的一端從第一支座的外部穿入所述角度調(diào)節(jié)鈕的空心軸內(nèi),所述吹氣管上的限位面與所述的空心軸內(nèi)的限位面配合; 所述兩組軸承夾住所述限位環(huán)后,放置在第一支座的內(nèi)部,所述位置調(diào)節(jié)螺桿從第一支座外部穿過所述調(diào)節(jié)端通孔后,再穿過所述兩組軸承以及所述限位環(huán),最后穿入所述角度調(diào)節(jié)鈕的空心軸內(nèi),所述位置調(diào)節(jié)螺桿的螺紋與所述吹氣管的軸向螺紋孔連接; 在限位環(huán)的限位螺紋孔中旋入頂絲直至頂絲的一端卡入所述位置調(diào)節(jié)螺桿的限位槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)位置和角度的吹氣裝置,其特征在于:所述第一支座的槽的一個側(cè)壁上還開有柱塞螺紋孔,所述角度調(diào)節(jié)鈕還具有固定連接于所述空心軸外側(cè)的角度限制塊,所述角 度限制塊上沿周向間隔設(shè)有數(shù)個定位孔,一個彈簧柱塞旋進(jìn)第一支座的柱塞螺紋孔中,直至所述彈簧柱塞的球頭抵入所述角度調(diào)節(jié)鈕的任一個定位孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)位置和角度的吹氣裝置,其特征在于:所述吹氣管的另一端插入第二支座的支撐孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)位置和角度的吹氣裝置,其特征在于:所述軸承均為推力軸承。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)位置和角度的吹氣裝置,其包括第一支座、吹氣管、角度調(diào)節(jié)鈕、兩組推力軸承、限位環(huán)以及位置調(diào)節(jié)螺桿,所述第一支座具有一槽,所述槽的相對側(cè)壁上開有吹氣端通孔與調(diào)節(jié)端通孔,所述角度調(diào)節(jié)鈕的空心軸從內(nèi)部穿入所述吹氣端通孔中,所述吹氣管的一端與所述空心軸配合連接,所述位置調(diào)節(jié)螺桿從外部穿過所述調(diào)節(jié)端通孔后,再穿過所述兩組推力軸承以及所述限位環(huán),最后穿入所述角度調(diào)節(jié)鈕的空心軸內(nèi),并用螺紋與所述吹氣管的軸向螺紋孔連接;所述角度調(diào)節(jié)鈕還設(shè)有數(shù)個定位孔,所述第一支座上設(shè)有彈簧柱塞,所述彈簧柱塞的球頭抵入任一個定位孔中。使用本實(shí)用新型,可以相互獨(dú)立地調(diào)節(jié)吹氣管的軸向位置與旋轉(zhuǎn)位置。
文檔編號G01N1/40GK203101158SQ20132005107
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者郭建偉, 劉英霞, 張曉輝, 田春明, 鄧宛梅, 胡克 申請人:北京萊伯泰科儀器有限公司
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